瓶蓋生產(chǎn)工藝和質(zhì)量 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋瓶蓋是由鐵 各類涂布材料 油墨 墊片材料等加工組合而成 形成一定外徑 高度 裙齒尺寸的可高速使用的瓶蓋皇冠蓋殼襯墊 O D 鋸齒 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋高速使用的條件 沒有變形蓋 瓶蓋表面光滑 瓶蓋尺寸一致性好 瓶蓋外型圓弧一致 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)的材料生產(chǎn)瓶蓋的材料是由素鐵 各類涂布材料 印刷油墨 墊片材料等加工組合而成 鐵 是瓶蓋殼體的主體材料涂料 是保護(hù)金屬材料表面不被擦傷和腐蝕印刷油墨 是呈現(xiàn)文字 圖案 品牌 宣傳活動的載體墊片材料 是瓶蓋的密封材料 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)材料簡介鐵 鍍鉻鐵或鍍錫鐵鍍鉻鐵在印鐵涂料的加工性能明顯優(yōu)于鍍錫鐵 隨著涂料鐵的廣泛使用 特別在瓶蓋方面 鍍鉻鐵更受人們的重視 圖一 鍍鉻鐵的結(jié)構(gòu) 圖二 鍍錫鐵的結(jié)構(gòu) 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)材料簡介各類涂料由于鍍錫鐵和鍍鉻鐵暴露在潮濕環(huán)境中都會生銹 且當(dāng)鍍錫層 鍍鉻層在加工 儲存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中有損傷 銹蝕會更加嚴(yán)重 涂料的使用可以隔絕金屬材料與外界的接觸 避免金屬基材擦傷 減少水和食品內(nèi)容物對基材的侵蝕 同時(shí) 隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展 制蓋速度越來越快 涂料提供的滑度 硬度和延展性保護(hù)基材 能使生產(chǎn)效率有效提高 也可彰顯個(gè)性化的需求和品牌的魅力 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)材料簡介 油墨油墨的組成 印鐵油墨一般由顏料 連接料 溶劑 助劑等按一定配比組成的一種膠粘狀的油性混合物 印鐵油墨用于在馬口鐵或其他金屬薄板上印刷 金屬印刷的特征是在印刷后有著各種加工及處理工藝 因此要求印鐵油墨具有各種耐加工性能 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)材料簡介 各類墊片材料瓶蓋所使用的墊片材料 應(yīng)使瓶蓋具備足夠的密封性和耐壓性 且不會對啤酒和飲料風(fēng)味造成任何影響 墊片材料的類型PVC墊片 是PVC樹脂 增塑劑 穩(wěn)定劑 助穩(wěn)定劑等組合而成 PE墊片 是PE樹脂 橡膠體等的共聚物 墊片材料的安全性增塑劑的最大遷移量 1 5mg kg 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)材料簡介 吸氧墊片材料 新 吸氧墊片中加入了一種吸氧活性物質(zhì) 它的活性是在高溫高濕 濕度大于60 的條件下激活 一般每個(gè)墊片可以吸收2mg氧氣 吸氧蓋的粒料和瓶蓋保質(zhì)期各是半年 吸氧活性的檢測目前采用高錳酸鉀檢測法檢測 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)的印鐵工藝 印鐵加工工藝程序 在滾筒式涂布機(jī)中上內(nèi)涂層 在爐中 烘房 使薄板硬化 翻轉(zhuǎn)薄板并上印刷油墨 LOGO 在爐中使薄板硬化 濕法 濕法光油除外 最后再在滾筒式涂布機(jī)中 在印刷層上加一層光油 在爐中使薄板硬化 促銷瓶蓋再在反面印刷 瓶蓋生產(chǎn)工藝 硬化 硬化 硬化 內(nèi)涂 干膜重量 10 12 9 10 克 平方米 170 200 C 195 200 C 10 12分鐘 印刷 170 180 C 8 10分鐘 光油 干膜重量 4 6克 平方米 180 190 