HX

中國化學纖維工業協會標準

HX/T50007—2012

親水柔軟聚酯中空短纖維

HydrophilicSoftpolyesterhollowstaplefiber

2013-02-01發布2013-02-01實施

中國化學纖維工業協會發布

HX/T50007—2012

親水柔軟聚酯中空短纖維

1范圍

本標準規定了親水柔軟聚酯中空短纖維的術語和定義、產品標識、技術要求、試驗方法、檢驗規

則和標志、包裝、運輸、貯存的要求。

本標準適用于線密度為1.56dtex～1.67dtex的有光、半消光、本色的親水柔軟聚酯中空短纖維，

其它類型的親水柔軟聚酯短纖維可參照使用。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分:纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術語第3部分：通用

GB/T4146.1紡織品化學纖維第1部分：屬名

GB/T4146.3紡織品化學纖維第3部分:檢驗術語

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法

GB/T8170數值修約規則與極限值的表示和判定

GB/T14190纖維級聚酯切片（PET）試驗方法

GB/T14334化學纖維短纖維取樣方法

GB/T14335化學纖維短纖維線密度試驗方法

GB/T14336化學纖維短纖維長度試驗方法

GB/T14337化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法

GB/T14338化學纖維短纖維卷曲性能試驗方法

GB/T14339化學纖維短纖維疵點試驗方法

GB/T14342合成纖維比電阻試驗方法

FZ/T50002化學纖維異形度試驗方法

FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗方法

3術語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術語和定義適用于本標

準。

3.1

親水軟柔聚酯中空短纖維hydrophilicsoftpolyesterhollowstaplefiber

以PTA與EG為原料，在化學聚合反應中引入親水基團和柔性基團縮聚合成改性聚酯，紡制的中

空短纖維。

具備比滌綸短纖維更好的吸水性和更低的初始模量。

3.2

芯吸高度wickingheight

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垂直懸掛的材料，下端被液體浸濕時，液體在一定時間內沿材料上升的高度。

4產品標識

以纖維線密度、切斷長度及原料表示。其中，線密度以分特（dtex）表示；切斷長度以毫米（mm）

表示。

示例：1.67dtex×38mm親水柔軟聚酯中空短纖維

5技術要求

5.1產品分等

親水柔軟聚酯中空短纖維產品分為優等品、一等品、合格品三個等級。

5.2性能項目和指標值

產品性能項目和指標如表1。

表1親水柔軟聚酯中空短纖維性能項目和指標

序號項目優等品一等品合格品

1斷裂強度/（cN/dtex）3.80±0.303.80±0.453.80±0.60

2斷裂強度變異系數/%≤16.020.025.0

3斷裂伸長率/%28.0±5.028.0±8.028.0±10.0

4線密度偏差率/%±4.08.010.0

5長度偏差率/%±4.08.010.0

6超長纖維率/%≤0.51.03.0

7倍長纖維含量/（mg/100g）≤2.03.015.0

8疵點含量/（mg/100g）≤2.06.030.0

9卷曲數/（個/25mm）11.5±2.511.5±3.011.5±3.5

10卷曲率/%12.0±2.512.0±3.512.0±3.5

11180℃干熱收縮率/%10.5±3.010.5±4.010.5±5.0

12比電阻/Ω?cm≤Ma×107M×108M×108

13初始模量（0-3%伸長率）/（cN/dtex）≤24.0024.0025.00

14纖維中空度/（%）≥11.011.010.0

15芯吸高度/（mm）≥808060

a1Ω?cm≤M＜10Ω?cm

5.3含油率

由供需雙方協商確定。

5.4質量差異

包裝件平均凈質量和公定質量的偏差率不超過±0.5%

包裝件名義凈質量和公定質量的偏差率不超過±1%，非定重產品可參照使用。

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6試驗方法

6.1拉伸性能

初始模量、斷裂強度、斷裂伸長率、斷裂強度變異系數按GB/T14337規定執行。

6.2線密度偏差率

按GB/T14335規定執行。

6.3長度

長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量按GB/T14336規定執行。

6.4疵點含量

按GB/T14339規定執行。

6.5卷曲數、卷曲度

按GB/T14338規定執行。

6.6180℃干熱收縮率

按FZ/T50004規定執行。

6.7比電阻

按GB/T14342規定執行。

6.8含油率

按GB/T6504規定執行。

6.9回潮率

按GB/T6503規定執行。

6.10纖維中空度

按FZ/T50002規定執行。

6.11芯吸高度

按附錄A規定執行。

6.12二氧化鈦含量試驗

按GB/T14190規定執行.

6.13質量差異的測定

6.13.1將批樣品按GB/T14334規定得到包裝件的凈質量。

6.13.2將實驗室樣品按GB/T6503規定得到實測回潮率。

6.13.3對N個包裝件質量差異的計算公式見式(1)～式(4)：

3

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N

m1i

mi1………………（1）

1N

1R

mm0………………（2）

11R

mm

A1100………………（3）

m

mm

BA100………………（4）

m

式中：

m1——包裝件平均凈質量，單位為千克（kg）；

m1i——每個包裝件凈質量，單位為千克（kg）；

N——包裝件數量；

m——包裝件公定質量，單位為千克（kg）；

R0——親水柔軟聚酯中空短纖維的標準回潮率，其值為0.8%；

R——實測回潮率，％；

A——包裝件平均凈質量和公定質量的偏差率，％；

mA——包裝件名義質量，單位為千克（kg）；

B——包裝件名義凈質量和公定質量的偏差率，％。

7檢驗規則

7.1檢驗項目

表1中所有項目均為考核項目，并按本標準規定的試驗方法進行檢驗。

7.2組批規則

一個生產批可由一個檢驗批或由若干個檢驗批組成。

7.3取樣規定

性能項目的取樣按GB/T14334中產品取樣方法規定進行。

7.4綜合評定

性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表1中的極限值比較，逐項判定等級，

以各項質量指標中最低的等級判定該批產品的等級，達不到合格品等級定為等外品質。

7.5復驗規則

7.5.1通則

批產品到需方時應及時檢查包裝件的外包裝、件數、質量與貨單是否相符，如因運輸、保管等原

因影響品質時，應查明責任，由責任方負責。一批產品到收貨方三個月內，對產品質量有異議時可提

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交復驗。若該批產品的數量使用了三分之一以上時，不應申請復驗。復驗可在雙方同意的任何一方進

