目 錄 1、 工程概況 . 1 1.1 工程概況 . 1 2、 施工部署 .3 2.1 準備工作 . 3 2.2 平面布置 . 4 2.3 進度安排 . 5 3、 施工方法 . 6 3.1 施工工藝 . 6 3.2 施工方法 . 6 3.3 砌筑里腳手架的搭設 . 12 3.4 特殊部位處理 . 13 4、 技術質量保證措施 .17 4.1 砌筑材料質量標準 . 17 4.2 砌體砌筑的質量標準 . 18 5、成品保護 .20 6、 安全及文明施工措施 . 21 1 1、 工程概況 1.1 工程概況 序號 項 目 內 容 1 工程名稱 某 市天成郡府住宅樓工程 2 地理位置 3 建設單位 4 設計單位 5 監理單位 6 施工總承包 某 天成軍郡府住宅樓工程 總建筑面積為 98511m2，本工程 0.000 以下采用 MU2.5粉煤灰 磚及加氣混凝土砌塊 砌筑。 0.000 以下墻體為 250、 200、 120 厚砌筑墻。 0.000 以上主要砌筑材料為加氣混凝土砌塊，墻體厚度為 200，衛生間 100 厚分隔墻采用輕型水泥條板。 圖紙中砌筑砂漿 -4.030 以下采用 M5 水泥砂漿， -4.030 以上采用 M5混合砂漿。 管井 墻體 砌筑材料為粉煤灰轉 。 2 材料名稱 規格 (長 高 寬 ) 磚 強度 砂漿 強度 備注 加氣混凝土砌塊 600 200 240 MU 2.5 M5混合砂漿 用于 250mm 墻 加氣混凝土砌塊 600 240 190 用于 200mm 墻 加氣混凝土砌塊 600 200 100 用于 120mm 墻 加氣塊小磚 240 115 53 陽臺欄板 通風井等零星砌筑材料 過梁、構造柱、混凝土圈梁采用 C20 混凝土，混凝土為現場攪拌。 3 2、 施工部署 2.1 準備工作 2.1.1 技術準備 2.1.1.1 審圖 施工前仔細查閱圖紙、方案、相關安全、質量規范，找出施工中安全質量施工注意點，做到施工中重點突出、心中有數。 2.1.1.2 測量放線 根據設計所提供的圖紙進行測量放線工作。要放出墻身位置線及門窗洞口和構造柱的位置線。 當墻體砌至 60 10cm 高時，及時在墻上抄設 100cm（ 建筑）標高線作為窗臺標高、過梁標高、水電預留洞口標高、墻體混凝土腰帶標高控制線。 測量人員自檢合格后要及時報驗，待項目經理部及監理驗收合格后方可開始砌筑。 地下二層放線時把圖紙中所示集水井 及排水溝位置一并放出，并做好標示。 2.1.1.3 管理人員及勞務人員培訓、教育 除技術管理部按規定對項目相關部門及分包進行方案、方案交底（包括書面和口頭）外，由責任工程師向其砌筑操作層進行方案、質量、安全措施交底（包括書面和口頭）， 4 質量部、工程部、技術部等部門要派人參加。 2.1.2 材料準備 2.1.3機械準備 序號 名稱 數量 1 攪拌機 1臺 2 砂漿機 2臺 3 手推車 8輛 2.1.4 人員準備 序號 工 種 人 數 備 注 1 測 量 員 2 人 上 崗 證 2 瓦 工 30 人 3 架 子 工 10 人 上 崗 證 4 雜 工 10 人 2.2 平面布置 2.2.1 砌筑砂漿在現場攪拌，攪拌機位置及砂、石、水泥砌塊堆放在指定地點。 2.2.2 砌塊在現場分規格進行堆放，堆垛上設立標志牌，序號 名稱 數量 1 篩子 2個 2 鐵鍬 10把 3 灰桶 10個 4 托線板 5個 5 抹子 10 5 標志牌注明砌塊廠家、類型、規格、使用部位等，堆放高度 1.6m，垛寬度不得超過 1m， 垛與垛之間留有不少于 600mm的過道。 2.3 進度安排 二次結構砌筑開始時間為 2010 年 10 月 5 號，砌筑完畢時間為 12 月 30 號，約為 2 個月，每兩天砌筑一層。 6 3、 施工方法 3.1 施工工藝 測量放線構造柱鋼筋綁扎墻體下部砌筑 混凝土圈梁鋼筋綁扎構造柱、混凝土圈梁模板支設構造柱、混凝土圈梁混凝土澆筑拆模砌筑上部墻體上部構造柱、混凝土圈梁施工檢查驗收 。 3.2 施工方法 3.2.1測量放線 根據圖紙放出墻身線及門窗洞口和構造柱位置線， 構造柱位置線， 砌筑拉結筋位置線， 門上方過梁位置，窗口下皮混凝土壓頂位置 線， 經驗收合格后方可砌筑。 3.2.2構造柱 3.2.2.1構造柱的設置 二次結構砌筑構造柱設置按圖紙中結構模板圖設置即可，其他位置不在另行增加 。 在結構地面上彈出構造柱控制線 。 3.2.2.3構造柱的配筋 構造柱配筋為 10鋼筋，構造柱尺寸為 200 200、 200 300兩種，箍筋為 6鋼筋間距 200，柱上下端 600范圍內箍筋加密 100。構造柱留馬牙槎 7 3.2.3墻體砌筑 3.2.3.1砌塊提前適當澆水濕潤，待砌塊表面無浮水時方可進行砌筑。 3.2.3.2砌筑墻體時，應先根據預先繪制的砌塊排列圖進行 ，并應設置皮數桿。在砌筑加氣 塊前，先砌筑 3皮粉煤灰磚 ，高度 200mm。 3.2.3.3砌筑 混凝土加氣 砌塊時必須遵守“反砌”原則，使砌塊底面向上砌筑。上下皮應對孔錯縫搭砌。 