1、XX鐵路擴能改造站前工程標攪拌站建設方案編制：復核：審核：中鐵XX局集團有限公司XX鐵路擴能改造站前工程標項目經理部二一四年一月目 錄1. 編制依據12. 工程簡介13. 攪拌站位置及機組選型13.1.攪拌站位置選擇及確定13.2.攪拌站拌合機組選型24. 工程的準備工作情況24.1.主要人員配備24.2.主要機械配置34.3.施工中的水電安排及場地準備35. 攪拌站建設方案45.1.攪拌站總體設置45.2.清表放樣45.3.場地處理45.4.路面及排水45.5.攪拌站儲料罐基礎施工55.6.料倉、雨棚及沉淀池施工76. 質量控制重點77. 質量保證措施78. 安全生產措施8攪拌站建設方案1.

2、 編制依據(1)、鐵路大型臨時工程和過渡工程設計暫行規定（鐵建設【2008】189號文）；(2)、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；(3)、攪拌站選址處地基承載力檢測；(4)、我公司與攪拌站建設相關文件要求；(5)、我公司同類型攪拌站施工經驗;(6)、鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見工管辦函2013283號；（7）、鐵路工地試驗室標準化管理實施意見工管辦函2013284號。2. 工程簡介XX鐵路擴能改造站前工程II標2#攪拌站（以下簡稱2#攪拌站）設置在DK48+310DK48+450段線路左側50m處（官塘湖特大橋120#墩124#墩），緊靠我標段宣州區制梁場，場址位于宣州區養

3、賢鄉、敬亭山辦事處，在規劃疊翠路以北、松泉路以南占地面積10947m2，預計生產能力為108m3/h。主要工程數量見下表：表2.1 2#攪拌站主要工程數量序號項目單位數量備注1進場施工便道（4m寬）延米133泥結石路面2場地內卵石土回填m34383地面硬化m2700437磚墻m12005直徑0.4mPHC管樁延米5526擴大基礎及承臺m3307雨棚1600輕型鋼結構8地磅座13. 攪拌站位置及機組選型3.1. 攪拌站位置選擇及確定根據鐵建設2008189#文要求，攪拌站宜設置在地勢較平坦、具有良好施工水源的地帶；攪拌站分布應滿足混凝土運輸時間要求，供應半徑不宜大于15km。經過前期施工調查，考

4、慮周邊環境及運輸通道等多方面因素，2#攪拌站設置在DK48+310DK48+450段線路左側50m處，此地段位于宣州區工業園區內，水、電、交通、通訊便利，且遠離城鎮居民區，周邊地勢緩和，無崩塌、滑坡、水淹等不良地質災害，周邊無重要水源地，環境影響小。3.2. 攪拌站拌合機組選型拌合機組的選型應根據最大日施工任務量確定，2#攪拌站負責供應DK44+483.6DK60+436.558段線下工程（不包括預制梁）混凝土。根據施組的進度及機械安排，2#攪拌站日最大混凝土供應量約1200m根據當前市場和公司自有攪拌站常用規格情況，應首先選擇1.5 m、2 m及3 m攪拌站，攪拌站的規格選擇和占地面積要求為

5、：表3.2-1 攪拌站規格、生產能力及規劃面積一覽表序號攪拌站規格日平均生產能力（m3）月平均生產能力（m3）規劃面積（m2）備注12HZS7576819200常規設置8000主機設計1.5m3，實際生產中每盤1m3。制梁專用740022HZS100或2HZS120115228800常規設置9800主機設計2m3，實際生產中每盤1.5m3。制梁專用860032HZS180172843200常規設置11600主機設計3m3，實際生產中每盤2.25m3。制梁專用9800備注：1.攪拌站出廠參數每盤生產時間為72秒，施工實際每盤生產時間為150秒；2.攪拌站每天工作16小時；每月工作25天，維修5天

6、；結合我標段實際情況，同時考慮我公司現有機械設備情況，2#攪拌站設置2套HZS180機組。4. 工程的準備工作情況4.1. 主要人員配備主要人員配備，見表4.1-1。表4.1-1 勞動力配備序號工種名稱人數備注1管理人員32技術人員13管樁鉆機操作工44焊工15普工206水電工17特種機械操作工6合計364.2. 主要機械配置主要機械配置，見表4.2-1。表4.2-1 主要施工機械配備序號機械名稱規格型號功率單位數量1汽車起重機KBH-25025t臺12柴油發電機120GF120KW臺13旋挖鉆鉆機XR260D型臺14砼輸送車HBT808m3臺45泥漿分離器SO02-1臺16泥漿泵ZL8001

