110kV 變電站施工組織設計 1、工程概況和特 性 1.1 工程范圍及內容： 1. 1.1鄭州設計院設計圖紙范圍內 某 110kV變電站高低壓電氣設備安裝。 室外高壓設備安裝：導線安裝；避雷針安裝； 主 變壓器安裝 3臺 ；龍門架安裝 6架 及變壓器中心點接地隔離開關；中性點避雷器安裝。 室內高壓設備安裝：母線、支柱絕緣子及套管安裝；高壓成套開關柜安裝；電容器電抗器安裝； 消弧柜、 控制柜 安裝； 一次電纜敷設。 低壓電氣設備安裝：母線、支柱絕緣子及套管安裝；低壓成套配電屏安裝。 控制室設備安裝：整流裝置安裝；蓄電池組安裝；二次 回路結線；二次電纜敷設；控制、保護、信號屏臺安裝。 接地裝置安裝：接地裝置安裝； 站內防火部分：消防設施系統安裝； 以上安裝設備應做的所有試驗。 1.1.2 110kV 變電站與高低壓供電線路的安裝對接。 2.1 特 性 ： 主 變壓器 SFSZ10-2000/110， 容量比： 100%/100%/100% YN,YO,d11； kV.3.6%5.23335%25.11 1 0 88 ； 2、施工現場組織機構 為了確保工程質量 、高效、有序的工作，本工程實行項目 機構 負責制。 成立 110kV 某 變電站新建 工程項目 管理 部 。 項目經理部的人員由公司各職能部門選派的工作骨干組成，在項目部中承擔相應的工作。對于不能勝任工作或玩忽職守的人員，監理工程師有權提出撤換要求，項目部應根據監理工程師的要求從速完成人員撤換。項目經理部設項目經理、項目總工各一人，下設電氣試驗室、變電安裝班、配電安裝班，全面負責工程施工。 2.1 組織機構關系圖 見附圖一。 2.2 工程主要負責人簡介 見附 項目經理表。 3、施工方案 3.1 施工準備階段 3.1.1 技術準備 1）組織相關的專業技術人員進行施工圖會審； 2）編制工程進度計 劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙； 3）編寫主要施工作業指導書并對作業人員進行交底 ； 4）準備好施工安裝技術記錄、試驗報告、開箱記錄等各種記錄表格； 5）對工程施工所需的設備、機具、儀器儀表進行全面檢測、維修和保養，確保其能正常工作。 3.1.2 材料及設備準備 本期工程使用的主要設備均 施工方 主訂購供貨，因此根據現場作業程序的安排擬定設備進場的時間計劃給 建設單位 和監理 。 3.1.3 施工現 場準備 做好生活設施安排，準備好臨時物資 材料場地 、 工具 間等，合理布置施工電源。并對土建前期施工做好的設備基礎進行測量校核。 3.1.4 施工機械和試驗設備配備 我公司針對本工程的實際情況，配備較精良的施工器械及實驗設備，具體見工程主要機械和試驗設備計劃表（附表一）。 3.1.5 施工力量 本工程我公司擬選派各專業的精干力量，以使工程保質保量保安全地完成，具體見施工人員計劃表（附表二）。 3.1.6 施工條件 甲 方 為施工提供電源 、水源 和材料放置地。 3.2 施工工序總體安排 由于本工程在 市郊地帶，周邊環境 復雜，做好安全防護措施尤為重要，因此各項工作均在防護措施得當、并有專職安全人員監視的情況下進行正確操作，以確保安全生產。 并設專人看護工器具及材料。 1）戶外一次設備安裝工序：一次設備基礎調整一次設備安裝調整試驗一次設備連線主變及輔助設備安裝調整試驗。 2） 6kV 設備安裝工序：戶內 6kV 高壓開關柜安裝調試試驗戶外 6kV 母線橋安裝。 3） 6kV 電力補償裝置安裝工序： 6kV 電抗器安裝、電容器安裝調整試驗配置連接 6kV 硬母線 6kV 高壓電纜頭安裝試驗圍桿網門安裝。 4）二次設備安裝工序：二次盤、柜安裝電纜敷設二次配線。 5）繼電保護調試：保護元件調試查線對線整組模擬試驗。 6）高壓設備試驗：變壓器、互感器、斷路器、隔離開關、避雷器等設備試驗。 7）驗收階段工序：一、二次設備驗收施工技術安裝調試資料驗收試運行移交。 3.3 主要工序的施工方法 3.3.1 主變本體安裝 1）設備到場后進行驗收檢查：包括外觀檢查和沖撞情 況檢查，檢查油箱密封是否良好，充氮壓力是否正常等。 2）本體及密封零部件的儲存與保管。 3）工具設備準備和人員準備，場地準備和安全措施準備。 4）芯部檢查：采取從人孔進入芯部檢查方式，注油排氮，控制器身在大氣中的暴露時間，注意天氣情況。 5）附件安裝：包括套管、引線及冷卻裝置安裝等。 6）真空處理和注油。 7）安裝前本體及附件檢查與確認。 8）進行電氣試驗。 3.3.2 SF6 斷路器安裝調整 1）基礎安裝。 2）開箱檢查，核對 產品部件是否齊全完好。 3）進行支柱安裝和操作機構吊裝，在斷路器各相連接好并充上氣之前絕不允許操動操作機構。 4）斷路器極柱安裝。檢查運輸過程中斷路器充入的氣體有無泄露。檢查操作機構合閘彈簧未儲能后，裝上拉桿，注意拉桿不應太緊。 5）進行各部件安裝，干燥氣室。 6）斷路器極柱在進行了真空處理后，充 SF6 氣體至規定值。 7）氣體密封檢查。 8）電氣傳動，進行分合閘操作。 9）操動機構運到現場應進行檢 查，注意液壓機構的油路、油箱本體是否滲漏。 10）液壓機構安裝時，操動機構的底架或支架與基礎間的墊片不宜超過 3 片，其厚度規定不超過 20mm。 11）液壓機構滲漏現象較多，大多系液壓系統有雜物所至，故應重點檢查油及油箱內的清潔，必要時應將液壓油過濾；液壓機構在慢分、慢合閘時，應觀察工作缸活塞桿的運動有無卡阻現象。 3.3.3 架空線及設備連線 1）架空線及設備連線采用機械壓接。