C 10 12分鐘 瓶蓋生產(chǎn)的制蓋工藝 沖壓成型上過涂層和印刷層的薄板 花鐵 被送入帶多個(gè)沖模的沖壓機(jī) 薄板被沖模切開 沖制成 38mm的圓片 隨后落料沖頭即將圓片壓緊 緊貼在成型凹模表面 即花模表面 然后上模板上的成型凸模把圓片拉伸成型 即形成皇冠蓋殼體 每平方米薄板大約可提供702個(gè)皇冠蓋 瓶蓋生產(chǎn)工藝 瓶蓋生產(chǎn)的制蓋工藝 模塑成型程序 瓶蓋生產(chǎn)工藝 PVC顆粒襯墊樹脂被熔融 120 160 PE顆粒襯墊樹脂被熔融 95 135 該熔融體按精確的切片量 PVC 200mg 230mg或 300mg 340mg 非PVC 180mg 200mg 被擠到加熱的皇冠蓋殼體中央 按設(shè)備而定 冷卻的 5 成型模具下降 讓熔融的切片變成需要的形狀 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 在原先16項(xiàng)檢測項(xiàng)目的基礎(chǔ)上 09年又增加了瓶蓋的打碼 瓶蓋的旋轉(zhuǎn)即扭矩的檢測 瓶蓋尺寸 瓶蓋外觀 瞬時(shí)壓力 慢性漏氣 墊片重量 粘結(jié)牢度 耐腐蝕性 口味測試 耐磨性 表面硬度 附著力 抗劃傷性 促銷要求 抗沖擊性 微生物檢測 數(shù)量和包裝 瓶蓋打碼牢度 伊碼士5157E 瓶蓋扭力 一 瓶蓋的尺寸確定瓶蓋是否符合尺寸要求 是滿足下蓋通暢的先提條件工作原理瓶蓋尺寸 必須在規(guī)定的圖紙標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 且符合客戶的下蓋通道要求和標(biāo)準(zhǔn)不合格的產(chǎn)品會導(dǎo)致生產(chǎn)的低效率 且有損于產(chǎn)品的完好性一般標(biāo)準(zhǔn) 高度 6 55 0 20mm 外徑 32 1 0 20mm 角度 15o 25o 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 二 外觀和氣味確定瓶蓋是否滿足外觀要求 并且沒有嚴(yán)重的氣味缺陷工作原理按紫泉標(biāo)準(zhǔn)和客戶標(biāo)準(zhǔn) 瓶蓋不得有氣味缺陷和明顯外觀缺陷判定依據(jù)判為有嚴(yán)重疵和大疵的涉及批量均要全數(shù)分揀后才能入庫 判為小疵的涉及批量可視情況要求分揀或讓步放行 嚴(yán)重疵AQL 0 015大疵AQL 0 25小疵AQL 2 5 三 瞬時(shí)耐壓確定瓶蓋在上到瓶口上時(shí)的封口完好性 以及檢驗(yàn)瓶蓋的密封性工作原理瓶蓋必須封蓋得當(dāng)并保持封口完好 具備一定的密封性判定標(biāo)準(zhǔn)1 合格品 8kg cm2 2 優(yōu)質(zhì)品 11kg cm2 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 六 墊片粘結(jié)牢度檢查墊片與瓶蓋的結(jié)合力 防止墊片自然脫落工作原理墊片必須與瓶蓋有一定的粘結(jié)力 可保證墊片在啤酒儲存過程中墊片和瓶蓋之間沒有滑移而密封性良好判定標(biāo)準(zhǔn)1 非促銷瓶蓋確保粘結(jié)牢度 不易起口不易剝落 2 所有工藝瓶蓋巴氏殺菌后墊片不得自然脫落 檢測設(shè)備 醫(yī)用鑷子YA 4電液式壓力試驗(yàn)機(jī) MTS AVT100模擬巴氏殺菌儀HH 4數(shù)顯恒溫水浴鍋醫(yī)用燒杯 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 七 瓶蓋的耐腐蝕性評估皇冠蓋涂層和瓶蓋的耐蝕性工作原理皇冠蓋涂層必須在正常條件下耐蝕 瓶蓋在相同惡劣條件下可以比較被銹蝕的程度判定標(biāo)準(zhǔn)1 硫酸銅試驗(yàn) 時(shí)間5 2 1 等除切口外無明顯銹斑 一般以宋體4號字體冒號大小為量化參考 2 腐蝕罐試驗(yàn) 銹蝕中度以下為可接受 硫酸銅溶液20 的硫酸銅酸性溶液 腐蝕罐試驗(yàn)瓶蓋封蓋后放入腐蝕罐中 蓋面距水位距離5cm 觀察24h 48h后的瓶蓋銹蝕程度 