嘉興市制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)（試行）嘉興市經(jīng)濟和信息化局嘉興市制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)引言信息化和工業(yè)化融合從起步建設(shè)，到制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，再到新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，逐步進入以制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心特征和重要模式的新階段。數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是加快推進新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展的重要手段，通過將產(chǎn)品制造過程中的各種信息采用數(shù)字化手段進行表達，構(gòu)建數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲、處理和反饋的閉環(huán)，是制造企業(yè)走向智能制造的起點。本標(biāo)準(zhǔn)遵循信息化和工業(yè)化融合的發(fā)展方向，參考了兩化融合評估框架、智能制造和智慧企業(yè)等架構(gòu)框架，為打通制造全要素、全環(huán)節(jié)、全流程數(shù)據(jù)鏈而制定的框架性、規(guī)范性指南。本標(biāo)準(zhǔn)將數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化等要素集合成一體，從基礎(chǔ)環(huán)境、應(yīng)用驅(qū)動和創(chuàng)新實踐三個維度，將框架中數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關(guān)因素歸納為可觀、可測的因子，以量化數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過描述數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段性躍升的過程，循序漸進，促進企業(yè)不斷推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過對標(biāo)，使企業(yè)通過評價發(fā)現(xiàn)自身的差距和薄弱環(huán)節(jié)，明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展方向和著力點，有針對性的提升自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展水平。使信息化基礎(chǔ)好的企業(yè)，不斷邁進數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程；信息化尚未完善企業(yè)，完善企業(yè)數(shù)字化，并通過建設(shè)可很快跟上數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。本標(biāo)準(zhǔn)圍繞制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略目標(biāo)和研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，給出離散、流程兩個大類企業(yè)的細化內(nèi)容和評估方法，旨在幫助企業(yè)通過評估這個抓手，使其持續(xù)獲得競爭優(yōu)勢的一套思想方法和框架體系，提升企業(yè)創(chuàng)新能力，資源優(yōu)化配置水平和利用效率，從而推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。由于數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)智能制造具有非常明顯的行業(yè)背景，即便是同為離散行業(yè)，也分機械加工、電子組裝、服裝加工等很多類型的行業(yè)。因此，在本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用過程中，各行業(yè)協(xié)會可根據(jù)自己的行業(yè)特點、具體需求，在本標(biāo)準(zhǔn)的框架下，制訂本行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過試點、評審可列為本標(biāo)準(zhǔn)附錄下的行業(yè)評估標(biāo)準(zhǔn)。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本原則、框架和評估的內(nèi)容，并給出了指標(biāo)體系、評估內(nèi)容和評估方法。本標(biāo)準(zhǔn)可作為嘉興市推進制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃、創(chuàng)建、實施、評估等工作的工具。本標(biāo)準(zhǔn)可作為流程型制造企業(yè)和離散型制造開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷、提升智能制造能力水平和第三方機構(gòu)評估企業(yè)的智能制造能力的依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T23020《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》GB/T22239-2008信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)安全等級保護基本要求GB/T20720.1—2010企業(yè)控制系統(tǒng)集成第1部分:模型和述語GB/T20720.3—2010企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分:制造運行管理的活動模型GB/T37393-2019數(shù)字化車間通用技術(shù)要求T/CESA

1031-2018《工業(yè)APP培育指南》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合Integrationofinformationandindustrializationforindustrialenterprises兩化融合是在信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)不斷演進、變革與交叉滲透的環(huán)境下，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，推進企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和營銷服務(wù)等的優(yōu)化提升，形成可持續(xù)發(fā)展能力的過程。3.2企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型Digitaltransformationforindustrialenterprises企業(yè)數(shù)字化分為內(nèi)部運營管理數(shù)字化、外部商業(yè)模式數(shù)字化和行業(yè)平臺生態(tài)數(shù)字化三大部分。數(shù)字化轉(zhuǎn)型基于數(shù)字化技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，它對傳統(tǒng)企業(yè)提出了將原有業(yè)務(wù)與數(shù)字化技術(shù)結(jié)合，進行創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)績增長與持續(xù)發(fā)展的變革要求。在兩化融合評估體系中，將兩化融合分為起步階段、單項應(yīng)用階段、綜合集成階段、協(xié)同創(chuàng)新階段等四個階段。兩化融合主要強調(diào)了企業(yè)間的橫向集成和企業(yè)內(nèi)部的縱向集成，而數(shù)字化增加了端到端的集成。3.3智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備TheKeyTechnologyEquipmentinImplementingIntelligentManufacturing.