由經過培訓的人員負責并遵照相關壓接工藝流程、規范及有關事項進行施工。 2）架空線的架設采用預組裝 架線，根據檔距計算導線下線長度，壓接后一次掛成。要求三相弛度基本一致，并且誤差在允許范圍內。 3） T 型線夾應根據設計圖紙及設備實際情況確定好位置后進行壓接，并防止松股。 3.3.4 電纜二次施工 電纜敷設符合設計要求，按規范要求屏蔽及鎧裝要按規范要求的工藝進行接地。二次回路接線正確，接觸牢固，絕緣良好，編號清晰，用雙重標號。 施工時注意方法，采用有效措施使電纜的敷設及接線做到橫平豎直，無交叉、無纏繞現象。統一接線，務使工藝 外觀 漂亮。根據電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（ GB50168-92）第 5.1.19 條規定裝設標志牌。 3.3.5 電氣試驗 1）高壓試驗及其它一次設備的高壓試驗。 SF6 開關按交接試驗標準測絕緣電阻、回路電阻、耐壓等試驗，測量微水含量，檢漏及作開關時間同期和速度試驗。 2）二次回路的整組試驗 二次回路進行絕緣和極性檢查，有些弱電元件易被損壞，故測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的相應的安全措施。所有二次回路包括控制、信號、電流、電壓、遠動等必須做整組傳動并記錄在調試報告上，做到無遺漏、無誤動、拒動。保證每一個回路的正確性。 電流回路進行一次升流，電壓回路作二次升壓試驗。電流回路二次阻抗的 10%誤差曲線應滿足要求，整組試驗先做模擬試驗，再帶開關作聯動試驗，電壓回路要通三相電壓，有方向性的表計要同時通電流、電壓檢查。 3.4 工程成本控制措施 3.4.1 項目經理部進行成本管理，貫徹我公司 安裝工程項目 安裝 ，層層落實經濟承包責任制，加強調度，合理安排工期，合理使用勞動力，精心組織，均衡施工，提高工效。 3.4.2 編制先進、可靠、經濟合理的施工方案，合理組織人力和機具，提高施工效率。積極推廣新的施工工藝和施工方法。 3.4.3 嚴格材料管理，做好材料計劃，避免浪費，做到工完料盡場地清。并充分利用現有機械設備，提高勞動生產率。 3.4.4 加強質量管理，嚴格質量預控措施，不出質量事故，努力提高施工質量水平。 3.4.5 加強安全管理和監督，嚴格執行關于安全工作的決定和各種安全規章制度和措施，確保人身和設備安全。 3.4.6 建立完善的經營管理制度，按經濟規律辦事，合理開支。嚴格定額管理，控制投入產出比，提高管理水平。 4、工期及施工進度計劃 4.1 工期及計劃安排 本工程計劃 年 月 日開工， 年 月 日竣工，總工期 天。 4.1.1 影響工期的主要因素 為保證進度計劃的實現，分析影響工期的不利因素，有針對性地采取措施。 影響工期的主要因素有： 1、 由于工程資金款不到位，造成 材料供應 延期 ，不能正常施工，使工期延長。 2、 惡劣 天氣影響施工進度。 3、職工生活精神狀況影響施工。 4.1.2 保證工期的措施 1）抽調技術業務能力強的人員組成項目經理部，在 項目經理、項目總工的領導下， 加強現場 工程管理。 2）嚴格按照施工進度計劃實施工程，精心組織施工，以保證計劃目標最大限度地實現。 3）細化材料供應計劃，并在施工過程中經常檢查修正，滿足施工進度要求。 4） 對施工單位自供的部分材料， 成立由供應、監理、施工、工程技術人員 對材料認真檢查驗收，發現不合格品 不準進場，并 及時與廠家聯系處理。 5）技術、安全、質檢等人員配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。 6）如果發生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應立即通知監理工程師，并盡最大 可能履行合同中的義務。 7）做好開工前的一系列準備工作，包括對現場的全面調查，現場 用電、用水 和施工設施的準備，技術措施編制以及材料的訂貨、采購和加工等。 8）嚴格按計劃開工，建立進度控制的管理工作原則，落實每個層次進度控制人員，及時檢查各工序進度。 9）在開工前編制詳細的施工組織設計，作為工程施工的指導性文件。 4.2 主要安裝設備及材料供應計劃 詳 見附表三。 4.3 電氣設備安裝一覽表 詳 見附表 四。 5、質量目標、質量保證體系及技術組織措施 5.1 質量方針和目標 1) 在施工過程中，堅持“安全第一、質量第一、信譽第一”的宗旨，貫徹實施我 公司的 ISO9001： 2000 質量 體系和“科技 興企 、 愛崗敬業、安全 服務”的質量方針。 2）本工程質量目標：變電安裝工程分部分項工程優良率 95%，一次驗收合格率 100%，工程質量等級為 合格 ， 爭創 優良 工程 變電站稱號。 3）杜絕重大及以上質量事故。 4）質量記錄和竣工 技術 資料真實、齊全 ，裝訂 成冊 按時移交。 5.2 質量保證體系 5.2.1 主要職責 1）全面貫徹實施 公司 質量體系文件，確 保工程質量管理和質量保證符合文件要求，確保質量目標按期實現。 2）項目經理負責本項目施工組織協調管理，是工程質量第一責任人。負責本工程質量體系的建立健全，確保質量體系 的正常運轉，合理配備人、財、物等資源，批準本工程各種質量文件。保證項目法人、監理單位和質量監督單位的有關工程指令能夠貫徹執行。確保本工程由項目部的質量管理機構能夠獨立行使職能和權力，充分發揮質量檢查和管理作用。對貫徹工程質量方針和實現工程質量目標負有全面領導責任。 