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 八 墊片口味測試防止墊片氣味影響啤酒或飲料風(fēng)味工作原理瓶蓋墊片材料必須無毒無害無異味 不能對啤酒飲料產(chǎn)生任何風(fēng)味影響判定依據(jù)1 設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品 味濃過標(biāo)準(zhǔn)則不合格 2 通過比較 作為對口味的影響程度的判定依據(jù) 也作為選定配方和材料的依據(jù) 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 九 瓶蓋的耐磨性確定瓶蓋表面上的油墨涂層是否涂布得當(dāng) 減少對墊片和內(nèi)容物的污染工作原理在制蓋 運(yùn)輸途中 使用瓶蓋環(huán)節(jié)會經(jīng)歷多次摩擦碰撞 瓶蓋齒口或表面易被碰傷 而導(dǎo)致污染 外觀受損和銹蝕判定標(biāo)準(zhǔn)漆膜損耗值依據(jù)工藝不同鐵材要求不同 分別有 16mg 18mg 22mg 30mg等等 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十一 附著力成品蓋的附著力好 可以減少漆膜脫落和提高瓶蓋抗劃傷性工作原理瓶蓋涂層的附著力 與瓶蓋的耐磨性 防銹 外觀 耐蒸煮及瓶蓋的加工性都有關(guān)聯(lián)判定標(biāo)準(zhǔn)1 成品花鐵不得有涂層脫落和龜裂 2 成品蓋涂層不得爆漆 脫落 起泡 分層 3 附著力檢測 1級 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十二 抗劃傷性瓶蓋底涂層與鐵或涂層間的附著力強(qiáng) 表面滑爽 則成品蓋的附著力好 抗劃傷性強(qiáng) 瓶蓋在加工和使用中不易被劃傷工作原理瓶蓋涂層的抗劃傷性 與瓶蓋的耐磨性 外觀 表面硬度 防銹能力等都有關(guān)聯(lián)判定標(biāo)準(zhǔn)1 成品花鐵不得有涂層脫落和龜裂 2 成品涂層抗劃傷性應(yīng) 450g 鍍鉻鐵蓋應(yīng) 1200g 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十三 促銷要求確保促銷文字內(nèi)容 排版 印刷位置和墊片透明度 兌獎(jiǎng)形式滿足客戶要求工作原理要與市場策劃一致 可以防止假冒 則要求文字顏色 剝落方式 墊片透明度與階段市場策劃一致判定標(biāo)準(zhǔn)1 反面文字內(nèi)容顏色和墊片的透明度符合要求 2 轉(zhuǎn)移或不轉(zhuǎn)移墊片 文字都是完整清晰 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十四 純生蓋微生物檢測對無菌瓶蓋生產(chǎn)線的瓶蓋進(jìn)行微生物控制和檢測工作原理瓶蓋檢樣經(jīng)過處理 在一定條件下培養(yǎng)后 所得檢樣中所含微生物的總數(shù) 作為判定瓶蓋被污染程度的標(biāo)志判定標(biāo)準(zhǔn)1 菌落總數(shù) 小于3個(gè) 10個(gè)瓶蓋為合格 2 酵母菌 0個(gè) 10個(gè)瓶蓋為合格 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十五 抗沖擊性綜合檢測瓶蓋的抗沖擊性 可以比較墊片材質(zhì)和鐵質(zhì)的差異工作原理成品酒在搬運(yùn)過程中會遭到不當(dāng)?shù)耐饬_擊而導(dǎo)致不同程度的漏氣 用此模擬抗沖擊方法可以比較瓶蓋的抗沖擊能力試驗(yàn)程序1 大瓶 總重量1260g 下落高度H15cm 沖擊力18 9kgf cm2 小瓶 總重量670g 下落高度H28cm 沖擊力18 9kgf cm合格判定 均無漏氣現(xiàn)象 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十七 瓶蓋的打碼牢度檢測1 瓶蓋上打碼后用粗糙的紙板來回擦拭10下 2 光油未有擦拭痕跡油墨被擦去或顏色變淺牢度欠缺 3 瓶蓋打碼與瓶蓋表面光滑度 