第3部分技術部分3、施工組織設計3.1、工程概況3.1.1、工程概況悅梁風電場：自220kV梁尚線2211-2刀閘（含刀閘）至35kV#5母線各開關間隔（含間隔出線電纜及所帶設備）間所有電氣設備（不含架空輸電線路），包括全站所有電氣一次設備、繼電保護設備、調度自動化設備、安全自動化設備、調度通信設備、直流系統設備、通信電源系統設備等。華錦風光電場：自220kV錦梁線2211-2刀閘（含刀閘）至35kV#5母線各開關間隔（含間隔出線電纜及所帶設備）間所有電氣設備（不含架空輸電線路），包括全站所有電氣一次設備、繼電保護設備、調度自動化設備、安全自動化設備、調度通信設備、直流系統設備、通信電源系統設備等。3.1.2、施工范圍及內容按照《華北電網有限公司電力設備交接和預防性試驗規程》（2008版）、《電力調度自動化系統運行管理規程》（DLT516-2006)、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》（DL/T995-2006)等涉及電氣設備檢修預試要求的國家、行業標準、規程要求完成（包括一次設備、繼電保護設備、自動化設備、通訊設備（含通信電源）、直流電源等)設備及其附屬設備檢修預試等相關工作。3.2、項目管理目標3.2.1、工程質量管理目標本工程質量達到優良標準，工程完成后應滿足電網要求，不應發生因施工工藝、施工配件原因造成設備停電。3.2.2、工程職業健康安全管理目標3.2.2.1杜絕本企業責任的人身重傷和死亡事故。實現“雙零”目標；3.2.2.2輕傷頻率≤5‰；3.2.2.3杜絕本企業責任的一般及重大機械設備事故；3.2.2.4杜絕本企業責任的交通人身傷亡事故；3.2.2.5杜絕本企業責任的一般及重大火災事故；3.2.2.6杜絕電網事故。3.2.3、工程環境管理目標3.2.3.1最大限度節能降耗及控制施工噪聲；3.2.3.2生產、生活污水（污染物）達標排放；3.2.3.3生產作業環境治理，降低對環境產生的粉塵、噪聲，減少植被破壞；3.2.3.4防止輻射對人體的傷害。3.2.4、文明施工目標3.2.4.1實現定置管理，保證施工環境整潔統一；3.2.4.2做到工完、料盡、場地清，創建河北省級文明施工工地和四川省強波電力工程有限公司一流文明施工工地。3.3、主要機具裝備及勞動力安排3.3.1施工技術措施計劃3.3.1.1接到中標通知書及圖紙后，公司將組織施工技術人員對現場和圖紙情況進行詳細研究，編制出專業的施工組織設計”。3.3.1.2配齊相關的標準圖集、施工驗收標準、規范和公司編制的程序文件等施工技術保證資料。3.3.2、施工機械的準備計劃擬投入工程主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1工程指揮車越野車2輛中國2012良好2施工生活保障車雙排座1輛中國2012良好3施工用車小型貨車2輛中國2012良好4運輸車EQl092F12輛中國2012EQl092F1良好5加力、液壓扳手M20、M24各20把中國2013M20、M24良好6個人工器具60套中國2013710kV接地線8組中國20118400kV接地線20組中國20119不銹鋼卷尺503把中國201350良好10柴油發電機24kW2臺中國201324kW良好11水平推進器TYJ10-1001臺中國2008TYJ10-100良好12移動式空壓機3.5m3/h1臺中國20083.5m3/h良好13電焊機30kVA2臺中國201130kVA良好14氣割設備2套中國2007良好15砂輪機?2002臺中國2006?200良好16切割機?4002臺中國2007?400良好17液壓鉗QYS2臺中國2006QYS良好18絕緣電阻表MODEL-31241塊中國2014MODEL-3124良好19接地電阻測試儀BY25711臺中國2014BY2571良好202122232425263.3.3、施工力量的配置勞動力配置表工種勞動力2018年9月管理人員6技術工14試驗及調試工10普工53.4、主要力量供應本工程項目具有點多、面廣、質量高、任務緊、困難大和實際時間不確定性等特點，考慮到有時可能需要突擊施工，為此公司將派出技術精干的施工隊伍。在以往類同工程建設中，我們的施工隊伍積累了豐富的施工經驗，接受過正規崗前培訓，且訓練有素，項目部主要成員具備了相應的管理、調控能力和協調能力；這些優秀管理人員、技術人員和施工人員將參加本工程的施工。施工通訊：采用地方移動網絡。3.5、主要施工方案3.5.1、施工工序總體安排本工程工期較緊，施工難度大，線路施工部分工程分散、施工戰線長，施工運輸難度大，為滿足施工用電需要，加快施工進度，我們計劃本工程按照招標文件要求的工期按時完成。為保證預期計劃目標實現，必須對關鍵線路上的主要施工工序進行合理安排和嚴密控制。3.5.1.1施工程序我公司在收到中標通知書后，首先將與項目法人單位簽定《施工承包合同》，進一步明確施工任務和雙方應承擔的技術經濟責任及獎勵、處罰條款，然后進入施工現場勘測工作。開工后，將組織人員全面施工，在全部工程結束后，申請竣工驗收?？⒐を炇蘸螅覀儗⒏鶕贤蠹拔夜境兄Z，做好移交前的成品保護工作及質保期的質量保證工作。施工程序框圖施工程序框圖接受任務階段開工準備階段全面施工階段竣工驗收階段質保期階段3.5.1.2施工起點流向與施工順序工序流向：材料運輸→辦理停電第一種工作票→停電施工→竣工驗收→送電→移交竣工資料3.5.2、主要工序和特殊工序的施工方法3.5.2.1主變壓器試驗3.5.2.1.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻鐵芯及夾件絕緣電阻（1）與以前測試結果相比無顯著差別（2）運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A（1）采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)（2）夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量高壓套管對末屏絕緣電阻主絕緣的絕緣電阻值不應低于10000MΩ采用2500V兆歐表末屏對地絕緣電阻末屏對地的絕緣電阻不應低于1000MΩ采用2500V兆歐表變壓器繞組絕緣電阻（1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化（2）吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆歐表（2）測量前被試繞組應充分放電（3）測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值（5）吸收比和極化指數不進行溫度換算直流電阻高壓側直流電阻（1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%（3）與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%（1）如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中（3）項執行（2）不同溫度下的電阻值按下式換算式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225（3）無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量低壓側直流電阻介質損耗測試高壓套介質損耗（1）20℃時tgδ不大于下列數值：330～500kV0.6%66～220kV0.8%35kV及以下1.5%（2）tgδ值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)（3）試驗電壓如下：繞組電壓10kV及以上10kV繞組電壓10kV以下Un（4）用M型試驗器時試驗電壓自行規定（1）非被試繞組應接地或屏蔽（2）同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同（3）測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tgδ值一般可按下式換算式中tgδ1、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ值繞組介質損耗測試1)20℃時的tgδ(%)值應不大于下表中數值：（1）油紙電容型套管的tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ與出廠值或上一次測試值比較有明顯增長或接近左表數值時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系。