電子產品生產工藝1 電子工藝工作 1.1 工藝工作概述什么叫工藝工作呢？工藝工作是對時間、速度、能源、方法、程序、生產手段、工作環境、組織機構、勞動管理、質量監控等生產因素科學研究的總結。 工藝工作的內容又可分為工藝技術和工藝管理兩大類。 1.2 電子產品工藝工作程序 1 電子產品工藝工作流程圖 電子產品從研究到生產的整個過程可劃分為四個階段，即方案論證階段、工程研制階段、設計定型階段和生產定型階段。在各階段中都存在著工藝方面的工藝規程，圖3.1是電子產品工藝工作流程圖 1 電子產品工藝工作流程圖2 方案論證階段的工藝工作 3 工程設計階段的工藝工作 4 設計定型階段的工藝工作 5 生產定型階段的工藝工作 2 電子產品制造工藝技術2.1 電子產品制造工藝技術的種類 對電子產品制造來講，工藝技術有很多種，工廠生產規模、設備、技術力量和生產產品的不同，工藝技術種類也不同。以下簡要介紹幾種一般工藝技術。1. 機械加工工藝 電子產品很多結構件是通過機械加工而成的，機械類工藝包括車、鉗、刨、銑、鏜、磨、插齒、冷作、鑄造、鍛打、沖裁、擠壓、引伸、滾齒、軋絲等。其主要功能是改變材料的幾何形狀，使之滿足產品的裝配連接。2. 表面加工工藝 表面加工包括刷絲、拋光、印刷、油漆、電鍍、氧化、銘牌制作等工藝。其主要功能是提高表面裝飾性，使產品具有新穎感，同時也起到防腐抗蝕的作用。3. 連接工藝 電子設備在生產制造中有許多連接方法，實現電氣連接的工藝主要是焊接(手工和機器焊接)。除焊接外，壓接、繞接、膠接等連接工藝也越來越受到重視。 4. 化學工藝 化學工藝包括電鍍、浸漬、灌注、三防、油漆、膠木化、助焊劑、防氧化等工藝。其主要功能是防腐抗蝕、裝飾美觀等。5. 塑料工藝 塑料工藝主要分為壓塑、注塑及部分吹塑。 6. 總裝工藝 總裝工藝包括總裝配、裝聯、調試、包裝以及總裝前的預加工工藝和膠合工藝。 7. 其他工藝 其他工藝包括保證質量的檢驗工藝、老化篩選工藝、熱處理工藝、數控工藝、電火花工藝等。1.3 電子產品技術文件1.3.1 工藝文件 1. 工藝文件的定義和作用 工藝文件是工業生產部門實施生產的技術文件，它是產品加工、裝配、檢驗的技術依據，也是生產路線、計劃、調度、原材料準備、勞動力組織、定額管理、工模具管理、質量管理等的主要依據工藝文件的組成和內容應根據產品的生產性質、生產類型、生產階段、產品的復雜程度及生產組織方式等情況而定。成套的工藝文件必須做到正確、完整、統一和清晰。 工藝文件的主要作用如下： (1) 組織生產，建立生產秩序； (2) 指導技術，保證產品質量； (3) 編制生產計劃，考核工時定額； (4) 調整勞動組織，安排物資供應；（5) 工具、工裝和模具管理；(6) 經濟核算的依據；(7) 鞏固工藝紀律；(8) 產品轉廠生產時的交換資料；（9) 各廠之間可進行經驗交流的依據。2. 工藝文件的分類 工藝工作的內容可分為工藝管理和工藝技術兩方面。工藝文件大體可分為工藝管理文件和工藝規程兩類。 (1) 工藝管理文件。工藝管理文件是供企業科學地組織生產、控制工藝的技術文件。工藝管理文件包括：工藝文件封面、工藝文件目錄、工藝文件更改通知單、工藝路線表、材料消耗工藝定額明細表、專用及標準工藝裝配明細表、配套明細表等。 (2) 工藝規程。工藝規程是規定產品和零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件，是工藝文件的主要部分。工藝規程按使用性質和加工專業又可進行不同的分類。 按使用性質分。工藝規程按使用性質可分為以下幾種： 專用工藝規程：專為某產品或組裝件的某一工藝階段編制的一種文件。通用工藝規程：幾種結構和工藝特性相似的產品或組裝件所共用的工藝文件。 標準工藝規程：某些工序的工藝方法經長期生產考驗已定型，并納入標準的工藝文件。 按加工專業分。產品生產過程中按工序中涉及的加工專業分類編寫的工藝規程，是便于生產操作使用的工藝文件3. 常用工藝文件介紹 (1) 工藝文件封面。工藝文件封面是工藝文件裝訂成冊的封面。簡單產品的工藝文件可按整機裝訂成一冊，復雜產品的工藝文件可按組成部分裝訂成若干冊。 (2) 工藝文件明細表。工藝文件明細表是工藝文件的目錄，緊跟在工藝文件封面后。多冊成套的工藝文件應具備成套工藝文件的總目錄表和各分冊的目錄表。 (3) 工藝流程圖。工藝流程圖是根據產品生產的順序，用方框形式表示產品工藝流程的示意圖。它是編制產品裝配工藝過程卡的依據。表1.1為穩壓電源接線工藝流程圖示例。 表1.1穩壓電源接線工藝流程圖示例(4) 導線及線扎加工卡。導線及線扎加工卡用于導線和線扎的加工準備及排線導線及線扎加工卡示例見表1.2。填寫時，“線號”欄填寫導線、線纜的編號或線扎圖中導線的編號；“名稱牌號規格”欄填寫導線或線纜的名稱及規格；“導線長度mm”欄的“L全長”、“A剝頭”、“B剝頭”分別填寫導線的開線尺寸，導線A、B端頭的修剝長度；“連接點”欄填寫該導線A端從何處來，B端到哪里去；“設備及工裝”欄填寫導線及線扎加工所采用的設備。 表1.2 導線及線扎加工卡示例 (5) 裝配工藝過程卡。裝配工藝過程卡反映整機生產全過程中各零部件、組件和整機裝配的工藝流程(包括裝配準備、裝聯、調試、檢驗、包裝入庫等)。表1.3為顯像管和偏轉線圈裝配工藝過程卡示例表1.3 顯像管和偏轉線圈裝配工藝過程卡示例(6) 材料消耗工藝定額明細表。材料消耗工藝定額明細表是對產品生產消耗的材料進行定額管理以及備料、發料和進行成本核算的依據1.3.2. 設計文件1. 設計文件的定義 設計文件是產品從設計、試制、鑒定到生產的各個階段的實踐過程中形成的圖樣及技術資料。它規定了產品的組成形式、結構尺寸、原理以及在制造、驗收、使用、維護和修理時所必須的技術數據和說明，是制定工藝文件、組織生產和產品使用維修的依據。設計文件由設計部門制定。2. 設計文件的分類 下面介紹設計文件的幾種分類方法。 1) 按表達內容分類 (1) 圖樣：以投影關系繪制，用于說明產品加工和裝配要求的設計文件，如裝配圖、外形圖、零件圖等。 (2) 簡圖：以圖形符號為主繪制，用于說明產品的裝配連接、有關原理和其他示意性內容的設計文件，如電原理圖、接線圖等。(3) 文字與表格：以文字和表格的方式說明產品的組成和技術要求情況的設計文件，如說明書、明細表、匯總表等。 2) 按形成的過程分類 (1) 試制文件：指設計定型過程中所編制的各種設計文件。 (2) 生產文件：指在設計定型完成后，經整理修改，為組織、指導正式生產用的設計文件。3) 按繪制過程和使用特點分類 (1) 草圖：設計產品時一種臨時性的可用徒手方式繪制的原始圖樣。 (2) 原圖：供繪制底圖用的設計圖樣。 (3) 底圖：作為產品確定的基本憑證圖樣，是用來復制復印圖的設計文件。底圖可分為外基本底圖和副底圖。(4) 復印圖：用底圖曬制、照相等方法復制，供生產時使用的圖紙文件，可分為曬制復印圖(藍圖)、照相復印圖等。 (5) 載有程序的媒體：載有完整獨立的功能程序的媒體。例如：載有設計程序的計算機磁盤、光盤。3. 設計文件的編號(圖號) 每個設計文件都要有編號(圖號)。設計文件常用十進制分類編號方法，這種編號方法就是將產品的設計文件按規定的技術特征分為10級(09)，每級分為10類(09)，每類分為10型(09)，每型分為10種(09)。在特征標記前，冠以大寫漢語拼音字母表示企業區分代號；在特征標記后，標上三位數字表示登記順序號；最后是文件簡號。例如：4. 設計文件的成套性 每個產品都有成套的設計文件，一套設計文件的組成部分隨產品的復雜程度、生產特點的不同而不同。現將成套設備及整機設計文件的組成列于表1.5中。表1.5 成套設備及整機設計文件的組成5. 常用設計文件（1）原理圖電路原理圖是用于說明產品各元器件或單元電路間相互關系及電氣工作原理的圖，它是產品設計和性能分析的原始資料，也是編制印制、電路板、裝配圖和接線圖的依據。圖3.2 電源電路原理圖(2) 裝配圖。裝配圖是表示產品、組件、部件各組成部分裝配組合相互關系的圖樣。在裝配圖上，僅按直接裝入的零、部、整件的裝配結構進行繪制，要求完整、清楚地表示出產品的組成部分及其結構總形狀。 裝配圖的種類很多，按產品的級別分，有部件裝配圖和整件裝配圖；按生產管理和工藝分，有總裝圖、結構裝配圖、印制電路板裝配圖等。圖3.3 電源電路印制板裝配圖(3) 接線圖。接線圖是表示產品部件、整件內部接線情況的略圖。它是按照產品中元器件的相對位置關系和接線點的實際位置繪制的，主要用于產品的接線、線路檢查和線路維修。接線圖應包括進行裝接時必要的資料，如接線表、明細表等(4) 方框圖。方框圖又稱系統圖，是用一些