7、7.5KW臺17壓路機3YCT32220KW臺18挖掘機ZL8001m臺29鋼筋切斷機GQ40-15.5KW臺110鋼筋彎曲機GJ2-405.5KW臺111電焊機AXC-400-112.5KW臺112鋼筋切割機ZL800臺14.3. 施工中的水電安排及場地準備攪拌站建設過程中施工用水采用自來水；用電采用地方供電，并配備一臺120kw/h發電機組備用。施工前先對選址處的場地進行平整壓實，根據地表、地質情況進行處理。5. 攪拌站建設方案5.1. 攪拌站總體設置攪拌站分料倉、備料倉、攪拌區、停車區、沉淀池5個區域，配電房及備用發電機組設置在梁場場區內，兼顧梁場攪拌站和布料機等用電設備。攪拌機組按標準

8、尺寸布設，料倉按合格區、待檢區各1.5天混凝土供應量考慮，因XX地區地材緊張，按3天混凝土供應量設置備料倉。停車區按10臺8m罐車設計。攪拌站詳細布置詳見附圖2#攪拌站平面布置圖。根據日最大混凝土供應1200m計算，每日需消耗1632mm粒徑石子約216m，料倉容積需要2161.50.85=405m（0.85為料倉實際存儲量和容積之比），單個料倉按寬8m、長25m、平均高2.5m設計。5.2. 清表放樣施工前采用挖掘機配合推土機進行清表作業，清表完成后測量主管根據設計圖紙、方案等資料，對攪拌站場地平面位置進行施工放樣。5.3. 場地處理攪拌站規劃占地范圍地形東西角起伏達2.2m，經過旋挖鉆鉆孔

9、探明得知攪拌站區域的工程地質情況由上到下分別為黃褐色黏土（厚度68m）、淤泥質黏土（厚度12m）、強風化巖層。為便于施工生產，先對場地進行平整。采用挖丘填塘盡量減少外部土石方調運的方法進行場地平整處理。為減少雨水對松散土的滲透，平整后的松散土用壓路機碾壓一遍封閉處理。5.4. 路面及排水攪拌站場地全部采用硬化。料倉硬化地面結構：基底處理+30cm卵石土+20cm厚C30砼，行車區硬化地面結構：基底處理+30cm卵石土+25cm厚C30砼，停車、洗車區域硬化結構：基底處理+30cm卵石土+15cm厚C20砼，硬化填料分層分區碾壓。攪拌站排水設計以2#攪拌站南北向中心線為高點向兩側放坡，排水坡設置

10、2%，分別匯入攪拌站東西兩側的排水溝，排水溝為蓋板溝，斷面內尺寸30cm寬30cm深，溝底放0.2%排水坡，靠近線路處為高點，排水在梁場東側排出梁場范圍。攪拌站西側水溝為C30鋼筋砼水溝、溝壁厚度為20cm,東側為24墻磚砌，溝底鋪設一層磚，排水溝內面2cm厚M7.5砂漿抹平。料倉倉前設置截水溝，截水溝斷面尺寸30cm寬30cm深，水溝頂面鋪設一道25鋼筋網格，網格尺寸40cm（橫）8cm（縱）,料倉地面設4%的排水坡，排水坡外低內高5.5. 攪拌站儲料罐基礎施工經過施工調查攪拌站區域原為水塘，開發區在約2年前對該處水塘進行了回填，回填料為黏土、垃圾土。攪拌站基礎包括儲料罐基礎、攪拌樓基礎、輸

11、送帶基礎、上料倉基礎。使用輕型地基承載力觸探儀測得攪拌站區域內地面下2m處地基承載力為1928KPa，地基承載力存在總體地基承載力低、承載力差異大、無規則分布的特征（與開發區填筑水塘時的填料隨意性大有關）。通過對擴大基礎、木樁擠淤加固、PHC管樁加固和鉆孔樁基礎四個地基加固處理方案的適用性和經濟性比選，最終確定料罐基礎及攪拌主樓基礎計劃采用PHC管樁基礎，上料倉基礎整體連城筏板基礎，基礎超出邊線0.4m，厚度1.0m，C30鋼筋砼。其他基礎采用擴大基礎，擴大基礎基底處理采用10cm碎石夯實處理，每側放寬0.5m，高0.5m，C30鋼筋砼。與攪拌樓基礎相鄰的基礎，保證攪拌樓基礎的完整性，并設置5