當tgδ隨溫度增加明顯增大或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行（2）20kV以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不測tgδ（3）測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量電壓等級kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.02.0—膠紙電容型2.01.51.0膠紙型2.52.0—運行中充油型3.51.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.52.0—膠紙電容型3.01.51.0膠紙型3.52.0—（2）當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大于2%（3）電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%時，應查明原因泄漏電流測試高壓側泄漏電流（1）試驗電壓一般如下：讀取1min時的泄漏電流值繞組額定電壓kV36～1020～3566～330500低壓側泄漏電流直流試驗電壓kV510204060（2）與前一次測試結果相比應無明顯變化變壓器有載分接開關測試（1）過渡電阻的阻值與出廠值相符。（2）三相同步的偏差、切換時間的數值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符.（3）動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規定值，回路連接良好.（4）開關室內絕緣油耐壓一般不低于25kV變壓器變比測試（1）各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規律（2）電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內，但不得超過±1%測溫裝置及其二次回路試驗（1）密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表氣體繼電器及其二次回路試驗（1）整定值符合運行規程要求，動作正確（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表3.5.2.1.2試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、BZC-3391三相直流電阻測試儀3、ZGF60/2直流高壓發生器4、PH-2801介質損耗測量儀5、BYKC-9801A變壓器有載分接開關測試儀6、BB-3A全自動變比測試儀3.5.2.1.3試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.1.4試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、試驗工作開始加電壓時，工作負責人要“一問、二看、三操作”。一問：問工作人員是否接線完畢。二看：看工作人員是否已離開，站在安全位置。三操作：通知操作人員拆除接地線，合上試驗電源。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。5、加量過程中，試驗員精神應高度集中，當測試儀器出現異?，F象應立即停止加壓，并將調壓器回零，并按復位鍵使儀器復位。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。6、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。7、試驗完畢后，要“一拉、二掛、三工作”一拉：拉開試驗電源。二掛：掛上接地線。三工作：操作人員宣布電源已拉開，接地線已掛上，由工作負責人通知工作人員，可以開始拆線或該線。8、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。9、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。10、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.2接地變預試3.5.2.2.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻鐵芯及夾件絕緣電阻（1）與以前測試結果相比無顯著差別（2）運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A（1）采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)（2）夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量變壓器繞組絕緣電阻（1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化（2）吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆歐表（2）測量前被試繞組應充分放電（3）測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值（5）吸收比和極化指數不進行溫度換算直流電阻高壓側直流電阻（1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%（3）與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%（1）如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執行（2）不同溫度下的電阻值按下式換算式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225（3）無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量低壓側直流電阻高壓側繞組介質損耗測試（1）20℃時的tgδ(%)值應不大于下表中數值：（1）油紙電容型套管的tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ與出廠值或上一次測試值比較有明顯增長或接近左表數值時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系。