陜西省西咸新區秦漢新城管理委員會

XXX博物院幕墻工程

施

工

組

織

設

計

公司名稱:

日期：

目錄

第一章編制說明...........................................8

一.編制依據..........................................8

二.編制原則..........................................8

三.使用范圍說明......................................9

四.應遵循的施工規范、規程及標準.......................9

第二章工程概況......................................13

工程總體概述............................................13

一.概述...........................................13

二.工程環境特征....................................14

三.施工范圍：......................................14

四.工程特點及難點。................................15

五.質量目標........................................18

六.進度目標........................................18

七.成本目標........................................18

A.安全目標.........................................18

九.文明施工要求.....................................18

第二節施工優勢........................................18

一、幕墻設計..........................................19

二、材料采購、加工....................................19

三、現場安裝..........................................20

第二節丁程重占難占分析21

二本工程測，或線―工程量王a蒲康星茶京.總本?工?程的二大難

點....................................................21

二、幕墻加工制造精度是質量控制的重點難點..............25

三、角位安裝是本工程的控制重點........................25

四、收邊、收口處理是幕墻施工的重點、難點..............26

第三章施工組織部署.....................................28

第一節施工總體流程....................................28

第二節項目組織機構....................................29

一、項目組織機構系統圖................................29

二、項目管理人員職責..................................29

第三節施工流向和施工順序..............................35

一、施工段的劃分及施工流向............................35

二、總體施工階段劃分..................................36

第四節施工現場平面布置................................37

一、主要考慮內容......................................37

二、施工現場平面布置圖................................37

第五節擬投入本工程的加工設備及施工機械設備............37

一、擬投入本工程的加工機械設備........................37

二、擬投入本工程的施工機械設備........................39

三、擬投入本工程的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備....40

第六節勞動力計劃......................................42

一、勞動力安排和要求...................................42

二、勞動力安排.........................................43

三、勞動力計劃表.......................................43

第七節材料的運輸、堆放................................44

一、我司材料進場計劃：................................44

二、材料運輸及保護....................................44

三、材料的堆放.......................................47

第四章施工進度計劃及進度保證措施.......................48

第一節施工進度計劃....................................48

一、施工進度管理流程圖................................48

二、進度計劃說明......................................49

第二節施工進度保證措施................................49

一、設計進度控制......................................49

二、生產加工進度控制：................................50

三、材料加工進度計劃：................................52

四、項目進度措施......................................52

第五章主要施工技術方法..................................55

一、施工安裝準備......................................55

二、原材料的采購和檢驗標準............................58

第一節預埋件與結構檢查偏差處理方法...................66

一、埋件與結構的檢查..................................66

二、結構偏差的處理....................................68

三、預埋件偏移處理....................................68