8 3.2.3.4上下皮豎向灰縫相互錯開 1/2砌塊長，并不應小于 150mm，如不能保證時，應在水平灰縫中設置 2根直徑 6mm的 拉接筋見下圖。 3.2.3.5灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿， 砂漿灰縫厚度 12mm。水平灰縫應平直、砂漿飽滿，飽滿度不應低于 90%。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿 飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。 3.2.3.6砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內的砂漿如有泌水現象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后 3h內用完。 3.2.3.7砌到接近上層板底部時，應用 小磚 斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60左右，砂漿應飽滿密實。 3.2.3.8切鋸砌塊應使用專業工具，不得用斧子、瓦刀等任意砍劈。洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。 3.2.3.9墻體與構造柱的拉接 9 構造柱每隔 600mm設一道拉結筋與墻體進行拉接。 錨入墻體長度為 700mm。 3.2.3.10墻體混凝土墻的拉接 墻體的拉接筋混凝土墻的拉接 ， 每隔 600mm設一道拉結筋，每一道拉結筋端部作彎鉤，拉接筋 入 墻長度不小于 700。 拉結筋錨入混凝土墻長度為 15d。 3.2.3.11門窗洞口留置時，左右口及上口比門窗尺寸各多留出 10mm。 3.2.4 混凝土過梁及板帶 3.2.4.1 混凝土 過梁 設置 當砌筑墻體高于 4米時，在墻中設置混凝土平行板帶，與柱或混凝土墻連結。 10 3.2.4.2門 的上口設置過梁，過梁主筋錨入混凝土墻內 長度為 15d， 伸入砌筑墻體內不得少于 250mm。 根據門口尺寸不同，給出過梁尺 寸及配筋如下。 洞口寬度 截面尺寸 搭接長度 過梁主筋 過梁箍筋 L 800 墻厚 120 250 上鐵 2 8 下鐵 2 10 6150 800 L 1200 墻厚 150 250 上鐵 2 8 下鐵 2 10 6150 1200 L 2100 墻厚 180 250 上鐵 2 10 下鐵 2 12 6150 3.2.4.3 窗口下皮位置設置混凝土 過梁一道，過梁貫通窗口兩側剪力墻設置。 配筋為 2 6鋼筋， 截面尺寸為墻厚 80，錨入剪力墻長度 15d。 11 3.2.6構造柱、混凝土過梁混凝土澆筑 3.2.6.1在澆筑混凝土前，必須將磚墻澆水濕潤，并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，事先在構造柱底部留出一洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉。 3.2.6.2澆筑混凝土時，要分層搗實。振搗時，振搗棒要避免直接觸碰鋼筋和砌塊，嚴禁通過墻體傳振，以免灰縫開裂。 3.2.7砌筑上部墻體 砌筑方法同砌筑下部墻體。 填充墻砌至梁、板附近不足 200mm時停止砌筑，待所有砌筑完畢后，從頂層往下逐層用紅機磚斜砌封閉。砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實 ,填滿砂漿 (詳見下圖 )。墻與梁板的連接要符合圖紙的要求。 12 3.3 砌筑里腳手架的搭設 砌筑里腳手架采用雙排扣件式腳手架（見下圖），立桿縱距1500mm，立桿橫距 1200mm，大橫桿步距 1200mm，里排立桿外側距墻面外側 200mm，腳手板采用 250mm寬鋼跳板順鋪對接。 嚴禁砌筑中將砌體側砌，用其孔洞作腳手眼等。若遇特殊情況需設置腳手眼時，可用 190xl90xl90（ mm），即用 K222 側砌，完工后用 C15 砼將腳手眼填實，但在下列部位不得設腳手眼： 1. 梁或梁墊下及左右各 500mm 范圍內； 13 2. 門窗洞口兩側 200mm 和墻體交接處 400mm 的范圍內； 3. 設計規定不允許設腳手眼的部位； 3.4 特殊部位處理 3.4.1 樓內暗埋管線 3.4.1.1 砌筑至單根線管位置時，把線管位置預留出來，見下圖 在砌筑過程中 管線部位為暗埋， 在 墻體砌筑完畢 后由水電工切槽，開槽位置要求準確，一次性開槽不得反復切割。 然后墻外側砌斗磚，與整個墻面平齊， 外側掛網抹灰。 14 3.4.1.2 線管集中部位 樓內管線集中的部位因暗埋管線 較多間距較近，所以此部 位先預埋線管，然后再進 行墻體砌筑。避免因過多切槽對墻體造成破壞，此部位為后澆筑混凝土，與后砌墻接茬平齊。 3.4.2 防潮層 地下二層 后砌墻，砌筑房心回填土 頂標高 位置時， 做一道墻身防潮層。 