當tgδ隨溫度增加明顯增大或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行（2）20kV以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不測tgδ（3）測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量電壓等級kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.02.0—膠紙電容型2.01.51.0膠紙型2.52.0—運行中充油型3.51.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.52.0—膠紙電容型3.01.51.0膠紙型3.52.0—（2）當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大于2%（3）電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%時，應查明原因測溫裝置及其二次回路試驗（1）密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表氣體繼電器及其二次回路試驗（1）整定值符合運行規程要求，動作正確（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表3.5.2.2.2、試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、BZC-3391三相直流電阻測試儀3、PH-2801介質損耗測量儀3.5.2.2.3、試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.2.4、試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。5、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。6、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。7、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。8、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。9、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.3、避雷器預試3.5.2.3.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻上節（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆歐表下節底座對地自行規定直流1mA電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流上節（1）U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較，變化不應大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏電流不應大于50μA（1）要記錄試驗時的環境溫度和相對濕度（2）測量電流的導線應使用屏蔽線（3）初始值系指交接試驗或投產試驗時的測量值下節直流1mA參考電壓根據出廠值判斷（1）測量環境溫度20±15℃（2）測量應每節單獨進行，整相避雷器有一節不合格，應更換該節避雷器(或整相更換)，使該相避雷器為合格檢查放電計數器動作情況測試3～5次，均應正常動作測試后計數器指示應調到“0”3.5.2.3.2、試驗工器具1、FCZ-Ⅳ避雷器放電計數器校驗儀2、FLUKE1550B絕緣測試儀3、ZGF200/2直流高壓發生器3.5.2.3.3、試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.3.4、試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、應保持測試線同地的安全距離，不能產生對地放電或干擾。3、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。4、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。5、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。6、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。7、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。8、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。9、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。10、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.4、電容式電壓互感器預試3.5.2.4.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻不宜低于1000MΩ；測量電壓互感器接地端（N）對外殼（地）的絕緣電阻，絕緣電阻值不宜小于1000MΩ。一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表tgδ(20kV及以上)繞組絕緣tgδ(%)不應大于下表中數值：（1）串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗（2）進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓（3）倍頻耐壓試驗前后，應檢查有否絕緣損傷溫度℃51020304035kV及以下大修后1.52.53.05.07.0運行中2.02.53.55.58.035kV以上大修后1.01.52.03.55.0運行中1.52.02.54.05.5支架絕緣tgδ一般不大于6%3.5.2.4.1、試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、PH-2801變頻抗干擾介質損耗測試儀3.5.2.4.2、試驗人員1、共需要3人。2、一人負責測量和記錄數據，一人負責監護，一人負責拆二次線、連接測試線。3.5.2.4.3、試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。5、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。6、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。7、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。8、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。9、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.5、電流互感器3.5.2.5.