非金屬制品精密模具生產線建設項目可行性研究報告 -1- 年產 400套非金屬制品精密模具 項目 可行性研究報告 - 2 - 第一章 總 論 第一節 項目背景 1.1.1項目名稱、主辦單位及負責人 項目名稱 : 非金屬制品精密模具生產線建設項目 建設性質：新建 建設 單位 : XXXX高新有限公司 1.1.2項目提出的背景、投資的必要性和經濟意義 (1)項目提出的背景 當前，我國模具市場空前活躍。在國家的大力支持下，模具工業得到快速發展，年均增長速度達 20 %。 2010年，我國模具銷售額 接近 1000 億元 ， 模具市場空前活躍。 模具可帶動其相關產業的比例大約是 1:100，即模具發展 1億元，可帶動相關產業 100億元。通過模具加工產品，可以大大提高生產效率，節約原材料，降低能耗和成本，保持產品高一致性等。如今，模具因其生產效率高、產品質量好、材料消耗低、生產成本低而在各行各業得到了應用，并且直接為高新技術產業服務；特別是在制造業中，它起著其它行業無可取替代的支撐作用，對地區經濟的發展發揮著輻射性的影響。 塑料是我國國民經濟的支柱產業之一，改革開放 20多年來，我國塑料行業發展非常迅速， 2005 2010 年均增長率為 14%以上，是同期 GDP 增速的 1.7 倍。塑料制品在農業 、塑料包裝、 - 3 - 塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通、郵電等領域發展迅猛。我國塑料制品工業的高速發展，對塑料模具的需求驟增，促進了塑料模具市場的繁榮和發展。預計，在未來十幾年內增速仍將高于 GDP增長。 2010 年中國塑料制品行業規模以上企業有萬多個，完成工業總產值 14242.51 億元，同比增長 31.1。進出口總額為614億美元，同比增長 36.9。進入 2011年，塑料制品行業的經濟運行，仍然延續了去年末的走勢，保持了高增長。今年一季度累計完成總產值 3145億元，同比增長 30，指標表現非常搶眼。 而 塑料制 品行業屬于周期性行業。從行業發展的周期分析，中國塑料制品行業正處于發展期，市場前景廣闊，存在巨大的發展空間。 隨著塑料工業的不斷發展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的。因此，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度。同時，由于近年來進口模具中 ,精密、大型、復雜、長壽命模具占多數。所以，從減少進口、提高國產化率角度出發 ,這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。 目前，我國模具業規模僅次于日本和美國，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據顯示，我國制造業急 需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件等模具，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過多億美元。 - 4 - 塑料模具中為汽車、摩托車和家電配套的大型、精密、復雜等技術含量高的大型注塑模具，因總量也供不應求，每年進口近十億美元， 在 新的 “十二五” 規劃中已明確提出，將重點推進 塑料模具 行業 的 結構調整、科技創新、節能減排、品牌建設、產業升級，以保持整個行業平穩較快增長 ，因而 塑料模具行業在“十 二 五”期間將面臨再次騰飛的契機。 第二節 編制依據和原則 1.2.1編制依據 1.建筑設計防火規范 GBJ73-84 2.工業 企業設計衛生標準 TJ36-79 3.工業企業噪音控制設計規范 GB87-85 4.大氣污染物綜合排放標準 GB16297-1996 5.建設項目環境保護管理辦法 6. 關于項目工程設計的合同 7. 有關部門提供的水文、氣象、地質等資料 1.2.2編制原則 嚴格按照國家規定的可行性研究報告編制的標準進行設計，選用國內外先進的設備，力爭工廠在設施上達到國內先進水平。 - 5 - 第三節 可行性編制中的工作范圍 項目可行性研究將就項目的意義和必要性、項目技術先進性、擬建規模、物料供應、項目建設設計方案、總圖 、物流、倉貯、土建工程、公用工程、環保、消防、節能、項目投資估算、資金籌措、財務計算和經濟評價等主要問題，進行分析，提出建設性意見和建議，并提供項目可行性研究報告書。 