四、化學錨栓施工......................................69

五、化學錨栓施工步驟和要求............................70

第二節施工測量方法....................................73

—\準備工作73

二、進行技術交底和安全交底...........................74

三、測量、放樣施工的內容.............................74

四、質量標準.........................................74

五、施工測量的依據...................................74

六、資料匯總.........................................74

七、彈線放樣的人員及設備的配置.......................75

八、測量放線施工：...................................75

九、幕墻施工測量應符合下列要求：......................80

第三節鋼結構、幕墻構件的加工制作保證措施..............85

一、鋼結構加工制作保證措施............................85

二、幕墻構件的加工制作保證措施........................89

第四節鋼結構幕墻安裝方法.............................92

一、施工工藝順序......................................92

二、施工方法..........................................92

第五節玻璃幕墻安裝方法................................96

一、施工順序..........................................96

二、玻璃幕墻安裝方法..................................96

第六節鋁合金百葉窗安裝方法...........................100

一、測量、放線......................................101

二、主支撐鋼桁架安裝................................101

第七節鋁板幕墻安裝方法...............................103

一、鋁單板...........................................103

二、鋁單板幕墻制作...................................104

三、鋁龍骨制作.......................................106

四、安裝.............................................107

第八節鋁合金地彈門施工方法...........................111

一、預埋件安裝.......................................111

二、彈安裝線.........................................111

三、門框就位.........................................111

四、門框固定.........................................111

五、門扇安裝.........................................112

六、安裝時注意事項...................................113

第九節焊接施工方法...................................114

一、作業步驟.........................................114

二、對焊條的型號及要求...............................115

三、焊接缺陷與預防...................................115

四、焊接工藝.........................................117

第十節避雷節點施工方案................................121

一、避雷節點施工工藝.................................121

二、均壓環分布接圖...................................121

三、均壓環的檢查.....................................121

四、均壓環的焊接.....................................122

五、均壓環與立柱焊接.................................122

五、避雷測試.........................................123

第十一節隱蔽工程驗收及竣工驗收........................123

一、隱蔽工程驗收.....................................123

二、竣工驗收.........................................124

第十二節腳手架搭設方法...............................125

一、編制依據.........................................125

二、搭設基本要求.....................................125

三、搭設順序.........................................126

四、腳手架的搭設程序說明.............................126

五、腳手架質量要求...................................127

六、搭設過程中的注意事項.............................128

七、安全要求與措施..................................128

第十三節屋面安裝工藝................................130

一材料及安裝工藝...................................130

二施工目標和方法...................................134

第六章質量保證措施、質量控制及計劃....................145

第一節質量管理體系....................................145

一、質量管理目標.....................................145

二、質量管理體系....................................145

