1 農業綜合開發土地治理項目施工組織設計方案 第一章 總 體 概 述 一、編制依據 1、 東?？h 2015 年度農業綜合開發土地治理項目土建工程招標文件 2、水土保持綜合治理技術規范（ 3、水利水電工程施工組織設計規范 (4、水利水電工程施工測量規范 (5、水利水電建設工程驗收規程 (6、水利水電工程施工質量評定規程 (7、水工混凝土施工規范 (8、土工試驗方法標準（ 9、江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準（ 10、現場勘察資料 二、 工程概況 1、工程建設內容 根據工程量清單工程建設主要內容：（ 1）泵站 1 座，（ 2）橋 11 座（ 3）涵洞 7 座，（ 4）渡槽4 座，（ 5）渠首 8 座，（ 6）出水口 177 座，（ 7）砼防滲渠 米，（ 8）混凝土路 米。分布在駝峰鄉境內。 2、計劃工期 本工程計劃工期 230 天，計劃 2015 年 4 月 30 日開工建設， 2015 年 12 月 15 日完成全部合 2 同項目。 3、工程特點 項目多，小而全，戰線長，范圍廣且分散，施工管理難度大。 三、施工組織設計的總體設想 1、以滿足業主對工程質量、施工工期及安全生產、文明施工， 以及國家對環境保持的法規為前提。 2、以 “ 建優質工程、創文明工地、樹企業信譽 ” 為目標，優化施工組織、施工方案，強化現場動態管理，確保整個工程 “ 優質、安全、快速、文明 ” 施工。 3、以確保施工強度為重點，科學合理組織，保證重點難點突破。 4、以深化、細化作業程序、施工方法、工期進度 、設備配備以及管理、質量、安全等保證措施的先進性、合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創優 質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎上。 5、以 “ 精 ” 和 “ 嚴 ” 為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制。 四、編制內容 本 “ 施工組織設計 ” 是在認真研究招標文件、技術規范要求及對施工現場詳細的勘察的基礎上進行編制。 本 “ 施工組織設計 ” 共分為十一章，分別為總體概述、工場布置及臨時設施、建筑物基槽施工圍堰填筑及降排水、施工工序、施工進度計劃和工期保證措施、施工機具設備及勞動力配置、材料組織及保證措施、項目經理及技術人員配置、施工圍堰拆除及保證措施、文明施工和質量保證措施等十一個方面進行了詳細的闡述。 五 、工程成果目標 1、工期目標 總日歷工期 215 天。 2、質量目標 根據本工程的重要性、規模和施工難易程度，結合我公司的實力，通過質量策劃，決定本工程施工質量最終驗收為 合格 等級。 3 3、安全目標 確保安全生產無死亡，無重傷，無重大火災事故，無重大設備事故，無重大交通責任事故。 4、文明施工 嚴格按文明施工有關條款進行管理，爭創市級文明建設工地。 第二章 工場布置及臨時設施 一、 施工總體布置 根據本工程特點和現場考察的實際條件， 項目經理部布設在寧莊村，臨時設施場地布設在寧莊村路西的一塊空地上，該地點是一塊晾 曬場地，靠近浦灣路和變壓器，我們在考察現場時已和土地成包人進行了溝通，如果我公司中標，他們同意將此地租用給我們使用。 該地點雖然據施工現場有幾百米距離，但道路暢通，水電使用方便，電可以接引網電，水可以接引村莊自來水。布置時按方便施工，經濟實用，管理方便的原則進行。本工程的臨時設施主要包括生產區、生活區以及供排水系統，場內道路等，其中生產區有：木工加工廠、水泥倉庫、機械停放場、配電房、保安值班室等。 生活區有（計劃租用當地民房）：辦公用房、宿舍、食堂等。該 地點靠近水泥路，是去駝峰鄉駐地的主要交通道路，地理位置四 通八達，交通比較方便，故租用此地搭建臨時設施是理想的選擇。砂石料場、拌和系統、臨時水泥倉庫擬布置在施工現場。 現場布置情況詳見施工現場總平面布置圖。 二、施工道路 1、進場施工道路 本工程施工場外道路利用通往 家家鄉主干道的彎彎路 和項目區內現有土路作為施工場外道路 ，工地需要的物資均需通過此道路進入施工現場。若我公司中標，對項目區的土路進行修護 。并且做好路兩面的排水，保證施工材料、機械的進出，以滿足施工的需要。 2、場內施工道路 場內施工道路修筑一段 右的土路作為進出施工道路，但其它進出道路利用現有 的土路 4 作為施工道路，對泵房道路高底不平，進場后拉部分山土進行維修做成中間高兩邊低的砂石路面，以便車輛和人員的正常通行。平時加強對進場道路的維護和管理，保證道路暢通無阻。施工期間對場內外道路經常進行灑水除塵，將施工作業產生的揚塵公害減少至最低程度。 三、 供排水設施 1、供水設施 施工用水計劃采用田間河道水，在施工現場布設臨時水箱，臨時水箱用鋼板焊制而成，規格為 1*1*2 米，用潛水電泵將水送至臨時水箱，然后通至各用水點。施工用水的水質保證符合砼拌和用水標準 89 的規定。生活用水采用當地自來水。 2、排水設施 生產區的排水采取集中抽排的方法，排入下游河道。 四、通訊、動力及照明 1、通訊 項目經理部在中標進場后將項目部各部門負責人每人配手機一部，并 24 小時開機，確保通信暢通，便于工地調度指揮。 此外，工地配備電腦、掃描儀、打印機等必要的輸入輸出設備，用于工地各種文件、施工資料的打印、填報整理。 2、動力設施 由于施工現場遠離村莊，施工路線長，范圍大，建筑物小又比較分散，無法使用電網供電，故擬配移動式 30油發電機組 2 臺套作為電源供電，以滿足施工用電。