智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備是指在智能制造實施中使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備，包括：1、高檔數(shù)控機床；2、工業(yè)機器人；3、增材制造裝備；4、智能傳感與控制裝備；5、智能檢測與裝配裝備；6、智能物流與倉儲裝備。3.4企業(yè)資源計劃EnterpriseResourcePlanningERP是從MRPⅡ制造資源計劃（ManufacturingResourcePlanning）發(fā)展而來的新一代集成化企業(yè)資源系統(tǒng)。MRPⅡ是以生產(chǎn)計劃為中心，把與物料管理有關(guān)的產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)的活動有機地聯(lián)系起來，形成一個整體，進行協(xié)調(diào)，使它們在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中發(fā)揮最大的作用。其最終的目標(biāo)是使生產(chǎn)保持連續(xù)均衡，最大限度地降低庫存與資金的消耗，減少浪費，提高經(jīng)濟效益。ERP從三個方面擴展了MRPⅡ的功能。橫向的擴展：功能范圍增加，從供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商管理到下游的客戶關(guān)系管理；縱向擴展：從低層的數(shù)據(jù)處理（手工自動化）到高層管理決策（職能化管理）；行業(yè)擴展：從傳統(tǒng)制造業(yè)為主的面向所有的行業(yè)。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)是典型自上而下的“瀑布式”，契合了傳統(tǒng)企業(yè)的科層次組織架構(gòu)。這種煙囪式架構(gòu)之間互相疊導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部的僵化，這種僵化最直接的體現(xiàn)便宜于企業(yè)各部門之間合作困難。3.5制造執(zhí)行系統(tǒng)ManufacturingExecutionSystemMES制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES系統(tǒng)架構(gòu)則通常以生產(chǎn)運行為核心，涉及的范圍因軟件廠商的設(shè)計理念、發(fā)展歷程，以及應(yīng)用的行業(yè)、地域的不同而變化，難以給出一個十分明確的界限，也難以清晰地界定MES和其他管理與控制系統(tǒng)之間的邊界。3.6高級計劃與排程AdvancedPlanningandSchedulingAPS高級計劃與排程是解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。在離散行業(yè)，APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題；在流程行業(yè)，APS則是為解決順序優(yōu)化問題。APC通過為流程和離散的混合模型同時解決順序和調(diào)度的優(yōu)化問題，從而對項目管理與項目制造解決關(guān)鍵鏈和成本時間最小化，具有重要意義。3.7工業(yè)技術(shù)軟件化SoftwareofIndustrialTechnology實現(xiàn)工業(yè)知識和經(jīng)驗的顯性化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，并通過軟件作用于工業(yè)活動的過程。工業(yè)技術(shù)軟件化的成果既可以僅形成有得利于優(yōu)化設(shè)計、改進工藝、提升制造效率等方面的某種算法、模型或新的知識，也可以形成面向特定應(yīng)用場景的工業(yè)APP。3.8預(yù)測性維護PredictiveMaintenance根據(jù)觀察到的狀況而決定的連續(xù)或間斷進行的預(yù)防性維修,以監(jiān)測、診斷或預(yù)測構(gòu)筑物、系統(tǒng)或部件的條件指標(biāo)。這類維修的結(jié)果應(yīng)表明當(dāng)前和未來的功能能力或計劃維修的性質(zhì)和時間表。4縮略語下列縮略語適用于本文件。IA：智能制造（IntelligentManufacturing）ICT：信息和通信技術(shù)（InformationandCommunicationTechnology）CAPP：計算機輔助工藝規(guī)劃（ComputerAidedProcessPlanning）CRM：客戶管理系統(tǒng)（customermanagementsystem）ERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)APS：高級計劃與排程(AdvancedPlanningandScheduling)PLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)SCM：供應(yīng)鏈管理（supplychainmanagement）WMS:倉儲管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement)SCADA:監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集(SupervisoryControlAndDataAcquisition)BOM:物料清單(BillofMaterial)DCS:集散控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem）PLC:可編程序控制器(ProgrammableLogicController)AGV:自動導(dǎo)引運輸車(AutomatedGuidedVehicle)FCS：現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（fieldbuscontrolsystem）RFID:射頻識別技術(shù)(RadioFrequencyIdentification)VPN:虛擬專用網(wǎng)絡(luò)(VirtualPrivateNetworks)5基本原則和框架5.1導(dǎo)向圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，堅持數(shù)字化應(yīng)用的適宜性，明確數(shù)字化發(fā)展路徑，圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用場景（圖1），突出研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)企業(yè)講究實效，將制造資源配置范圍從傳統(tǒng)要素向數(shù)據(jù)要素拓展，優(yōu)化、重構(gòu)、升級全要素、全流程、全鏈條，推動產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)及不同產(chǎn)業(yè)鏈的跨界融合和推動供需實時計算，獲取和提升可持續(xù)競爭能力。圖1數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用場景5.2基本原則5.2.1科學(xué)性評估框架結(jié)構(gòu)應(yīng)相對穩(wěn)定，能夠反映兩化融合發(fā)展成果和數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展階段，指明數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑。評估指標(biāo)應(yīng)以數(shù)據(jù)融通為核心，應(yīng)能表征數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵和特征。數(shù)據(jù)采集應(yīng)準(zhǔn)確可控，評估方法應(yīng)能夠有效支持數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平與能力和效能與效益的評估、分析、診斷和改進。