3）項目總工負責開工前的施工技術準備工作，參與制訂工程質量 目標和領導工作，負責在技術領域，貫徹質量方針。掌握工程的質量信息和動態，分析質量趨勢，采取相應措施，抓好質量改進工作，批準各種技術文件和施工方案。指導技術管理工作，支持監理工程師工作。對貫徹工程質量方針和實現工程質量目標負有全面領導責任。 4）專職質檢員負責工程施工的質量檢查，督促施工人員執行規范、規程： 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（ GBJ147-90） 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范（ GBJ148-90） 電氣裝 置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（ GBJ149-90） 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（ GB50150-91） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（ GB50168-92） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（ GB50169-92） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（ GB50171-92） 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范（ GB50172-92） 電氣裝置安裝工程反事故措施 專職質檢員對檢驗結 論負責，兼職質檢員負責本班組施工質量的監督檢查。 5.2.2 工程質量管理組織機構 見附圖二。 5.3 技術組織措施 1）工程施工執行質量掛牌制度，將質量責任落實到人。 2）嚴格實行三級檢查驗收制度。由班組自檢，填寫原始記錄，再由 工程 部復檢，校核原始記錄，最后由工程 主管單位組織建設單位、施工單位、質量監督站、 質檢專職和現場監理人員組織驗收。 3）堅持所有作業人員持證上崗，焊接、電工、起重作業人員進行崗前技術培訓和實際操作考核。 4）設備開箱時，相關人員必須在場，發現問題及時處理。出廠資料連同備品備件由專人妥善保管，并做好開箱記錄。 5）工程開工前，對施工人員進行施工組織設計交底，重要工序與分部工程進行技術交底，編制相關作業指導書。 6）變電安裝班按設計圖紙、廠家說明書的要求進行一次設備、通訊設備就位與安裝。 7）配電安裝班與電氣試驗室按電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的質量標準進行施工、試驗。 8）施工記錄按統一記錄表格填寫。要求數據準確，符合實際。電氣試驗報告按標準格式填寫。 6、 安全目標、安全保證體系、技術措施及文明施工管理措施 6.1 安全目標 1）實現死亡事故“零”目標。 2）杜絕輕傷及以上事故。 3）杜絕機械設備損壞事故。 4）杜絕火災事故。 5）施工班組安全建設達標 85%創優， 100%合格。 6.2 安全管理組織機構及主要職責、文明 施工及技術措施 6.2.1 安全管理組織機構 見附圖三。 6.2.2 主要職責 1）項目經理為本項目部安全及文明第一責任人，負責制訂本工程安全目標、管理方針，對工程安全生產及安全體系 建立、健立負全面領導責任，負責審定、批準安全生產重要活動及重大舉措。是項目全過程施工生產的組織者、指揮者和全權責任者。作為承包商的代表，接受并貫徹項目 管理 、監理工程師有關工程質量、施工進度安全方面的指令。 2）項目 工地工程師 負責安全文明施工、技術工作，制訂工程質量、安全目標和方針，協助項目經理抓好各項質量、安全管理工作，負責在技術領域貫徹質量方針。編制重要施工項目安全施工技術文明施工保證措施。批準各種技術文件和施工方案，從技術方面指導和支持專職安全員的文明施工工作。參加安全文明施工檢查，解決存在 的安全技術問題。 3）專職安全員負責安全施工交底工作，負責一般施工項目安全施工措施編制和安全施工作業票的填寫以及交底工作，并監督檢查各項安全文明施工措施的執行情況。協助項目經理搞好安全活動和安全檢查，監督現場人員的操作和設備的安全運行，制止違章作業，負責安全保護和防止事故發生，有權對違章人員進行處罰，有權發布指令采取保護性措施。做好職工的安全教育和新工人入場的二級安全教育，做好文明施工的培訓工作。 4）班組長與兼職安全員負責配合專職安全員組織本班的安全施工和文明施工。認真開展班組安全活動，對 安全及文明施工檢查中發現的問題，及時整改。 6.2.3 安全管理及技術措施 1）建立安全工作例會制度， 工程 部每月召開一次由專職安全員、兼職安全員、施工技術員、班組長參加的安全會議，每周舉行一次工地 的安全大檢查。 2）加強班組建設和管理，班組堅持站班會及每周安全活動日制度，對一周的安全情況進行總結。每周每班不少于 3 小時的安全學習和活動時間，安全日做到有內容、有目的、有記錄。站班會上班組安全員召集班組人員宣讀工作票，明確施工作業中的安全注意事項。 3）加強民工、臨時工的安全教育和管理 工作，必須將民工、臨時工列入公司管理范圍，要求參加技術交底、安全學習和考試，參加安全日活動和站班會。 4）完善各種安全臺帳，制定安全獎罰制度，對違規操作和野蠻施工行為應及時制止并處以罰款。 