臨時設施和生活區用電使用電網電。 五、辦公及生 活區設施 辦公區分設管理部門辦公室、會議室 (不小于 30活動室等，面積約 30活區設職工宿舍、食堂、廁所等。 本工程計劃租用當地民房作為項目部和監理用房， 由于當地外出打工人員很多，當地有很多空房，我們在考察現場時已和當地聯系過，有 3 戶樓房愿意租用給我們使用 . 六、 鋼筋、模板加工場的布設 5 本工程鋼筋加工量不大，因此鋼筋、模板加工場布設在同一地點，包括鋼筋原材料的堆放，成品鋼筋堆放、鋼模板，木材原料和木模成品堆放，木模板加工、鋼管、扣件等周轉材料堆放，模等，考慮到鋼筋焊接、拉伸、切斷等工作的影響 ，加工場占地 50 七、砼、砂漿生產系統布設 本工程擬配 350L 的拌和機 2 臺套，砂漿機 2 臺套，拌和機生產砼和砂漿由翻斗車運送到各施工部位，配翻斗車 8 輛，小推車 10 輛，滿足砼施工及漿砌石施工生產的需要。本工程的砼拌和系統按現場實際情況分散布置在施工現場。 八、砂石料場、五金倉庫的布設 本工程砂石料場，為便于砼、砂漿生產，靠近砼拌和機和砂漿機，分散布置。水泥倉庫布設在項目部，但 施工現場布設水泥臨時堆放點，臨時堆放點用塊石干砌。用黃沙灌縫，高出地面 30面鋪一層塑料布防潮。項目部水泥倉庫平時存有一定量的 水泥，一般不少于 30 噸，以 便于現場堆放點缺貨時統一調用。 小型五金配件、勞保用品等物資，為有利于保管、領用，應設五金倉庫，布設在臨時施設位置，面積 15 九、機械設備停車場布設 本工程投入的大型機械如挖掘機、推土機、翻斗車等機械。需停放、維修、保養，因此需布置停車場、維修車間，但由于施工戰線長，故計劃布置在交通便道附近，這樣可以減少施工路程，加快施工進度，提高功效，節約成本。 第三章、建筑物基槽施工圍堰填筑及降排水 一、施工圍堰 1、施工圍堰設計 橋梁、涵洞、電灌站、渡槽等工程施工為河道斷流施 工，根據施工現場勘察，河道一般多為 6 中溝級河道，大都在 4左右。由于當地地下水位高，尤其是夏季施工，水位差小，河網又較密集。故圍堰頂高程與地面高程相同，圍堰頂兼做施工便道的（上游側），做成頂寬 外邊坡 1： 3，不作為施工便道的（下游側），做成頂寬 外邊坡 1： 3。 詳見圍堰大樣圖。 2、圍堰的施工 施工圍堰填筑用土，由挖掘機挖基坑土填筑，再由推土機自兩側向河道中推碾填筑，直至合攏并達到設計高程及頂寬。圍堰填筑完成后，在整個使用期內，加強巡查，對使用過程中出現的正常下沉，及時進行補筑加高至 設計高程。如發現圍堰出現超量下沉、滑坡、大量滲水等情況時，及時組織研究制定有效控制措施并立即實施，確保圍堰壩體、建筑物、施工人員及機械設備等的安全。 3、安全度汛 由于工期較長，部分工程是在夏季施工，雨水較多，為防止萬一，要積極做好防汛工作。編制安全防汛預案，防汛器材設備和勞動力設置以及施工區和生活區安全防護措施等，并報監理工程師審批。同時備足防汛材料和設備、做好防汛勞動力安排等。平時堅持項目部主要人員輪流值班，采取必要措施確保工地對外聯絡通暢。 二、基坑降排水 在基坑底部四周逐層布設排水龍溝，并在適當位置 分別挖設集水坑，用潛水電泵或 4 吋水泵將開挖過程中的滲降水抽至下游施工圍堰外，直到挖至保護層。 基坑開挖至保護層時，排水龍溝深度應大于保護層的厚度，此時排水龍溝底面應低于基礎開挖底面 15上，以利于保護層開挖時開挖部位滲積水的順利排除，確保基底清理、封底砼及底板等施工順利進行。 當在開挖邊坡、基底上遇有地下滲流時，先對滲流采取適當疏導措施，并對坡面采取保護措施。 第四章 施工工序 7 第一節 施工測量 測量放樣是工程施工的根本，也是工程施工的關鍵步驟，其準確程度如何直接關系到工程施工的成敗。 1、測量放樣 主要準備工作： 組建測放作業小組； 交接測放基準點（線）位置及數據； 制定測放方案，并報監理工程師審批； 進行內業計算； 配置測量儀器設備并按規定進行檢驗標定； 準備木樁、大錘等材料及用具。 2、由測量專業工程技術人員牽頭組成專職測量放樣小組，擬安排 2 名專業技術人員，負責該工程施工中的測量放樣工作，并指定其中 1 人負責測放資料的整理上報和收集保管工作。為防儀器原因影響正常施工，配備 2 臺 緯儀、 2 臺 準儀及部分鋼卷尺等。 所有測量儀器設備均按規定送有關權威部門進行檢驗標定，其精度及性能滿足要 求后方可投入使用。 3、進場后，首先熟悉施工圖紙及有關技術數據，其后踏勘現場了解業主提供的控制點具體位置，會同監理工程師對其提供的平面及高程測量基準點（線）進行檢查核對，以校驗其基準點（線）的測量精度和數據的準確性，并整理好測量成果保存備查。 4、在確認監理工程師提供的測量基準點（線）準確無誤后，根據工程施工的需要，按國家測繪標準及本工程施工精度要求，測設工地現場施工控制點。將現場施工控制點的測設數據整理好，及時上報給監理工程師檢查審核，待監理工程師審核、簽字批準后方可投入正式使用。 5、施工過程中，根據工 程各部位的施工需要，依據現場施工控制點測設施工臨時放樣控制點。及時將測設資料整理好備用并報監理工程師審核。 6、 對工程各細部的放樣一定要仔細、精確。所有樁位測放好后，及時將測設資料整理好保存備 8 查并上報監理工程師審核。 7、做好施工現場各種控制點的保護工作，尤其是現場總測量控制點，不定期對其進行檢查、校核，發現被破壞或有被破壞疑問時，及時上報監理工程師，并會同其進行復測校核，調整現場施工控制點數據。施工現場的主要控制樁點應布設在施工作業過程中不易涉及的部位，并設置醒目保護標識、進行加固和圍護。 