5.2.2實效性本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)從戰(zhàn)略層面、發(fā)展基礎(chǔ)、應(yīng)用場景和創(chuàng)新發(fā)展上反映嘉興市工業(yè)企業(yè)兩化融合的發(fā)展現(xiàn)狀和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)借鑒先進實用的評估方法，吸取工業(yè)實踐和典型案例經(jīng)驗，在信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)緊密融合的環(huán)境下，應(yīng)充分發(fā)揮企業(yè)轉(zhuǎn)型主體作用，引導(dǎo)企業(yè)將制造資源配置范圍從傳統(tǒng)要素向數(shù)據(jù)要素拓展。本標(biāo)準(zhǔn)宜以評估企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的水平與能力和效能與效益為重點，引導(dǎo)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動制造業(yè)升級。5.2.3可操作性本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)圍繞企業(yè)數(shù)字化和數(shù)據(jù)管理能力建設(shè)，突出對研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的評估，具有廣泛的適用性。本標(biāo)準(zhǔn)評估指標(biāo)宜易于選取，指標(biāo)體系宜易于構(gòu)建，評估數(shù)據(jù)宜易于采集、可分，評估方法宜便捷有效。5.2.4可擴展性隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和兩化融合的深入發(fā)展，工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐的不斷豐富，本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在總體框架相對穩(wěn)定的前提下可進行適時修改，實現(xiàn)不斷優(yōu)化和完善。5.3評估框架數(shù)字化表示一種通過數(shù)字方法和設(shè)備進行連接的狀態(tài)，這種相互關(guān)聯(lián)加上鮮明的可度量特征，反映出了組織業(yè)務(wù)和技術(shù)架構(gòu)的不同狀態(tài)，不斷突破地域、組織、技術(shù)邊界，促進制造資源配置從單點優(yōu)化向多點優(yōu)化演進，從局部優(yōu)化到全局優(yōu)化演進，從靜態(tài)優(yōu)化向動態(tài)優(yōu)化演進。因此，數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估框架為多方向和協(xié)作的結(jié)構(gòu)，包括應(yīng)用維度、應(yīng)用場景、應(yīng)用層級和信息技術(shù)應(yīng)用（圖2）。圖2數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估框架示意圖應(yīng)用維度評估：包括基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用場景和協(xié)同發(fā)展三個維度。應(yīng)用場景評估：包括設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、物流倉儲、銷售服務(wù)、綠色發(fā)展、協(xié)同創(chuàng)新等。應(yīng)用層級評估：提出了各方面與不同水平與能力級別相關(guān)的關(guān)鍵要素，并給出了每個指標(biāo)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展由低向高的評估要點。信息技術(shù)應(yīng)用評估作為框架的另一個維度，隱含并貫穿在所有數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用中，包括數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展呈現(xiàn)的新模式、新業(yè)態(tài)所用的技術(shù)。6評估內(nèi)容6.1基礎(chǔ)建設(shè)基礎(chǔ)建設(shè)主要應(yīng)評估數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施和條件建設(shè)的水平情況。重點評估：a）企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面的基本情況和水平；b）企業(yè)基于基礎(chǔ)建設(shè)現(xiàn)狀，制定實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展規(guī)劃和精益思想導(dǎo)入等實施情況；c）企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的能力水平，以及通過數(shù)字方法和設(shè)備進行連接的水平。6.1.1資金投入應(yīng)評估自動化、信息化建設(shè)、信息系統(tǒng)運維以及研發(fā)投入等相關(guān)資金投入的水平，以反映出企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展情況。重點評估：a）智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、設(shè)施等構(gòu)建和運行維護投入水平、適度性和持續(xù)性；b）在IT設(shè)備、軟件與系統(tǒng)構(gòu)建過程中，用于購置、租賃、項目實施、咨詢、培訓(xùn)、服務(wù)外包等投入水平和適度性；c）在IT設(shè)備、軟件與系統(tǒng)使用和維護過程中，用于購置、租賃、項目實施、咨詢、培訓(xùn)、服務(wù)外包等投入水平和適度性；d）企業(yè)信息化開發(fā)的投入水平、適度性和持續(xù)性。6.1.2組織和規(guī)劃應(yīng)評估企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展規(guī)劃制定和實施情況，數(shù)字化轉(zhuǎn)型團隊建設(shè)情況，重點評估：a）數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃的制定情況和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一致性，內(nèi)容覆蓋、滾動和調(diào)整情況以及執(zhí)行水平；b）數(shù)字化轉(zhuǎn)型專職人員隊伍建設(shè)情況，首席信息官（CIO）的職責(zé)定位，主管領(lǐng)導(dǎo)的層級以及與研發(fā)、生產(chǎn)和管理人員的信息化相關(guān)程度；6.1.3設(shè)備設(shè)施應(yīng)評估設(shè)備設(shè)施以及與信息化緊密的工業(yè)設(shè)施等設(shè)備設(shè)施水平。重點評估：a）工業(yè)設(shè)備設(shè)施的智能化或數(shù)字化水平；b）智能化或數(shù)字化工業(yè)設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)獲取和傳輸情況。c）生產(chǎn)過程監(jiān)督控制的數(shù)字化水平。6.1.4信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)評估企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)水平和信息獲取、標(biāo)準(zhǔn)化、積累、整合的集中管理等信息資源建設(shè)情況。重點評估：a）企業(yè)信息化架構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境建設(shè)水平；b）企業(yè)數(shù)據(jù)資源采集情況及數(shù)據(jù)集中管理和應(yīng)用水平;c）信息化資源的積累和整合情況，以及云服務(wù)水平；d）計算機與網(wǎng)絡(luò)安全保障、信息資源安全與災(zāi)備建設(shè)情況。6.2數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用主要應(yīng)評估數(shù)字化場景引入到整個企業(yè)，以及信息化、數(shù)據(jù)化和智能化的應(yīng)用深度。重點評估：數(shù)據(jù)采集傳輸、信息系統(tǒng)或平臺的完善度，流程、效率可視化和精準(zhǔn)度。6.2.1研發(fā)設(shè)計應(yīng)評估企業(yè)的車間規(guī)劃設(shè)計情況，研發(fā)生產(chǎn)效率，以及工藝流程設(shè)計和現(xiàn)場作業(yè)下發(fā)情況。