5）做好施工機具、安全防護用品和用具的檢查試驗工作，不合格品堅決停止使用，現場施工機具經常進行維護保養。 5）施工現場臨時電源布置整齊，絕緣良好，做好安全用電措施。現場帶電部分持警示牌或進行圍欄。 6）夜間施工必須有充足照明，但不得進行高空作業。施工中盡量減少交叉作業，無法錯開時 應有可靠的防護隔離措施。 根據本工程特點，分析變電施工常見危險點，擬將采取以下的安全技術措施，工程施工常見危險點及安全技術措施表 （ 祥見附表五 ） 。 6.2.4 安全制度的主要內容和要求如下： 1）安全管理職責：規定安全保證體系的各部門、管理人員及其它相關人員的職責、權利和義務。 2）安全教育培訓制度：所有施工人員在進場前必須 學習工程施工安全技術措施， 參加安規考試合格；對新職工先送公司人事 部門進行三級 安全教育。特殊工種施工人員還必須進行特殊工種培訓，持證上崗。對違反安全規章制度者，將 進行處罰，并由公司 人事部門組織重新學習并經考試合格后方可上崗工作。 3）安全施工檢查制度：查領導、查管理、查隱患、查事故處理，發生問題，填寫安全施工問題通知書，送當事單位限期處理并反饋 ;規定項目部每月進行一次、班組每周進行一次、公司每季度進行一次全面的安全檢查。 4）安全例會檢查：項目 工程 部每月召開一次安全例會，總結上月安全工作，布置計劃下月安全工作，提出改進措施，并作好記錄。 5）工作票制度：對一般施工項目，每道工序每班組填寫安全工作票，對危險作業項目，每班組、每施工點、每道 工序必須填寫一張安全工作票。根據現場情況，有針對性地提出安全措施。 6.2.5 文明施工及管理措施 1）認真貫徹執行建設文明施工規定及考核辦法。 2）制定安全生產責任制，建立安全體系，制定各 工 種安全技術操作規程。 3）施工現場按照安全標志總平面布置圖設安全標志牌。現場整齊有序，各種標志牌齊全醒目。 4）進入施工現場人員要按規定佩戴好安全帽，穿棉制服，佩戴胸卡。嚴禁穿拖鞋赤膊進入施工現場。有條件的施工企業，應做到安全帽顏色統一；管理人員和施工工人要統一著裝。 5）工地主要材料 、設備與道路、混凝土地面之間須有有效隔離措施。嚴禁直接在道路及混凝土地面上攪拌混凝土及進行物料加工。保證場地排水暢通，在雨天能夠正常使用，不泛泥漿。工地設置吸煙區，不得隨處吸煙。施工現場必須配備滅火器材，并制定消防措施。建筑或安裝應隨時做到工完料盡場清。 6）所有施工材料、物料、用具需按總平面布局堆放整齊，并設置名稱、品種、規格等標牌。施工垃圾應及時清理。 7）現場辦公室：現場辦公室的辦公用具用品要安置整齊、衛生清潔；懸掛的圖表要格式統一、擺放整齊、配置合理。倉庫房外需合理配備滅火器材。 8）施工用機械設備完好、清潔，安全操作規程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機械性能和工作條件。 9）施工圖紙、施工措施、施工記錄、驗收材料等各類資料齊全，技術資料歸類明確，保管妥善，字跡工整。 8）施工單位應制定治安綜合治理措施，注意防塵、防燥音，并制定施工不擾民措施。 9）安全文明施工必須是全員、全過程、全方位的管理，必須做到常抓不懈，一絲不茍。 10）土建與安裝交叉作業及整 個施工過程中，應接受現場監理工程師檢查。建安各方應建立對自身和對方工程成品的保護意識及管理措施。如有損壞，應由監理工程師責成責任方限期修復或賠償。 11）工程竣工驗收前，應及時拆除站內臨時水電源和臨建設施，清理場內建筑或安裝垃圾，并運出站外的指定垃圾場。清洗建筑物和站內道路。 12）對易燃、易爆等危險品應分類并在空曠的地方設立專用庫房，并有明顯標志，設專人管理，按規定存放和領用。 6.2.6 主變安裝安全技術措施 1）選擇晴朗無風沙的天氣，空氣相對濕度不大于 80%。 2）若 要芯部檢查，應與氣象部門聯系。控制器身暴露的時間，并準備好干濕溫度表，及時掌握干濕度，且派人做專門記錄。 3）清掃場地四周，不允許有機動車輛在附近通過，以免灰塵進入器身。 4）在主變四周拉上警示線，并規定非工作人員不得入內。 5）拆裝用的工具派專人保管簽用，安裝完畢后要一一清點。以防止工器具掉入變壓器內，引起不良后果。 6）器身檢查及安裝時，工作人員配備新的專用工作服、工作鞋及口罩，身上不準帶金屬物品。 7）起吊變壓器附件時，設專人指揮。起重人員指揮與操作人員注意協 調，起吊前應先驗證吊環的負載能力。起吊索與鉛重線夾角不宜大于 30 ，在起吊過程中不得有碰撞現象。 8）真空注油。絕緣油必須按現行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準的規定試驗合格后，方可注入變壓器中。 6.2.7 電氣設備交接試驗安全技術措施 1）在試驗前，準備好所需的儀器、儀表、輔助設備和安全用具，帶好安全帽，以防高空墜物。 2）仔細觀察被試設備所處位置以及與之相連的設備情況，熟悉電氣設備交接試驗規程、試驗方法和儀器、儀表的操作使用方法。 3）為防止他人靠近 或誤入高壓危險區，在工作區域內懸掛標示牌和裝設遮欄，警戒區的拉繩及遮欄醒目、牢固，并且不妨礙工作人員通行。對于比較大的試驗場所派專人看管和監護。 4）接好試驗接線并反復檢查。在試驗中，按要求進行試驗，密切注意儀器儀表的讀數以及周圍環境的變化情況，遇到緊急情況要采取相應的措施，防止事故的發生進一步擴大。 5）記錄試驗數據，完成后分析，數據無誤后，拆測試線。對有些試驗，在拆測試線之前，須先放電，掛設接地線，再拆測試線。 6）試驗完成后清理試驗場所，進行儀器儀表的歸位，寫好試驗報告并作出 結論。 