A 初版實施 簽名日期簽名日期簽名日期 REV 版次 編寫 AUTH 審核 CHK D BY 批準 APP D BY MODI 修改 STATUS 狀態 檢修有限公司 文件號文件號 DOCUMENTDOCUMENT NO NO 項目部項目部 施工方案施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版權所有 COPYRIGHT TEPC SW 2012 Page 1 of 10 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 2 of 10 目目 錄錄 1 1 工程概況及工作工程概況及工作量量 3 3 2 2 依據的圖紙 文件及標準依據的圖紙 文件及標準 3 3 3 3 作業準備作業準備和和條件要求條件要求 3 3 4 4 作業程序內容作業程序內容 4 4 5 5 作業檢查驗作業檢查驗收收應達到的質量標準應達到的質量標準 5 5 6 6 安全措施安全措施 5 5 7 7 職業安職業安全全健康健康 環境保環境保護護的總體要求及環境保護措施的總體要求及環境保護措施 6 6 8 8 作業人員作業人員職職責 權限責 權限 7 7 發文范圍 共發文范圍 共 4 4 份 份 歸檔夾類 作業指導歸檔夾類 作業指導 夾號 夾號 本版文件于 2012 年 8 月 01 日開始實施 批準人 發文份數發文份數發文份數 項目經理 項目副經理 質量部 安全部 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 3 of 10 1 1 工程概況及工程量工程概況及工程量 1 1 概述 1 1 1 項目名稱 汕尾紅海灣電廠原攪拌站停車場安裝工程 1 1 2 工程地點 汕尾紅海灣電廠原攪拌站停車場 1 1 3 建設規模 建筑面積 約 672 平方米 車棚為鋼架結構 拱形彩鋼 屋面 1 1 4 質量要求 質量標準 合格 1 1 5 施工范圍 加工制作 安裝 保修等工作內容 1 2 工程量 1 2 1 地面基礎施工 預埋錨栓埋設 放線 測量 定位 鋼架制作施 工焊接 構件防銹漆的涂裝 鋼架起吊安裝 檁條安裝 屋面彩鋼瓦安裝 2 2 依據的圖紙 文件及標準依據的圖紙 文件及標準 建筑結構可靠度設計統一標準 GBJ50068 2001 建筑結構荷載規范 GB50009 2001 鋼結構設計規范 GB50017 2003 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81 2002 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 CB50018 2002 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205 2001 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300 2001 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 88 建筑鋼結構焊接與驗收技術規程 J218 2002 以上標準如有新的標準則執行新標準 替代原有標準及其他相關標準 3 3 作業準備和條件要求作業準備和條件要求 3 1 現場必備條件 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 4 of 10 3 1 1 必須在有相應能力的技術人員監督下施工 3 1 2 運輸通道暢通 3 1 3 有地點存放備件 3 1 4 有必備的工器具 3 2 所需工具 3 2 1 電焊機 3 2 2 抹子 鐵鍬 3 2 3 手槍鉆 無齒鋸 角磨機 3 2 4 液壓車 平板車 3 2 5 手拉葫蘆 鋼絲繩 吊帶 卡環 3 2 6 水準儀 經緯儀 3 2 7 梯子 3 2 8 吊車 3 3 所需的材料 3 3 1 屋面彩鋼板 3 3 2 鍍鋅管 114 3 50 2 5 32 2 0 3 3 3 鍍鋅檁條 3 3 4 混凝土 C30 3 3 5 自攻螺釘 膠墊 3 3 6 角鋼 30 3 3 3 6 鋼板 6 米 1 5 米 10mm 3 3 6 焊條 J422 3 2 3 3 6 防銹漆 鐵紅 4 4 作業程序內容作業程序內容 4 1 主要工序流程 工機具 材料準備清點 設置與外間隔斷圍欄 地面基礎施工 土方及基 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 5 of 10 底 模板工程 鋼筋工程 砼工程 預埋錨栓埋設 放線 測量 定位 鋼架制作 鋼架安裝 彩鋼板安裝 廢料清理 4 2 作業上下工序之間接口要求 4 2 1 技術人員對施工人員進行交底并簽證 施工人員應先熟悉圖紙或施 工方案 有疑問馬上找技術員解決 4 2 