15 3.4.3 管道井位置門口位置砌筑時，門下口砌筑 30 公分高上翻臺。 3.3.4 在砌筑墻體時，預留水電設備的洞口，洞口位置及尺寸見另附的 24#、 26#墻體預留洞口表。洞口上加設過梁， 過梁每邊伸入墻體長度為 250，過梁尺寸、配筋按結構說明中的過梁表設置即可。 16 17 4、 技術質量保證措施 4.1 砌筑材料質量標準 4.1.1 砌塊的質量 要求 4.1.1.1 砌塊的品種、標號必須符合設計要求，規格一致。應有出廠證明及復試報告。 4.1.1.2 砌塊應保證有 28 天以上齡期。 4.1.1.3 砌塊的外觀質量標準 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 砌體厚度 4 用尺量檢查 2 基礎頂面和樓 面標高 15 用水平儀、經緯儀復查或檢驗施工記錄 3 軸線位移 5 4 墻面垂直度 每層 全高 5 15 用吊線法檢查 用經緯儀或吊線尺量檢查 5 表面平整 5 用 2m 長直尺和塞尺檢查 6 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用 10m 長的線拉直并用尺檢查 4.1.2 砌筑砂漿的質量要求 砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合驗評標準的規定。砌筑砂漿用的水泥、水、砂等必須復核現行國家標準和有關規定。 18 4.1.2.1 水泥：采用 PO32.5 普通硅酸鹽水泥、按出廠日期分別堆放并進行復試，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。 4.1.2.2 砂：用中砂，并過 5mm 孔徑的篩子，不得含有草根等雜物，含泥量 5%，含水量 2%，使用前進行復試。 4.1.2.3 水：采用生活用水。 4.1.2.4 同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓 層且不大于 250m3 留置一組標準養護試塊（ 6 塊）。 4.1.3 其他材料的質量標準 構造柱、混凝土梁、各種預埋件應作好防銹處理。 4.2 砌體砌筑的質量標準 砌體工程的質量標準應按建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301 執行。 4.2.1 保證項目和基本項目 4.2.1.1 砌體砂漿必須飽滿。 4.2.1.2 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留縫的做法必須符合施工規范規定。 4.2.1.3 接茬處灰漿密實，縫、砌塊平直，每處接茬部位水平灰縫厚度為 10 2mm。 4.2.1.4 拉結筋的數量、長度均應符合設計要求，留 置間距偏差不超過一皮磚。 4.2.2 砌筑砌體的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表： 19 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位移 10 用拉線和尺量檢 查 2 砌體頂面標高 15 用水準儀和尺量 檢查 3 垂直度 5 用吊線和尺量檢 查 4 表面平整 8 用 2m靠尺和塞尺 檢查 5 水平灰縫平直度 10 用拉線和尺量檢 查 6 水平灰縫厚度 (連續五皮砌塊累計數 ) 10 用尺量檢查 7 垂直灰縫寬度 (連續五皮砌塊累計數 ) 15 用尺量檢查 8 門窗洞口寬度 (現塞框 ) 5 用尺量檢查 9 預留構造柱截面 10 用尺量檢查 10 外墻上下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線 檢查 20 5、 成品保護 5.1對暖衛、電氣管線及其他預埋件，應注意成品保護，不得碰撞損壞。 5.2對墻體內埋置的拉結筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。 5.3運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。在往操作層運輸時，計算好每個房間的砌筑量，按量運送，分別碼放整齊。 5.4 內腳手架搭設和拆除時不得碰壞砌體的門窗角。 5.5 施工前，在地面上鋪一層塑料紙，防止砂漿直接掉在樓板上。 21 6、 安全及文明施工措施 6.1墻身砌筑高度 1.2m時，必須搭設腳手架。在一層以上或超過 4m時，采用腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架時加護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 6.2搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質量關，不符合規定要求的材料，嚴禁使用。腳手架嚴格按施工方案及相應安全規范進行施