重點評估：a）工廠（車間）規(guī)劃水平，現(xiàn)場數(shù)據(jù)資源采集和傳輸情況；b）產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)設(shè)計打通全業(yè)務(wù)鏈水平；c）工藝設(shè)計、工藝管理、工藝流程和工藝文件現(xiàn)場作業(yè)下發(fā)和作業(yè)情況;對于流程型企業(yè)，要考慮：d）企業(yè)全流程控制系統(tǒng)，包括所有生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)、工序和工位的多個層面的過程控制功能需求，組網(wǎng)情況。6.2.2生產(chǎn)制造應(yīng)評估企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度情況，生產(chǎn)過程以及質(zhì)量追溯和實體倉庫管理情況。重點評估：a）企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的水平；b）產(chǎn)線物料的配送方式；c）生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)采集、傳輸情況；d）產(chǎn)品質(zhì)量檢測和產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯情況；e）實體倉庫管理以及智能化應(yīng)用水平。對于流程型企業(yè)，要考慮：f）實驗室管理情況，包括：系統(tǒng)初始化、樣品檢測、系統(tǒng)應(yīng)用和儀器數(shù)據(jù)采集情況，樣品登記，數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)判斷、樣品分析和傳輸?shù)娜^程生產(chǎn)組織、生產(chǎn)跟蹤和質(zhì)量管理情況。6.2.3經(jīng)營管理應(yīng)評估企業(yè)的財務(wù)管理，采購管理，成本管理、銷售管理，內(nèi)部物流，裝備管理和人力資源管理。重點評估：a）財務(wù)系統(tǒng)以及與其集成的業(yè)務(wù)系統(tǒng)范圍；b）采購管理全流程智能化應(yīng)用水平；c）企業(yè)成本管理水平；d）銷售與生產(chǎn)、倉儲、采購和物流打通；e）對物流信息進行跟蹤反饋水平。f）企業(yè)對裝備的管理水平g）薪酬設(shè)計和核算及發(fā)放管理6.3數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展6.3.1科學(xué)發(fā)展應(yīng)評估企業(yè)的預(yù)實分析數(shù)據(jù)和決策支持水平。重點評估：a）預(yù)算指標(biāo)、實際進度跟蹤、事后預(yù)實分析情況；b）預(yù)實分析數(shù)據(jù)支撐企業(yè)實現(xiàn)全面績效管理情況。6.3.2集成應(yīng)用應(yīng)評估企業(yè)智能化的水平，重點評估企業(yè)信息化系統(tǒng)的縱向集成、橫向集成和端到端集成情況：a）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)采集與制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的數(shù)據(jù)傳輸情況；b）企業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)資源共享和協(xié)同優(yōu)化的水平；c）企業(yè)之間通過價值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)資源整合情況；d）從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護等產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)水平；e）產(chǎn)品全生命周期的價值鏈創(chuàng)造以及價值鏈上不同企業(yè)資源的整合水平。6.3.3協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)評估協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用水平，重點評估：a）企業(yè)開展大數(shù)據(jù)的利用情況；b）企業(yè)自主研發(fā)工業(yè)APP情況；c）企業(yè)利用新ICT技術(shù)產(chǎn)生新的運營模式和商業(yè)模式等。6.3.4效益提升經(jīng)濟社會效益主要應(yīng)評估企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型直接或間接帶來的經(jīng)濟效益、社會效益等提升情況：a)企業(yè)裝備聯(lián)網(wǎng)率提升情況;b）企業(yè)成本利潤率提高情況；c）企業(yè)人均勞動生產(chǎn)率提高情況；d）企業(yè)良品率提高情況；e）企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率提高情況；f）企業(yè)對社會的貢獻度7應(yīng)用在本標(biāo)準(zhǔn)的框架下，根據(jù)嘉興市制造業(yè)企業(yè)的情況，制訂通用數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)。離散型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)見附錄A和流程型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)見附錄B。附錄A離散型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)離散型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分1數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分投入三年信息化投入占營業(yè)收入比例評價企業(yè)三年信息化投入占營業(yè)收入比例情況4信息化投入占營業(yè)收入比例≤1%01%<信息化投入占營業(yè)收入比例≤5%2信息化投入占營業(yè)收入比例>5%42組織規(guī)劃發(fā)展規(guī)劃評價企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和實施情況1無規(guī)劃0分散在各部門規(guī)劃中，其中信息化的目標(biāo)和任務(wù)明確0.5企業(yè)級專項規(guī)劃，技術(shù)路線清晰，并與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略一致，并投入資金滾動實施規(guī)劃13團隊建設(shè)評價企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織建設(shè)和專職人員隊伍建設(shè)情況1無信息化專職人員0隸屬其他業(yè)務(wù)部門，并配備專職人員0.5獨立設(shè)置部門，信息化建設(shè)和執(zhí)行情況較好0.8實行首席信息官（CIO）制度14精益思想導(dǎo)入評價企業(yè)精益思想與IT和OT技術(shù)結(jié)合情況1企業(yè)導(dǎo)入或部分導(dǎo)入精益思想0企業(yè)結(jié)合自身實際，將精益思想應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動中0.5企業(yè)充分應(yīng)用IT和OT技術(shù)，進一步提升精益水平1序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分5數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分裝備設(shè)施智能制造裝備率評價智能制造裝備率（智能制造裝備數(shù)/裝備總臺數(shù)）×100%4智能裝備率≤10%010%<智能裝備率≤30%130%<智能裝備率≤60%2智能裝備率>60%46信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)評價企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境建設(shè)水平1.5不具備網(wǎng)絡(luò)環(huán)境0建