2 安裝前對備件進行檢查 如果有質量問題要及時聯系業主或廠家解 決 4 2 3 作業人員在工作時不能違章作業 4 3 主要施工方案 4 3 1 基礎施工 4 3 1 1 土方及基底工程 根據本工程基礎結構平面圖 采用人工和機械挖基槽施工 當控制到 地設計標高 800mm 以上時 停止機械挖土后 用人工清理到設計標高 以 防擾動設計層土質 挖出的土方除回填外 運至建設單位指定的場地 現 場統一安排 4 3 1 2 模板工程 獨立基礎采用鋼模板 模板安裝要求位置準確 垂直水平安裝牢固 拼縫嚴密 保證施工過程中不變形 不移位 不漲模 不漏漿 模板安裝 前應注意將板面清理干凈 涂刷優質脫模劑 并認真檢查是否有預埋件 預留孔洞等 對圖認真檢查核對 模板及支撐必具有足夠的強度 剛度和 穩定性 板拆除順序應為先支先拆 拆模不應用力過猛過急 以免損壞構 件梭角 拆除的模板急時清理干凈 板面涂廢機油 按規格分類堆放 以 備保管 4 3 1 3 鋼筋工程 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 6 of 10 所有鋼筋進場必須有出廠合格證 鋼筋制作按規范標準要求施工 接 頭位置應錯開 搭接長度及錨固長度符合要求 地腳螺栓預埋鐵板度 位 置 上螺扣長度嚴格按要求施工 并保證其精確度 4 3 1 4 砼工程 本工程砼采用預拌商品砼 C30 砼澆筑振搗均勻密實 掌握好砼坍落度 砼澆筑后 12h 進行養護 夏 天采用覆蓋草包澆水養護 兩天采用塑料膜養護 養護時間一般不少于 7 天 4 3 2 預埋鐵安裝 4 3 2 1 預埋鐵框架的制作 每一根鋼柱預埋鐵全部在加工房內進行加 工制作 制作采用 300 300 10 鋼板 用四根 20 長 700mm 的鋼筋焊接在 鐵板上錨固于基礎獨立柱內形成一個整體 預埋鐵頂端的相對高差 5 4 3 2 2 預埋鐵的埋設 預埋鐵埋設緊前工序 混凝土墊層澆筑 承臺底部鋼筋綁扎 預埋鐵埋設準備工作 1 工具準備 水準儀 電焊機等 2 預埋錨 栓定位軸線放線 復核 3 預埋鐵固定架尺寸復核 主要檢查預埋鐵間 距 高差 規格 在承臺底部鋼筋綁扎完成之后 錨栓的埋設工作即可插入 復核土建 設置的定位軸線 符合要求后 確定預埋位置 并使其與埋鐵定位軸線相 吻合 然后用水準儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標高 經測量 埋鐵的 水平位置 標高準確后 用鋼筋將埋鐵固定架與承臺底部鋼筋 混凝土墊 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 7 of 10 層固定 固定好后 再次復測埋鐵水平位置 標高 發生偏差時及時調整 直至符合規范要求 預埋鐵埋設時 為保證預埋鐵的埋設質量不僅要保證錨栓位置放置準 確 同時還應保證埋鐵與下部支架 承臺底部鋼筋 混凝土墊層 固定牢 固 防止在澆筑混凝土時埋鐵產生位移和變形 4 3 2 3 預埋鐵加固 為防止在混凝土澆筑過程中 埋鐵位置發生移動和角鋼定位架發生變 形 用鋼筋對埋鐵進行加固 混凝土澆筑前 再次測埋鐵的水平位置 標高 在混凝土澆筑過程中 嚴禁震動棒碰撞錨栓 便于出現移位時可盡快糾正 4 3 3 測量控制 使用全站儀測放施工基準點 使用精密水準儀進行高程控制 輔以全 站儀進行校核 現場測量工作包括 建筑物平面控制 高程控制 柱 梁的位置 垂 直度及標高的控制 屋蓋桁架安裝控制 鋼構件 預埋件 鋼柱 鋼梁 屋架 支撐架等 的安裝測控等 對累積誤差的處理 采用在每分塊結構安裝時在接縫處進行調整的辦 法 逐塊消除 防止因累積量過大一次性消除而對結構產生影響 對測量 數據 應在設計值的基礎上加上預變形值后使用 并根據施工同步監測數 據 及時調整預變形值 4 3 4 鋼結構施工測量 構件安裝之前 先將構件設計坐標換算到施工坐標系中 將構件上各 控制基準點 線用色筆醒目標出 測量人員隨時檢查構件的幾何尺寸與設 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 8 of 10 計值是否相符 4 3 4 1 柱的安裝測量 施工前準備工作 首先采用水準儀對先前施工的每一個預埋鋼板進行復測 并對四個角 進行標高復測 以實測的水平標高為依據通過調節螺母進行調整 使四點 達到統一的設計高程 4 3 4 2 預埋鋼板位置允許偏差 預埋鋼板位置允許偏差 項目允許偏差 mm 頂面標高 0 3 0 水平度 L 1000 位置 858 4 3 4 3 鋼柱的復測及標識 在吊裝段交付安裝之前 工廠報有關部門驗收 并提供驗收控制尺寸 及測量方法 驗收合格后 現場對廠內提供的數據進行復核 重點對與安 裝息息相關的內容進行檢測 誤差在規范允許范圍內時 構件予以接受 具體按照要求對構件進行復測長度及截面 對于符合要求的構件進行 標識 4 3 4 4 根部柱安裝過程測量控制 