8、所有控制點 資料整理成冊，以便使用和校核時一目了然。外業作業完成后，立即進行斷面計算工作，主要復核開挖斷面 ，準確計算工作范圍內各局域挖填平衡，為制訂更為詳細、更為切合實際的土方調配方案、分工方案、挖填平衡方案提供依據。 9、 對泵站工程，宜以軸線控制點直接測放出底板中心線（垂直水流方向）和泵站進、出水流中心線（順水流方向）， 其中誤差要求為 2后用鋼尺直接丈量彈出站墩、岸墻等平面立模線，以便進行上部施工。 10、工程全部完成后，應進行竣工測量，并整理匯編到竣工資料中。 第二節 建筑物工程施工方案 目 建設內容： （ 1）泵站 1 座，（ 2）橋 11 座（ 3）涵洞 7 座，（ 4）渡槽 4 座，（ 5）渠首 8 座，（ 6）出水口177 座，（ 7）砼防滲渠 米，（ 8）混凝土路 米。 工方案綜述 由于工程量零散，規模小，戰線長，不可預見因素多。在施工中必須緊緊圍繞重點環節和關鍵線路而展開，擬采用分段施工、流水作業、平行穿插施工。 其中泵站工程是單項工程中施工時間最長的工程，雖然工程量不大，但工序多，一般要 2 個月工期，并且要斷流施工。由于麥收季節一般在 6 月 5號以后開始收割小麥， 6 月 15 號前后開始插秧，而本工程 5 月初開 工，時間只有一個多月，而且是用水高峰，因此泵站工程計劃在 9 月份施工， 10 月底完工。故計劃麥收前實施 米砼防滲渠和 8 座渠首 等工程，麥收結束后在實施余下的工程，這樣不至 于影響麥收時大插秧灌溉用水。下面分述各建筑物施工工序如下： 9 工放樣 進場后，首先熟悉施工圖紙及有關技術數據，其后踏勘現場了解業主提供的控制點具體位置，根據控制點的基本數據，增設附導線網，附導線網布設完成后，測出坐標及高程等基本資料，導線樁用砼固定。在工程位置確定后，進行定位放樣，選準建筑物中心線，用龍門樁固定開挖邊口線，依次 確定土方開挖的位置，其測量精度按水利水電工程施工規范要求執行，項目部配備經緯儀 1 臺，水準儀 2 臺，全站儀 1 臺。 站工程施工 1、機泵購置 進場后，首先制定機泵采購方案，請業主和監理挑選水泵和電機生產廠家，然后組織業主和監理考察，選擇性能穩定，質量可靠、服務優質的生產廠家簽訂供貨合同。 2、施工工序 測量放樣 施打圍堰、排水 安裝變壓器土方開挖清基、地基處理漿砌石進水池開挖泵房基礎和砼澆筑泵房施工、穿插出水池施工粉刷出水池安裝水泵、電機、配電設施土方回填、夯實試運行清理現 場。 3、基坑土方開挖 基坑土方的開挖分兩層實施，第一層：采用挖掘機挖土，推土機配合推土，土方集中堆放在指定地點以備回填用。第二層：此層為第一層開挖后預留的土方保護層，采用人工挖運。 4、進水池施工 進水池施工以泵房進水輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則，在基礎驗收合格后進行。 5、出水池施工 出水池施工以泵房出水輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則進行。 6、泵房工程施工 本工程建筑與裝修工程為泵房控制室，屬磚混結構。 （ 1）主要準備工作 10 按設計圖紙及規范要求制定施 工方案，并報監理工程師審批； 進行砼及砌筑砂漿的配合比設計，并報監理工程師審批； 對砌筑用磚等原材料進行試驗； 調配施工用施工機械設備、周轉材料并組織施工人員； 進行測量放線定位。 （ 2）模板工程 該工程模板主要用于現澆梁、柱及樓面的施工，擬采用組合鋼模板，其質量要求如前述?？紤]到梁、柱截面小的特點，除認真地設計模板的支撐外，還應適當加密柱箍，確保柱子模板架立穩固，在澆筑過程中不變形、不起鼓。 （ 3）腳手架工程 擬在建筑物四周搭設外圍腳手架，內部搭設滿堂腳手架。內腳手高度應結合樓面現澆底模的架立來確 定，同時使內外腳手架便于墻體砌筑、鋼筋綁扎等施工。內外腳手架應連成整體，使其具有足夠的強度和剛度，使模板支護穩定。 （ 4）鋼筋工程 見前述。 （ 5）砼工程 砼的原料選擇及拌和見前述。砼均為 。 砼運輸采用現場搭設井子架提升，柱采用插入式振搗棒振搗，樓面用平板震動器振搗。 （ 6）砌體工程 本工程墻體砌筑采用本地產的優質 M 工流程如下： 抄平 砌筑前，先在基礎面層上利用標準水準點引測各層的標高，并用水泥砂漿找平。 放線 用經緯儀將軸線引測至樓層上，用鋼尺進行軸線 相對位置校核，根據引測到樓面的軸線，彈出各墻的中心線及墻邊線，門窗洞位置。 11 立皮數桿、掛準線 砌筑時，在墻角及交接處立皮數桿，按皮數桿標志先砌幾皮磚，然后在皮數桿之間拉上準線。 砌磚 磚縫的寬度控制在 10右，采用三順一丁形式砌筑，磚墻每日砌筑高度不宜超過 免影響灰縫質量。 砌筑時做到砌體橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當，接槎可靠。 砌筑前，對磚進行灑水濕潤，使其含水率在 10 15%之間，以免磚體吸收砂漿水分，而影響灰縫質量。 在砌筑過程中，采用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度， 用鋼卷尺核對結構尺寸。 （ 7）屋面工程 做法見蘇 和 22/7 （ 8）裝飾工程 地面做法見蘇 ；內墻面做法：墻面為乳膠漆墻面，做法見蘇 ；踢腳線做法見蘇 ，高 20墻面做法：外墻涂料做法見蘇 ，顏色由業主定；散水做法見蘇 2，寬度為 60 （ 9）窗戶工程 本工程窗戶為 合金窗，外加防盜網，門采用鋼框外包 鋅鐵皮門。 