6.2.8 設備搬運 1）設備搬運過程中要放平、擺正，避免鋼與鋼磨擦，遇鋼底座設備下部要墊木塊，防止滑動。 2）下部要塞滿支牢，上部的按四方對角用雙繩綁在對角邊上，用絞杠絞緊綁牢。 3）不得將繩索直接綁在瓷件上，如電瓷設備無包裝，應在瓷件外加裝保護措施。 4）綁繩在設備上遇角，要加襯墊，避免磨斷繩索。 5）運輸瓷件等易碎品上部禁壓重物，防止超重，顛簸壓壞包裝損壞瓷件。 6）氧氣、乙炔氣、硫酸、油漆、變壓器油等易燃品不得同車運輸。 7）瓷件裝車前，必須檢查 包裝是否完好，否則應修復后再裝車。 8）瓷件設備開箱應小心謹慎，手錘、撬棍要掌握好方向，力度適當，避免損傷瓷件；開箱板必須妥善放置，嚴禁釘子扎腳。 9）瓷件吊裝所用繩索、鋼絲繩、卡扣要進行抽查，并經拉力試驗合格，有傷痕或不合格的嚴禁使用，更不能以小代大。 10）吊繩綁扎的位置要適當，防止因位置不當，引起傾斜或翻倒。 11）掛好吊繩后，應綁扎好欄腰繩及控制繩，方能起吊。 12）吊裝用的拉鏈葫蘆要經過荷重試驗，所使用的卷揚機或機動絞磨要經常檢查其性能，吊裝過程要熟悉施工環境，以防碰爛 設備。 13）重物離地 10 厘米時，要加荷試驗，檢查各部繩索，確認無誤后，方能繼續起吊。 14）起吊過程中要保持與非吊物的距離，以免起吊中碰撞損壞瓷件。 15）安裝瓷件時，法蘭螺絲應對角受力順序均勻擰緊，以防受力不均折斷瓷件及法蘭，有力矩要求時，應使用力矩扳手，開口扳手要防止滑脫傷及設備和人員。 16）上、下層工作時，對下層瓷件應有適當的保護措施，防止落物損壞瓷件。 17）起吊工作由專人負責指揮，信號明確醒目，駕駛員必須集中精力，聽從指揮，并設安全監護人。 18）汽車在站內運輸時，車速必 須控制在 5 公里時速內。在視線不良或轉彎的地方要有專人看位，防止撞壞路邊石基。 6.3 進站安全注意事項 1）進入施工現場的所有工作人員都必須戴好安全帽，穿工作服；高空作業人員必須系好安全帶； 正確穿戴勞保用品 進入現場。 2）進入變電站施工，必須履行有關手續，進入施工現場必須辦理工作票，并做好安全措施，做好施工監護工作。 3）做到文明施工，每個班在下班前都要清理工作場地。 7.安裝技術要求 7.1室外高壓設備安裝必須符合 GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規 范、 GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范及設計圖紙 要求。 一、變壓器安裝： 1、變壓器安裝應符合 GB50260和變壓器出廠說明書的要求。 2、變壓器鐵芯接地套管運行時必須接地，接地材料選用銅排線，規格和數量見材料表。 3、變壓器基礎的縱橫向軌距尺寸以土建資料為準。 4、材料表中為一臺主變配套所需，所有材料數量以現場施工實際用量為準。 （一）、封閉母線安裝 1、 6kV 共箱封閉母線寬 880MM，高 300MM，銅排。 2、 6kV 共箱封閉母線 與主變壓器及開關柜之間的連接材料均有6kV 共箱封閉母線生產廠家成套供應。 3、 6kV 共箱封閉母線長度應根據實際到貨變壓器的外形尺寸及實際情況確定。 4、 6kV 共箱封閉母線入室處應密封好，屋內部分顏色與開關柜一致。 5、 6kV 共箱封閉母線生產廠家在生產與變壓器及開關柜之間的連接材料前應與變壓器和開關柜生產廠家相結合。 6、由于土建施工先期進行，現場予留安裝尺寸如有不符，以本次安裝圖紙為準。 （二）、密封處理應符合下列要求： 1、所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。 2、法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位 置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的 1/3。 （三）、套管安裝前應進行下列檢查： 1、瓷套表面應無裂縫、傷痕； 2、淘管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈； 3、套管應經試驗合格； 4、充油套管無摻油現象，油位指示正常。 （四）、變壓器試運行時應按下列規定進行檢查： 1、接于中性點接地系統的變壓 器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。 2、變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入；對發電機變壓器組接線的變壓器，當發電機與變壓器間無操作斷開點時，可不作全電壓沖擊合閘。 3、變壓器應進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續時間不應少于 10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。 4、投運前應對瓦斯繼電器和防爆裝置進行校驗，并拿出校驗報告。 5、變壓器并列前，應先核對相位。 6、帶電后，檢查本體及附體所有焊縫和連接面，不應有摻油現象。 二、主變中性點隔 離開關、避雷器安裝 1、本途中性點隔離開關根據沈陽高壓開關廠產品樣本繪制，產品型號為 GW13-63/630。 2、本圖中性點避雷器系根據宜興市避雷器廠產品樣本繪制，產品型號 Y1W5-73/200。 3、放電計數器系江蘇武進村前高壓電器設備廠生產的 JSH-1B型避雷器漏電流及動作記錄器。 