柱進行吊裝施工分兩步驟 第一步 中心定位 第二步 吊裝柱主體 調整柱至設計位置 4 3 4 5 柱平面控制線測放 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 9 of 10 首先根據場內已建立的控制網 采用全站儀以極坐標放樣的方式放出 柱的十字交叉 軸線方向 的四個角點準確位置 用墨線彈出做出明顯標 記 各條線的線端必須超出構件物邊 10cm 左右 以便吊裝時能檢查柱安 裝位置 如下圖 其次 在柱的下端與基礎控制線相對應位置畫出明顯標 記 柱安裝允許偏差 序號檢查項目誤差允許值 1 柱中心線位置 5mm 2 柱標高 8 5mm 3 柱垂直度H 1000 且不大于 5mm 4 柱腳底板平整度 5 mm 標高測量控制點 鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高控制點 在地面或合適的位置安置水準儀 并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的 地方 鋼卷尺的零點在下邊 并在尺子下邊配以拉力范圍內的重錘 使鋼 尺呈鉛直狀態 在已知高程點 應該是本區內的臨時水準點 上立尺 利用水準儀 進行讀數 設其讀數為 Z1 鋼尺上讀數為 Z2 頂部讀數為 Z3 則可根據 已知的高程值和 Z1 Z2 Z3 的值可計算出柱頂部的高程值 由此來指導 標高校正過程 柱垂直度測量 先 經緯儀 1 和經緯儀 2 雙向 瞄準柱腳定位軸線上 的控制點 再揚起望遠鏡 觀測柱子下部已標注的中線 調整柱使經緯儀 的豎絲始終與柱子中心線重合 再向上揚起望遠鏡 觀測柱子上部已標注 的中線 調整柱使柱子中心線始終與經緯儀的豎絲重合 最后用同樣的方 法進行復核 如復核沒有問題 則說明柱子是垂直的 否則將進行重新定 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 10 of 1 0 位 實測柱頂的垂直度偏差 首先仰視柱子頂端的中心點 然后在俯視柱 子底部中心點 若不重合 則投設出一點 量取該點至柱底中心標志的距 離 即是柱子的垂直偏差值 4 3 5 施工焊接 4 3 5 1 焊前準備 A 人員準備 本工程從事焊接作業的人員 從工序負責人到作業班長仍至具體操作 的施焊技工 配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業人員 均為 資格人員和曾從事過配合作業的人員 既便是輔助工 也須通曉焊接作業 平臺的具體搭設及作業順序和作業所須時間 從而準備好焊前工作 包括 工完場清的具體要求及焊材的分類 首先從人員組織上杜絕質量事故發生 B 主要設備機具的準備 本工程準備主要采用手工焊接 所以應配備完好的數量足夠的設備以 及機具 C 焊接方法及焊接材料 現場焊接采用手工電弧焊 手工電弧焊焊 條采用 E4303 J422 型 用于不同強度的鋼材焊接時 應根據低強度鋼 材相適應的焊接材料 D 技術準備 焊接管理人員在焊接施工前應認真閱讀本工程的設計文件 熟悉圖紙 規定的施工工藝和驗收標準 認真做好技術準備工作 根據 建筑鋼結構 焊接規程 JGJ81 2002 的規定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計劃書 完成同有關部門的報批程序 組織好工藝評定的場地 材料 機具試驗單 位聯系 檢測器具及評定記錄表格 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 11 of 1 0 根據本工程焊接工藝評定的結果編制作業指導書 完成人 機 料的計劃 及組織 根據本工程的具體情況 完成焊接施工前的準備工作 及本工序 的施工技術交底和施工安全交底工作 E 焊接方法一般為向下橫焊和立焊 以保證焊接的質量 特殊區域也 可采用仰焊 F 焊接按標準或工藝評定要求 G 對接的焊接形式 采用單面全熔透焊 內加襯墊板 對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對 稱施焊 分多道逐步焊接完成 4 3 5 2 焊接施工 A 焊前檢查 選用的焊材強度和母材強度應相符 焊機種類 極性與焊材的焊接要 求相匹配 焊接部位的組裝和表面清理的質量 如不符合要求 應修磨補 焊合格后方能施焊 各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應符合 建筑鋼 結構焊接技術規程 JGJ81 2002 B 焊前清理 認真清除坡口內和墊于坡口背部的襯板表面油污 銹蝕 氧化皮 水泥灰渣等雜物 C 墊板 引弧板 引出板的裝配 墊板 引弧板 引出板的裝配要求 墊板 引弧板 引出板其材質應和被焊母材相同 坡口型式應與 被焊焊縫相同 禁止使用其它材質的材料充當引弧板 引出板和墊板 