7、機組和管道安裝工程施工 機組和管道的安裝是泵站工程建設的重 要環節。安裝質量的好壞，直接影響機組運行的效率、設備的管理與維修，以及使用壽命。因而必須按照安裝規程和技術要求認真做好。 (1)安裝前的準備工作 安裝人員的組織 安裝前必須配齊技術力量。安裝人員必須熟悉安裝范圍內的有關圖紙和資料，學習安裝規范及其它有關規程和規定，掌握安裝步驟、方法、和質量要求。 12 安裝工具和材料的準備 安裝用的工具和材料，與機組的型號、大小等有關，要根據具體情況，準備好所需的工具和材料。安裝工具包括一般工具、起吊運輸工具、量具和專用工具等。主要專用工具有： 塞尺、千分尺、百分表、方框水平儀 、求心器 。 塞尺是 用來檢查間隙的量具； 千分尺是 一種測量零部件尺寸的較精密的量具； 百分表是 用于檢查各部件之間的互相平行、位置及部件表面幾何形狀正確性的儀表； 方框水平儀是一 種測量水平度和垂直度的精密儀器，在使用前應進行檢驗，通常采用 “調頭 ”重復測量的方法，校正方框水平儀的誤差； 求心器是 用來找正機組中心的專用工具，由卷筒、拖板和轉盤等組成。 （ 2）設備的驗收 設備運到工地后，請監理工程師和業主等有關人員檢查各項技術文件和資料，檢驗設備質量和規格數量。 若對制造質量有懷疑或由于運輸、保管不當等原因而影響設備質量，則應 進行解體檢查。為保證安裝質量，對與裝配有關的主要尺寸及配合公差應進行校核。 (3)土建工程的要求 安裝前檢查設備基礎上的基準線、基準點和水準標高點。為保證安裝質量和安裝工作的順利進行，安裝前機組基礎砼必須達到設計強度 70以上。泵房內的溝道和地坪已基本做完，并清理干凈。 (4)機組基礎和預埋件的安裝 根據設計圖紙要求，在泵房內按機組縱橫中心線及基礎外形尺寸放樣。為保證安裝質量，必須控制機組的安裝高程和縱橫位置誤差。 為便于管道安裝，機組的基礎與進出水管道的相互位置和空間幾何尺寸應符合設計一次澆筑法立模圖的 要求。一次澆筑法是將地腳螺絲在澆筑前預埋，地腳螺絲上部用橫木固定在基礎木模上，下部按放樣的地腳螺絲間距焊在圓鋼上。在澆筑時，一次把它澆入基礎內。預埋件的材料和型號，必須符合設計要求。 13 機組安裝程序圖 一次澆筑法立模圖 1 木模板； 2 地腳螺栓； 3 螺母； 4 墊片； 5 橫木； 6、 7 支撐； 8 固定鋼筋（圓鋼） 水泵和電動機底座下面，一般設調整墊鐵，用來支承機組重量，調整機組的高程可調水平，并使基礎砼有足夠的承壓面。墊鐵的材料為鋼板或鑄鐵件，斜墊鐵的薄邊一般不小于 m ，斜邊為 1/10 1 25，斜墊鐵尺寸，一般按接觸面受力不大于 30000 2/確定。墊鐵平面加工粗糙度為 5V ；搭接長度在 2 3 以上。 8、機組的安裝 （ 1）水泵的安裝 水泵就位前應復查安裝基礎平面和標高位置。包括中心線找正、水平找正和標點找正。圖中粗線方框表示總安裝程序，細線方框表示總的安裝程序中每一步驟的安裝內容，箭頭表示進程。 中心線找正 中心線找正是找正水泵的縱橫中心線。先定好基礎頂面上的縱橫中心線，然后在水泵進、出口法蘭面和軸中心分別吊垂線，調整水泵位置，使垂線與基礎上的縱橫中心線相吻合。 可調墊鐵 1上墊鐵； 2下墊鐵； 3調節螺桿； 4螺母 14 水平找正 水平找正是找正水泵縱向水平和橫向水平。一般用水平儀或吊垂線，用調整墊鐵的方法，使水平儀的氣泡居中，或使法蘭面至垂線的距離相等或與垂線重合。 （ 2）電動機的安裝 水泵與電動機采用聯軸器傳動。電動機安裝一般以水泵為基準軸，調整電動機軸，使其聯軸器和已安裝好的水泵聯軸器平行同心，且保持 定的間隙，從而達到兩軸同軸的要求。兩軸相對位置的測量。為了調整兩軸位量以達到同軸的要求，首先要確定兩軸在空間的相對位置。測量兩軸相對位置的量具主要有直尺、塞尺和千分表等。 測量時按上、下、 左、右四點分別測徑向間隙和軸向間隙，并將讀數記錄在的圓外和圓內的四個位置上。 9、進出水管道的安裝 進出水管道的安裝包括管道、管道附件、閥件的安裝。管道安裝前應檢驗管道的規格和質量是否符合要求。本工程是法蘭連接，安裝前檢查管道法蘭面與管道中心線是否垂直，兩端法蘭面是否平行，法蘭面凸臺的密封溝是否正常。安裝管道所用的管床、鎮墩等土建工程找正并達到合格。此外，與管道聯接的設備應找正合格，固定牢靠。偏心漸縮接管，其平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。水泵進水口應避免與彎頭直接相聯，當進水管直徑等于水泵進水口，應 在彎頭和水泵進水口之間，加裝一段直管。 10、 水泵安裝 注意事項 : (1) 泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。 (2) 管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。 (3) 進水管伸入進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為 1D3D，進水管口距最低枯水面一般為 1D3D，進水管距進水池壁一般為（ 1D（ D 為進水管口徑，小泵取大值，大泵 15 取小值） ，本工程按設計圖紙進行安裝 。 (4) 出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。 (5) 進水口前應設有網罩，以防水草雜物進入泵內打碎葉輪或堵塞流道。 11、控制箱與配電柜安裝 。 （ 1）基礎槽鋼預埋：安裝時基礎槽鋼立著與預埋鋼板焊接井與主接地系統焊接，調整其水平、高程達到槽鋼頂面高出地坪面 8面誤差不大于 1 1000，全長偏差不超過正負 5 （ 2）將控制箱、配電柜按順序置于基礎槽鋼上，并用墊片 (塊 )進行每臺柜的垂直調整； （ 3）在基礎槽鋼上鉆孔然后將控制箱用 0 螺栓與基礎槽鋼相連接，控制箱接地主線與主接地系統相連； （ 4）對控制箱、配電柜上繼電器、儀表等進行校核、調整。 12、 電纜敷設 (1)電纜敷設前，檢查電纜型號、電壓、規格均符合設計要求，同時要進行耐壓及絕緣試驗和潮濕的判斷。 (2)在電纜終端頭、電纜接頭附近留有備用長度，電纜切斷以后，要及時進行封端，電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結構尺寸和工藝標準和建筑電氣安裝圖集規定的一致，電纜終端頭的制作前做作好相位檢查，檢查所用絕緣材料要符合要求。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣。包纏絕緣時注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規格與線芯相符，本工程采用壓接壓接連接。電力電纜終端頭制作完成后對電纜進行絕緣試驗，測量電纜 的絕緣電阻。封堵電纜孔洞時，封堵要嚴實可靠，無明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進行封堵。 (3)電纜敷設施工符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 92 的規定，并按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 91 第十七章電力電纜進行交接試驗合格 梁施工 其工序為：測量放樣施打圍堰、排水橋基土方開挖清基并夯實、驗槽放線漿砌石底板澆筑砼底板搭腳手架、漿砌塊石橋臺及擋土墻澆筑砼帽梁支模板、綁扎鋼筋、澆筑 16 砼橋板及橋面鋪裝勾縫、路 緣及大理石欄桿施工土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現場。 洞施工 根據施工圖紙可知，本工程涵洞采用預制混凝土管。 1、預制混凝土管采購 預制混凝土涵管采用外購件，從有資質的預制構件廠購買。外購件經質檢合格后方可進場。 2、運輸、堆放、吊運和安裝 運輸：預制混凝土構件的強度達到設計強度標準值的 75%以上，才可對構件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。 堆放：堆放場地應平整、密實，構件堆放不得引起混凝土構件的損壞。 吊運：吊運構件時，其混凝土強度不應低于施工圖紙和監理工程師對其吊 運 的要求，吊點應按施工圖紙的規定設置，起吊繩索與構件水平面的夾角不得小于 45，起吊薄壁構件時，應注意避免構件變形，防止發生裂縫和損壞，在起吊前做好臨時加固措施。 3、安裝 先測量定位放線，土方開挖和基底砌筑完成后，放線，吊裝預制管。 安管時采用普通法安管，管子就位采用挖掘機吊裝，管子軸線位置采用中心線法。管子坡度用水準儀現場測量準確。 管子 接頭填充瀝青麻絨，并用 1： 2 水泥砂漿包裹 。第一層厚度為總厚度的 1/3。第二層要趕光壓實，抹帶部位要鑿毛。 抹帶完成 34h 后灑水養護 7 天 其工序為：測量放樣施 打圍堰、排水放線、基礎土方開挖清基并夯實、驗槽漿砌石底板 吊裝預制管 、勾縫擋土墻砌筑土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現場。 水口施工 根據施工圖紙，本工程放水口、涵管計劃外購定制預制混凝土構件。 其工序為：測量放樣基礎土方開挖清基并夯實找平安裝預制混凝土放水口和涵管砂漿抹面、壓頂土方回填、夯實清理并恢復施工現場。 17 槽施工 其工序為：測量放樣施打圍堰、排水基礎土方開挖清基并夯實、驗槽放線澆筑砼底板搭腳手架、綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼中墩， 漿砌塊石邊墩支模板、澆筑砼邊中墩冒梁、地梁支模板、綁扎鋼筋、澆筑砼槽身并養護澆筑漸變段砼底板漿砌石漸變段土方回填、夯實拆除圍堰、清理并恢復施工現場。 滲渠施工 其工序為：測量放樣、定出防滲渠中心線清除雜草及樹木對老渠道分層回填（ 25 厘米為一層）并用挖掘機或推土機碾壓、夯實、整平，壓實度 上再測量放樣、定出防滲渠底口邊線、上河口邊線并撒白石灰粉開槽、鏟模人工修整防滲渠底模并夯實、整平驗槽支模板、每 3 米留一道伸縮縫澆筑混凝土振搗、整平待初凝前收漿、壓光 草包覆蓋養護清理現場。 凝土道路施工 其工序為：測量放樣、撒石灰線路基槽開挖、整形、推平、碾壓夯實（壓實度達 上）山場碎石土攤鋪壓路機再次碾壓安裝模板澆筑混凝土、抹面、壓槽、養護切縫、灌縫清理現場。 1、安裝模板 側面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，經監理同意后才能進行下道工序的施工工作。 2、澆搗 施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現象，超過初凝時間 的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當延長）。 澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側面氣泡的產生。