4、施工時，記錄器應由專用接地扁鋼與主接地網相連，導線與端子連接處應用鋁包帶纏包固定。 5、上下放電間隙應對齊，間隙大小由運行單位決定。 6、尺寸 A、 B、 C、 D 由實際定貨設備安裝資料確定。 7、材料表中數量為一臺主變壓器配備 的中性點設備。 三、 避雷針制作、安裝 符合（國標 99D501-1） 及圖紙要求 1、 避雷針 均為 40米高鋼筋結構（詳見土建圖紙）。 2、 避雷針 接地裝置的接地電阻不大于 10 歐，否則應增打接地極。 3、 塔式 避雷針金屬部件必須 鍍鋅 ，操作時注意保護鍍鋅層。 4、 避雷針 材料選擇按照設計圖紙要求進行， 針尖 燙 錫長度不得小于 70mm 。 5、 避雷針應垂直安裝牢固 ,垂直度允許偏差為 :3/1000。 6、 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆 的 應及時予以補焊，將藥皮敲掉，刷上防銹漆。 7、 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應將針體重新調直，符合要求后再安裝 。 8、 焊接要求焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定： 1).扁鋼為其寬度的 2 倍 (且至少 3 個棱邊焊接 )。 2).圓鋼為其直徑的 6 倍。 3).圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。 7.2室內高壓設備安裝必須符合 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范及設計圖紙 要求。 一、高壓成套開關柜安 裝 (110kV開關柜配電室、 35kV開關柜配電室、 6kV開關柜配電室 )： 1、 110kV 硬母線、絕緣子由 110kV開關生產廠家成套供應。 2、 110kV 設備安裝配套元件均由 110kV 開關生產廠家成套供應，詳見 110kV 開關生產廠家安裝材料清冊。 3、 110kV 設備安裝由 110kV開關生產廠家現場指導進行。 4、其他未盡事宜，請遵照有關設計規范、規程執行。 （一）、基礎型鋼的安裝應符合下列要求： 1、允許偏差應符合下表的規定。 基礎型鋼安裝的允許偏差 項目 允許偏差 Mm/m Mm/全長 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 注：環形布置按設計要求 2、基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm；手車式成套柜按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 （二）、盤、柜安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。 （三）、 盤、柜及盤、柜聲設備與各構件間連接應牢固。主控 制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。 （四）、 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下列規定： 1、開箱時，檢查盤的型號 、規格，并做好記錄； 2、間隔布置符合設計要求； 3、盤垂直度偏差不大于 1.5H/1000（ H 為盤高）； 4、相鄰兩盤頂部水平誤差不大于 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm； 5、相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于 4MM； 6、盤間接縫間隙目測上下兩點不大于 1.5mm； 7、焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為 20-40mm/m； 8、緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 2-5 扣； 9、配電盤內接地母線與主接地連接可靠； 10、盤上設備檢查完好、齊全。 模擬母線應對 齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。 （五）、端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。 （六）、盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。 （七）、移開式小車進出應順利無卡堵現象，小車在運行位置和試驗位置，都應與接地母線連接良好。符合國家有關規定。 成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。 （八）、成套柜的安裝應符合下列要求： 1、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。 2、動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。符合設備出廠說明書要求。 3、二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 4、柜內照明齊全。 