第四節 研究簡要結論 (1) 項目符合由國家發展和改革委員會和商務部發布的外商投資產業指導目錄的“鼓勵外商投資產業目錄”中第三類“制造業”，第十五款“金屬制品業”中的，第一項“非金屬制品模具設計、制造”。 (2)設計中所采用的工藝成熟、設備先進、布局合理，能滿足要求。 (3)建設項目中產品質量好、結構合理、適銷對路。 (4)項目建成投產后，三廢排 放均能達到排放標準，對周圍環境不會造成不利影響。 (5)項目的實施，充分利用蕪湖地理、勞動條件，帶動相關產業的技術發展和進步。 (6)該項目建設投資為 4100 萬元，全投資財務內部收益率（稅后）達到 32.2，投資回收期（稅后） 4.5 年。該項目在經濟上是可行，并具有一定的抗風險能力。 - 6 - (8)從生產工藝、品種結構、經濟效益、環境影響等各方面綜合分析，該項目可行。 第五節 對有關問題的說明 1.對進口設備選用和購買委托國內進出口公司采購解決。 2.本工程中未考慮的運輸工具及車輛的購置，運輸由當地的運輸部門協作解決。 第六節 主 要技術經濟指標 1.6.1建設規模：年產 400套非金屬制品精密模具。 1.6.2產品方案： 表 1-1 產品方案表 序號 名稱 單位 數量 備注 1 汽車燈具精密模具 套 250 2 高檔家用電器精密模具 套 150 3 合計 套 /年 400 1.6.3 主要組成部件年消耗量： 表 1-2 主輔材料用量表 序號 名稱 規格 單位 需求數量 - 7 - 1 模具鋼 噸 /年 1700 2 輔助材料 噸 /年 500 3 合計 噸 /年 2200 1.6.5主要公用工程需求量 新增用電負荷 40KVA 1.6.6總投資： 4100萬元 其中：固定資產投資 3650 萬元 鋪底流動資金 450 萬元 1.6.7總成本： 4512 萬元 1.6.8銷售收入： 5750 萬元 1.6.9銷售稅金及附加： 53萬元 增值稅： 532 萬元 1.6.10 利潤總額： 1185 萬元 1.6.11 所得稅： 391萬元 1.6.12 稅后利潤： 794萬元 1.6.13 主要經濟評價指標 財務內部收益： 32.2% 投資回收 期： 4.5 年 投資利潤率： 34.9% 投資利稅率： 36.5% 資產負債率： 42.0%（達產第三年） 流動比率： 159.3%（達產第三年） - 8 - 速動比率： 84.1%（達產第三年） - 9 - 第二章 需求分析 第一節 市場需求情況分析 近年來，中國塑料工業年均增長速度達到 14%以上，塑料制品年產量位居世界第二。塑料制品在農業、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通等領域發展迅猛，掀起了一股投資熱潮。 塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的材料工業和加工、檢測設備到下游的機 械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業，塑料模具發展方興未艾。 建筑、建材工業 建筑業是國民經濟的支柱產業，今后 5 10 年中國建筑業會有更大的發展，將成為中國市場新的消費熱點和經濟增長點，并帶動化學建材業的發展。由于國家已禁止使用鑄鐵管道，代之以塑料管材，預計 2012 年全國新建住宅室內排水管的 80%及城市供水管的 50%將采用塑料管。同時國家正在大力發展塑料門窗，預計 2012年塑料門窗的普及率將達到 30% 50%。 20世紀 80年代以來，中國塑料門窗及給排水管件，在引進設備和技術的基礎 上，經過技術消化與開發迅速發展起來。“十二 五”期間，塑料管道、塑料門窗、新型防水材料依然是化學建材產業的發展重點。 - 10 - 塑料建材不僅能大量替代鋼、木和傳統建材，而且具有節能、節材、保護生態、改善居住環境、提高建筑功能與質量、降低建筑自重、施工便捷等優點，將在今后得到越來越多的應用。 化學建材擠出模具是用于生產新型化學建材的關鍵工藝裝備，主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發泡成型擠出模具等。其技術性能的高低直接影響著新型化學建材的質量與產量。