手工電弧焊焊縫引出長度應大于 50 其引弧板和引出板寬度大 于 50 長度不小于 50 厚度應不小于 8 焊接完成后 應用火焰切割去除引弧板和引出板 并修磨平整 不得用錘擊落 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 12 of 1 0 D 焊接環境 焊接作業區域設置防雨 防風及防火花墜落措施 鋼柱 鋼梁連接 部位及柱間支撐節點連接處焊接專門設置供 2 名焊工同時同臺作業的焊接 操作方形平臺 平臺上除密鋪腳手板外 還采用石棉布鋪墊于腳手板上 以防止焊接 火花墜落燙傷他人 并在平臺四周和頂部固定防風帆布 杜絕棚外風力對 棚內焊接環境的侵擾 對于柱與梁 主梁與次梁節點連接處焊接設置防風 防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架 嚴密防護 E 定位焊 定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊 所有焊材應與正式施焊相同 定位焊焊縫應與最終的焊縫有相同的質量要求 鋼襯墊的定位焊宜在接頭 坡口內焊接 定位焊焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2 3 定位焊焊縫長 度不宜大于 40 間距宜為 500 600 并應填滿弧坑 定位焊預熱溫 度應高于正式施焊預熱溫度 當定位焊縫有氣孔或裂紋時 必須清除后重 焊 4 3 6 鋼鋼架的制作及安裝 4 3 6 1 本工程需要就地分段制作鋼架梁 包括細梁框架梁 屋面框架梁 柱間支撐 要安裝圖標準的尺寸進行下料制作 有尺寸的問題及時與有 關部門聯系 焊接工藝嚴格執行 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81 2002 標準 A 在鋼結構加工前組織有關技術人員熟悉和校核全部圖紙 根據已 批準的技術設計文件編制施工詳圖 報工程批準 B 利用制作場地上鋪設的鋼平臺 對整榀門架放樣 下料 組對 焊接 預拼裝 在制作平臺旁 布置焊接 預裝平臺及材料 半成品臨時 堆場 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 13 of 1 0 4 3 6 2 本工程的主體結構最大吊裝高度為7 00m 吊裝采用綜合吊裝方 法 由下而上地進行吊裝每獨立單元剛架安裝完之后 必須將所有的構件 全部安裝完畢 使之具有空間剛度和可靠的穩定性 主要構件吊裝前 必須切實做好各項準備工作 包括場地的清理 道 路的修筑 基礎的準備 構件的運輸 就位 堆放 拼裝 加固 檢查清 理 彈線編號以及吊裝機具的準備等 A 基礎驗收 構件安裝前 必須取得基礎驗收的合格資料 安裝前 應根據基礎驗收資料復校各項數據 并標注基礎在表面上 復核定位時 使用軸線控制之和測量標高的基準點 B 鋼柱的吊裝 施工準備 a 將基礎清理干凈 表面找平 并調整基礎標高 b 基礎面中心標記鮮明 c 墊板 鋼楔 準備充足 d 鋼柱四面中心標記鮮明 e 鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯 操作掛藍 f 此外 還要在基礎上彈出建筑物縱 橫定位軸線和鋼柱的吊裝基準 線 作為鋼柱對位 校正的依據 鋼柱的吊裝基準線應與基礎面上所彈的 吊裝基準位置相適應 鋼柱的綁扎或吊點的設置 柱起吊前 從柱底板向上1000mm處 劃一水平線 以便安裝固定前后 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 14 of 1 0 復查平面標高基準用 柱子安裝屬豎向垂直吊裝 為使吊起的柱子保持下垂 便于就位 需 根據柱的種類和高度確定綁扎點 綁扎點設在柱子全長2 3的上方位置處 為了防止柱子邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩 應在鋼柱子吊索綁扎處 墊以麻袋 橡皮或木塊防護 鋼柱的吊升方法 吊裝前的準備工作就緒后 首先進行試吊 吊起底端高度至地面 1000 2000mm時應停吊 檢查索具牢固和吊車的穩定性 確認無誤后 將 柱子旋轉至基礎頂上方 指揮吊車緩慢下降 當柱底距離基礎位置 40 100mm時 調整柱底與基礎兩基準線達到確位置 指揮吊車下降就位 就位后進行初校 架設經緯儀校正中心 標高 垂直度 確認在誤差范圍 內 記錄數據 然后擰緊全部基礎螺栓螺母 臨時將柱子加固 保證安全 方可摘除吊鉤 鋼柱起吊時不得在地面上拖拉 為避免吊起的柱子自由擺動 應在柱 底上部用麻繩綁好 作為牽制溜繩的調整方向 鋼柱柱腳套入地腳螺栓 為防止其損傷螺紋 應用鐵皮卷成筒套到螺 栓上 鋼柱就位后 取去套筒 鋼柱的校正 采用二臺J2經緯儀分別架設不同面的軸線上 同時觀測鋼柱上的校正 專用標記 校正時 應特別注意日照與溫度的影響 