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)并可互聯(lián)互通1內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用了5G、IoT技術(shù)，構(gòu)建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)1.57信息化標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)統(tǒng)一管理的信息編碼覆蓋1無0產(chǎn)品編碼、物料編碼，資產(chǎn)編碼，客戶編碼，供應(yīng)商編碼，設(shè)備編碼，人員編碼，工藝編碼,有3項以上得1分18云服務(wù)評價企業(yè)使用云服務(wù)水平2無0使用公有云/混合云之一服務(wù)1企業(yè)有云服務(wù)平臺29數(shù)據(jù)平臺建設(shè)評價企業(yè)數(shù)據(jù)資源采集情況及數(shù)據(jù)集中管理和應(yīng)用水平3無0建立了私有云或統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心1數(shù)據(jù)平臺有生產(chǎn)、檢驗、工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)3序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分10數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)信息安全評價企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)安全保障情況，包括網(wǎng)絡(luò)設(shè)備物理安全防護，數(shù)據(jù)、設(shè)備、用戶等認證，安全監(jiān)控審計，日志記錄，數(shù)據(jù)和配置信息備份1.5無0有信息安全管理制度和安全培訓(xùn)制度，有數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)和基本技防設(shè)施1建有互聯(lián)網(wǎng)出口安全審計與安保體系，擁有雙機熱備份和災(zāi)備設(shè)施1.511數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分研發(fā)設(shè)計工廠（車間）規(guī)劃評價企業(yè)的車間、生產(chǎn)線、設(shè)備、工藝等規(guī)劃設(shè)計，以及基于數(shù)字化和虛擬化的仿真和布局情況2以設(shè)備為中心規(guī)劃，未經(jīng)數(shù)字化規(guī)劃仿真0人工規(guī)劃，工藝流程合理，但未利用軟件仿真1規(guī)劃考慮數(shù)據(jù)采集和傳輸需求，利用軟件進行工藝、產(chǎn)線和物流的仿真，使用數(shù)字孿生等技術(shù)212產(chǎn)品設(shè)計利用計算機輔助設(shè)計，并打通全業(yè)務(wù)鏈條，實現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的效率、質(zhì)量及成本問題的改善4完全手工設(shè)計，沒有相關(guān)軟件支持0有二維或三維設(shè)計軟件，產(chǎn)品研發(fā)主要靠經(jīng)驗1建有設(shè)計知識庫，具有自動設(shè)計功能2實現(xiàn)PLM與ERP的集成413工藝設(shè)計和管理評價企業(yè)建立工藝模型，并進行工藝設(shè)計、工藝仿真、工藝分析和優(yōu)化情況，評價企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)下發(fā)和作業(yè)情況4人工工藝設(shè)計，下發(fā)紙質(zhì)工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書0計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP），紙質(zhì)工藝文件1運用信息技術(shù)傳輸和下發(fā)工藝信息等到生產(chǎn)單元2智能化動態(tài)工藝設(shè)計，三維指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)4序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分14數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分生產(chǎn)制造計劃調(diào)度評價企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方式，及人工干預(yù)調(diào)整的程度4手工編制生產(chǎn)計劃0通過ERP形成主生產(chǎn)計劃，但需人工進行調(diào)度排產(chǎn)1ERP訂單在MES中自動形成排產(chǎn)計劃，MES支持向ERP上傳計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、實際生產(chǎn)信息等2基于APS實現(xiàn)自動排程，按訂單即時排產(chǎn)，可處理生產(chǎn)過程中的波動和風(fēng)險415產(chǎn)線物料配送評價產(chǎn)線物料的配送方式4未實現(xiàn)定時定量配送物料0信息化系統(tǒng)基于實際物料情況發(fā)起配送請求，并提示及時配送1實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)備（AGV、桁車等）和信息系統(tǒng)集成實現(xiàn)關(guān)鍵部件及時配送2實現(xiàn)倉儲和配送可視化管理和動態(tài)配送416生產(chǎn)過程信息實時追溯評價企業(yè)生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、傳輸和應(yīng)用情況，包括接單、報工、生產(chǎn)進度、報表匯總4人工采集生產(chǎn)過程信息0半自動采集生產(chǎn)過程信息并上傳至系統(tǒng)1自動采集生產(chǎn)過程信息，實現(xiàn)一物一碼，有工藝流程和物流動態(tài)數(shù)據(jù)看板2生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集與追溯，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)可視化4序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分17數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分生產(chǎn)制造質(zhì)量控制和檢測評價產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方式，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯4建立質(zhì)量檢驗規(guī)范，人工進行質(zhì)量檢測0基于工單（工藝卡），采用信息技術(shù)手段輔助質(zhì)量檢驗1能夠?qū)崟r采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息（工藝參數(shù)）2對質(zhì)量信息自動進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精確追溯418倉儲運行評價企業(yè)應(yīng)用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進技術(shù)對實體倉庫進行智能化升級改造4物品、庫位、庫存人工管理0物品掃描出入庫，庫位、庫存和出入庫臺賬實現(xiàn)信息化管理1應(yīng)用AGV、碼垛機器人等倉儲物流機器人2設(shè)備間、設(shè)備與系統(tǒng)間的協(xié)同、自適應(yīng)、自優(yōu)化419經(jīng)營管理財務(wù)管理評價財務(wù)系統(tǒng)以及與其集成的業(yè)務(wù)系統(tǒng)范圍2財務(wù)系統(tǒng)獨立，僅具有記賬和成本核算功能0財務(wù)系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成（采購、銷售）1實現(xiàn)財務(wù)系統(tǒng)與ERP,MES集成2序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