油墨的滲透能力有關(guān) 應(yīng)特別關(guān)注打碼油墨型號和來源 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 十八 瓶蓋的扭力檢測1 隨著PE蓋的廣泛使用 PE墊片的硬度較高與瓶口的嚙合較弱 瓶蓋易于旋轉(zhuǎn) 2 采用扭力測試儀檢測 可以比較差異性 積累數(shù)據(jù) 一般為15kg力以上 瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn) 瓶蓋成本結(jié)構(gòu) 印涂材料 能耗和輔助材料消耗 墊片材料和包裝材料 制造費(fèi)用 瓶蓋成本 合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征 下蓋通暢不卡蓋 1 合適的鐵皮硬度 2 合適的瓶蓋尺寸 角度 高度 外徑 以及尺寸的一致性 離散性小 3 確保瓶蓋不變形 入箱前 入箱后 以及控制紙箱的強(qiáng)度 入箱前 瓶蓋無毛刺 裙角無凸出 瓶蓋不變形 入箱后 瓶蓋不能受壓變形 4 瓶蓋外形 尺寸與理蓋器 下蓋槽基本一致 5 沒有多余的瓶蓋粒料附在瓶蓋上 或墊片脫落 6 瓶蓋表面光滑 沖蓋石蠟油噴涂間隙不得小于40張 次 合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征 墊片安全無異味1 粒料清潔衛(wèi)生 符合最新食品衛(wèi)生要求 定期做第三方檢測 2 配方合理 原材料穩(wěn)定 尤其是技術(shù)指標(biāo)的嚴(yán)控 3 粒料及瓶蓋的儲存和運(yùn)輸條件 4 造粒和制蓋的工藝條件 冷卻 環(huán)境等 我們有9個(gè)方面的具體控制條件 原輔材料的技術(shù)指標(biāo) 等級 造粒品種的切換規(guī)定 造粒冷卻風(fēng)溫水溫 粒料入袋溫度 材料和粒料的儲存時(shí)間周期 制蓋的冷卻 瓶蓋入箱溫度 成品儲存運(yùn)輸條件 合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征 漆膜附著力強(qiáng)1 瓶蓋設(shè)計(jì) 裙齒邊不印油墨 2 選用附著力好耐刮傷強(qiáng)的油墨 3 采用鉻鐵 4 選用合適的涂料和涂布工藝 提高附著力和柔韌性 5 減少瓶蓋入箱后翻動和運(yùn)輸途中顛簸 合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征 外觀精美1 印刷顏色近似 色飽和度好 基本無色差 套印準(zhǔn)確 光澤度好 2 瓶蓋無明顯生銹 3 沖蓋外觀形狀好 無大小角 無毛刺 無裂紋爆漆等 制蓋重點(diǎn)控制3點(diǎn) 1 素鐵質(zhì)量的控制 所有素鐵質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)符合國標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2 涂料質(zhì)量 包括色相一致 固含量 粘度穩(wěn)定 應(yīng)用性能穩(wěn)定 3 涂布質(zhì)量 包括流平度好 無花斑條紋 光澤度好 抗劃傷性強(qiáng) 合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征 密封性好1 確保墊片粒料質(zhì)量 耐熱變形小 2 確保墊片成型質(zhì)量 3 正確使用CVS 剔除不合格瓶蓋 成型缺損 明顯缺口 無墊片等 4 墊片重量穩(wěn)定控制 一致性較好 用蓋重點(diǎn)控制 1 封蓋位置正確 不能歪蓋 2 玻璃瓶口原因 不平整或有凹凸 或有效接觸面積寬窄不一 3 食用前儲存冰箱 不能低于0 引起結(jié)冰 取用時(shí)溫度升高引起體積變化酒液溢出 4 成品酒堆垛層高不能超標(biāo) 堆高高度應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定 而不是受場地限制調(diào)整 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 