盡可能采用上午十點 以前進行復校 C 門式鋼架梁 屋面系梁及系梁框架的吊裝 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 15 of 1 0 將分段制作屋面梁利用輔助吊車平臥擺放到已經用水準儀抄平的拼 裝平臺上 丈量檢查屋面梁的幾何尺寸 待各部尺寸符合設計要求后 方 可最后固定 吊裝 采用4點吊裝法 校正 待吊裝合攏后 用二臺J2經緯儀同時架設在已由軸線引放出 的專用測量點上后視相對的座標點后 固定轉盤 利用目鏡來觀測已設置 鋼門式桁架上的專門測量標尺 來保證鋼門式架的安裝垂直度及在一個垂 直面上 D 剛性系桿及支撐的安裝 隨著門式桁架的吊裝形成節間后及時安 裝節間內的所有系桿支撐 采用二點綁扎的常規方法進行 4 3 7 彩板安裝 將彩鋼板吊至屋頂支架上準備鋪板時 必須確保板肋條向上 所有母 肋都朝向開始安裝屋面的一邊 否則鋼板需翻身或掉轉 180 度 板束應放 在檁條支座附近 避免放在跨中 安裝第一塊板時要特別小心 確保位置 無誤 與其它構件關系準確時方可固定 第一塊板就位固定之后 沿屋面 坡腳線拉一根繩索 此線即為固定線用來加快其后續鋼板安裝并便于校正 然后 在安裝過程中 對固定好的屋面還要隨時檢查 可以通過測量已固 定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向寬度來確定位置是否準確 這樣就能 保證控制任何鋼板位置出現蠕變或扇狀的傾向 在安裝進行到了每跨一半 的時候 還應測量已固定好的屋面上 下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣 的距離 這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行 如果需要調整 在 鋪設和固定后續鋼板時可以稍微偏轉 直至與軸線平行時為止 在固定后 用自攻螺絲釘在檁條上進行固定彩鋼板 5 5 作業檢查驗收應達到的質量標準作業檢查驗收應達到的質量標準 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 16 of 1 0 5 1 驗收為班組 專業 質量部三級級驗收 5 2 驗收項目 預埋鐵埋設 焊接質量 控制涂層 鋼架安裝 具體包括以下措施 5 2 1 預埋鐵埋設質量控制 5 2 1 1 鋼柱地腳預埋鐵的埋設精度 直接影響到鋼柱的安裝質量與進度 所以在鋼柱吊裝前 必須對已完成施工的預埋錨栓的軸線 標高及錨栓的 伸出長度進行認真的核查 驗收 對超過規范的不合格者 要提請有關方 會同解決 5 2 1 2 標高墊塊的布設 應在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面 砼澆 灌前 墊塊間以焊接固定 5 2 1 3 預埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關 在混凝土澆筑時建議分層澆筑 減少混凝土流動使錨栓產生偏移 同事派 專人測量并及時調整 為防止安裝好的錨栓跑位 混凝土振搗時嚴禁直接 將振搗器卡在鋼筋上振搗 5 2 2 焊接質量控制要求 5 2 2 1 所有構件的拼接節點均為等強連接 采用坡口全熔透焊 焊縫質 量等級為一級 5 2 2 2 支座連接節點處 桿件 板件的焊接采用坡口全熔透焊 焊縫質 量等級為一級 其余的坡口全熔透焊為二級焊縫 角焊縫為三級 5 2 2 3 鋼管 空心構件 端部采用 5mm 厚鋼板封頭 并采用連續焊縫密 閉 使內外空氣隔絕 并確保組裝 安裝過程中構件內部不積水 5 2 2 4 鋼管插入節點板的連接焊縫要求如下 焊縫應沿全周連續焊接并平滑過渡 鋼管與節點板的連接焊縫為受力 焊縫 封板與節點板以及鋼管的連接焊縫為構造焊縫 以保證鋼管密封 5 2 2 5 焊接順序的選擇應注意 使焊接變形和收縮量最小 使焊接過程 中加熱量平衡 收縮量大的部位先焊 收縮量小的部位后焊 盡量采用對 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 17 of 1 0 稱焊法 5 2 2 6 在中厚板 20mm 以上 的焊接中 應注意采取一切必要措施 防 止在厚度方向出現層狀撕裂 5 2 2 7 焊縫質量檢查 A 焊接施工過程中 必須做好記錄 施工結束時 應準備一切必要 的資料以備檢查 B 焊縫表面缺陷應 100 檢查 檢查標準按照現行國家有關規范進行 5 2 3 控制涂層外觀 涂層平整 豐滿 無流掛 膜厚要求 總膜厚測 量結果 85 以上測點膜厚值等于或大于規定值 最低膜厚不低于規定值 的 85 5 2 4 壓型板屋面的有關尺寸應符合下列要求 5 2 4 1 壓型板的橫向搭接不小于一個波 縱向搭接不小于 50mm 5 2 4 2 壓型板挑出墻面的長度不小于 100mm 5 2 