塑料異型材擠出模具主要用于生產塑料門窗型材。據資料介紹，塑料門 窗在德國門窗市場的份額高達 80%，其它西歐國家市場份額也達到 30% 40%，中國目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較大的注塑模，用于生產城市建筑中塑料給排水管件。 預期塑料建材模具需求量將有較快增長，各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為塑料模具市場新的經濟增長點。 汽車、摩托車工業 汽車、摩托車工業是國民經濟五大支柱產業之一。 2010 年中國汽車產銷量 雙雙突破 1800萬輛，業界人士甚至用“井噴”來形容。從產業經濟發展規律看，中國正處于 “經濟起飛期”，這種內在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市 場巨大。據估計，汽車、摩托車行業每年需要 100 多億元的模具。而中國大型精密模具的制造能力不足，目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大中型內外飾件塑料模具也是需求的重點。發 - 11 - 展科技含量高的大型精密汽車覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今后的重要工作。 隨著中國汽車時代的到來以及中國摩托車出口的快速增長，以塑料替代木材和金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，尤其是新材料及新成型技術的出現，使得塑料制品在汽車工業中的消費量日益增加。在一定意義上說，汽車塑料制品的用量能反映一個國家汽車工業的 發展水平。德國每輛汽車平均使用塑料制品已經達到了近 300 公斤，占汽車總消費材料的 22%左右，是世界上采用汽車塑料零部件最多的國家。日本每輛汽車平均使用塑料 100 公斤，約占汽車材料消費總量的 7.5%。如日本一家公司開發銷售的新型汽車，除座椅外，車頂、裝潢材料、儀表盤等內飾件全部采用塑料制造。當前，汽車塑料制品的應用趨勢已由普通裝飾件發展到結構件、功能件，塑料原料的使用也由普通塑料（多用于汽車內飾件）擴展到強度更高、耐沖擊性更好的復合材料或塑料合金。可以說，隨著塑料材質及其成型技術與工藝的提高，塑料搭上飛馳的汽車，必然引來汽車塑料模具的大發展。 家電與電子通信產品 “十 二 五”期間，預計中國家電業所需的模具量的年增長率約為 10%。一臺電冰箱約需 350副模具，價值 400 萬元；一臺全自動洗衣機約需 200副模具，價值 3000萬元。單從塑料模具來看，一臺空調器需要 20副塑料模具，價值 150萬元；一臺彩 - 12 - 電約需 10套塑料模具，價值 120萬元。 2010年中國僅彩電的年生產量就 超過 了 1.15 億 臺，按 10 萬臺需要一整套塑料模具、價格約 120 萬元計，則僅彩電用塑料模具每年就有約 6 億元的市場。 目前市場對家電、電子消費品外殼的色彩、手 感、精度、壁厚等都提出了新要求，外殼設計成為重要的一環。業內人士普遍認為，大型、精密、設計合理（主要針對薄壁制品）的注塑模具將在今后得到市場的歡迎。在集成電路制造中，集成電路塑封模具是半導體集成電路產品生產中必備的關鍵工藝裝備，電子封裝直接影響著半導體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學性能、美觀性能和機械性能，還影響其可靠性和成本，同時對系統小型化起到關鍵作用，而塑料封裝就占集成電路封裝市場的 95%以上。作為集成電路的消費大國，中國目前年需半導體器件和集成電路塑封模具 380 萬副左右，但現有生產能力不足 150萬副。預計今后 10年中國半導體集成電路市場需求將以每年 15% 20%的速度持續增長。模具市場的需求也呈線性增長趨勢 ，產業化發展需求極其迫切。 加速發展高檔模具 中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度。同時，由于近年來進口模具中，精密、大型、復雜、長壽命模具占多數， - 13 - 所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。 