分20數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分經(jīng)營管理采購管理考察企業(yè)采購管理全流程智能化應(yīng)用水平2僅具備一定的基本信息化手段來輔助采購業(yè)務(wù)0采購管理系統(tǒng)與生產(chǎn)、倉儲管理系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)計劃、流水、庫存、單據(jù)的同步1實現(xiàn)采購與供應(yīng)、銷售等業(yè)務(wù)的協(xié)同，與重要的供應(yīng)商實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享1.5實現(xiàn)庫存量可實時感知，形成實時采購計劃，與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享221成本管理考察企業(yè)應(yīng)用信息系統(tǒng)實現(xiàn)的成本管理功能2人工進行成本預(yù)測和成本計劃0使用ERP系統(tǒng)進行成本核算1借用信息系統(tǒng)進行成本管控，與生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、財務(wù)等系統(tǒng)協(xié)同成本分析222銷售管理考察企業(yè)銷售管理的數(shù)字化，對銷售數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測，帶動相關(guān)業(yè)務(wù)的優(yōu)化2僅具備一定的基本信息化手段輔助銷售業(yè)務(wù)0通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)銷售全過程管理1銷售與生產(chǎn)、倉儲、采購和物流打通1.5對銷售可進行大數(shù)據(jù)分析和個性化營銷2序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分23數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分經(jīng)營管理物流配送根據(jù)生產(chǎn)考慮不同的物流配送模式，對物流信息全流程跟蹤與反饋，并考察企業(yè)物流管理的智能化水平，實現(xiàn)物流業(yè)務(wù)優(yōu)化與協(xié)同3物流配送，全程人工管理0通過計算機輔助物流管理，對物流進行配送，并能對物流信息進行簡單的跟蹤反饋1通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)訂單管理、計劃調(diào)度、信息跟蹤和運輸資源管理，并能對配送進行全程追蹤324裝備管理考察企業(yè)設(shè)備臺賬電子化，評價裝備的運維、保養(yǎng)方式3通過人工或手持儀器開展裝備點巡檢0通過信息化手段實現(xiàn)裝備日常管理，實時記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)效率1重要關(guān)鍵裝備的狀態(tài)感知，遠程診斷分析及預(yù)判2關(guān)鍵裝備狀態(tài)預(yù)警及自診斷和預(yù)測性維護325人力資源管理評價企業(yè)人力資源規(guī)劃、培訓(xùn)和薪酬、績效等信息化管理水平2基本上是采用人工管理0采用信息化系統(tǒng)進行薪酬設(shè)計和核算及發(fā)放管理1與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)，員工參與度和貢獻度高226數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展

30分科學(xué)發(fā)展戰(zhàn)略管理結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、財務(wù)預(yù)算、市場趨勢等數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、落地提供支撐1無企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，未實現(xiàn)預(yù)算管理0實現(xiàn)企業(yè)全面預(yù)算管理，根據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)落實預(yù)算指標(biāo)、實際進度跟蹤、事后預(yù)實分析0.5打造整體決策分析大數(shù)據(jù)平臺，為經(jīng)營戰(zhàn)略提供全生命周期管控支撐1序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分27數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展

30分集成應(yīng)用縱向集成評價企業(yè)是否實現(xiàn)從底層的傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，到MES，再到ERP的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)集成3全部采用人工轉(zhuǎn)錄的方式傳輸數(shù)據(jù)0部分系統(tǒng)之間實現(xiàn)集成1大部分系統(tǒng)之間實現(xiàn)集成2所有系統(tǒng)都實現(xiàn)集成328橫向集成評價企業(yè)是否能通過系統(tǒng)實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的跨企業(yè)自動傳輸，創(chuàng)新、制造和服務(wù)等資源的跨企業(yè)整合以及生產(chǎn)過程和供應(yīng)鏈的協(xié)同優(yōu)化3郵件等方式進行跨企業(yè)數(shù)據(jù)傳輸0通過SCM或CRM實現(xiàn)跨企業(yè)數(shù)據(jù)自動傳輸1建有協(xié)同制造平臺，大部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動傳輸2大部分業(yè)務(wù)實現(xiàn)跨企業(yè)資源共享和協(xié)同優(yōu)化329端到端集成評價企業(yè)是否通過系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、銷售、物流、安裝、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期的集成管理，打通縱向和橫向?qū)崿F(xiàn)端到端集成3采用人工的方式在各環(huán)節(jié)之間傳遞數(shù)據(jù)0部分環(huán)節(jié)之間實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動傳遞1建有PLM，大部分環(huán)節(jié)之間實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動傳遞2價值鏈上不同企業(yè)資源的整合3序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分30數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展

30分協(xié)同創(chuàng)新大數(shù)據(jù)應(yīng)用評價企業(yè)構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的數(shù)據(jù)管理和分析平臺，能夠更高效和更有效地處理海量數(shù)據(jù)和多維度復(fù)雜數(shù)據(jù)4對于開展大數(shù)據(jù)的利用沒有認識0僅用于大數(shù)據(jù)洞察客戶、改變合作伙伴的合作方式2實現(xiàn)數(shù)據(jù)高度融合，并通過數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用開發(fā)，為質(zhì)量提升、效率提升、成本降低、服務(wù)與管理改善提供支撐431工業(yè)技術(shù)軟件化評估工業(yè)知識和經(jīng)驗通過軟件作用于工業(yè)活動的情況。包括算法、模型或新的知識。考察工業(yè)APP應(yīng)用場景和數(shù)量4無工業(yè)APP0面向企業(yè)自行開發(fā)特定工業(yè)應(yīng)用場景應(yīng)用軟件1開發(fā)邊緣層數(shù)據(jù)采集、云端匯聚、生產(chǎn)過程控制的應(yīng)用軟件3可提供將工業(yè)知識等封裝的可調(diào)用、組件化的行業(yè)軟件432新模式評價企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)生新的企業(yè)運營模式和新的業(yè)態(tài)41網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造；2共享制造；3服務(wù)型制造；4個性化定制；5智能財務(wù)；6移動應(yīng)用；7新零售；8利用VR/AR實現(xiàn)創(chuàng)新性產(chǎn)品運維；9綠色制造；10其他新業(yè)態(tài)新模式

