柱塞泵測繪說明書姓名：學號：小組成員：指導教師：日期：2010年1月-2-目錄1、裝配關系32、工作原理33、拆卸順序34、零件測繪的方法和步驟55、測量零件尺寸的方法66、繪制裝配圖67、繪圖步驟78、柱塞泵測繪小結7-3-1、裝配關系由（柱塞泵裝配示意圖）知，柱塞泵由14種零件組成，包括3種標準件和11種專用件。管接頭9通過螺紋與泵體1的左端相連（墊片6起密封作用），形成密封的腔體，螺塞7通過墊片8擰入管接頭9的上端，填料壓蓋3將填料4壓緊在柱塞2上，并可調節填料壓緊的程度。2、工作原理外部動力推動柱塞泵2在泵體1中的襯套5內作往復直線運動，當柱塞2左移動時，泵體1與管接頭9內腔體的容積增大，形成負壓，使上三爪閥瓣10關閉，低壓油由管接頭9的下方推開下三爪閥瓣11進入腔體，完成吸油過程；當柱塞2向左移動時，腔體的容積減小，壓力增大，高壓油使下三爪閥瓣11關閉，并推開上三爪閥瓣10向外流出，完成供油過程。由于柱塞2不斷地作往復直線運動，就可以潤滑（液壓）油的壓力，并將其輸送到潤滑（液壓）系統中去。3、拆卸順序首先對管接頭9部分進行拆卸，把螺塞7拆下，拆下墊片2，然后依次對管接頭9里面的上三爪閥瓣10、下三爪閥瓣11以及彈簧拆卸下來，最后把管接頭9從泵體1上拆下來，再把墊片6-4-拆下來；然后對泵體部分進行拆卸，先把柱塞2取下，再把填料壓蓋3上的螺帽擰下，把填料壓蓋拆下來，依次把填料4和襯套5拆下來。柱塞泵就拆卸完了。柱塞泵裝配示意圖-5-拆卸零件時需注意以下幾點：首先要考慮好拆卸的順序，根據部件的組成情況及裝配的特點，可將其分為幾個組成部分，然后按部分依次拆卸。拆下的零件要按順序編號，扎上標簽，并分組、分區放置在特定的地方。拆卸時應采用正確的方法和工具，以保證部件原有的完整性、精確性和密封性。對于表面粗糙度要求較高的零件，要防止碰傷；對于不可拆卸連接和過盈配合的零件，盡量不拆，以免損傷零件。4、零件測繪的方法和步驟（1）分析零件在機器（或部件）中的位置及功能，確定零件的名稱、材料、數量等，弄清零件的內外形狀和結構。（2）根據零件的結構特征及加工位置或工作位置，選擇適當的表達方案，繪制所需要的視圖（包括剖視圖、斷面圖等）。在繪圖時應注意不要將零件的制造缺陷（砂眼、氣孔、刀痕等）和長期使用造成的磨損反映在畫圖上，但零件上應制造、裝配的需要而設計的工藝結構（如鑄造圓角、倒角、螺紋刀痕、凸臺、凹坑等），則必須畫出。（3）根據零件的功能及實物表示出的加工狀況，選擇合理的尺寸基準。首先確定需要標注的所有尺寸，畫出其尺寸界線、尺-6-寸線及箭頭（可用斜線表示），然后根據所畫的尺寸線測量對應的尺寸，并標注在圖紙上。有配合關系的尺寸（如配合的孔和軸的直徑），一般只需測出其公稱尺寸（基本尺寸），而配合的性質以及相應的上下偏差值，可在分析配合性質后擬定，并經查表后得到。沒有配合關系或不重要的尺寸，可將所測得的結果適當圓整（圓整到整數值后標注）。對于已有標準的結構尺寸（如鍵槽、螺紋褪刀槽、緊固件通孔、沉孔，以及螺紋公稱直徑、齒輪的輪齒等），應將測量結果與標準值進行對照，并以標準的結構尺寸為準進行標注。（4）標注表面粗糙度，編寫標題欄。技術要求應根據零件的材料、加工工藝及檢驗的需要擬定。5、測量零件尺寸的方法測量零件尺寸時，常用的量具有直尺、游標卡尺、內外卡鉗等，應根據尺寸的精確度選擇合適的量具，并正確使用。測量非加工表面的尺寸時，可選用直尺和卡鉗，而測量加工面的尺寸時，則可選用游標卡尺、千分尺等。此外，對于螺紋的螺距，應選用螺紋規進行測量。6、繪制裝配圖選擇主視圖。根據選擇主視圖的一般原則，將柱塞泵的安裝底面按工作位置水平放置，使其兩條主要的軸線處于水平和鉛垂的位置，并采用全剖視圖表示柱塞泵的工作原理和內部關系。-7-選擇其它視圖。為了補充主視圖沒有表示清楚的內容，再選擇俯視圖和左視圖表示泵體和管接頭的外形，并在俯視圖中采用局部剖視表示泵體、壓蓋、螺紋連接組件的連接關系及柱塞端部的結構。7、繪圖步驟：根據柱塞泵的實際大小、結構的復雜程度和選定的表達方案，再考慮到標題欄、標注尺寸和書寫技術要求的位置，確定繪圖比例為1：1，并選用A3的幅面。畫出三個視圖的主要裝配軸線、對稱中心線及作圖基線。畫底圖時，要將主視圖與相關的視圖互相配合一起畫，沿著主要的裝配軸線，先畫出主要零件泵體1和管接頭9，再將裝配的順序畫出其他各零件。經查無誤后，加深圖線，標注尺寸、書寫技術要求、標注零件序號、填寫標題欄和明細表，完成全圖。8、柱塞泵測繪小結這次測繪雖然不是那么的完美，但總體上我還是覺得很有收獲的，歸納起來主要就是以下這些：（1）懂得柱塞泵工作原理；（2）明白了柱塞泵的裝配關系；（3）初步學會了裝配體的測繪方法，；-8-（4）進一步了解了零件的用處、資料、結構