澆搗混凝土時，應注意以下幾點： （ 1） 振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞； （ 2） 振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土； 18 （ 3） 使用插入式振搗器不能達到的地方， 應避免碰撞模板等； （ 4） 模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實； （ 5） 混凝 土搗實后 24 小時之間，不得受到振動； （ 6） 澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正； （ 7） 模板拆除：混凝土達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。 3、 砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。 4、 壓槽 抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓槽時應掌握好砼表面的干濕度，現場檢查可用手試摁，砼確定適當后，在 兩側模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。 5、 養護 壓槽完成后設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋。砼澆注完成 12小時后，可拆模進行養生，養生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒 水 等方法，養 護 時間 不少于 14 天 。 6、 砼路面的切縫 橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深 6 5割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。 7、 灌縫 在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應清除縫內的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。 第三節 砂漿、砼生產工藝 工 準備 砂漿 攪拌機 、 砼攪拌機、磅稱、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振動器、平板 19 式振動器、木抹子，長抹子，鐵板、膠皮水管、串桶等。 振動器（棒）經檢驗試運轉正常，并準備一旦出現故障的應急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求?，F場砼試塊養護池和試塊試模準備就緒。 漿、砼拌和與運輸 為滿足本工程砂漿、砼的正常施工，拌和砂漿、砼生產運輸系 統作如下配備： 4 臺砂漿拌和機和 2 臺 350L 滾筒式拌和機，砂漿、砼的運輸由 1T 翻斗車運送到各個部位，配 1T 翻斗車 6 輛，另配 10 輛小推車作為中轉。運輸時，應將道路、腳手平臺整理順暢，坡度平緩，以免車輛顛簸影響砂漿、砼的和易性。 澆筑與養護 在砼澆筑施工前充分檢查各方面的準備工作，主要包括，人員準備、材料準備、設備準備、試驗準備、后勤準備等，并詳細檢查模板、鋼筋、預埋件、腳手架、倉面布設，報監理工程師批準后方可開倉澆筑。 （一） 模板工程 1、模板制作 本工程采用的模板以鋼模為主，局部異形部位配以木 模。模板配制前應按照施工圖紙，畫出放樣圖，異形部位木模應畫出大樣圖，質檢工程師審批后方可進行配制。配制好的模板 (木模 )應在反面編號并寫好規格，以防安裝時錯用。模板配制應在技術規范允許的偏差之內。每塊鋼?；蚰灸０鍛谱鞒煽梢詥为毑鸪粦獡p傷砼。 2、模板安裝 所有現場模板安裝，均應有模板放樣圖，并經現場質檢工程師批準后，方可進行安裝。安裝偏差應在技術規范允許偏差之內。 模板安裝必須按施工詳圖進行測量放樣，應設立模板線及檢查控制線。安裝過程中必須有足夠的臨時支撐固定設施。模板支撐穩定，模板固定應有足夠強度以 滿足對銷螺栓固定，并能經受砼澆筑和振搗時產生的側壓力和振動力及氣候的溫差影響，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板安裝完成后應報監理工程師檢收合格后方可澆筑。 20 現場模板在使用前后均應清洗干凈，表面無污物，凸出的釘子，裂縫或其它損傷，模板內表面應涂一層脫模劑，以防止與砼粘結。模板表面光潔平整，接縫嚴密不漏漿。砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形，并有專人值班檢查，以保證永久性結構的正確形狀、尺寸及外觀質量。 3、模板拆除 模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，應在砼強度及 其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模；墩墻和柱等部位在其強度不低于 可拆除。底模應在砼強度達到下表的規定后，方可拆除。 