近年來，汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑 材料、電子通信等塑料制品需求旺盛，帶動了塑料模具的快速發展。專家預言，未來模具將向大型化、高精密度、多功能復合型等方向發展。同時，由于近年來中國每年用 10億美元左右進口模具，其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也應加快高檔塑料模具的開發。 我國塑料模具的市場情況 雖然我國塑料模具在數量、質量、技術等方面有了很大進步，但與國民經濟發展的需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、復雜、長壽命的高檔塑料模具每年仍需大量進口。在進口的塑料模具中，主要是為汽車配套的各種裝飾件模具 、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產品居多。由于我國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好。因此，從市場情況來看，塑料模具生產企業應重點發展那些目前需進口的技術含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發國際市場。隨著我國塑料工業的快速發展，特別是工程塑料的高速發展，可以預計，我國塑料模具的發展速度仍將繼續高于模具工業的整體發展速度，近年內年增 - 14 - 長率將保持 15%以上的水平。 總之，中國的塑料模具具有光輝燦爛的前景。 第二節 產品價格的分析 本項目產品為系列配套產品，根據產品的不同，其價格也有相應的差別。同時，產品的價格也會隨市場因素的波動而變化，因此，為了測算的方便，以統一產品價格進行本項目的測算。 第三節 資源優勢分析 項目涉及的資源包括組件供給資源、人力資源、信息資源等方面。 組件供給資源： 公主嶺地處 XX省中西部 ，緊鄰 汽車城長春 ，地域優勢明顯，資源供給可以跟得上。 人力資源：項目建設后需要當量的勞動力資源，周邊地區可以滿足項目建設要求。 市場資源：在 公主嶺 周邊地區有相當大數量的市場需求，而供給企業只有一家，較其他地區企業，本企業在地理位置的資源優勢凸現。 - 15 - 第三章 產品方案及生產規模 項目完成后可實現生產規模：年產 400 套非金屬制品精密模具。具體的產品數量見下表。 表 3-1 產品方案表 序號 名稱 單位 數量 備注 1 汽車燈具精密模具 套 250 2 高檔家用電器精密模具 套 150 3 合計 套 /年 400 - 16 - 第四章 工藝技術方案 第一節 生產工藝流程 工藝流程如下： 產品試模與成型 模具設計與制造流程 產品設計 CAE 熱流動分析 拔模分析與設計 模具設計 模具表面熱處理 模具表面精處理 Bom 表與成本統計 模具數控加工 模具數控編程 開模模擬 - 17 - 工藝流程簡述：首先根據設計產品進行拔模分析與分型面設計，采用模具設 計專家系統建立工程、加載產品、創建調用模架，然后設計導向系統、澆注系統、頂出機構、流道與冷卻等輔助部分，進行數控編程，進行分模模擬，進行數控加工，進行表面熱處理，進行表面精處理，輸出 Bom表等。 第二節 主要設備及軟件選用 序號 名稱 型號 數量 主要參數 產地 價格（萬 元） 1 合模機 SX2610-300 1 30000 中國 100 3 深孔鉆 DHD1811-15M 1 12000 中國 130 4 搖臂鉆 Z3080 1 18000 中國 20 5 Z3050 2 10000 中國 30 6 銑床 X6325 4 中國 16 7 磨床 M7132 2 500 中國 8 8 車床 C6150 2 中國 8 5 脈沖 7160 1 5000 中國 20 7 7145 3 1000 中國 20 14 7130 6 500 中國 30 17 7150 6 1200 中國 40 18 線切割 7780 1 5000 中國 10 19 7763 2 2000 中國 12 20 7750 2 1400 中國 9 21 7745 6 1000 中國 21 23 7735 6 600 中國 18 26 7725 2 500 中國 4 12 精雕 JT-600 4 24000 中國 50 13 JT-600 4 24000 中國 