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文檔簡介
999ICS
Z
團體標準
T/CECS
綠色建材評價水性木器涂料
Greenbuildingmaterialsassessment-Waterbasedcoatingsforwoodenware
(征求意見稿)
2022年07月
2022-XX-XX發布2022-XX-XX實施
中國工程建設標準化協會發布
T/CECS
綠色建材評價水性木器涂料
1范圍
本文件規定了水性木器涂料綠色建材評價的術語和定義、評價要求和評價方法
本文件適用于水性木器涂料(除水性輻射固化涂料)的綠色建材評價。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T2589綜合能耗計算通則
GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法
GB/T13491涂料產品包裝通則
GB13690化學品分類和危險性公示通則
GB15258化學品安全標簽編寫規定
GB/T15608中國顏色體系
GB/T16483化學品安全技術說明書內容和項目順序
GB/T16716.1包裝與環境第1部分:通則
GB18581-2020木器涂料中有害物質限量
GB18597危險廢物貯存污染控制標準
GB18599一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準
GB/T19001質量管理體系要求
GB/T20623建筑涂料用乳液
GB/T23986-2009色漆和清漆揮發性有機化合物(VOC)含量的測定氣相色譜法
GB/T23990涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法
GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的測定
GB/T23993水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法
GB/T23994與人體接觸的消費產品用涂料中特定有害元素限量
GB/T23999-2009室內裝飾裝修用水性木器涂料
GB/T24001環境管理體系要求及使用指南
GB24613-2009玩具用涂料中有害物質限量
GB/T30647涂料中有害元素總含量的測定
GB30981工業防護涂料中有害物質限量
GB/T31414水性涂料表面活性劑的測定烷基酚聚氧乙烯醚
GB/T33394-2016兒童房裝飾用水性木器涂料
GB/T35602-2017綠色產品評價涂料
JG/T481低揮發性有機化合物(VOC)水性內墻涂覆材料
ISO11890-2:2020色漆和清漆揮發性有機化合物(VOC)含量/半揮發性有機化合物(SVOC)含
量的測定第2部分:氣相色譜法
1
T/CECS
3術語和定義
T/CECS10039-2019和GB/T23999-2009界定的下列術語和定義適用于本文件。
3.1
綠色建材greenbuildingmaterial
在全生命周期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態環境影響,具有“節能、減排、安全、便利
和可循環”特征的建材產品。
[來源T/CECS10039-2019,3.1]
3.2
綠色建材評價greenbuildingmaterialassessment
依據綠色建材評價技術標準,按照程序和要求對申請開展評價的建材產品進行評價,確認其等級
的活動。
[來源T/CECS10039-2019,3.2]
3.3
評價等級assessmentlevel
產品評價結果所達到的綠色建材級別,由低到高分為一星級、二星級和三星級。
[來源T/CECS10039-2019,3.3]
3.4
水性木器涂料waterbasedcoatingsforwoodenware
以水作為分散介質、用于木質基材表面起裝飾與保護作用的涂料。
[來源GB/T23999-2009,3.1]
3.5
環境產品聲明environmentalproductdeclaration
EPD
提供基于預設參數的量化環境數據的環境證明,必要時包括附加環境信息。
[來源T/CECS10039-2019,3.7]
3.6
碳足跡carbonfootprint
用以量化過程、過程系統或產品系統溫室氣體排放的參數,以表現它們對氣候變化的貢獻。
[來源:T/CECS10039-2019,3.8]
4評價要求
4.1一般要求
4.1.1生產企業污染物排放應符合相關環境保護法律法規的規定,應達到國家和地方污染物排放標準
及總量控制指標要求,近三年無重大安全事故和重大環境污染事件。
2
T/CECS
4.1.2生產企業應安裝有效的顆粒物回收裝置和有效的局部或整體密閉排氣收集系統,收集后進入密
閉式負壓廢棄處理系統,并正常運轉。
4.1.3一般固體廢棄物的收集、貯存、處置應符合GB18599的相關規定。危險廢物的貯存應符合GB
18597的相關規定,后續應交付給持有危險廢物經營許可證的單位處置。
4.1.4生產企業應按照GB/T19001、GB/T24001分別建立并運行質量管理體系和環境管理體系。
4.1.5生產企業應采用國家鼓勵的先進技術工藝,不應使用國家或有關部門發布的淘汰或禁止的技
術、工藝、裝備。
4.1.6生產企業在生產制造過程中不應添加國家、地區和行業明令禁用的有害物質,種類見附錄A。
4.1.7生產企業應向下游用戶或其他相關方提供符合GB/T16483要求的產品安全技術說明書(SDS),
以及滿足GB13690要求的適用化學品的安全標簽符合GB15258要求的產品安全標簽。
4.1.8企業產品包裝符合GB/T13491和GB/T16716.1要求,材質不得含有聚氯乙烯或其他附錄A中
列出的有害物質的塑料。
4.2評價指標要求
水性木器涂料評價指標包括資源屬性指標、能源屬性指標、環境屬性指標和品質屬性指標。水性
木器涂料的評價指標要求見表1。
表1水性木器涂料評價指標要求
一級基準值
二級指標單位
指標一星級二星級三星級
主要原材料生產企業要求—符合清潔生產要求