純生瓶蓋微生物檢驗(yàn)符合純生要求的瓶蓋特性 制蓋后接觸的冷卻風(fēng)潔凈度滿足萬級以下或隔離空氣接觸 入箱環(huán)境空氣的潔凈度 入箱環(huán)境的清潔度萬級以下 操作人員的衛(wèi)生條件和良好的操作習(xí)慣 微生物的檢測項(xiàng)目和條件 培養(yǎng)基 菌落總數(shù) 培養(yǎng)溫度37 48h 營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基 酵母菌 培養(yǎng)溫度28 5天 孟加拉紅培養(yǎng)基 大腸桿菌 培養(yǎng)溫度36 24h MILLPORE培養(yǎng)基 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 PE瓶蓋墊片材料是聚乙烯樹脂的共聚物涂布工藝關(guān)注 粘合劑上不能復(fù)涂粘合劑 有獎(jiǎng)蓋先印刷反面再涂布粘合劑 制蓋工藝條件 1 解決氣泡 切刀吹氣壓力在2 0 2 5MPa 2 螺桿5區(qū)溫度 一般在95 135 最高溫度不能高于135 視粒料流動性和切割效果而定 3 切刀間隙一致 并且切刀光滑 4 模頭溫度低于5 操作 越低越有利 5 墊片成型模具尺寸 內(nèi)圈1 3mm 外圈至少1 1mm 利于密封性有效 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 吸氧蓋PE PVC材料均可吸氧關(guān)注 1 粒料的儲存條件 密閉儲存在溫度 40 以下 防潮 2 粒料的儲存時(shí)間 半年以內(nèi) 先進(jìn)先出 3 瓶蓋的儲存期 密閉儲存半年 4 吸氧活性的檢測有效才能使用 目前應(yīng)用于青啤高端產(chǎn)品 百威高端產(chǎn)品 嘉士伯等 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 不銹鋼瓶蓋瓶蓋用不銹鋼材料17IC生產(chǎn) 特具備防酸 防水 抗腐蝕功能 長時(shí)間在惡劣環(huán)境下也不會生銹 瓶蓋仍具有磁性 適用制蓋和灌裝場合 相對硬度偏高 封蓋要控制外徑尺寸 目前應(yīng)用于臺灣可口可樂產(chǎn)品 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 100 錫層瓶蓋瓶蓋的兩面鍍錫量為11 2g m2 具備足夠的自身防腐性能 涂布注意涂料的附著力和光滑度 目前僅應(yīng)用于ZIMA瓶蓋 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 切口涂層瓶蓋切口涂層瓶蓋是在瓶蓋的切口上涂布一道專用涂料 以克服現(xiàn)有瓶蓋切口容易銹蝕的缺陷 瓶蓋的防銹功能體現(xiàn)在儲存條件惡劣的環(huán)境中 銹蝕程度減輕 產(chǎn)品目前主要在可口可樂系統(tǒng)推廣 幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征 噴碼促銷瓶蓋每個(gè)瓶蓋的有獎(jiǎng)號碼或字母不相同 可以做到絕對的防偽 兌獎(jiǎng)內(nèi)容只有市場部和我們個(gè)別技術(shù)人員知道 絕對防止假冒瓶蓋和控制大獎(jiǎng)數(shù)額 噴碼數(shù)字或字母數(shù)應(yīng)小于13位 回避相似字形 打印兩排 字跡清晰 打印條件 瓶蓋有絕對的定位裝置 確保打碼位子和清晰度 目前應(yīng)用在雪津有獎(jiǎng)蓋 很快青啤優(yōu)質(zhì)蓋和冰純蓋也要應(yīng)用 瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通 瓶蓋的旋轉(zhuǎn)目前主要是PE蓋和PE吸氧蓋易于旋轉(zhuǎn) 現(xiàn)象 1 PE蓋旋轉(zhuǎn)比例較高 2 PE吸氧蓋旋轉(zhuǎn)比例更高 原因 PE墊片的肖氏硬度高 在85以上 防護(hù)措施 封蓋時(shí)壓蓋頭調(diào)節(jié)位置略低于PVC蓋 目前檢測是積累數(shù)據(jù) 