三、質量保證計劃.....................................146

第二節質量控制及計劃..................................147

一、設計質量保證措施.................................147

二、材料采購質量保證措施.............................161

第七章安全施工保證措施................................186

第一節總體安全措施....................................186

一、安全管理承諾、方針、指導思想.....................187

二、安全管理體系.....................................187

三、安全管理制度.....................................192

四、安全管理措施.....................................195

第二節分部分項安全措施................................203

一、用水安全措施.....................................203

二、用電安全措施.....................................203

三、電動機具設備安全措施.............................206

四、腳手架安全措施...................................206

五、安全防護棚搭設安全措施...........................209

六、接料平臺搭設安全措施.............................209

第三節現場安全管理措施................................210

一、現場消防安全措施.................................210

二、高空作業安全措施.................................211

三、雨季安全措施.....................................213

四、夏季防高溫安全措施...............................215

五、施工期間防風、防雨、防雷保證措施.................216

六、冬季防凍安全措施.................................218

第八章文明施工保證措施................................220

第一節成品保護措施...................................220

一、生產加工階段產品保護措施........................220

二、產品包裝階段保護措施............................221

三、運輸過程中產品保護措施..........................221

四、施工現場成品保護措施............................222

五、竣工前幕墻的保護................................225

六、幕墻維護及保養..................................226

第二節文明施工保證措施...............................227

一、文明施工管理目標及體系...........................228

二、文明施工管理制度.................................229

四、現場場容管理.....................................230

五、文明施工保障計劃.................................232

第章

加幕墻試驗計劃....................................234

第

節

一基本要求.......................................234

第

節

二樣板圖紙及試驗報告.............................234

第

節

三

測試單位及測試程序.............................235

第

節

四

試驗項目.......................................236

一、現場噴淋試驗.....................................236

二、測試結構膠.......................................236

二、后置埋件拉拔試驗.................................237

第十章幕墻施工中的配合................................238

第一節施工中與業主、總包的配合.......................238

一、總包基準線的提供.................................238

二、電源的配合.......................................238

三、臨時場地.........................................238

四、結構偏差的修正...................................239

五、其它方面的配合...................................239

第二節我司在施工中的配合內容.........................240

一、與監理人員的配合說明.............................240

二、與建筑設計人員的配合說明.........................241

三、與二次裝修單位的配合.............................241

第十一章工程的保修及維修..............................243

第一節工程保修部門機構設置及職責.....................243

一、機構設置.........................................243

二、各部門職責.......................................243

第二節工程保修內容...................................244

一、保修期限.........................................244

二、服務控制.........................................244

三、日常維護和保養...................................246

四、維修計劃.........................................246

五、注意事項.........................................247