（實現(xiàn)1個得1分，累計上限得分4分）433效益提升裝備聯(lián)網(wǎng)率評價設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)（與生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相連的裝備臺數(shù)）/裝備總臺數(shù)×100%3裝備聯(lián)網(wǎng)率≤8%08%<裝備聯(lián)網(wǎng)率≤25%125%<裝備聯(lián)網(wǎng)率≤50%2裝備聯(lián)網(wǎng)率>50%3序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分34數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展

30分效益提升經(jīng)濟效益評價企業(yè)近三年成本利潤率（利潤/成本×100%）提高情況2成本利潤率提高≤2%0成本利潤率提高>2%1成本利潤率提高>5%2評價企業(yè)近三年人均勞動生產(chǎn)率（產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)時間×100%）提高情況2人均勞動生產(chǎn)率提高≤2%0人均勞動生產(chǎn)率提高>2%1人均勞動生產(chǎn)率提高>5%2評價企業(yè)近三年產(chǎn)品良品率（良品/產(chǎn)品總數(shù)×100%）提高情況2良品率提高≤2%0良品率提高>2%1良品率提高>5%2評價企業(yè)近三年產(chǎn)品庫存周轉(zhuǎn)率（360/存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)×100%）提高情況2存貨周轉(zhuǎn)率提高≤2%0存貨周轉(zhuǎn)率提高>2%1存貨周轉(zhuǎn)率提高>5%235社會效益評價企業(yè)的社會貢獻率1獲省級和國家級數(shù)字經(jīng)濟有關(guān)的示范試點，省級得0.5分，國家級得1分，累計上限得分為1分。1總分100附錄B流程型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)流程型制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估標(biāo)準(zhǔn)序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分1數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分投入三年信息化投入占營業(yè)收入比例評價企業(yè)三年信息化投入占營業(yè)收入比例情況4信息化投入占營業(yè)收入比例≤1%01%<信息化投入占營業(yè)收入比例≤5%2信息化投入占營業(yè)收入比例>5%42組織規(guī)劃發(fā)展規(guī)劃評價企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和實施情況1無規(guī)劃0分散在各部門規(guī)劃中，其中信息化的目標(biāo)和任務(wù)明確0.5企業(yè)級專項規(guī)劃，技術(shù)路線清晰，并與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略一致，并投入資金滾動實施規(guī)劃13團隊建設(shè)評價企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織建設(shè)和專職人員隊伍建設(shè)情況1無信息化專職人員0隸屬其他業(yè)務(wù)部門，并配備專職人員0.5獨立設(shè)置部門，信息化建設(shè)和執(zhí)行情況較好0.8實行首席信息官（CIO）制度14精益思想導(dǎo)入評價企業(yè)精益思想與IT和OT技術(shù)結(jié)合情況1企業(yè)導(dǎo)入或部分導(dǎo)入精益思想0企業(yè)結(jié)合自身實際，將精益思想應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動中0.5企業(yè)充分應(yīng)用IT和OT技術(shù)，進一步提升精益水平1序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分5數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分裝備設(shè)施智能制造裝備率評價智能制造裝備率（智能制造裝備數(shù)/裝備總臺數(shù)）×100%4智能裝備率≤10%010%<智能裝備率≤30%130%<智能裝備率≤60%2智能裝備率>60%46信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建設(shè)評價企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境建設(shè)水平1.5不具備網(wǎng)絡(luò)環(huán)境0建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)并可互聯(lián)互通1內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用了5G、IoT技術(shù)，構(gòu)建了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)1.57信息化標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)統(tǒng)一管理的信息編碼覆蓋1無0產(chǎn)品編碼、物料編碼，資產(chǎn)編碼，客戶編碼，供應(yīng)商編碼，設(shè)備編碼，人員編碼，工藝編碼,有3項以上得1分18云服務(wù)評價企業(yè)使用云服務(wù)水平2無0使用公有云/混合云之一服務(wù)1企業(yè)有云服務(wù)平臺29數(shù)據(jù)平臺建設(shè)評價企業(yè)數(shù)據(jù)資源采集情況及數(shù)據(jù)集中管理和應(yīng)用水平3無0建立了私有云或統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心1數(shù)據(jù)平臺有生產(chǎn)、檢驗、工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)3序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分10數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)