60 - 18 - 14 數控加工 中心 五軸 1 中國 423 16 表面掃描 儀 ATOS 1 中國 25 17 行車 1 中國 15 18 叉車 1 中國 8 19 UNIX工作站 4 進口 12 20 造型設計 軟件 Alias 1 進口 25 21 三維流動 軟件 CFD 2 進口 35 22 CAD Catia 3 進口 15 23 CAD UG 4 進口 80 24 ERP 軟件 10 進口 50 25 三坐標測 量機 HERA12.9.7 1 意大利 89000美元 26 機器人 AX-V6 3 日本 60750美元 27 等離子表 面處理 PFW10 1 德國 43000歐元折合約55040美元 28 超聲波焊 接機 perfect weld 2 香港 10000美元 29 輪廓投影 儀 QM-dada200 1 含 XY計數器 日本 9375美元 30 膠機 BM20 1 美國 29800美元 合計 1500 - 19 - 第五章 原材料、燃料及公用系統的供應 第一節 主要原料、輔助材料用量表 主輔材料用量表 序號 名稱 規格 單位 需求數量 1 模具鋼 噸 /年 1700 2 輔助材料 噸 /年 500 3 合計 噸 /年 2200 以上材料，市場可以提供充足的資源。 第二節 公用系統 2.1水、電供應量 項目建成后，水需要 10立方米 /天，電需求 20 萬 KW。 2.2供應方式和供應條件 公司租賃的現有廠房，水、電供應設施完好，并有足夠余量，可滿足本項目建設需要。 - 20 - 第六章 建廠條件 第一節 地區（廠址）地理位置 根據公司現有的資金情況，首期工程擬 在公主嶺市嶺東工業集中區選址建設。 6.1.1 區位情況 公主嶺市位于四平市東部，東經 124 02 125 18、北緯 43 11 44 15，東毗長春、農安，西鄰梨樹、雙遼，南與伊通接壤，北與長嶺相連 。 公主嶺市屬溫帶大陸性季風氣候，溫度、雨量、光照等季節性變化顯著，春季干旱多大風，回暖迅速；夏季熱而多雨；秋季溫 暖多晴朗天氣；冬季漫長而寒冷。年平均氣溫 5.6，年平均降水量 594.8 毫米，無霜期 144 天。公主嶺市全市盛行西南風，歷年平均風速 3.9 米 /秒。 6.1.2 交 通 運 輸 公主嶺市地理位置優越，交通、通訊便捷。哈大高速公路、國道 102 線和國家重點建設的通信光纜線路橫貫市區，乘車半個小時可到長春，兩個小時可抵沈陽， 5個小時可到達大連港，距長春機場僅 50公里， 交通 十分 便利。 6.1.3 地形地質 公主嶺市地處松遼平原的分水嶺 ,以陶家屯 蓮花山北西向連線的松遼分水嶺，把全市水文網分割成兩部分。西部屬遼河 - 21 - 水系的支流，主要 為東遼河及其支流二十家子河、公主嶺河、六零河、興隆河、卡倫河、卡倫總排干、小遼河等。東部屬松花江水系支流，主要為新開河及其支流楊柳河、響水河、翁克河等。全市共有大小河流 43條。 境內目前已發現的礦產資源有煤、膨潤土、石油、天然氣、石灰石、花崗巖、玄武巖、油頁巖、陶粒頁巖、礦泉水、泥炭、磚瓦用粘土等十二種。其中已查明資源儲量的有煤、膨潤土、石油、天然氣等礦產。全市礦產資源以能源類礦產為主。石油、天然氣和煤在全市礦業經濟中占有重要地位。 第二節 公用工程基礎設施情況 1供 水 設計依據 建筑給水排水設計手冊和 建筑 給排水設計規范(GB50015 2003)工藝專業提供的有關技術數據。由公主嶺市自來水公司供給。 2供 電 項目需要用電 50KWh，現有供電設施備有足夠余量，能滿足本項目的建設需要。 3.采暖、通風與空氣調節 本項目中的設計中心內的計算機對室內要求（ 20 3）以下，濕度（ 50 60），本次設計需要增加部分采暖通風空調系統。 - 22 - 4.消 防 現有消防設施較完備。 消防設計依據國家標準 GBJ16-87建筑設計防火規范。 區內消防站距離本廠約 2Km遠。 工廠建筑物的防火間距符合防火規范要求，建筑物均有道路可達。 現有給水和電氣消防設施均能滿足本項目設計要求。 第三節 當地施工和協作條件 本地及周邊地區具有較強的加工與協作能力。工業種類齊全，技術人員與高等級的技術工人充足，有電子、機械、化工、計算機等各種專業，制造業發達，所有部件都能找到合適的供應商，并且供應商分布在周邊 300 公里的范圍內，供貨運輸時間在約 5 小時內，鐵路、公路運輸非常方便快捷。 