4 3 金屬板材及輔助材料的規格和質量 必須符合設計要求 檢驗方 法 檢查出廠合格證和質量檢驗報告 5 2 4 4 金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求 不得有滲漏現象 檢驗方法 觀察檢查和雨后或淋水檢驗 5 2 4 5 金屬板材屋面應安裝平整 固定方法正確 密封完整 排水坡度 應符合設計要求 檢驗方法 觀察和尺量檢查 5 2 4 6 金屬板材屋面的檐口線 泛水段應順直 無起伏現象 檢驗方法 觀 察檢查 5 2 5 柱子垂直 5 2 5 1 在兩條互相垂直的軸線 或兩條互相垂直的方向上 分別安置經緯 儀 儀器與柱的距離不小于柱高的確良 1 5 倍 5 2 5 2 先瞄準柱子下部已標注的中線標志 再揚起望遠鏡進行觀測 如 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 18 of 1 0 經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合 則說明柱子是垂直的 否則將進行 重新定位 5 2 5 3 實測柱頂的垂直度偏差 首先仰視柱子頂端的中心點 然后再府 視柱子底部中心點 若不重合 則投設一點 量取該點至柱中心標志的距 離 即是柱子的垂直偏差值 5 2 5 4 柱身垂直允許偏差 根據規范規定 當柱高 5 時為 5 當 柱高 5 10 時 為 10 當柱高超過 10 時 則為柱的高 1 1000 但 不得大于 20 可根據設計要求達到更高的精度 5 3 所有驗收標準按 屋面工程質量驗收規范 GB50207 2002 6 6 安全措施安全措施 6 1 分項工程安全技術措施 6 1 1 屋面安裝 6 1 1 1 基本要求 A 高處作業時作業人員必須按要求戴 系 好合格的安全帽和安全 帶 衣著靈便 禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋 安全帶高掛低用 掛點必須 安全可靠 B 高處作業所用材料要堆放要平穩 不妨礙作業并嚴防的風吹落傷 人 C 禁止在檁條 屋面 鋼梁和未固定的構件上行走或作業 D 遇有惡劣氣候 如風力在六級以上雷雨 大風 濃霧 禁止露天 高處作業 E 作業人員上下必須走固定的安全通道 F 屋面檁條 面板等構配件的搬移可采取搭設臨時 1 5 米寬的通道 或用屋面 9 米長的主檁并排幾根鋪設成臨時材料運輸支通道 完成安裝材 料的搬移倒位 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 19 of 1 0 6 1 1 2 作業方法 A 作業登高主要通過鋼掛梯使作業人員攀登到屋面 B 屋面內板的安裝是在滿鋪安全網的上弦桿以上作業面上 人坐于 雙構滑梯上 在班組專職安全員的有效監控下作業 作業好后在屋面臨時 通道上移位 進行下一位置作業 C 所有搭設的臨時設施可根據安裝進度進行倒退拆除 6 1 2 構件防銹漆的涂裝 6 1 2 1 基本要求 A 漆施涂在網架安裝開始就穿插期間進行 B 油漆工穿統一工作服 防滑鞋及統一標識安全帽和安全帶 C 在沒有任何安全防護措施的的條件下禁止在網架上下弦桿上行走 D 遇到六級以上大風 雷雨 濃霧等惡劣天氣禁止高處施涂 E 禁止所有人員在油漆堆放和施涂區抽煙 6 1 2 2 作業的方法 A 部份材料可在地面施涂 在高空二次補漆 B 鋼柱吊裝好后油漆工可采用爬梯 雙保險安全帶等附助工具在專人 扶持和監護下清理和施涂 C 網架的施涂原則上在滑移架與網架安裝同步進行 若不能同步必須 保證下弦在滑移架移走之前涂裝結束 并在安全網鋪設嚴實 經驗收合格 后 方可進行剩余構件的施涂 D 懸空高處施涂時雖有安全網 但施涂人員必須正確使用合格的安全 帶 掛梯 木跳板等附助工具保證安全的前提下施涂 E 安全網在屋面施工結束方可拆除 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 20 of 1 0 6 1 3 起重吊裝安全管理 6 1 3 1 起重機的力矩限制器和保險裝置 卡環 夾具可靠有效 鋼絲繩 和滑輪應符合要求 起重設備應進行試運轉 發現轉動不靈活 有磨損時 應及時修理 6 1 3 2 起重作業時 應了解被吊物體重量 重心等 不得超載作業 參 與吊裝人員應戴好安全帽 系好安全帶 穿好防滑鞋 運輸 吊裝構件時 嚴禁在被運輸 吊裝構件上站人指揮和放置材料 工具 吊裝區有明顯標 志 并設專人警戒 起重機工作時 起重臂桿旋轉半徑范圍內 嚴禁站人 或通過 6 1 3 3 防止吊裝時落物傷人 吊裝時構件綁扎牢固 起吊構件平穩 避 免振動或擺動 吊運速度不應過快 不得在高空停留過久 嚴禁猛升猛降 以防構件落鉤脫落 6 1 3 4 防止起重機傾翻 起重機行駛的道路必須平整 堅實 可靠 停 放地點必須平坦 根據現場實際情況 可在吊機下部鋪設路基箱 