二、 高壓 電纜敷設 （一）、電纜支架的加工應符合下列要求： 1、鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在 5mm 范圍內，切口應無卷邊、毛刺； 2、支架焊接應牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于 5mm； 3、金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計做特殊的防腐處理。 （二）、電力電纜接頭的布置應符合下列要 求： 1、敷設前應按設計和實際路徑計算電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 2、并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開； 3、電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定； （三）、標志牌的裝設應符合下列要求： 1、變電站內應在電纜終端頭、電纜接頭處裝設電纜標志牌； 2、城市電網電纜線路應在下列部位裝設電纜標志牌； 1）電纜終端及電纜接頭處； 2）電纜管兩端，人孔及工作井處； 3）電纜隧道內轉彎處，電纜分支處、直線段每隔 50 100mm 3、標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起訖地點；并聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落； 4、標志牌規格宜統一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。 （四）、電纜的固定，應符合下列要求： 1、在下列地方應將電纜加以固定： 1）垂直敷設或超過 45傾斜敷設的電纜在每個支架上； 2）水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔 5 10m 處； 2、單芯電纜的固定應符合設計要求； 3、交流系統的單芯電纜或分相后的分相鋁套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。 三、低壓電纜敷設 除與上面高壓電纜敷設要 求一樣外，應保證以下要求。 1、三相四線制系統中應采取四芯電力電纜，不應采用三芯電纜加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。 2、控制電纜支持點間的距離應符合設計圖紙規定，當設計無規定時，水平敷設不大于 800 ，垂直敷設不大于 1000 。 3、非鎧裝型、屏蔽型軟電纜的多芯控制電纜最小彎曲半徑符合不小于 6倍電纜外徑的規定。 4、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜允許敷設最低溫度-10。 、電力電纜間（ 0kV 以下）、控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距不小于 100 ，交 叉凈距不小于 500。電力電纜間（ 0kV 以上）控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距不小于 250，交叉凈距不小于 500 。 、控制電纜間交叉交叉凈距不小于 500 。 7、電力電纜間（ 0kV 以下）、控制電纜與排水溝平行凈距不小于 1000 ，交叉凈距不小于 500 。 7.3低壓電氣設備安裝必須符合 GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范及設計圖紙 要求。 低壓成套配電屏安裝符合以下要求： 1、嚴格計算電流，保證三相平衡式供電。 2、大于 80A以上的主開關須加裝滅弧片。 3、箱體內不得有空洞，纜線入口要滅弧封閉。 4、同一箱內，不得設置多處接地端，接零端。 5、嚴禁在箱內擺放接頭。 6、同一箱內，零地線的組別及線徑、數量配比，零地線在匯流排上要同步依序排列。 7、電箱內要建立兩級標示說明，為施工方的一端應以施工圖為準，要求每一條線都有，為用戶端的一方，要求方位準確。 8、建立逐級跳閘程序，其故障動作順序應該從小到大，規范后不得越級跳閘。 9、未經線耳處理的導線，要彎成 “ ？ ” 型接入，以增大接觸面積，嚴禁將大小不一的線纜并 排一字接入同一孔內。 10、電度表要受主開關保護，嚴格確定從小到大關閉全部負載端后，從大到小依序合閘。 11、電流 互感器 ，嚴禁開路。 12、箱體接地、箱門接地、箱和周邊所有鐵件同地。 13、通電設施一切附件選用優質銅材，不得使用鐵件（主含：線耳、螺釘、螺母、墊片、匯流排等）。 14、地線線耳必須正反水平平壓，兩個為一組，組別用墊片或螺母墊平，完成后要水平一條線重疊，不可成星型、三角形、多邊形。 15、各組回路獨立進線， 保證拆卸時不影響其他組回路的美觀及供電狀態。 16、不得一孔多線，不可避免時須將多線壓接并成一條由線耳接入。 17、回路清晰，拉線平整，零地線分別綁扎。 18、扎帶及膠布分布均勻，無脫落、散亂。 19、相線上下對應一致，分別用黃綠紅三色表示，不得亂色、亂相。 20、各螺絲釘及連接件要牢固可靠，無松動。 21、建立安全警示標志，箱門的標示要醒目。 22、完成后的電箱，內外各件應開合順暢，特別是試驗按鈕，要無阻礙，自動復位迅速。 