殘余單體含量%≤0.15≤0.10
苯、甲苯、乙苯
原材料要求乳液
資源和二甲苯的含量mg/kg—≤100
屬性總和
單位產品原材料消耗t/t≤1.030≤1.025≤1.015
單位產品新鮮水消耗t/t≤0.25
單位產品中鈦白粉用量—提供實際用量
能源
產品綜合能耗kgce/t≤80
屬性
產品環境影響和碳足跡--進行環境產品聲明(EPD)和碳足跡分析
揮發性有機化合色漆g/L≤250≤230≤180
物(VOC)含量清漆g/L≤300≤230≤180
環境
甲醛含量(乙酰丙酮法)mg/kg≤100≤50≤30
屬性
半揮發性有機化合物(SVOC)含量%提供實測值
總揮發性有機化合物釋放量amg/m3—≤10.0
甲醛釋放量amg/m3—≤0.1
3
T/CECS
表1(續)
一級基準值
二級指標單位
指標一星級二星級三星級
苯、甲苯、乙苯和二甲苯的含量總和mg/kg≤100≤80≤50
乙二醇醚及其酯類的總量(限乙二醇甲醚、乙
二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋
mg/kg≤300≤100
酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二
醇二甲醚、三乙二醇二甲醚)
鉛(Pb)mg/kg≤90≤20
鎘(Cd)mg/kg—≤20
可溶性鎘(Cd)mg/kg≤75—
可溶性鉻(Cr)mg/kg≤60—
六價鉻(Cr6+)mg/kg—≤20
汞(Hg)mg/kg—≤20
重金屬含量(限色漆)
可溶性汞(Hg)mg/kg≤60—
砷(As)mg/kg—≤20
環境硒(Se)mg/kg—≤20
屬性銻(Sb)mg/kg—≤20
鋇(Ba)mg/kg—≤100
鈷(Co)mg/kg—≤20
烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量[(限辛基酚聚
mg/kg≤1000≤100
氧乙烯醚(OPnEO)和壬基酚聚氧乙烯醚(NPnEO)]
鄰鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二
苯甲酸二異葵酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二≤0.1≤0.05
二正辛酯(DNOP)含量總和
%
甲鄰苯二甲酸二異辛酯(DEHP)、鄰苯二
酸甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸丁卞酯≤0.1≤0.05
酯(BBP)含量總和
不得添加(不得添加物質的污染限值均為50
有機錫化合物—
mg/kg)
生物殺傷劑含量—提供證明文件
附著力(劃格間距2mm)級10
汗漬(2h)——通過
品質耐污染性(限面漆)
唾沫(2h)——通過
屬性
耐黃變性(168h)b△E—≤3.0≤1.5
其他性能—滿足GB/T23999等的基本技術要求
a該項目僅限室內用產品。
b該項目僅限標稱具有耐黃變等類似功能產品。
5評價方法
5.1生產企業按第4章的規定提供相關證明文件。
4
T/CECS
5.2乳液殘余單體含量按GB/T20623的規定進行;苯、甲苯、乙苯和二甲苯的含量總和按GB/T23990
的規定進行;揮發性有機化合物(VOC)含量按GB/T23986-2009的規定進行,密度的測定按GB/T6750
的規定進行,試驗溫度為(23.0±0.5)℃,水分含量按GB18581-2020中附錄A的規定進行,揮發
性有機化合物(VOC)含量的計算按GB/T23986-2009中10.4進行;甲醛含量(乙酰丙酮法)按GB/T
23993的規定進行;半揮發性有機化合物(SVOC)含量按ISO11890-2:2020的規定進行,并按11.2
公式7進行計算;總揮發性有機化合物釋放量和甲醛釋放量按JG/T481的規定進行;乙二醇醚及其
酯類的總量按GB/T23986-2009的規定進行;重金屬(鉛、鎘、汞、砷、硒、銻、鈷)按GB/T30647
的規定進行;重金屬(鋇)按GB/T23994的規定進行;重金屬(六價鉻)按GB30981的規定進行;
可溶性重金屬(鎘、鉻、汞)按GB/T23991的規定進行;烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量按GB/T31414
的規定進行;鄰苯二甲酸酯按GB24613-2009附錄C的規定進行;附著力按GB∕T23999-2009中6.4.11
的規定進行;耐污染性按GB/T33394-2016中6.4.20的規定進行;耐黃變性按GB∕T23999-2009
中6.4.21的規定進行。
5.3主要原材料生產企業要求、有機錫化合物、主要生物殺傷劑含量[(異噻唑啉酮:氯甲基異噻唑
啉酮/甲基異噻唑啉酮(3/1)[CMI/MI(3/1)]≤15mg/kg,辛基異噻唑啉酮(OIT)≤500mg/kg,苯
并異噻唑酮(BIT)≤500mg/kg,甲基異噻唑酮(MI)≤200mg/kg,雙氯辛基異噻唑啉酮(DCOIT)≤
500mg/kg,異噻唑啉酮含量總和≤750mg/kg),碘代丙炔基氨基甲酸丁酯(IPBC)≤1500mg/kg,吡
啶硫酮鋅(ZPT)≤1500mg/kg,二(3-氨丙基)十二烷基胺≤500mg/kg]通過提交證明文件的方式進
行評價。單位產品鈦白粉用量通過提交證明文件結合現場檢查的方式進行評價。單位產品原材料消耗、
單位產品新鮮水消耗按GB/T35602-2017附錄B.1、B.2進行,單位產品綜合能耗按GB/T2589進行
計算,并提交證明文件結合現場檢查的方式進行評價。
5.4其他性能指標應有生產企業提供近1年的產品質量檢驗報告進行評價。
5.5生產企業滿足第4章對應評價等級的全部要求時,判定評價結果符合該評價等級規定。
5
T/CECS
附錄A
(規范性附錄)
不得添加的有害物質
生產企業不得添加的有害物質見表A.1。
表A.1不得添加的有害物質
原材料雜質帶入的有害
品種品種說明
物質限制
苯——100mg/kg
甲醇——
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