不允許 起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一軟一硬 當兩吊裝機械 同時作業時 雙機臺吊構件時 吊裝質量不得超過兩臺起重機允許起重重 量總和的 70 每臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的 80 操作 時統一指揮 發出的指揮信號必須鮮明 準確 在風力等于或大于六級時 禁止在露天進行起重吊裝作業 6 1 4 焊接工程 6 1 4 1 電焊機 A 電焊機必須有獨立的專用電源開關 確保 一機一閘一漏一箱 B 電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護 隔離裝置 電焊機裸 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 21 of 1 0 露接線柱設防護罩 C 接入電源網路的電焊機不允許超負荷使用 焊接運行時的溫升 不 應超過相應焊機標準規定的溫升限值 D 必須將電焊機平穩地安放在通風良好 干燥的地方 不準靠近高熱 以及易燃易爆危險環境 E 禁止在電焊機上放置任何物品和工具 啟動焊機前 焊鉗與焊件不 能短路 F 工作完畢或臨時離開場地時 必須及時切斷焊機電源 G 各種電焊機外殼必須有可靠的接地 防止觸電事故 H 電焊機的接地裝置必須經常保持連接良好 I 必須隨時保持清潔 清潔時必須切斷電源 J 電焊機棚必須放置足量的電氣滅火器 K 電焊機棚需設置在安全范圍內 頂棚應有一定強度 6 1 4 2 電纜 A 電纜線外皮必須完整 絕緣良好 柔軟 外皮破損時應及時修補完 好 B 電纜線應使用整根導線 中間不應有連接接頭 如需接頭時 連接 處應保持絕緣良好 并每根焊把線不超過 3 個接頭 C 禁止焊接電纜與油 脂等易燃物料接觸 D 現場電纜必須布置有序 不得互相交錯纏繞 E 焊接完畢 應將電纜整齊盤掛在電焊機棚內 6 1 4 3 焊槍 電焊鉗 A 焊槍 電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性 手柄要有良好的絕緣 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 22 of 1 0 層 B 電焊鉗與焊接電纜連接應簡便牢靠 接觸良好 螺絲必須擰緊 C 焊條在任意位置都應處于夾緊狀態 不得松動 并保證更換焊條安 全方便 D 禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻 E 禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打 F 焊槍保護罩需隨時清渣 防止短路 H 焊槍使用完畢 應放置在規定的位置 6 1 5 防觸電措施 6 1 5 1 用電管理 A 專業人員管理 實行持證上崗 施工現場所有用電線路的拆接必須 由持證電工進行 B 安全用電技術檔案管理 C 接地電阻測定記錄表 集裝箱 工具房 接地電阻不大于 10 歐姆 鋼結構廠房接地電阻不大于 10 歐姆 本公司二級配電箱重復接地電阻不大于 10 歐姆 D 臨時用電專項檢查記錄 E 電工維修工作記錄 6 1 5 2 接零保護系統 A 現場配電必須符合 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 2005 要求 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 23 of 1 0 用 TN S 接零保護系統 即三相五線制 工作零線和保護零線分開設置 B 施工現場用電設備 如電焊機 照明燈 手持電動工具等 的金屬 外殼應做保護接零 C 配電箱 開關箱 符合 三級配電 兩級漏電保護 原則 開關箱按照 一機 一閘 一漏 一箱 原則配置 開關箱內必 須裝設漏電開關 對配電箱 開關箱進行檢查 維修時 必須斷電 并懸掛停電標 志牌 嚴禁帶電作業 送停電操作順序 送電操作順序為 總配電箱 分配電箱 開關箱 停電操作順序為 開關箱 分配電箱 總配電箱 熔斷器的熔體更換時 嚴禁用不符合規格的熔體代替 電箱應有門并上鎖 有防雨措施 D 配電線路 施工現場所有配電線路均采用 YZ 型橡套軟電纜 不得采用硬電纜 或電線 三相配電箱進線采用五芯軟電纜 單相配電箱 或單相設備 照 明線路 采用三芯軟電纜 不得使用二芯電纜 電纜不能老化 破皮 電纜過道路必須采取保護措施 電線不準亂拉亂拖 接線必須使用接線端子或電源插座 嚴禁無 接頭直接將導線插入插座內使用 施工現場嚴禁使用家用拖線板 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 24 of 1 0 E 現場照明 選用額定電壓為 220 伏的照明專用回路 