1、帶攪拌器的容器維護檢查規程、帶攪拌器的容器維護檢查規程、1總則2檢查周期3檢查內容4分解前準備5分解檢查6檢查和質量標準7試驗和檢查8維護和故障處理、帶攪拌器的容器維護檢查規程、1總則1.1主題內容本規程對聚酯裝置規定了帶攪拌器的容器檢查周期和內容、檢查和質量標準、試運行和檢查、維護和故障處理。 1.2適用范圍本規程適用于聚酯裝置中帶攪拌器的容器(反應器除外)的維護檢查。 檢查帶攪拌器的容器維護檢查規程、2個檢查周期、帶攪拌器的容器維護檢查規程、3 .檢查內容3.1小修理內容3.1.1攪拌器減速箱，根據需要更換潤滑油。 3.1.2檢查密封件的磨損情況，更換破損密封件。 3.1.3檢查、處理攪拌

2、器輔助設施的緊固部件松動及配管接頭泄漏。 3.1.4在軸承中添加潤滑脂。 3.1.5檢查聯軸器部件的更換。 3.1.6檢查修補容器的外部保溫。帶攪拌器的容器維護檢查規程，3 .檢查內容3.2修理內容3.2.1包括所有小修理內容。 3.2.2檢查修理或更換供給閥、排出閥。 3.2 .全面檢修3軸密封系統，檢修更換部件。 3.2.4分解檢查減速箱。 3.2.5更換攪拌器的軸承。 3.2.6檢查攪拌器各處的緊固部件是否松動，檢查漿葉的排列情況。 掌握帶攪拌器的容器維護檢查規程、4、拆卸前準備4.1設備的運行情況，準備必要的圖紙資料。 4.2備齊檢查工具、測量儀、配件及材料。 4.3切斷電源，關閉進出

3、口閥門，將容器內的介質排出干凈，滿足安全檢查條件。 進入容器之前用壓縮空氣放入容器內置換，在安全部門檢測出正常后放入罐證。 4.4填寫設備檢查工作單或設備交付單。 4.5選擇有修理資格的機構進行修理。 4.6檢查員和相關人員進行了安全等教育。 7檢查工程應在HSE、ISO14000安全環境保護等方面滿足管理要求。帶攪拌器的容器維護檢查步驟5、拆卸和檢查(1)拆卸5.1攪拌器的驅動馬達和減速箱。 5.1拆卸攪拌機附件及配管。 5.3拆下軸封。 5.4檢查連接攪拌器和容器的法蘭的水平度。 測量5.5軸的跳動數據。 5.6取下葉片進行安裝。 拆卸帶攪拌器的容器維護檢查規程、5、拆卸和檢查(2) 5.

4、7拆卸攪拌器和容器法蘭螺釘，拉出攪拌軸。 5.8檢查刀片，修復磨損或損傷劇烈的部位，必要時保持平衡。 59檢查攪拌軸及軸的直線度。 5.10使用專用工具拉下聯軸器或驅動輪。 5.11支承軸承的更換檢查。 5.12拆卸、檢查密封單元。帶攪拌器的容器維護檢查規程、6、檢查質量標準、帶攪拌器的容器維護檢查規程、7試運行和檢查7.1試運行前準備7.1.1檢查工程，應滿足工作結束、材料用盡、場所干凈等要求。 7.1.2檢查檢查記錄，確認檢查數據正確。 7.1.3手動盤車三周以上，旋轉靈活，不偏不倚。 7.1.4封液系統正常，零附件齊全，使用方便。 7.1.5減速箱潤滑油的油壓和油位滿足要求，油封無泄漏。

5、 7.1.6熱負載試運行時，必須熱緊固攪拌器連接法蘭、容器后視鏡部法蘭及設備介質出入口法蘭等。 帶攪拌器的容器維護檢查規程、7試運行和檢查7.2試運行7.2.1試運行前的容器內液位為20%以上。 在7.2.2點試用馬達，確認正確旋轉。 7.2.3按照操作規程啟動電機，達到額定轉速后，攪拌器運轉平穩無噪音。 7.2.4電流不得超過額定值。 7.2.5無密封泄漏。 帶攪拌器的容器維護檢查規程、7試運行和檢查7.2試運行7.2.1試運行前的容器內液位為20%以上。 在7.2.2點試用馬達，確認正確旋轉。 7.2.3按照操作規程啟動電機，達到額定轉速后，攪拌器運轉平穩無噪音。 7.2.4電流不得超過額

6、定值。 7.2.5無密封泄漏。 帶攪拌器的容器維護檢查規程、7試運行和檢查7.2試運行7.2.1試運行前的容器內液位為20%以上。 在7.2.2點試用馬達，確認正確旋轉。7.2.3按照操作規程啟動電機，達到額定轉速后，攪拌器運轉平穩無噪音。 7.2.4電流不得超過額定值。 7.2.5無密封泄漏。帶攪拌器的容器維護檢查規程、7試運行和檢查7.3檢查7.3.1運行24小時，各指標滿足技術要求或滿足生產需求。 7.3.1設備達到了完整的標準。 7.3.2檢查記錄齊全準確。帶攪拌器的容器維護檢查規程、8、維護和故障處理8.1日常維護8.1.1檢查電動軸承有無噪音振動、溫度有無異常上升。 8.1.2檢查減速箱是否無噪音，潤滑油的位置是否正常。 8.1.3檢查并確認混音器內有無異常聲音。 8.1.4檢查電機