,,,潛在過程失效模式及后果分析（PFMEA）,,,,,,顧客名稱,,,,,,,產品名稱,,,,PFMEA編號,,,,,版本號,,,

,,,,,,,,,車型年/平臺,,,,,,,產品代號,,,,核心小組,,,,,,,,

,,,,,,,,,公司名稱,,,,,,,編制日期,,,,過程負責人,,,,,,,,

,,,,,,,,,工廠地點,,,,,,,最新修訂日期,,,,審定,,,,,,,,

工序/過程,過程功能/要求,潛在失效模式,潛在失效后果,"嚴重度

（FE）",潛在失效起因/機理,"現行預防

過程控制","FC發生度

(O)","現行探測

過程控制","FC/FM

探測度

(D)",RPN,"嚴重

區域","探測度

區域","AP

優先

等級","特殊

特性","預防措施

降低O值的額外措施","探測措施

降低D值的額外措施",責任人,"目標完

成日期",狀態,行動結果,,,,,,,,備注

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,采取的措施和降低分值的證據,實際完成日期,"更新

嚴重度","更新

發生度","更新

控測度","嚴重

區域",探測度區域,"更新

AP",

4.沖壓（連續模成型）,產品尺寸、外觀符合檢驗標準要求,型面/邊線、平面度超差,不能使用或造成返工,7,模具未下到位,調機時檢查閉合高度,1,"1、操作工自檢

2、品管首件檢查全尺寸確認",1,7,3,3,3,B,,,,,,,,,,,,,,

,,,,7,成型塊磨損,模具按要求定期點檢保養,2,品管首件檢查全尺寸確認,1,14,2,3,2,B,易損成型塊制作備件/磨損時及時更換,,王武,2019/1/15,完成,易損成型塊備件,2019/1/15,7,1,1,3,3,3,

,,毛剌過大超標,影響后工序使用,4,刀口磨損,模具按要求定期點檢保養,2,操作員/品管首件時檢查確認,1,8,3,3,3,C,,,,,,,,,,,,,,

,,,,4,刀口配合間隙大,模具裝配合試模驗證,2,操作員/品管首件時檢查確認,1,8,3,3,3,C,,,,,,,,,,,,,,

,,漏孔,不能使用或造成返工,7,沖頭斷,生產前對模具點檢確認,2,操作員/品管首件時檢查確認,1,14,2,3,2,B,沖頭制作備件/損壞時及時更換,,王武,2019/1/15,完成,沖頭備件,2019/1/15,7,1,1,3,3,3,

,,缺料,影響后工序使用,5,頭尾料混入,頭尾料噴紅色油漆,1,頭尾料隔離品管過檢具全檢,1,5,3,3,3,C,,,,,,,,,,,,,,

,,壓傷壓印,影響外觀,1,模具內廢料未及時清理,生產過程中定時清理廢料,2,操作員自檢/品管巡檢抽檢,3,6,3,3,3,C,,,,,,,,,,,,,,

,,變形,影響外觀,1,產品撞擊/擠壓變形,周轉鐵框加防護板,2,包裝時全檢外觀確認,3,6,3,3,3,C,,,,,,,,,,,,,,

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