照明專用回路必須裝有 漏電保護器 燈具金屬外殼作接零保護 手持照明燈使用 36 伏安全電壓 照明變壓器必須使用雙繞組型隔離變壓器 嚴禁使用自耦變壓器 F 施工機具用電 電氣設備進場按程序報批 檢驗合格后掛牌方可進入現場使用 所有電動機具應接要求設置保護零線 除作保護接零外 必須在 設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置 電焊機外殼應可靠接地 出線端的接頭與外殼應該絕緣隔開 電 焊把線不破損 不漏電 電焊把線與電焊機連接處用銅接頭 銅螺絲連接 牢固 施工時電焊把線走向規范 不混亂 手持電動工具嚴禁使用家用拖線板 或插頭 須用配電箱 手持 電動工具必須經過漏電開關 且漏電開關正常工作 6 2 各工種安全技術操作規程 6 2 1 電工安全操作規程 6 2 1 1 電工必須嚴格執行 施工現場臨時用電規范 JGJ46 2005 6 2 1 2 不準帶電作業 對確須帶電作業的系統或部位 應遵守帶電作業 的有關規定 執行安全措施 并經領導批準后方可進行 雷雨時 嚴禁帶 電作業 6 2 1 3 所有電工 不準在未明確無電及未接地的導體上進行操作 6 2 1 4 嚴禁將臨時電線縛在管子及其他金屬物上 6 2 1 5 遇到六級以上強風及雷雨大雪時 一般不宜做外線工作 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 25 of 1 0 6 2 1 6 所有電動設備 必須設有各自的控制開關 開關的容量規格與設 備容量相適應 6 2 1 7 電氣設備的接地 不能用 頭攻頭 或串線方法連接 正確的接 法應是分別接在接地板上 6 2 1 8 發現有人觸電時 必須立即切斷電源 進行急救 電氣著火 應 立即將有關電源切斷 必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火 6 2 1 9 線路及設備安裝完成后 應嚴格按照受電 送電的各項規定進行 檢查 發現問題 立即糾正 當確認全部符合受電 送電的條件或規定后 方可組織受 送 電工作 6 2 2 電氣焊安全操作規程 6 2 2 1 電焊機外殼 必須接地良好 其電源的裝拆應由電工進行 6 2 2 2 動火作業人員必須嚴格執行二證 動火證 操作證 多機多監護 原則 嚴格遵守 十不燒 規定 6 2 2 3 進行電焊 氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施 防止火星 飛濺傷人和引起火災 6 2 2 4 把線 地線 禁止與鋼絲繩接觸 更不得用鋼絲繩或機電設備代 替零線 所有地線接頭 必須連接牢固 6 2 2 5 焊鉗與把線必須絕緣良好 連接牢固 更換焊條應戴手套 在潮 濕地點工作 應站在絕緣膠板或木板上 6 2 2 6 更換場地移動把線時 應切斷電源 并不得手持把線爬梯登高 6 2 2 7 進行氣 電焊操作時 必須正確穿戴和使用好個人勞動防護用品 6 2 2 8 氧氣瓶禁止靠近油類物質 氧乙瓶與乙炔瓶使用時要保持 5 10M 距離 并遠離火源 乙炔要裝回火防止器 并不得臥躺使用 乙炔瓶 氧 氣瓶皮管接頭必須要有軋頭 6 2 2 9 嚴禁將氧氣瓶 乙炔瓶就地滾動或激烈震動碰擊 防止爆炸 施工方案 原攪拌站停車場安裝原攪拌站停車場安裝 版次 A 日期 2012 年 8 月 天津藍巢TEPC SWP EP GL 1026 Page 26 of 1 0 6 2 2 10 清除焊渣 采用電弧氣刨清根或使用磨光機打磨時應戴好防護眼 鏡或面罩 防止鐵渣飛濺傷人 6 2 2 11 雷雨時 應停止露天焊接作業 6 2 2 12 工作結束 應切斷電焊機電源 氧氣 乙炔氣源并檢查操作地 點 確認無起火危險后 方可離開 6 2 3 起重工安全操作規程 6 2 3 1 嚴格貫徹 十不吊 的規定 做到有證操作 有證指揮 6 2 3 2 起吊用的設備 工具一定要符合起重要求 并要嚴格檢查 確認 完好后 方可使用 嚴禁超負荷起吊 6 2 3 3 所有吊裝作業必須嚴格執行施工方案及有關技術文件的規定 進 行施工 6 2 3 4 大型構件起吊前 應按有關要求進行全面檢查 確認無誤后應先 試吊 試吊時 必須檢查整個吊裝系統的設備和被吊物是否全部符合起吊 要求 起吊時必須由起重指揮統一指揮 配合人員聽從信號 服從指揮 被吊物不可長時間懸吊 停滯等 如長時間懸吊 停滯 則必須采取可靠 的保險措施 6 2 3 5 起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設備 特別是吊裝時周圍電 焊設備應停止操作 防止大電流通過將鋼絲繩損壞 6 2 3 6 起重吊裝所用之鋼絲繩在運行時 開口 滑車鋼絲繩的里檔嚴禁 站人 6 2 3 7 遇有六級以上強風 重霧 雷暴雨天氣情況 不得在露天進行吊 裝作業 6 2 4 安裝工安全操作規程 6 2 4 1 進