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻繞組（1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據比較，不應有顯著變化（2）電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MΩ采用2500V兆歐表末屏tgδ(20kV及以上)（1）主絕緣tgδ(%)不應大于下表中的數值，且與歷年數據比較，不應有顯著變化：（1）主絕緣tgδ試驗電壓為10kV，末屏對地tgδ試驗電壓為2kV（2）油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系，當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行（3）固體絕緣互感器可不進行tgδ測量電壓等級kV20～3566～110220330～500大修后油紙電容型—1.00.70.6充油型3.02.0——膠紙電容型2.52.0——運行中油紙電容型—1.00.80.7充油型3.52.5——膠紙電容型3.02.5——（2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應查明原因（3）當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大于2%3.5.2.5.2、試驗工器具1、1FLUKE1550B絕緣測試儀2、PH-2801變頻抗干擾介質損耗測試儀3.5.2.5.3、試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.5.4、試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。5、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。6、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。7、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。8、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。9、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.6、斷路器試驗3.5.2.6.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注輔助回路和控制回路絕緣電阻絕緣電阻不低于2MΩ采用500V或1000V兆歐表斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ（1）對瓷柱式斷路器和斷口同時測量，測得的電容值和tgδ與原始值比較，應無明顯變化（2）罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)按制造廠規定（1）大修時，對瓷柱式斷路器應測量電容器和斷口并聯后整體的電容值和tgδ，作為該設備的原始數據（2）對罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)必要時進行試驗，試驗方法按制造廠規定合閘電阻值和合閘電阻的投入時間（1）除制造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%（2）合閘電阻的有效接入時間按制造廠規定校核罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部，只有解體大修時才能測定分、合閘電磁鐵的動作電壓（1）操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%之間（2）在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應可靠動作（3）進口設備按制造廠規定導電回路電阻（1）敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值的120%（2）對GIS中的斷路器按制造廠規定用直流壓降法測量，電流不小于100ASF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗按制造廠規定

壓力表校驗(或調整)，機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗，機械安全閥校驗按制造廠規定對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)液(氣)壓操動機構的泄漏試驗按制造廠規定應在分、合閘位置下分別試驗油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間應符合制造廠規定SF6微水檢測運行中不大于300ppm3.5.2.6.1、試驗工器具1、1HL-IIIA回路電阻自動測試儀2、KC-6H開關機械特性測試儀3.5.2.6.2、試驗人員1、共需要4人。2、一人負責測量和記錄數據，一人負責監護，一人負責連接測試線，一人在斗臂車上負責掛線。3.5.2.6.3、試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、在斷路器合分閘操作時，合分閘線圈不可同時連接。4、測量斷路器時，應先測斷路器的合閘參數，后測斷路器的分閘參數，若斷路器先做分閘操作，儀器將自動返回到等待測量狀態，等待合閘操作。5、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。6、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。7、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。8、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。9、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。10、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。11、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.7、35kV室內開關試驗3.5.2.7.1、試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻1)整體絕緣電阻參照制造廠規定或自行規定2)斷口和用有機物制成的提升桿的絕緣電阻不應低于下表中的數值：采用500V或1000V兆歐表試驗類別額定電壓kV＜2424～40.572.5大修后100025005000運行中30010003000交流耐壓試驗(斷路器主回路對地、相間及斷口)斷路器在分、合閘狀態下分別進行，試驗電壓值按DL/T593規定值1)更換或干燥后的絕緣提升桿必須進行耐壓試驗，耐壓設備不能滿足時可分段進行2)相間、相對地及斷口的耐壓值相同輔助回路和控制回路交流耐壓試驗試驗電壓為2kV導電回路電阻1)大修后應符合制造廠規定2)運行中自行規定，建議不大于1.2倍出廠值用直流壓降法測量，電流不小于100A合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻1)絕緣電阻不應小于2MΩ2)直流電阻應符合制造廠規定采用1000V兆歐表3.5.2.7.2、試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、HL-IIIA回路電阻自動測試儀3.5.2.7.3、試驗人員1、至少有2人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線兼監護。