T／CEC××××—20××ICS?FORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXTT/CECT/FORMTEXTCECFORMTEXT××××—FORMTEXT××××抽水蓄能電站用低焊接裂紋敏感性高強度鋼板技術(shù)條件Specificationsforcrackfreeandhighstrengthsteelplatesinpumpedstoragepowerstation（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施中國電力企業(yè)聯(lián)合會抽水蓄能委員會發(fā)布目??次TOC\h\z\t"前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻,1,附錄標(biāo)識,1,一級條標(biāo)題,3"2882前??言 3171591范圍 4316922分類及代號 4190543規(guī)范性引用文件 4266584術(shù)語和定義 5217085訂貨內(nèi)容 5313906交貨條件 5122517外形、尺寸、重量及允許偏差 5204448化學(xué)成分 5220079力學(xué)性能和工藝性能 62768310試驗與檢驗 7771511儲存、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 822099附錄A（資料性）低焊接裂紋敏感性高強度鋼板典型牌號對照表 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會抽水蓄能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本文件由XXX歸口。本文件起草單位：國網(wǎng)新源控股有限公司抽水蓄能技術(shù)經(jīng)濟研究院水利部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所南方電網(wǎng)儲能股份有限公司南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電有限公司工程建設(shè)管理分公司首鋼集團有限公司技術(shù)研究院南京鋼鐵股份有限公司華電鄭州機械設(shè)計院有限公司中國電建集團北京勘測設(shè)計研究院有限公司中國水利水電第七工程局有限公司。本文件主要起草人：本文件為首次發(fā)布。抽水蓄能電站用低焊接裂紋敏感性高強度鋼板技術(shù)條件范圍本文件規(guī)定了抽水蓄能電站低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量及尺寸要求、檢驗試驗規(guī)則及方法、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本文件適用于制造抽水蓄能電站壓力鋼管、岔管、伸縮節(jié)、蝸殼等厚度不大于150mm的CX600CF、CX800CF、CX1000CF鋼板。分類及代號低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的代號由代表抽水蓄能電站中“抽蓄”的漢語拼音首位字母CX、抗拉強度數(shù)值、低焊接裂紋敏感性的英文字母CF（crackfree的縮寫）組成，如CX800CF鋼，表示用于抽水蓄能電站的抗拉強度為800MPa等級的低焊接裂紋敏感性鋼板。高強度低焊接裂紋敏感性鋼板典型牌號對照表見附錄A。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T713.6承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第6部分：調(diào)質(zhì)高強度鋼GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4160鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法（夏比沖擊法）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T31946水電站壓力鋼管用鋼板 GB/T50766水利水電工程壓力鋼管制作安裝及驗收規(guī)范NB/T35056水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測YB/T4137低焊接裂紋敏感性高強度鋼板術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本文件編號；b）代號；c）交貨狀態(tài)；d）公稱尺寸；e）重量；f）經(jīng)供需雙方協(xié)商在合同中注明，可對鋼板提出其他特殊要求。交貨條件冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉和真空處理。交貨狀態(tài)鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)為熱機械控制軋制（thermomechanicalcontrolprocess，TMCP）、熱機械控制軋制+回火（thermomechanicalcontrolprocess+temper，TMCP+T）或淬火+回火（quench+temper，Q+T）中的一種，具體交貨狀態(tài)可由供需雙方商定并在合同中注明。外形、尺寸、重量及允許偏差鋼板的外形、尺寸、重量允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定，其中厚度偏差應(yīng)執(zhí)行GB/T709中C類規(guī)定。鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值，鋼板密度為7.85g/cm3。化學(xué)成分牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及熔煉化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。熔煉化學(xué)成分（wt%）牌號板厚/mmCSiMnPSCrNiMoCuVTiNbBCX600CF≤60≤0.09≤0.401.00～1.60≤0.012≤0.004≤0.50≤1.50≤0.60≤0.30≤0.050≤0.050≤0.050≤0.003＞60～

≤100≤0.090.15～1.60＞100～

150≤0.10≤0.401.00～1.60≤0.012≤0.004≤0.60≤0.60≤0.30≤0.050≤0.050≤0.050≤0.003續(xù)表1牌號板厚/mmCSiMnPSCrNiMoCuVTiNbBCX800CF≤60≤0.09≤0.500.70～1.50≤0.012≤0.004≤0.600.4～1.50≤0.70≤0.50≤0.050≤0.050≤0.050≤0.003＞60～