20分信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)信息安全評價企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)安全保障情況，包括網(wǎng)絡(luò)設(shè)備物理安全防護，數(shù)據(jù)、設(shè)備、用戶等認證，安全監(jiān)控審計，日志記錄，數(shù)據(jù)和配置信息備份1.5無0有信息安全管理制度和安全培訓(xùn)制度，有數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)和基本技防設(shè)施1建有互聯(lián)網(wǎng)出口安全審計與安保體系，擁有雙機熱備份和災(zāi)備設(shè)施1.511數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分控制系統(tǒng)過程控制評價企業(yè)全流程控制系統(tǒng)，涵蓋公司所有生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)、工序和工位的多個層面的過程控制功能需求，并完成組網(wǎng)6無過程控制系統(tǒng)0單個生產(chǎn)工藝采用過程控制系統(tǒng)1充分考慮數(shù)據(jù)采集和傳輸需要來規(guī)劃2企業(yè)全流程控制系統(tǒng)，涵蓋公司所有生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)、工序和工位的多個層面的過程控制功能需求4利用先進控制，提高復(fù)雜工業(yè)過程控制，增強系統(tǒng)的抗干擾能力和魯棒性，降低勞動強度，進而實現(xiàn)節(jié)能增效。提高產(chǎn)品品質(zhì)的一致性612生產(chǎn)制造實驗室管理利用計算機輔助設(shè)計，并打通全業(yè)務(wù)鏈條，實現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的效率、質(zhì)量及成本問題的改善4建立實驗室管理信息系統(tǒng)0質(zhì)量管理貫穿整個生產(chǎn)管理1其它信息管理系統(tǒng)存在信息交換，如MES、計量器具軟件和實時數(shù)據(jù)庫等系統(tǒng)2數(shù)據(jù)采集，提供樣品分析結(jié)果從儀器自動獲取的功能4序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分13數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分生產(chǎn)制造計劃調(diào)度評價企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方式，及人工干預(yù)調(diào)整的程度4手工編制生產(chǎn)計劃0通過ERP形成主生產(chǎn)計劃，但需人工進行調(diào)度排產(chǎn)1ERP訂單在MES中自動形成排產(chǎn)計劃，MES支持向ERP上傳計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、實際生產(chǎn)信息等2基于APS實現(xiàn)自動排程，按訂單即時排產(chǎn)，可處理生產(chǎn)過程中的波動和風(fēng)險414產(chǎn)線物料配送評價產(chǎn)線物料的配送方式4未實現(xiàn)定時定量配送物料0信息化系統(tǒng)基于實際物料情況發(fā)起配送請求，并提示及時配送1實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)備（AGV、桁車等）和信息系統(tǒng)集成實現(xiàn)關(guān)鍵部件及時配送2實現(xiàn)倉儲和配送可視化管理和動態(tài)配送415生產(chǎn)過程信息實時追溯評價企業(yè)生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、傳輸和應(yīng)用情況，包括接單、報工、生產(chǎn)進度、報表匯總4人工采集生產(chǎn)過程信息0半自動采集生產(chǎn)過程信息并上傳至系統(tǒng)1自動采集生產(chǎn)過程信息，實現(xiàn)一物一碼，有工藝流程和物流動態(tài)數(shù)據(jù)看板2生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集與追溯，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)可視化4序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分16數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分生產(chǎn)制造質(zhì)量控制和檢測評價產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方式，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯4建立質(zhì)量檢驗規(guī)范，人工進行質(zhì)量檢測0基于工單（工藝卡），采用信息技術(shù)手段輔助質(zhì)量檢驗1能夠?qū)崟r采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息（工藝參數(shù)）2對質(zhì)量信息自動進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精確追溯417倉儲運行評價企業(yè)應(yīng)用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進技術(shù)對實體倉庫進行智能化升級改造4物品、庫位、庫存人工管理0物品掃描出入庫，庫位、庫存和出入庫臺賬實現(xiàn)信息化管理1應(yīng)用AGV、碼垛機器人等倉儲物流機器人2設(shè)備間、設(shè)備與系統(tǒng)間的協(xié)同、自適應(yīng)、自優(yōu)化418經(jīng)營管理財務(wù)管理評價財務(wù)系統(tǒng)以及與其集成的業(yè)務(wù)系統(tǒng)范圍2財務(wù)系統(tǒng)獨立，僅具有記賬和成本核算功能0財務(wù)系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成（采購、銷售）1實現(xiàn)財務(wù)系統(tǒng)與ERP,MES集成2序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分19數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分經(jīng)營管理采購管理考察企業(yè)采購管理全流程智能化應(yīng)用水平2僅具備一定的基本信息化手段來輔助采購業(yè)務(wù)0采購管理系統(tǒng)與生產(chǎn)、倉儲管理系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)計劃、流水、庫存、單據(jù)的同步1實現(xiàn)采購與供應(yīng)、銷售等業(yè)務(wù)的協(xié)同，與重要的供應(yīng)商實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享1.5實現(xiàn)庫存量可實時感知，形成實時采購計劃，與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享220成本管理考察企業(yè)應(yīng)用信息系統(tǒng)實現(xiàn)的成本管理功能2人工進行成本預(yù)測和成本計劃0使用ERP系統(tǒng)進行成本核算1借用信息系統(tǒng)進行成本管控，與生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、財務(wù)等系統(tǒng)協(xié)同成本分析221銷售管理考察企業(yè)銷售管理的數(shù)字化，對銷售數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測，帶動相關(guān)業(yè)務(wù)的優(yōu)化2僅具備一定的基本信息化手段輔助銷售業(yè)務(wù)0通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)銷售全過程管理1銷售與生產(chǎn)、倉儲、采購和物流打通1.5對銷售可進行大數(shù)據(jù)分析和個性化營銷2序號一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)指標(biāo)說明分值對標(biāo)層級評分得分22數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用

50分經(jīng)營管理物流配送根據(jù)生產(chǎn)考慮不同的物流配送模式，對物流信息全流程跟蹤與反饋，并考察企業(yè)物流管理的智能化水平，實現(xiàn)物流業(yè)務(wù)優(yōu)化與協(xié)同3物流配送，全程人工管理0通過計算機輔助物流管理，對物流進行配送，并能對物流信息進行簡單的跟蹤反饋1通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)訂單管理、計劃調(diào)度、信息跟蹤和運輸資源管理，并能對配送進行全程追蹤323裝備管理考察企業(yè)設(shè)備臺賬電子化，評價裝備的運維、保養(yǎng)方式3通過人工或手持儀器開展裝備點巡檢0通過信息化手段實現(xiàn)裝備日常管理，實時記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)效率1重要關(guān)鍵裝備的狀態(tài)感知，遠程診斷分析及預(yù)判2關(guān)鍵裝備狀態(tài)預(yù)警及自診斷