六、幕墻清洗.........................................248

第三節技術服務.......................................251

一、結構維護.........................................251

二、裝飾面維護.......................................251

XXX博物院外立面裝飾工程施工方案

第一章編制說明

一.編制依據

1、業主提供的招標文件及相關資料。

2、業主提供的設計施工圖紙。

3、業主對質量、工期的要求。

4、工程現場施工條件。

5、國家現行有效的建筑施工規范及標準。

6、國家和行業頒布的現行有效的相關幕墻設計和施工規范及標準。

7、我公司企業標準、IS09001質量手冊及程序文件等相關文件。

二.編制原則

1、遵循建筑施工的特點和客觀規律，合理安排施工順序充分利用

時間和空間，實行平行流水主體交叉作業，在保證工程質量的前提

下，努力加快建設速度，縮短施工工期。

2、切實貫徹國家或行業的有關標準、施工驗收規范和操作規程。

積極推行全面質量管理，堅持質量第一。

3、貫徹多層次技術結構和技術政策，因地制宜的選用先進有效切

實可行的技術方案和施工組織措施，講究經濟效益。

4、妥善安排夏季、雨期施工項目，確保施工工期。

5、做好人力、物力的綜合平衡，確保均衡施工。

6、盡量利用永久性設施為施工服務，減少臨時設施，節約施工臨

時用地。

7、精心做好施工現場平面布置，減少現場物資的轉運、倒運。

8、擬定切實可靠的安全措施和環保措施，確保安全施工和減少施

工擾民。

三.使用范圍說明

1、本施工組織方案僅適'XXX博物院外立面裝飾工程

2、本施工組織方案是整個幕墻工程具體實施的指導性文件。

2.1.施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據其內

容進行工程施工。

2.2.對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、

要求及施工的方法。

2.3.在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。

2.4.根據施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改。

2.5.將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。

四應遵循的施工規范、規程及標準

1、幕墻工程技術規范

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102—2003

《金屬、石材幕墻工程技術規范》JGJ133—2001

《建筑幕墻》JG3035—1996

《建筑幕墻裝飾裝修驗收規范》GB50210-2001

《鋁合金門》GB/T8478-2003

《鋁合金窗》GB/T8479-2003

《推拉窗標準》GB8482-87

《地彈簧門標準》GB8479-87

《鋁合金門窗設計入施工及驗收規范》DBJ15-30-2002

《建筑幕墻工程技術規范》DBJ08-96

《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000

《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-91

《電動采光排煙窗》JG189-2006

2、建筑幕墻性能檢測方法

《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226—94

《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227—94

《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T15228—94

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225—94

《建筑外窗抗風壓變形性能分級及檢測方法》GB/T7106—2002

《建筑外窗氣密性能分級分級及檢測方法》GB/T7107—2002

《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108—2002

3、建筑設計規范

《建筑結構荷載規范》GB50009—2001

《建筑設計防火規范》GBJ16—87(2001)版

《高層民用建筑防火規范》GB50045-95

《民用建筑熱工設計規范》GB5176-93

《高層民用鋼結構技術規程》JGJ99—98

《建筑防雷設計規范》GB50057-94

《建筑抗震設計規范》GB50011—2001

《鋼結構設計規范》GBJ16-87

《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-2000

《民用建筑隔聲設計規范》GBJ118-89

《暖通風與空氣調節設計規范》GBJ19-87

4、材料標準

4.1鋁材規范

《鋁和鋁合金軋制板材》GB/T3880—97

《建筑用鋁型材》JC/T138-2000

《鋁合金建筑型材》GB/T5237—2000

《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》GB/T3190

《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規范》GB8013—87

《建筑鋁型材、鋁氟碳噴涂型材》GB/T133—2000

4.2玻璃規范

《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113—2003

《建筑用安全玻璃》GB15763-2001

《普通平板玻璃》GB4871-85

《鋼化玻璃》GB/T9963-1999

《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000

《幕墻用鋼化與半鋼化玻璃》GB/T17841-1999

《著色玻璃》GB18701-2002

《鍍膜玻璃》GB/T18915—2002

《浮法玻璃》GB11614—1999

《夾層玻璃》GB9962-1999

《中空玻璃》GB11944-2002

《鋁合金窗》GB/T8479—2003

《鋁合金門》GB/T8478—2003

4.3鋼材規范

《鋼結構防火涂料》GB14907-2002

《碳素結構鋼》JGJ81—2002

《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-2002

《鋁冷加工鋼棒》GB/T4226

《建筑鋼結構焊接技術規程》GH700-88

《優質碳素結構鋼》GB/T669—1999

《建筑焊接規程》JGJ81—91

《鋁熱軋鋼板》

GB/T4237-92

《鋁冷加工鋼棒》GB/T4226

《低合金高強度結構鋼》GB/T1591