底 模 拆 模 標 準 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的砼強度標準值的百分率（ %） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構件 2 75 2 100 4、模板工程施工注意事項 （ 1）對模板固定根據砼澆筑速度、高度、砼凝結時間、振搗等因素計算確定。有較大承重要求的腳手架應根據所承受的施工荷載、 結構荷載進行力學計算，確定間距、擋距。腳手架的搭設結點牢固并考慮到整體的穩定性，采用剪刀撐、斜支撐等構造處理。最終保證模板不變形，不漏漿，砼成型好。 （ 2）模板安裝過程中測量定位很重要，這就要求隨著模板不斷升高，經常根據經緯儀測出的基準線，用垂球、鋼卷尺等工具校核其位置。 （ 3）由于本工程砼結構中有埋件，故在模板施工中要及時檢查，不能漏埋、錯埋。 （ 4）模板安裝過程中經常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆，同時模板安裝的允許偏差應滿足設計和規范要求， 21 （ 二 ） 鋼筋工程 1、鋼筋原材料質量控制 由于鋼筋用量不多， 本工程采取一次性采購，所有鋼筋品種、規格均應依據設計圖紙要求配置。進場鋼筋應附有合格的質保書。材料到工后按試驗規程取樣試驗 (如拉仲試驗、彎曲試驗、搭接焊試驗等 )，以確定焊接方式及選用適合的焊條。所有鋼筋試驗合格后才能使用，不合格不準使用。本工程所用的鋼筋擬從淮鋼購買。 2、鋼筋放樣 根據會審過的施工圖紙和施工規范要求進行施工放樣，經質檢工程師審核并報監理工程師審批后再付諸實施。 3、鋼筋制作 根據下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、斷配，并對成型鋼筋進行分類掛牌標識。不同規格品種的鋼筋分別堆放。焊接 采用搭接焊，焊后按規范規定取樣做強度試驗，合格后才能進行現場施工。 4、鋼筋的現場綁扎和安裝 鋼筋的現場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規范規定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預制砼墊塊，面層鋼筋用預制砼撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼 (或鋼管 )架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的砼墊塊或圓釘固定。 5、鋼筋工程施工 注意事項： （ 1）所有進場材料按批次或數量抽查檢驗，凡檢驗、試驗不合格的一律退場，以確保鋼筋質量符合規范要求。 （ 2）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （ 3）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定： 22 采用冷拉方法調直鋼筋時， I 級鋼筋冷拉率不宜大于 4， 鋼筋冷拉率不宜大于 1。 （ 2）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數值。 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎勾長度表 箍筋直徑 受力鋼筋 直徑（ 25 28 40 5 10 75 90 12 90 105 加工后鋼筋的允許偏差 序號 偏差名稱 允許偏差值 (1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 廠房構件 20 大體積砼 30 4 鋼筋轉角的偏差 3 在砼澆筑過程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊即時清除干凈，保證砼和鋼筋間的粘結力不受影響。 鋼筋工程均需要隱蔽的部位鋼筋架設完畢后經嚴格檢查，認真清洗干凈，報監理工程師驗收后才能澆砼。 （ 三）砼澆筑 23 砼澆筑前要將倉內雜物清理干凈，并進行沖洗濕潤。砼澆筑過程中安排三個工種 (鋼筋工、模板工、止水埋件工 )人員值班，各負其職，以保證砼澆筑的順利進行。 1、砼入倉：砼熟料運至澆筑倉面后，一般不直接傾倒入倉，以免沖擊影響鋼筋網的相對位置，而采用人工翻倒入倉，若澆筑高差較大，為防砼熟料離析，使用串筒導引砼入倉。 2、砼平倉振搗：砼熟料入倉后，由人工進行平倉，振搗以 5入式振搗器為主，水平板式結構的面層用平板震動器進行復振，止水附近采用人工搗實，以免振搗器破壞止水。 砼振搗時要滿足規范對插入深度、振點 分布、間距、振搗時間等的要求進行，確保砼振搗密實。 3、底板砼澆筑采用斜面澆筑法。中部結構砼開始澆筑時，先在底部鋪設 20左右與砼同標號的水泥砂漿，再進行砼澆筑。 4、砼澆筑過程中經常檢查模板、鋼筋位置以及保護層厚度、所有預埋件的位置準確性，采取適當措施避免跑模、漏漿、鋼筋偏位、預埋件偏位等不良情況的發生，確保成型結構質量。 5、砼澆筑達到設計標高后，停止澆筑，待砼收水開始初凝時，及時進行砼收面，收面先用木哈搓二遍，最后用鐵抹壓實收光（需拉毛或上部還有結構部分除外），保證砼的表面質量。 6、澆筑現場由工 程技術人員和工種值班人員共同值班，對整個砼澆筑過程實施質量控制。 （四）砼養護 砼的養護對強度增長、表面質量等至關重要，一般情況下養護在砼筑完成后，等其充分硬化到不為灑水所損壞時 (澆筑完成后約 12 18h)開始灑水養護，養護期時間應符合規范要求，在養護期前期應始終保持砼表面處于濕潤狀態，其后養護期內應經常進行灑水養護，確保砼強度的正常增長條件，以保證建筑物在施工期和投入使用初期的安全性。