3.5.2.7.4、注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。3、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。4、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。5、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。6、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。7、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。8、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.8、室內避雷器試驗3.5.2.8.1試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻上節（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆歐表下節底座對地自行規定直流1mA電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流上節（1）U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較，變化不應大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏電流不應大于50μA（1）要記錄試驗時的環境溫度和相對濕度（2）測量電流的導線應使用屏蔽線（3）初始值系指交接試驗或投產試驗時的測量值下節直流1mA參考電壓根據出廠值判斷（1）測量環境溫度20±15℃（2）測量應每節單獨進行，整相避雷器有一節不合格，應更換該節避雷器(或整相更換)，使該相避雷器為合格檢查放電計數器動作情況測試3～5次，均應正常動作測試后計數器指示應調到“0”3.5.2.8.2試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、ZGF200/2直流高壓發生器3.5.2.8.3試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.8.4試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。5、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。6、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。7、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。8、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。9、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.9、無功補償調壓變試驗3.5.2.9.1試驗項目及標準試驗項目標準備注變壓器繞組絕緣電阻（1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化（2）吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.5（1）采用2500V或5000V兆歐表（2）測量前被試繞組應充分放電（3）測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近（4）盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值（5）吸收比和極化指數不進行溫度換算直流電阻高壓側直流電阻（1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%（2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%（3）與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%（1）如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執行（2）不同溫度下的電阻值按下式換算式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225（3）無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量低壓側直流電阻繞組介質損耗測試（1）20℃時的tgδ(%)值應不大于下表中數值：（1）油紙電容型套管的tgδ一般不進行溫度換算，當tgδ與出廠值或上一次測試值比較有明顯增長或接近左表數值時，應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系。當tgδ隨溫度增加明顯增大或試驗電壓由10kV升到時，tgδ增量超過±0.3%，不應繼續運行（2）20kV以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不測tgδ（3）測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量電壓等級kV20～3566～110220～500大修后充油型3.01.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.02.0—膠紙電容型2.01.51.0膠紙型2.52.0—運行中充油型3.51.5—油紙電容型1.01.00.8充膠型3.52.0—膠紙電容型3.01.51.0膠紙型3.52.0—（2）當電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地tgδ，其值不大于2%（3）電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%時，應查明原因變壓器有載分接開關測試（1）過渡電阻的阻值與出廠值相符。（2）三相同步的偏差、切換時間的數值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符.（3）動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規定值，回路連接良好.（4）開關室內絕緣油耐壓一般不低于25kV測溫裝置及其二次回路試驗（1）密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表氣體繼電器及其二次回路試驗（1）整定值符合運行規程要求，動作正確（2）絕緣電阻一般不低于1MΩ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表3.5.2.9.2試驗工器具1、1FLUKE1550B絕緣測試儀2、PH-2801介質損耗測量儀3、BYKC-9801A變壓器有載分接開關測試儀3.5.2.9.3試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.9.4試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。