施工方面，本地區擁有許多具備符合資質的專業工程隊伍、設計隊伍和勘測施工隊伍，更擁有大批高素質的產業工人，完全有能力 制造出滿足要求的產品。 - 23 - 第七章 工程設計方案 第一節 項目范圍 本項目在租賃廠房內，建設非金屬制品精密模具生產線，建設的重點引進國際先進水平的三坐標測量機、模具表面處理設備、模具表面熱處理設備等關鍵設備，增加高速數控加工中心、線切割機、精雕數控加工機、脈沖加工機床、車床、磨床、銑床、搖臂鉆、深孔鉆、合模機等國產先進設備，建成非金屬制品精密模具生產線。 第一節 工藝 1.產品 年產 400套非金屬制品精密模具。 2.主要工藝技術與流程說明 詳見第 4 章工藝技術方案。 3.主要生產設備選擇 設備的選擇遵循以下原則：在保證產品質 量和設備先進性的前提下，盡量選用國內先進水平生產設備。 4.原材料和公用工程消耗 詳見相應各章節。 - 24 - 第二節 總圖運輸 總圖總平面布置原則 總平面布置根據防火、環保、安全等規范的要求，滿足生產設計要求，使物流路線順暢便捷，合理利用現有廠房及各項設施。 豎向布置采用平坡式，地面水采用暗管方式排出，設計的道路為城市面上型瀝青混凝土路面，道路寬度為 7-12米，為滿足運輸和消防要求的道路環式布置。 為美化環境，改善勞動條件，工廠綠地率為 22.5%。 總平面布置詳見附圖。 運輸 運輸方式為專用車運輸，廠外運輸委托地方運輸部 門承擔，廠內運輸方式為叉車及手推車運輸。 倉庫 本項目設計將原材料、半成品、成品庫靠近加工車間布置，使運輸路線短捷、減少搬運。 第三節 廠內外管網 廠內給水采用環狀管網，各單體引入口設給水表井進行計量。排水采用合流制結成環狀統一排出。配電電纜均用直埋電纜，用地溝接至各單體。 - 25 - 第四節 給、排水 1工廠給水 廠區水源及本工程水源為市政自來水管網，水質符合生產飲用水衛生標準。 2廠區給水 由于廠區外水壓較高，本工程采用直接供水方式，與外網直接連一根管徑的給水鑄鐵管，在廠區入口處設水表計量，全廠供水采用生產、生活及消防 合用的系統，結合廠區規劃，形成環狀管網，以確保供水的安全可靠性，各建筑單體室內供水采用生產生活合用，消防獨立的形式，各單體生產生活用水系統，消防系統直接由廠區內水管網供給，并分別設水表單獨計量。 3排水方案 室內排水采用分流制排水體制，分別排出清下水和污水，清下水直接排入廠區排水管，生活污水經化糞池處理達標后排入廠區排水管。 廠區排水采用合流制，沿路收集各單體排出的清下水，化糞池處理達標后的生活污水及廠區雨水，最終排入廠前市政下水道。 第五節 供電及電信 供電及電信使用現有設施可以滿足要求。本次方案不增加投資。 - 26 - 第六節 土建工程 本次建設不需要建設廠房，利用租賃的廠房進行建設。 第七節 通風及空調 設計考慮舒適性空調，廠房內要求每小時都需換氣，工藝管線設計時，要預留出吊、掛、風管的位置，制冷機的位置規劃在南側房外中部；廠房圍墻四周高設單排窗，所有辦公室、輔助生產設備間、庫房等均設單排窗。 - 27 - 第八章 環境保護 第一節 設計原則 依法執行環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”制度。實施總量控制，堅持“預防為主、防治結合、綜合治理”的原則，充分利用原有的污染治理設施，對本次設計新增的各種污染物進行治理，保證達標排放。本次設計遵循的標準： JBJ16-2000機械工業環境保護設計規范； GB8978 1996污水綜合排放標準。 第二節 工廠主要污染源、污染物 表 8-1 主要污染源及污染物 序號 污染源 污染種類 污染指標及濃度(mg/L) 排放量 排放方式 備注 1 車間機床 廢乳化液 pH=9 10 石油類： 200 300 COD： 10000 20000 100m3/a 間歇 半月排一次 2 車間機床 廢鐵屑 750t/a 間歇 - 28 - 第三節 治理措施 8.3.1 廢水、廢液處理 奇瑞公司的發動機廠房現有 污水處理站一座，對發動機生產過程中產生的廢乳化液及廢清洗液進行處理，處理能力為20m3/h。廢乳化液及廢清洗液在綜合廢水池中混合后經破乳、加藥、氣浮、砂濾處理后達到污水綜合排放標準中二級標準后排入全廠性污水處理站內繼續處理，達到污水綜合排放標準中一級標準后排放。 本次設計中產生的廢乳化液用罐車送至公司發動機污水處理站內的乳化液廢水貯