行，必要時可請仲裁檢驗機構按本標準要求取樣、檢驗、仲裁。由于該批產品品質影響了后加工產品

品質，并造成嚴重損失時，供需雙方應分析原因、明確責任、協商處理。

7.5.2復驗項目

同7.1。

7.5.3復驗取樣規定

7.5.3.1性能項目試驗按GB/T14334中包裝件取樣方法規定抽樣檢驗，不得抽取在運輸途中意外受

潮、污染、擦傷或包裝已經打開的包裝件。

7.5.3.2倍長纖維含量、疵點含量的試樣量增加一倍。

7.5.4組批規定

按原生產批組批。

7.5.5復驗評定

7.5.5.1按7.4以性能項目指標中最低項的等級判定為該產品的等級。

7.5.5.2包裝件平均凈質量與公定質量的偏差率超過±0.5%，由供需雙方協商確定。

7.5.5.3包裝件名義質量與公定質量的偏差率超過±1%，由供需雙方協商確定。

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1標志

8.1.1包裝件上應按規定的分類和命名標明產品名稱、規格、等級、批號、凈質量、生產日期、商標、

產品標準編號、生產企業名稱、地址以及產品防護、搬運的警示標志。

8.1.2產品印刷標志應明顯且不褪色，防止油、色滲入包內污染纖維。

8.2包裝

8.2.1產品包裝必須保持包型完整，纖維不外露。包裝的質量應保證纖維不受損傷。

8.2.2不同規格、批號、類別的親水柔軟聚酯中空短纖維應分別包裝。

8.2.3產品包裝應用塑料帶、鋼帶或其它具有一定強度的打包帶緊固。

8.2.4非定重產品每包裝件質量與同批定重產品名義質量的差異建議不超過±5%。

8.3運輸

運輸和裝卸時應按產品警示標志規定執行，采取相應防范措施，防止產品受潮、曝曬、污染和受

損，嚴禁拋擲。

8.4貯存

包裝件按批堆放，貯存在通風、干燥、清潔的倉庫內，不應靠近火源、熱源，避免陽光直射。

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附錄A

（規范性附錄）

親水柔軟聚酯中空短纖維芯吸高度試驗方法

A.1原理

將試樣垂直懸掛，其下端浸在液體中，測定經過規定時間液體沿試樣的上升高度。

A.2設備

A.2.1附有天平的箱內稱重裝置和恒溫控制裝置的通風式烘箱，帶有鏤空鐵絲網的樣品架，烘箱溫度

精度為±2℃。

A.2.2燒杯，容量2000ml。

A.2.3恒溫水浴鍋：溫度精度±2℃。

A.2.4天平,分度值0.001g、0.01g各一臺。

A.2.5原棉分析機。

A.2.6纖維引伸器。

A.2.7平板式壓燙儀：帶有上加熱金屬壓板及可調節溫度和定時的裝置。

A.2.8試樣架：能固定試樣，使其垂直懸掛，試樣架能上下隨意調節，最低高度大于150mm。

A.2.9玻璃棒：直徑5mm。

A.2.10鋼直尺：分度值1mm。

A.2.11鑷子。

A.2.12張力夾,質量約為3g,或使試樣不飄浮、不伸長的質量。

A.2.13秒表、墨水、水槽或水盆。

A.3試劑

A.3.1陰離子表面活性劑（洗滌劑）。

A.3.2符合GB/T6682的三級水。

A.4試樣制備步驟

A.4.1取樣

按GB/T14334規定取50g纖維。

A.4.2纖維去油

A.4.2.1抖松纖維，放入燒杯(A.2.2)中，將質量分數為0.5g/L的表面活性劑溶液(A.3.1)倒入燒杯中，

溶液體積為1500ml，浸沒纖維。

A.4.2.2將燒杯放入溫度為40℃的恒溫水浴鍋(A.2.3)中，用玻璃棒(A.2.9)勻速翻動攪拌纖維5min。

A.4.2.3用三級水洗滌纖維5次，每次洗滌用玻璃棒均勻攪拌3min，每次三級水用量1500ml，取出試樣，

擠去水分。

A.4.2.4將試樣放入烘箱(A.2.1)，保證烘箱鼓風自下而上均勻通過試樣，待烘箱內溫度升至規定溫度

（105℃±3℃）開始記時，烘至1h后開始稱重，以后每隔10min稱量一次，烘至恒重（兩次質量相差不

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到0.02g）。

A.4.3試樣制備

A.4.3.1把去油后的試樣稍加扯松，均勻地送入原棉分析機給棉羅拉進行開松。經過第一次開松后的

試樣再送入給棉羅拉處理一遍。

A.4.3.2準確調整纖維引伸器羅拉中心距指針在毫米刻度尺上指示的讀數；調整彈簧施于給棉