一般扭力在15kg以上 瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通 瓶蓋的墊片重量1 瓶蓋墊片重量是衡量瓶蓋制造中質(zhì)量控制的穩(wěn)定性 2 瓶蓋的密封性主要與瓶墊的材質(zhì) 耐高溫 柔韌性有關(guān) 3 瓶蓋的密封性與瓶口的外形 墊片的外形 密切接觸性 封蓋外徑等有關(guān) 4 瓶蓋的密封性還與成品酒的物流 文明的搬運(yùn) 儲存的溫度和時(shí)間有關(guān) 瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通 瓶蓋的墊片重量華潤的標(biāo)準(zhǔn) PVC透明料是310 10mg PVC白料是320 20mg 所有國內(nèi)啤酒廠一般是320 20mg 目前百威英博公司正在試驗(yàn)300 10mg 第一步已認(rèn)證通過 進(jìn)入第二步放量程序 東南亞國家 歐洲瓶蓋墊片重量分別是 PVC200 20mg PE180 20mg 遠(yuǎn)低于國內(nèi) 在資源的降耗上極其有利 瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通 瓶蓋的銹蝕瓶蓋銹蝕檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 1 硫酸銅檢驗(yàn)是反映涂層致密性良好的指標(biāo) 2 檢驗(yàn)瓶蓋的使用性能 是應(yīng)該回避各項(xiàng)變數(shù) 即相同的瓶口 相同的生產(chǎn)線封蓋頭或相同的封蓋時(shí)間段 相同的應(yīng)用條件來區(qū)分差異 3 同樣的生產(chǎn)條件來使用不相同的瓶蓋 4 希望滿足的質(zhì)量效果和外觀 來篩選最符合條件的瓶蓋 使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析 瓶蓋銹蝕的各種表現(xiàn) 瓶蓋齒部銹蝕瓶蓋正面裙角齒部發(fā)生大面積的銹蝕 飲料瓶蓋齒端切口銹蝕瓶蓋齒端切口發(fā)生銹蝕并向內(nèi)部和外部蔓延 使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析 瓶蓋銹蝕的各種表現(xiàn) 瓶蓋正面銹蝕1 瓶蓋正面和彎折處發(fā)生斑點(diǎn)狀的銹蝕點(diǎn) 2 瓶蓋齒部被封蓋機(jī)拉傷的銹蝕 瓶蓋內(nèi)側(cè)銹蝕1 瓶蓋內(nèi)側(cè)面發(fā)生斑點(diǎn)狀或樹根狀的銹蝕 2 瓶蓋內(nèi)側(cè)封蓋后短期內(nèi)出現(xiàn)連片的紅色銹蝕斑 使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析 瓶蓋銹蝕的防范一般瓶蓋進(jìn)行硫酸銅測試合格以及腐蝕罐試驗(yàn)合格 瓶蓋就具備基本的防銹能力 硫酸銅測試是檢測涂層 腐蝕罐試驗(yàn)是檢測鐵材 使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析 瓶蓋銹蝕的防范用蓋缺陷都是表現(xiàn)形式一致 且對應(yīng)玻璃瓶或封蓋頭號有相似的重復(fù)性 有缺陷的使用條件 是可以通過改變鐵材 增加涂層厚度滑度 切口涂布等略微彌補(bǔ) 使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析 墊片氣味或風(fēng)味的影響1 在配方穩(wěn)定的前提下 材料的等級和供貨商是主要原因 2 在生產(chǎn)和材料穩(wěn)定的前提下 環(huán)境和儲存期更為重要 3 運(yùn)輸以及制蓋后的冷卻是夏季生產(chǎn)更為關(guān)注點(diǎn) 卡蓋下蓋通暢是使用瓶蓋的先提條件 由于灌裝線幾乎都是前后聯(lián)動 高速運(yùn)行 各公司對生產(chǎn)效率和收獲率的要求也是越來越高 因此對瓶蓋的下蓋通暢關(guān)注度列為首選項(xiàng)目 紫泉公司生產(chǎn)的瓶蓋在所有客戶中 一般沒有異常情況時(shí) 下蓋較為通暢 變形蓋產(chǎn)