23、線纜在箱內的擺放不得有頭重腳輕之嫌，要左右分明、上下均勻。 7.4 接地裝置安裝必須符合 GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范及設計圖紙 要求。 接地裝置安裝： 一、 人工接地網的敷設應符合以下規定： 1、人工接地網的外緣應閉合，外緣各角應做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半； 2、接地網內應敷設水平均壓帶，按等間距或不等間距布置； 3、變電站接地網邊緣經常有人出入的走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設 2 條與接地網相連的均壓帶。 二、接地裝置的敷設： 1、接地體頂 面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不應小于 0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側100mm 范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 2、接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。 3、當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。 三、接地體（線）的 連接 接地體（線）為銅與銅或銅與鋼的鏈接工藝采用熱劑焊（放熱焊接）時，其溶解接頭必須符合下列規定： 1、被連接的導體必須完全包在接頭里； 2、要保證連接部位的金屬完全融化，連接牢固； 3、熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應平滑； 4、熱劑焊（放熱焊接）的接頭應無貫穿性的氣孔。 四、建筑物電氣裝置的接地 接地裝置的安裝應符合以下要求： 1、接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應符合設計要求； 2、穿過墻、地面、樓板等處應有足夠堅固的機械保護措施； 3、接地裝置的材料及結構應考慮腐蝕而引起的損傷，必要時采取 措施，防止產生電腐蝕。 7.5 消防設施安裝符合 GBJ 116-98火災自動報警系統設計規范和設計圖紙要求及國家現行的有關標準、規范的規定設置和施工。 消防設施安裝： 一、室內布線采用穿鋼管暗敷設；電纜溝布線采用正弦波接觸式敷設。 二、感煙探測器水平吸頂安裝，應滿足火災自動報警系統設計規范中的有關要求。 三、本火災報警控制系統與建筑物的配電及防雷共用接地體，接地裝置接地電阻應小于 1 歐。 四、本火災報警控制系統所用線纜均為阻燃型。 8、計劃、統計和信息管理 8.1 統計報表的編制與傳遞 項目 工程部 在每月 25 日前，將當月施工統計報表及下月施工作業進度表以書面形式報送 項目主管部門 和監理工程師等有關部門。內容包括當月完成的工程進度、工程量、資金投入量，下月應完成的工程進度，以確保完成總工期目標。 8.2 信息管理 加強施工單位與項目 管理 和監理工程師之間的聯系，確保工程信息反饋渠道暢通。信息傳遞一般以書面形式，所有信息由專人保管、存檔，保存期至工程決算之后。 附圖一： 施工現場組織機構圖 目 經理： 總工程師 項目經理 安 全 負 責 人 ： 技 術 負 責 人 ： 質 量 負 責 人 ： 110kV 某 變電站新建工程項目管理部 電 氣 實 驗 班 班 長 ： 變 電 安 裝 班 班 長 ： 配 電 安 裝 班 班 長 ： 物 資 材 料 負 責 人 ： 附圖二： 質量管理組織機構圖 公司質檢部 項目經理 專職質檢員 電 氣 實 驗 班 兼 職 質 檢 員 ： 變 電 安 裝 班 兼 職 質 檢 員 ： 配 電 安 裝 班 兼 職 質 檢 員 ： 附圖 三 ： 安全 管理組織機構圖 項目經理 專職安全員 電 氣 實 驗 班 兼 職 安 全 員 ： 變 電 安 裝 班 兼 職 安 全 員 ： 配 電 安 裝 班 兼 職 安 全 員 ： 公司安全部 附表一： 工程主要施工機械和試驗設備表 序 號 名 稱 規格及型號 單 位 數 量 備 注 1 汽車吊 EQ1090FISQ 輛 2 2 電焊機 BX-500 臺 3 3 電動絞磨機 FM-5B 臺 2 4 液壓泵 臺 1 5 電腦打號機 M-1J 臺 1 6 試驗變壓器 JSBTI6-60 套 1 7 全自動試油器 IIJ-II 套 1 8 全自動介損儀 AI-6000 套 1 9 變壓器電阻測 試議 3391 套 1 10 直流高壓發生 器 ZGSII 套 1 11 高壓開關參數 KG-II 套 1 12 微機保護測試 儀 M2000 套 1 13 繼電保護測試 儀 JJC 套 1 14 生活用車 部 1 15 臺鉆 臺 1 16 磁力鉆 TZC-23 臺 2 17 砂輪機 臺 1 18 彎管機 臺 1 19 立彎機 臺 1 20 平彎機 臺 1 21 真空濾油機 臺 1 附表二 ： 施工人員計劃表 序 號 名 稱 人 數 備 注 1 變電安裝工 6 2 配電安裝工 5 3 電氣試驗員 7 4 送電安裝員 2 5 管理人員 3 6 專職技術員 1 7 專職質檢員 1 8 專職安全員 1 9 電焊工 2 10 超重工 1 11 汽車司機 2 附表三： 主要安裝設備及材料供應計