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文檔簡介

日期:,密級:,版本:,部門:,新員工應知培訓,目 錄,廠區情況及員工個人行為規范,現場5s,標準化作業(sos),現場質量控制,全員生產保全(tpm),3,各類標示含義,所有人員進入車身車間必須戴防護眼鏡 (一般出現在車身、沖壓打磨區),有害作業崗位必須戴防塵口罩,必須穿防護鞋,人員行走應走在人行道上,如標識在門上,說明是物流門,人員不可以穿行;如標識在地上或懸掛在高空,說明是物流專用通道,人員不可以行走,提示員工此處有危險,請注意安全,廠區情況,4,1.進入生產現場作業,應穿戴工作衣、工作鞋、防護用品,每天進入現場前思考一下你需要穿戴哪些用品,是否穿戴齊全,2.不在作業區域用手機,不踩踏、倚靠產品、設備、設施。自覺制止外來人員未經班長同意進入工作區域的行為 a.工作區域不打手機,如需接聽,則走至通道人行道或休息區、生活區。 b.不坐在產品、設備、設施上休息;不依靠產品休息;不席地而坐。 c.外單位人員必須經工長、班長允許才可進入生產區域。,員工個人行為規范,員工個人行為規范,3.文明乘車,文明駕車; 廠內文明停車,不超速,乘車禮讓,不闖紅燈,廠區內限速30km/h,不隨意停車,4.請從規定出入口進出;走路應走人行道,不穿越生產線和物流門;非緊急情況時,不可使用應急逃生門,員工個人行為規范,5.并排行走一般不超過2人,不勾肩搭背,不在公共場所喧嘩,6.愛護公物不損壞,不在墻上涂鴉,員工個人行為規范,7.不在非休息區休息,不在非吸煙區吸煙,休息時請至工段休息區,或車間指定的休息場所;休息時不踩踏桌椅;休息后整理好休息區再離開。,吸煙請到吸煙室,不在廁所、隱蔽過道等處吸煙;不隨地扔煙頭、飲料瓶,不往吸煙室外扔物;不踩踏桌椅,愛護公物,員工個人行為規范,8.不隨地扔煙頭紙屑,垃圾分類入垃圾箱,9.文明就餐不插隊,餐具送到回收臺,現場5s,整理: 區分必需品和非必需品,處理掉非必需品,留下必須品 整頓:定義所有可移動物品的擺放位置、擺放方式、數量,并貼上目視化標簽 清掃:保持設備和工作場所的干凈 清潔:總結整理、整頓、清掃的結果,并形成標準,讓員工行為有依據 素養:1、讓員工養成遵守標準的習慣 2、開展持續的5s改善活動,現場5s,有用的物品,沒用的雜物,扔掉,留下,衣服放衣柜里,鞋子放鞋柜里,把東西都分類放好后將房間打掃干凈,定下規則,定期按此標準打掃,日積月累形成習慣,房間就會一直保持整潔,整理,整頓,清掃,清潔,素養,以整理房間為例,上海大眾標準作業系統(sos),動(靜)態標準化作業單 (dss/sss) 工序指導書 (jis) 標準作業組合 (ocs) 崗位物料單 (sms) 工作附表測時表,上海大眾標準作業系統(sos),上海大眾標準作業系統(sos),關 鍵 工序,安 全,質 量 控 制,c,d,d零件,選裝件,e 環境因素,上海大眾標準作業系統(sos),產品分組(sos七要素),要素時間(sos七要素),操作時間分為 工作時間和走動時間,上海大眾標準作業系統(sos),標準節拍時間,實際節拍時間,上海大眾標準作業系統(sos),地理位置 (sos七要素),上海大眾標準作業系統(sos),實線: 手中拿取零件或工具 虛線: 空手行走,上海大眾標準作業系統(sos),上海大眾標準作業系統(sos),上海大眾標準作業系統(sos),上海大眾標準作業系統(sos),對同一工位連續測10個左右裝配時間, 如不重復則以所測最短時間為準; 如有重復出現的時間,以重復次數最多及最少的時間為準,上海大眾標準作業系統(sos),開始,班組溝通,現場觀察,要素分解,測時,填寫dss(sss),繪制作業復式線路圖,其他信息填寫,填寫jis表格,填寫ocs表格,填寫sms表格,進一步審核并簽字認可,結束,班組成員,相關技術員、工長,讓所有員工的思想統一 所有操作人員作業標準化、統一化 最佳時間按重復頻率最高且最小的原則來選取,工時平衡墻,崗位(按工段生產順序排列),時間,節拍時間,理論節拍 實際節拍 目標節拍,工時平衡墻,空手走動,每一個柱狀圖表示一個崗位的作業內容和時間 從下到上為一個作業循環,全面生產保全(tpm),t:total全面的,全員參與 p: productive生產性 m: management維護保養,完全自主維護 改進現場管理 定期進行自主維護 制訂檢查流程和開展檢查培訓 清洗&潤滑標準 消除問題源和難以清洗檢查的區域 清潔&檢查,全面生產保全(tpm),通過保持理想的操作環境和有效使用設備來最大化產出. 通過消除與設備有關的一切損失來實現最大化產出. 通過消除設備隱患來保證自身安全

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