3、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。4、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。5、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。6、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。7、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。8、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。9、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.5.2.10、無功補償避雷器試驗3.5.2.10.1試驗項目及標準試驗項目標準備注絕緣電阻上節（1）35kV以上，不低于2500MΩ（2）35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V兆歐表下節底座對地自行規定直流1mA電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流上節（1）U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較，變化不應大于±5%（2）0.75U1mA下的泄漏電流不應大于50μA（1）要記錄試驗時的環境溫度和相對濕度（2）測量電流的導線應使用屏蔽線（3）初始值系指交接試驗或投產試驗時的測量值下節直流1mA參考電壓根據出廠值判斷（1）測量環境溫度20±15℃（2）測量應每節單獨進行，整相避雷器有一節不合格，應更換該節避雷器(或整相更換)，使該相避雷器為合格檢查放電計數器動作情況測試3～5次，均應正常動作測試后計數器指示應調到“0”3.5.2.10.2試驗工器具1、FLUKE1550B絕緣測試儀2、ZGF200/2直流高壓發生器3.5.2.10.3使試驗人員1、至少有3人參加工作。2、一人操作測試儀兼記錄，一人變更接線，一人監護。3.5.2.10.4試驗注意事項1、試驗前確認被試設備已經從系統徹底隔離，并有明顯斷開點；同一被試設備電氣相連部分是否有其他作業人員；被試設備是否裝設全封閉圍欄，圍欄警示牌懸掛是否正確良好。2、應保持測試線同地的安全距離，不能產生對地放電或干擾。3、在試驗過程中懸空的試驗線應有防止突然脫落的措施。4、被試設備加量前，監護人員及試驗人員需重新對被試設備的環境及試驗接線進行評估，是否具備加量的條件。5、當具備加量條件時，試驗人員應再次觀察被試設備周圍情況，并呼唱加壓，提醒周圍人。同時監護人應將注意力集中到被試設備以外的區域，防止無關人員突然闖進試驗區域。6、試驗過程中嚴禁任何人靠近被試設備和放電點。7、測量結束后關閉電源，拔下電源插頭后，應對地放電，再高呼拆線，此時操作人員方可開始拆線。8、保存（或記錄）好試驗數據，參照標準及歷史試驗數據，檢查測量數據是否符合要求，如果出現異常應首先檢查接線是否正確，若接線正確，再檢查試驗儀器是否工作正常，有無環境因素影響，所有外借因素排除后，再進行復測。9、需要移動試驗儀器時應輕拿輕放，當試驗設備所處環境溫度過低時，應有防凍措施；當試驗設備遇有強光照射時，應有防曬措施。10、在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時，應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于5℃，空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。對不滿足上述溫度、濕度條件情況下測得的試驗數據，應進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以投入運行。3.6、質量目標及保證措施3.6.1、質量保證措施本項工程保質保量完成將直接關系到建設單位的投資效益，也是對我們施工單位的一次實力檢驗。我們相信自己的施工能力，充分挖掘潛力，認真組織，精心施工，一定能高速、優質、安全地完成此項工程，為此，我們將采取以下措施：3.6.1.1管理手段嚴格按照ISO9002標準要求和公司《施工現場管理暫行條例》的規定，保持良好的工序銜接，做到環環相扣，不窩工、不浪費、有條有序。建立信息反饋制度，根據現場交接情況，做好各施工隊之間的協調平衡工作，及時對人員、物資、車輛和施工器具進行調整，適時做好突擊性工程，做到全線一盤棋。立足“提前”二字，根據工程項目工期短的特點，合理安排施工進度，在工期和人力安排上既要保證正常需要，又要留有充分余地，確保工程按期完工。3.6.1.2質量保證措施質量是企業的生命，以質量求生存，謀發展是企業必須遵循的原則，在以往同類工程建設中，我們的施工隊伍積累了豐富的經驗，造就了一大批專業技術人才，創造了多項優質工程，贏得了用戶的高度信賴。本工程我們將一如既往地奉行“創優質、爭一流、出精品”的宗旨，遵循“質量第一、信譽為本、用戶至上”的原則，嚴格實施ISO9002標準，建立質量保證體系，確保不合格原材料不進場，不合格工序施工不進入下一道工序，不合格產品不投入使用，各環節嚴格把關，確保最終工程質量，我們的目標是工程一次檢查合格率為100%，具體措施是：加強領導，實施ISO9002標準，完善質量體系，實行“三級”管理檢查制度和獎罰制度，責任落實到人，本著“科學管理、精心施工、點點可靠、路路暢通、追求卓越、顧客滿意”的原則，力求工藝上有新的突破，嚴格按設計圖紙、技術規范和驗收標準施工。重視施工前期準備工作，嚴把材料質量關。認真做好施工前的測量定位工作，路由選擇合理，及時做好與當地政府部門的協調溝通工作。嚴把材料質量關，不合格原材料不準進場，絕不馬虎施工。堅持隱蔽工程檢查、監理和隨工人員簽證制度，一步到位，不留隱患，監理或隨工簽證后，方可進入下道工序的施工。強化質量檢查監督職能，項目經理、施工隊及班組的質量檢查職責有明確分工，建立逐級負責的質量管理體系。施工中要自覺接受監理人員及電信公司隨工的檢查和監督，施工人員嚴格按標準化作業，做到“自覺從嚴、三個一樣”，即有檢查和無人查一個樣，正常施工與突擊施工一個樣，質檢人員在場與不在場一個樣。3.6.2、施工質量計劃實施3.6.2.1技術準備工程施工前，項目經理組織項目部人員召開工前會，向施工班組進行技術交底、安全交底，認真熟悉施工圖紙，領會設計要求。對施工中碰到的問題進行討論，制定相應對策，要求各部門緊密配合。根據相關資料詳細分析，編制上報工程的施工組織設計和制訂自購材料采購、供應計劃。3.6.2.2物資驗收物資部門要按照建設單位要求和技術指標進行驗收，根據工程材料的數量和施工計劃進度，提前通知有關單位送貨，并檢查材料的質保書、合格證、進滬許可證，對質量進行相應檢驗，嚴格把關，嚴禁偽劣產品用于工程現場。3.6.3、質量控制點的設置和要求根據本工程的特點，結合建設單位要求，我們將質量控制點分為：熟悉分析設計圖紙、光纜敷設標準、材料、質量計劃，其要求如下：3.6.3.1熟悉設計圖紙分析設計說明、核對施工圖路由，必須對資料核查無誤后再施工。3.6.3.2對物質的檢驗對運到工地的光纜、器材的規格、程式、數量進行清點，檢查其外觀質量有無損傷。對有異常的材料進行重點仔細檢查，必要時使用儀器檢測；對于檢驗不合格的材料，報建設單位，通知廠家調換。