12、cm寬的沉降縫。PHC管樁布置見附圖2儲料罐及主樓樁基礎布置圖。PHC管樁承載力計算如下：基礎采用PHC管樁群樁基礎，每儲料罐支腿處設1根管樁，每儲料罐共4根PHC管樁，單樁設計荷載要求達到375kN，攪拌站地層經旋挖機取土勘探得知地面以下1011m位置為砂礫土，管樁設計進入持力層（砂礫土）樁長度確定為11m。（1）荷載計算每個料罐重150t，每個支腿150/4=38t,寧國市十年一遇基本風壓值0.25kN/m2（建筑荷載設計規范上無XX市風壓值資料，這里參考寧國市），儲料罐高度24m，罐身高度18m，風荷載作用中心點高度15m，因此w=1.13*1.2*0.25=0.34, 料倉迎風面積18

13、*3=54m2，F=0.34*54=18kN，作用高度15m。（2）樁基承載力驗算 單個儲料罐滿載重150t，共4根PHC管樁基礎，每根受載P=15004=375kN,樁基設計長度11m，取平均摩阻力極限值50kPa（按黏土可塑狀態取值），端阻力標準值3000kPa（深入穩定土層，根據建筑樁基技術規范，按砂礫石土狀態取值）。單樁極限承載力：單樁承載力特征值：承載力滿足要求。管樁基礎受壓承載力驗算（參考建筑樁基技術規范計算，僅考慮混凝土，不考慮鋼筋）5.6. 料倉、雨棚及沉淀池施工料倉設置考慮XX地材供應特點，粗骨料為3級配，料倉需合格倉、待檢倉各4個（8252.5m），備料倉設置4個（1625

14、2.5）。料倉及備料倉墻體采用37磚墻，每5m設置截面為4040cm的鋼筋混凝土立柱，基礎采用每邊外放30cm的擴大基礎。料倉設置拱形鋼結構雨棚，防止砂石料受陽光直曬及雨雪侵襲。備料倉不設置雨棚，備滿料后用防水布覆蓋保護。攪拌站的料倉洗石區設置一個沉淀池，沉淀池按四級沉淀設計，面積100m2，深度1m，采用24墻M7.5砂漿磚砌，內層采用2cm厚M7.5砂漿抹平，沉淀池四周設置醒目圍擋，并在池頂鋪設16鋼筋網，鋼筋網固定在池頂，網眼尺寸1010cm高。6. 質量控制重點（1）、鉆孔樁孔位偏差不得大于5cm；（2）、鉆孔樁孔深不得小于10m，每孔均需要專業工程師對地質進行確認后方可終孔；（3）、

15、筏板及承臺鋼筋安裝時偏位不得大于1cm；（4）、筏板及承臺尺寸偏差不得大于3cm；（5）、為防止積水，料倉內縱坡不得小于4%；（6）、雨棚及拌合機組支腿預埋件中心位置偏差不得大于3mm；（7）、施工場地及排水溝不得有積水現象。7. 質量保證措施（1）明確質量目標，以主體工程的質量標準要求和控制攪拌站建設。各級設立專職質檢人員，持證上崗，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作；（2）認真測量，及時糾偏,保證各結構的空間尺寸正確；（3）建立健全內部三檢制，建立和完善內控體系；（4）嚴格執行技術交底制度，主管工程師負責向班組進行技術交底，施工過程中全過程實行技術指導，做到質量重點人人心

16、中有數；（5）建立健全質量管理體系，明確崗位職責，明確任務分工，做到責任落實到人。8. 安全生產措施（1）挖掘機發動機啟動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。（2）挖掘機向運土車卸土時，嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。（3）推土機上下坡時，坡度不得大于30；在橫坡上作業時，橫坡不得大于10；下坡時宜采用后退下行，嚴禁空擋滑行。（4）必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。（5）攪拌樓吊裝作業時，必須保證吊車受力面位于平整牢固的基礎上，隨時檢查吊裝鋼絲繩的強度，并派專人用對講機配合口哨指揮。（6）吊裝構配件只能一次掉一個，且不能超過吊車的最大噸位，嚴禁采用捆綁吊裝。（7）吊車作業時，旋轉范圍內嚴禁站人，指揮人員