《鋁冷軋鋼板》GB/T3289-92

《鋁棒》GB/T1220

4.4膠類規范

《建筑幕墻窗用彈性密封劑》JC485-92

《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-2001

《聚硫建筑用密封膠》JC483-92

《建筑用硅酮密封膠》GB16776-1997

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003

《建筑密封膠系列產品標準》JC/T881-JC/T885-2001

5、其它規范

《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-2007

《建筑施工高處作業安全技術規范》JG80-91

《建筑內部裝飾裝修設計防火規范》GB50222-95

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

《金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793-1997

《建筑門窗扇開關方向及開關標準》GB58285-1986

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-1988

《絕熱用巖棉礦棉及其制品》GB/T11835-98

招標文件中引用有關標準

我公司在本次投標中所用標準完全符合上述標準。同時承諾在本

工程的設計和施工中全部達到現行有效的中華人民共和國及XXX的一

切有關法規的要求，若上述標準及規范要求與業主要求有出入，則

以較高的標準為依據，在本工程施工期間，若有新的國家或當地標準

規范出臺，尚應滿足新的標準規范。

第二章工程概況

工程總體概述

(a)一.概述

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、管理單位：

4、結構形式：5、工程規模：

1)、玻璃幕墻

本工程隱框玻璃幕墻立柱采用180系列鋁合金立柱,型材厚度為

3mm,材質為6063-T6；隱框橫梁采用75系列斷橋鋁合金橫料，型材厚

度為3mm,材質6063-T6。幕墻玻璃為8L0W-E+12A+8mm厚中空鋼化玻璃。

2)、鋁板幕墻

本工程鋁板幕墻采用120X60X5mm鍍鋅鋼管為立柱，采用鋁單板厚度

為3mm,原板牌號為3003,狀態H44。鋁板表面經氟碳噴涂處理（三涂

二烤）。

3）、門窗工程

本工程鋁合金門窗為斷橋隔熱型材，玻璃采用6L0W-E+9A+6mm厚中

空玻璃。

4）、65/430型鋁錦鎂板直立鎖邊屋面

1.預埋件T50*200*6.0,4M-14化學錨栓固定

2.80*60*3.0鍍鋅方管立柱，80*60*3.0鍍鋅方管橫梁@1000

3.H81型鋁合金固定支座（帶隔熱墊）@400

4.1.0mm厚65/430型鋁錦鎂屋面板

5.0.5nlm厚防水透氣膜

（b）二.工程環境特征

本工程所在地設計基本參數

1、基本風壓：0.35kN/nf（50年計）

2、基本雪壓：0.25kN/nf（50年計）

3、場地類別：B類

4、抗震設防烈度：7度

5、耐火等級：一級

6、耐久年限：25年

7、年溫度變化：50度

（c）三.施工范圍：

主要包括：半隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁板吊頂、65/430型鋁錦鎂

板

直立鎖邊屋面、鋁合金平開門、鋁合金推拉窗。

(d)四.工程特點及難點。

1、本工程產品類型多

本工程包含了以下分項工程：

1.半隱框玻璃幕墻

2.鋁板幕墻

3.鋁板吊頂

4.65/430型鋁錦鎂板直立鎖邊屋面

5.鋁合金平開門

6.鋁合金推拉窗

當各施工段并行施工時交叉部位就要甩到后面去做，交接部位的

處理，就要等到后一子項完成時進行。可見它們之間存在相互制約的

關系，任一分項都可成為影響進度的關鍵工序。

2、設計及施工配合多

前期的埋件設計要適應土建的進度，施工圖設計時要考慮幕墻結構

特點，選材上做到各種材料既經濟又適用。施工時需與其他分包單位

密切配合，協調解決收口節點處理等相關事宜。

3、施工現場大工作面分散

組織設施：該外裝工程包括玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、

地彈門、雨棚等分項工程，加工精度和安裝精度要求高，加工量非

常大，運輸量大。幾乎所有材料要在車間加工成為成品或半成品，

運到工地安裝。，這些大件材料只能根據施工進度秩序進場。而且

由于各種板塊及面材放在現場容易損壞，面材到場后要及時安裝。

對于材料的加工制作，可充分發揮我公司具備寬敞加工基地和先進

設備的優勢自行加工，并可與有關交通部門協商，開辟材料運輸專

線。保證及時有效的將成品運到工地。這樣制作一批、運輸一批、

安裝一批，并且最大限度地保證加工精度及打膠質量，又可節約施

工用場地并保證文明施工、安全施工，更為本裝飾工程的建設及

XXX的市容建設貢獻我們應有的力量。

4、質量要求高，交叉作業多，安全文明施工要求高，成品保護

難度大。

應對措施：發揮我公司自身調節能力強的優勢，集中充分的人

力、物力進行大面積施工或集中搶工。合理劃分施工區域，每個施

工區域單獨流水作業。盡量不交叉作業，并設立安全巡查小組，成

品保護小組。晝夜巡查，消除安全隱患，及時做好成品保護工作。

5、現場材料種類多，施工料場難一集中

組織措施：采用流水外掛，按時間和部分組織材料進場，隨到

隨裝，盡量減少場地堆放。為了解決平面運輸，可在首層地面搭設

平臺做臨時運輸通道。

6、本工程測量放線的工程量大且精度要求高。

工程單層面積大、軸線多，測量質量好壞直接關系到今后各分

項工程施工和安裝質量，以及施工速度。因而要在土建提供基準線

的基準上，建立外輪廓控制基準點，另外每個樓層建立平面內控線。

以及安裝標高控制線逐層建立。外控制網要進行閉合差調整，首層

標高基點也進行閉合差調整。

7、施工場地分散，單個材料面積大，對加工精度要求高。

面材安裝時方案選用適當，當板塊損壞進現場沒有辦法修補。

車間加工時，應嚴格按設計尺寸進行組裝與加工。

科學可行的新技術、新工藝、新材料、

1、新技術：

1.1.采用先進的幕墻幕墻系統，很好的解決了巧妙的解決幕墻

的防水困難的缺點，特別轉角銜接更為合理輕巧。

1.2.65/430型鋁鎰鎂屋面板直立鎖邊屋面很好的解決了屋面防

水問題。

A.具有隱蔽固定器的性能

B.外裝飾光澤效果等同中空玻璃幕墻；

C.制作板塊加工工藝簡潔，縮短周期

2、新工藝：

2.1.板塊安裝、重點控制在角位安裝上，板角位安裝不好容易

產生滲水現象，角位處安裝用吊籃配合施工。

2.2.角位安裝處拉一鋼線，確保角位誤差控制在W5mm之內。

根據本工程的特點在板塊轉角利用自行設計的轉角料進行安裝

3、新材料；

3.1.鋁型材外露部分采用氟碳噴涂。

3.2.不外露鋼材表面采用熱鍍鋅處理，電鍍層干膜厚度至少為

70微米。

3.3.膠條采用三元乙丙膠條，各方面的性能均在同類產品之

上。

(e)六.質量目標

1、工程質量確保“合格”配合業主爭創陜西省“優良工程”