3.6.3.3材料嚴格按設計中對材料型號、規格、性能的要求通知有關單位供應材料或進行材料采購，材料供應必須附有質保證明、產品合格證、進津許可證，達不到要求的材料嚴禁使用。3.6.4、質量計劃的控制保障為了達到總質量計劃的要求，我公司從以下幾個方面對質量計劃進行控制。3.6.4.1項目經理部工程項目經理是工程質量的第一責任者，對項目質量、方針、目標的制定和實施全面負責。制定工程項目質量方針，組織全員進行全過程貫徹執行，質量方針目標是：滿足建設單位合理要求；符合國家及地方有關環保、規劃、安全、消防等強制性要求；符合我公司一貫的質量目標要求。在本工程施工過程中嚴格按照規范DL/T5344-2006《電力光纖通信工程驗收規范》進行施工。3.6.4.2建立相應質量體系質量保證系統圖工序控制工序控制項目經理部思想保證技術保證施工保證經濟保證質保教育標準化作業創優規劃經濟責任質量第一預防為主用戶至上學習規范驗標制定質量標準標準化作業施工三查檢查記錄定人定時質量、材料消耗、工時指教與個人收入掛鉤提高質量意識提高效率質量評定實現獎罰獎罰兌現確保一次驗收合格3.6.5、降低成本，提高效益的措施3.6.5.1科學合理周密地擬定施工計劃，合理安排工期，加強協調合理安排投入施工的人力、物力，避免出現窩工、趕工現象，提高工效。3.6.5.2合理安排施工機具調度計劃，加強內部聯系，加強機械設備檢查、維護、保養，提高機械設備使用率，車輛要統一調度，盡量做到一車多用以提高效率，要集中使用吊車，使其減少往返次數。3.6.5.3嚴格按設備、材料型號、數量運輸，防止誤運，造成二次運輸。領料嚴格掌握數量，加強現場材料管理。3.6.5.4合理使用原材料，加強消耗材料的管理，開展增產節約。3.6.5.5可能情況下，要集中下料，先下長料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中濾油、注油，千方百計節約原材料。3.6.5.6合理安排人力、物力，使人盡其力，物盡其用。調動每個施工人員的積極性，減少窩工。精心施工，確保每個工序質量，減少返工現象。3.6.5.7大力推廣新工藝、新技術、動員職工獻計獻策，提合理化建議，提高工程質量，降低成本，縮短工期。3.6.5.8施工全過程的質量管理，為保速度、保安全、保質量、保工期，使工程一次投運成功，穩定運行，應自始至終抓住影響質量的五大因素，人、機、料、法、環，實施全過程安全質量管理。3.7、施工進度計劃及保證措施3.7.1、工期目標及保障體系3.7.1.1工期目標我公司積極響應招標文件提出的工期要求，在確保該工程質量及安裝的前提下，優化施工網絡計劃，抓好網絡計劃關鍵線路的動態管理，科學組織，精心施工，嚴格控制關鍵線路節點，確保工期目標實現。本工程工期規劃開工日期以2018年9月9日—2018年9月21日，共計12天。（具體時間以調度批復為準）。3.7.1.2工期保證體系工期保證體系圖施工班組成員施工隊隊長施工班組成員施工隊隊長施工班組長項目經理部工程質量部主任項目經理項目經理部副經理項目經理部總工程師四川省強波電力工程工程有限公司副總經理四川省強波電力工程工程有限公司副總經理項目經理項目經理項目經理部總工程師項目經理部副經理項目經理部總工程師項目經理部副經理3.7.2、項目計劃及控制3.7.2.1施工項目計劃及控制施工項目的主要計劃指：施工項目總進度計劃，施工項目質量計劃，施工項目總成本計劃。施工項目的控制為：施工項目總進度的控制，施工項目總質量控制，施工項目的總成本控制，施工項目的安全控制。3.7.2.2、施工項目總進度計劃及控制3.7.2.2.1、施工總進度計劃根據建設單位的施工要求,考慮到光纜線路工程涉及多方管線和政府部門的特點，我公司將密切聯系相關部門，辦妥必要手續，以保證順利完成建設單位的預期總目標。我公司根據建設單位要求，依實際進度及進度詳細計劃，從以下幾個方面編制詳細、合理、科學的進度計劃。3.7.2.2.1.1、根據工程先后次序，明確劃分，確定各階段開、竣工時間。3.7.2.2.1.2、按照施工階段順序，列出每個階段內部所有工程計劃，計算其工作量及施工持續時間。3.7.2.2.1.3、科學地處理光纜線路項目與其它部門和工序之間的關系，繪制控制性的施工計劃表。3.7.2.2.1.4、對施工總進度的因素及相應處理方法3.7.2.2.2、施工總進度計劃控制3.7.2.2.2.1、影響施工進度的因素及相應處理方法相關單位因素影響：簽訂相應合同：明確合同形成中雙方協作配合要求，在法律保護和約束下，避免和減少損失。根據政府主管、職能部門進行項目掘路執照申報工作，編制進度計劃時予以充分考慮，留有余地。項目經理內部因素影響：提高項目領導小組管理水平、技術水平、以合理的獎懲制度確保進度計劃。不可預見因素影響3.7.2.2.2.2、施工進度計劃控制過程及調整檢查處理意見項目領導小組依據PDCA（即：不斷有計劃實施檢查處理然后再計劃的循環往復的過程）方法。3.7.2.2.2.3、施工進度計劃調整壓縮后繼工作持續時間。改變施工活動的邏輯關系搭接關系。3.7.2.2.2.4、施工項目進度控制措施組織措施：建立進度實施和控制的組織系統，按項目的組成、進展階段、合作分工等總計劃分解，確定其進度目標，建立進度控制目標體系。合同措施：以合同形式保證工期進度的實現，即保持總進度控制目標與工期相一致。技術措施：加快進度的技術方法，保證進度調整后，仍然如期完工。經濟措施：實現進度計劃的資金保證措施。信息管理措施：建立檢測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理制度，以實現連續地、動態地全過程進度目標控制。3.7.2.3、計劃具體實施施工隊長每天組織各施工班組長召開碰頭會，施工隊長對每天的施工進度、質量情況上報項目經理，并對第二天的施工計劃及任務作出安排；各施工班長每天出工前召集施工人員開班前會，并分配好各施工人員的施工任務。蔣天亮總工：楊六全項目經理：潘國禮項目業主機構強波電力工程公司項目監理機構楊風和3.7.4、施工崗位責任制3.7.4.1、項目經理崗位職責3.7.4.1.1、全面負責項目的組織實施工作；全面負責項目的安全、質量、進度和文明施工；3.7.4.1.2、認真學習熟練掌握通信工程施工驗收標準及技術規范，深刻領會建設單位的特殊要求；3.7.4.1.3、組織有關人員察看現場，組織編制施工作業指導書，根據工程實際情況和要求落實項目的施工作業任務；3.7.4.1.4、做好與項目相關方面的協調工作，及時與業主單位和其他施工單位聯系，確保工程的正常開展；3.7.4.1.5、組織有關人員對現場施工工作進行布置、檢查、監督，確保工程的各項工作在受控范圍；3.7.4.1.6、根據業主單位的其他要求落實相關工作。3.7.4.2、施工員崗位職責3.7.4.2.1、熟悉通信工程施工驗收標準及技術規范；3.7.4.2.2、熟悉項目設計文件作業指導書、施工組織設計方案；3.7.4.2.3、負責按照設計文件、質量標準按期完成施工任務；3.7.4.2.4、配合質檢員做好質量記錄、質量控制；3.7.4.2.5、配合安全員做好現場施工的安全、文明；3.7.4.2.6、負責現場施工問題的處理；3.7.4.2.7、配合技術員做好施工標準與規范。3.7.4.2.8、負責現場原始數據的收集和統計。3.7.4.2.9、完成上級領導交代的其他工作。