本工程采用草包、塑料薄膜覆蓋養護。并遮蓋草包，養護時間按下表的規定。 砼養護期時間 砼所用的水泥種類 養護期時間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質硅酸鹽水泥、礦炸硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥 21 24 本工程使用普通硅酸鹽水泥，因此養護時間不少于 14 天。 四、施工縫處理 在施工縫處繼續澆筑砼前，首先對砼接觸面進行鑿毛處理，然后清除砼廢碴、薄膜等雜物以及表面松動砂石和砼軟弱層，再用水沖洗干凈并充分濕潤，澆筑前清除表面積水，并在表面鋪一層與砼中砂漿配合比一致的砂漿，此時方可開始砼澆筑，澆筑時要加強對施工縫處砼的振搗，使新老砼結合嚴密。 施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋根部周圍的砼不至受到影響而造 成松動和破壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物應清除干凈。 五、伸縮縫和預埋件 （一）伸縮縫 伸縮縫所使用的材料需滿足設計要求，其技術性能要滿足施工規范規定。 油氈板的制作在制作場地內制作。要求場地平整，涂刷均勻，其尺寸、厚度應符合設計要求，各部位沉降縫的制作應略高于砼澆筑高度。油氈板的安裝宜采用先貼法，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結合。 伸縮縫的位置按設計圖紙要求設置。 （二）預埋件 本工程的預埋件主要有：管欄桿基座預埋件及水泵預埋螺栓等。 預埋件的制作在加工廠內完成，現場埋設，預埋件 的數量、規格應符合設計要求，埋設的位置要準確。澆筑時要隨時檢查埋件的位置，埋設時用經緯儀和水準儀跟班檢查校正。發現變化和偏差要及時調整，確保埋設符合要求，為后序施工打下基礎。 六、二期砼施工 二期砼澆筑前，詳細檢查模板、鋼筋及預埋件尺寸、位置等是否符合設計及規范的要求，并作檢查記錄，報監理工程師檢查驗收。一期砼徹底打毛后，用清水沖洗干凈并澆水保持 24 小時濕潤，以使二期砼與一期砼牢固結合。 二期砼澆筑空間狹小，施工較為困難，為保證二期砼的澆筑質量，可采取減小骨料粒徑、增 25 加坍落度，使用軟式振搗器，并適當延長振搗 時間等措施，確保二期砼澆筑質量。 七、砼雨季施工 雨季施工期間，每次砼澆筑前要認真檢測所有粗、細骨料的實際含水量，并及時調整施工配合比。在雨中施工時，砼熟料在運輸過程中及澆筑倉面，要采取覆蓋防雨措施。砼澆筑倉底應預留排水口，澆筑前將倉內積水排除干凈，以確保砼澆筑質量。 八、砼表面的修整 （一）總體要求 1、砼表面應平整、密實，施工縫整齊，不得有顏色不均勻和模板接頭痕跡。 2、梁、柱、蓋梁及底板的砼蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 深度不超過 10 3、小型構件的蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 深度不超過 10 4、主體工程砼力求不出現施工裂縫。如果出現裂縫，施工裂縫寬度不得大于 （二）有模板的砼結構表面修整 1、有模板砼澆筑的成型偏差不得超過下表規定的數據。 2、砼表面缺陷處理 （ 1）砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應按監理工程師指示進行修補，直到監理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。 砼結構表面的允許偏差 順序 項 目 砼結構的部位（ 外露表面 隱蔽內面 模板平整度 1 相鄰兩面板高差 2 4 2 局部不平（用 2m 直尺檢查） 5 10 3 結 構物邊線與設計邊線 8 12 4 結構物水平截面內部尺寸 5 5 承重模板標高 5 6 預留孔、洞尺寸及位置 10 （ 2）修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡 26 砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的 50 100，特殊部位按施工圖紙的規定。 （三）非模板砼結構 （ 地坪等）表面的修整 1、無模砼表面的修整。根據無模砼表面 結構特性，采用整平板修整、木模刀修整和鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進行表面修整，使表面平整、平順。 2、無模砼表面的保濕。為避免新澆砼出現表面干縮裂縫，及時采取加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持砼表面濕潤和降低水分蒸發損失。 九、施工工藝控制措施 （一）砼澆筑成型過程 1、砼施工前，制定詳細的砼澆筑方案，砼生產能力必須滿足最大澆筑強度要求，相鄰坯層砼覆蓋的間隔時間滿足施工規范要求，避免產生施工冷縫。砼振搗要依次振搗密實，不能漏振，以確保砼的質量。 2、在澆筑過程中，要及時排除砼表面泌水，砼澆筑完成后，按 設計標高用刮尺將砼抹平。然后用木蟹拓磨壓實，最后收光壓面，以提高砼表面密實度。 3、在砼澆筑過程中，要確保鋼筋保護層厚度。 4、砼施工縫處理要符合施工規范要求，砼接合面充分鑿