≤100≤0.100.5～1.80＞100～

150≤0.12≤0.500.70～1.50≤0.012≤0.004≤0.70≤0.70≤0.50≤0.050≤0.050≤0.050≤0.003CX1000CF≤60≤0.12≤0.300.70～1.50≤0.012≤0.004≤0.700.6～2.20≤0.70≤0.50≤0.060≤0.050≤0.050≤0.004＞60～≤100≤0.13≤0.300.70～1.50≤0.012≤0.004≤0.700.6～2.50≤0.70≤0.50≤0.070≤0.050≤0.050≤0.004＞100～

150≤0.13≤0.300.70～1.50≤0.012≤0.004≤0.700.6～3.50≤0.70≤0.50≤0.080≤0.050≤0.050≤0.004注：1、供方根據(jù)需要可添加其中一種或兒種合金元素，最大值應(yīng)符合表中規(guī)定，其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中報告。2、鋼中至少應(yīng)添加Nb、Ti、V中的一種細(xì)化晶粒元素，其中至少一種元素的最小量為0.015%。碳當(dāng)量（Ceq）及焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）應(yīng)符合表2的規(guī)定。鋼板成品分析C、P、S、Ceq、Pcm允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定，其余元素允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。碳當(dāng)量及焊接裂紋敏感性指數(shù)牌號板厚/mm碳當(dāng)量Ceq/%焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm/%CX600CF≤60≤0.44≤0.20＞60～≤100≤0.46≤0.23＞100～150≤0.48≤0.24CX800CF≤60≤0.52≤0.25＞60～≤100≤0.54≤0.26＞100～150≤0.56≤0.28CX1000CF≤60≤0.58≤0.27＞60～≤100≤0.60≤0.29＞100～150≤0.62≤0.31注：Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B 成品化學(xué)成分、碳當(dāng)量、焊接裂紋敏感性指數(shù)允許偏差項目CPSCeqPcm允許偏差（wt%）上偏差上偏差上偏差上偏差上偏差0.020.0020.0020.020.02力學(xué)性能和工藝性能鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表4要求。力學(xué)性能及工藝性能牌號板厚mm橫向力學(xué)性能橫向工藝性能Rp0.2/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%沖擊吸收能量1800彎曲試驗d=彎心直徑a=試樣厚度試驗溫度/℃KV2/JCX600CF≤60≥490610～770≥17-20≥80d=3a無裂紋＞60～≤100≥470590～750≥17-20≥80＞100～150≥450570～730≥17-20≥80CX800CF≤60≥690780～940≥15-40≥80d=3a無裂紋＞60～≤100≥670750～920≥15-40≥80＞100～150≥650740～900≥15-40≥80CX1000CF≤60≥890950～1150≥14-40≥80d=3a無裂紋＞60～≤100≥880930～1130≥14-40≥80＞100～150≥870920～1120≥14-40≥80鋼板的沖擊吸收功為3個夏比沖擊試樣的平均值，可有1個試樣值小于表4中規(guī)定值，但不應(yīng)小于規(guī)定值的70%。結(jié)合工程實際，根據(jù)需方要求,可對鋼板進行應(yīng)變時效試驗,應(yīng)變時效試驗條件為5%+250℃×1h，試驗溫度及沖擊吸收功最低要求由供需雙方協(xié)商確定。可按GB/T5313提出鋼板厚度方向性能要求，厚度方向性能級別需在合同中注明。應(yīng)按照GB50766進行焊接工藝評定，并提供完整的焊接工藝評定資料。試驗與檢驗尺寸及外形檢驗鋼板應(yīng)逐張進行尺寸及外形檢驗。鋼板表面質(zhì)量檢驗鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。鋼板缺陷允許有不妨礙檢查表面缺陷的鐵銹、劃傷、壓痕等表面缺陷，表面缺陷的允許修磨處理，修磨后的表面應(yīng)平滑無棱角，厚度不應(yīng)小于允許的最小厚度。鋼板表面缺陷不允許焊補。超聲檢測鋼板應(yīng)逐張按NB/T47013.3進行100%超聲檢測，應(yīng)明確提出驗收級別。試驗每熱處理張為一批。每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表5規(guī)定。鋼板檢驗結(jié)果不符合本文件要求時，可進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法檢驗項目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗方法化學(xué)成分分析熔煉分析1/熔煉爐GB/T20066GB/T223、GB/T4336成品分析1/熔煉爐力學(xué)及工藝性能試驗拉伸1/批GB/T2975GB/T228.1沖擊3/批GB/T229彎曲1/批GB/T232應(yīng)變時效沖擊（如有）3/批GB/T4160厚度方向性能（如有）3/批GB/T5313GB/T5313儲存、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書標(biāo)志應(yīng)醒目、牢固字跡應(yīng)清晰、規(guī)范、不易褪色。標(biāo)志應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：制