3.7.4.3、技術員的崗位職責：3.7.4.3.1、掌握通信工程施工驗收標準及技術規范，深刻理解建設單位的特殊要求；3.7.4.3.2、熟悉項目設計文件、施工作業指導書、施工組織設計方案；3.7.4.3.3、負責施工圖紙的轉化；3.7.4.3.4、負責現場施工變更的處理；3.7.4.3.5、負責開工前的技術交底；3.7.4.3.6、負責對現場施工人員的技術指導與支持；3.7.4.3.7、負責對工程中重大技術問題，與設計方進行溝通，尋求解決辦法；3.7.4.3.8、負責本部門竣工資料的整理；3.7.4.3.9、完成竣工圖紙；3.7.4.3.10、完成上級領導交代的其他工作；3.7.4.4、材料員的崗位職責：3.7.4.4.1、熟悉項目使用材料規格、性能；3.7.4.4.2、負責本項目每日使用材料的統計、記錄；3.7.4.4.3、負責施工材料的領用；3.7.4.4.4、負責施工余料的退庫；3.7.4.4.5、負責現場施工材料的合理、安全存放管理；3.7.4.4.6、負責領取材料合格證明的管理；3.7.4.4.7、負責收集施工過程中材料的使用情況，并向材料發放單位反饋；3.7.4.4.8、完成上級領導交代的其他工作；3.7.4.5、安全員的崗位職責：3.7.4.5.1、負責管理區域施工的安全文明的檢查、監督、控制。3.7.4.5.2、負責本施工區域后勤的文明、安全。3.7.4.5.3、負責相關施工區域安全文明的記錄、存檔。3.7.4.5.4、完成上級領導交代的其他相關工作。3.7.4.6、質檢員的崗位職責：7.6.6.1、熟悉通信工程施工驗收標準及技術規范；3.7.4.6.2、深刻領會建設單位的特殊要求；3.7.4.6.3、負責現場施工過程的質量控制、檢查、監督；3.7.4.6.4、負責參與各次隨工檢查和竣工驗收檢查；3.7.4.6.5、作好有關質量記錄，發現問題，及時要求施工人員糾正整改；3.7.4.6.6、參與開工前的技術交底；3.7.4.6.7、負責材料合格性的檢查，嚴禁不合格材料投入使用；3.7.4.6.8、配合安全部門工作；3.7.4.6.9、負責與監理的溝通，協助監理人員開展質量把關工作；3.7.4.6.10、完成上級領導交代的其他工作；3.8、安全目標、安全環境保障要點及技術組織措施3.8.1、安全工作目標3.8.1.1、安全目標1、杜絕本企業責任的人身重傷和死亡事故。實現“雙零”目標；2、輕傷頻率≤5‰；3、杜絕本企業責任的一般及重大機械設備事故；4、杜絕本企業責任的交通人身傷亡事故；5、杜絕本企業責任的一般及重大火災事故；6、杜絕電網事故。3.8.1.2、環境目標：1、最大限度節能降耗及控制施工噪聲；2、生產、生活污水（污染物）達標排放；3、生產作業環境治理，降低對環境產生的粉塵、噪聲，減少植被破壞；4、防止輻射對人體的傷害。3.8.2、安全管理體系3.8.2.1、組織機構項目經理部的項目經理是本工程的安全環保第一責任人，對本工程的安全環保工作全面負責；項目經理部主管生產的副經理是本工程的生產安全第一責任人，對本工程的施工安全環保全面負責；項目經理部的總工程師是本工程的安全環保技術第一責任人，對本工程的安全環保技術工作全面負責；項目經理部的安全保衛部是本工程的安全環保管理實施部門，負責實施安全環保管理的各項具體措施的落實并監督執行；各專業施工隊的隊長，是本單位的安全第一責任人，對本單位的安全生產及環保工作全面負責。3.8.2.2、項目經理部安全管理3.8.2.2.1、制定《現場安全管理實施細則》，由項目經理簽發，全體人員、單位遵照執行，并在施工過程中不斷總結完善。3.8.2.2.2、項目經理部每月組織不少于一次安全大檢查，對節假日、特殊情況、季節變化等進行特殊檢查。施工單位每月不少于一次安全大檢查，班組每周一次安全檢查。各級專、兼職安全員每天全面巡查施工區域，對重大事故隱患和危及人身、機械設備安全的隱患，必須立即整改，未整改的不得繼續施工；3.8.2.2.3、施工單位組織對施工項目開工前的安全施工條件進行檢查與落實，每月召開安全情況分析會；定期抽查班組安全活動記錄，并做好記錄。按時組織本單位安全大檢查活動；3.8.2.2.4、班組每天實行班前會，由班長主持，班組全體人員參加。每天上班前對全體施工人員進行“三交”、“三查”，確保員工勞保用品配備齊全，精神狀態良好，衣著整齊，施工任務交底清楚，安全措施落實，施工技術要求清晰；3.8.2.2.5、施工單位必須根據作業項目的危害辯識與風險評價，制定安全控制措施，并對危險點實施監控。專職安全員對危險點的作業必須檢查安全措施落實情況，必要時要全過程監控；3.8.2.2.6、施工項目開工前應編制作業指導書，制定專門的安全技術措施。作業指導書由施工單位工程技術人員編制，質量、安全、施工負責人審核，單位專責工程師批準，作業過程由班組長、專職安全員負責監督安全措施的落實；3.8.2.2.7、加強現場安全監督檢查，杜絕違章行為，對施工單位違反規定的，給予所在班組及單位負責人相應處罰；3.8.2.2.8、加強施工現場檢查，對新開工項目必須檢查開工條件，完善開工報告，確認達到要求后方可開工；3.8.2.2.9、安全防護設施的采購必須符合國家規定標準，同時應有質量監督部門的質量合格證。安全帶、安全帽、速差自控器、垂直攀登自鎖器等按規定定期做試驗并做好相關記錄；3.8.2.2.10、危險物品管理必須由懂得其性能的人員負責管理，并做到經常檢查，對收存和發放的易燃、易爆物品，必須進行登記，做到帳物相符；3.8.2.2.11、貫徹“預防為主，防消結合”的方針，做好防火防爆工作，施工現場動火作業前，必須及時清理易燃易爆物品，現場配備足夠的消防器材，在危險區域動火必須辦理動火工作票；3.8.2.2.12、根據季節變化，成立相應的應急領導小組及機構，配置相應的應急物資，確保人身、機械和設備安全；3.8.2.2.13、項目經理部每季度定期召開安全工作例會，對項目經理部的安全工作進行計劃、布置、檢查、總結和考核。研究制定項目經理部預防事故的措施，安全監察部每月召開安全例會，班組每周進行一次安全活動，通過不斷總結改進提高，確保工程施工安全；3.8.2.2.14、在工程施工過程中實施安全“三項機制”，實行分級管理，分級考核，施工班組、施工單位的安全狀況直接與經濟掛鉤；3.8.2.2.15、項目經理部安全監察部每周召開一次全體專職安全員業務會議，檢查總結本周安全工作情況，研究分析安全施工動態，制訂下階段安全工作計劃及監控重點，開展安全、文明施工評比并進行獎懲，每周組織專職安全員集中巡查，專職安全員每天必須在現場監督檢查，及時反饋現場安全狀況及事故隱患整改情況，每月編制安全管理工作計劃，根據月度目標計劃，制訂每周工作計劃，將具體的管理工作落實到人，定時完成；3.8.2.2.16、按時參加甲方定期組織召開的安全工作會議。遵守甲方工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員和甲方安監人員的監督檢查。3.8.3、安全控制重點3.8.3.1、大型施工項目施工組織設計和安全技術措施的審查；3.8.3.2、施工臨時電源的布置；3.8.3.3、安全體系的建立；3.8.3.4、全員安全教育、培訓、考試；3.8.3.5、安全責任狀的簽訂；3.8.3.6、施工臨時電源的檢查維護；3.8.3.7、施工機械及工器具的檢查維護；3.8.3.8、安全防護設施的標準化、規范化管理；3.8.3.9、處作業的防護措施；3.8.3.10、起重吊裝作業的安全管理；3.8.3.11、大型施工腳手架的管理；3.8.3.12、防觸電措施；3.8.3.13、交叉作業防護措施；3.8.3.14、防電網事故和誤操作措施。3.8.4、安全教育培訓3.8.4.1、項目經理部各級人員必須參加安全培訓與考試。3.8.4.2、項目經理部每年組織一次有施工技術人員、管理人員、專職安監人員和施工班組長參加的安全教育培訓與考試。此項工作由經理或主管施工副經理、總工程師負責，安監部門配合。3.8.4.3、開工前，組織施工人員進行一次安全工作規程、安全施工管理規定及公司安全規章制度的學習和考試，考試合格后方可上崗工作。3.8.4.4、對新入廠的人員（包括合同工、臨時工、代訓工、實習人員及參加勞動的學生等）必須進行時間不少于3天的三級安全教育，經考試合格后方可分配工作。3.8.4.5、從事特種作業人員，必須進行專