2、工程質量必須符合中華人民共和國國家標準；如果行業標準

或企業標準高于國家標準的，則按照行業、企業標準執行。

(f)七.進度目標

本項目計劃工期：工期暫定240日歷天.最終以合同約定為準。

(g)A.成本目標

在保證質量、工期的前提下以較低的成本完成。

(h)九.安全目標

1、安全目標：無人員傷亡事故。

2、消防目標：無大小火災事故。

(i)十.文明施工要求

確保XX文明工地并滿足業主及總包單位對本工地文明施工的

要求。

第二節施工優勢

我公司是從事大型建筑外裝飾設計、施工的專業幕墻公司，是國

家建設部審定的建筑裝飾甲級設計單位和建筑幕墻施工壹級企業。我

公司奉行“讓客戶更滿意，讓員工更精彩”的服務宗旨，把高品質的

產品及最優質的服務視為公司的最高經營目標。

為保障此目標的實現，公司貫徹人文主義思想指導下的管理體系，

確立了“以人為本”的管理核心，推行“將心比心，講使命負責任”

的企業核心價值觀，要求每位員工實事求是，認真負責，努力為社會

提供最優質的服務。通過科學有效的管理，實現向用戶交付100%的

高品質產品，是我們的質量目標。我公司一直把產品質量視為公司的

命脈，嚴謹的質量管理體系完全符合幕墻行業的國家標準要求，是率

先同時通過IS09001質量管理體系認證、IS014001環境管理體系

認證及OHSAS18001職業健康安全管理體系認證的幕墻企業。

我司自成立以來，連續五年被評為“重合同守信用單位”。

一、幕墻設計

我公司擁有自己的設計研發中心，幾年來研制出了各種性能優越

的建筑幕墻和門窗產品，主要有：單元式幕墻、點支式幕墻、隱框玻

璃幕墻、明框玻璃幕墻、石材幕墻（背栓式、背槽式、鋁掛件、不銹

鋼掛件等）、金屬板幕墻、獨特的鋁合金門窗等品種。公司每一項新產

品，每一個工程所采用的產品都經過嚴格的性能測試，使產品的質量

得到充分的保證。由于我司擁有一批經驗豐富的專業幕墻設計隊伍，

全部電腦設計，加上產品已經系列化、標準化，所以不論在設計質量

或設計周期都能最大限度地滿足業主要求。

本工程主要是玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金百葉、雨蓬、外墻涂刷

氟碳漆等，其中玻璃幕墻、鋁板幕墻是本工程設計的重點，我公司將重

點考慮和認真負責對待。

二、材料采購、加工

我司有一批質量好、信譽好的材料廠商常年合作，每年簽訂供應

合同，足以保證材料及時足額供應。

在材料加工制作上，我公司擁有獨立的加工制作基地。為公司材

料加工項目提供了有力保證。對每一種產品都制定了嚴格的質量標準,

全部采用計算機程序加工中心和數字控制設備進行精確加工，公司為

保證加工精度，購買了大量進口設備。管理上，嚴格按IS09001質

量體系來加以控制，從而全面保證了工廠內的產品加工質量。

本工程主要是玻璃、鋁型材、鋼材及其它輔助材料的采購及加工,

綜合分析本工程所有材料品種、規格及性能指標，都屬于一般性材料,

在材料采購及加工上不會影響工程質量和工期。

三、現場安裝

在安裝能力上，公司現有高素質的專業化施工隊伍，近1000名

安裝工人，具有大型幕墻工程的施工經驗，可同時施工多項工程。故

我司有足夠的技術能力滿足本工程施工。

在管理上，公司已通過IS09001質量認證體系，幾年來公司的

質量管理始終嚴格按照IS09001質量模式運行，有效的控制了產品

質量，造就了一批有影響的幕墻精品工程。

現場安裝測量是本項工程的關鍵，測量工作的好壞直接影響工程

質量及安裝進度，我司將派有經驗有能力的測量小組進行本工程測量,

在土建提供基準線的基準上，建立外輪廓基準點及特征控制點。每個

樓層建立平面內控線，安裝標高控制線逐層建立。外控制網要進行閉

合差調整，首層標高基點也進行閉合差調整。

第三節工程重點、難點分析

通過對招標文件及圖紙資料的深入分析研究，并結合該工程的實

際情況及我司專業經驗，我們對本工程的重點難點總結如下：

一、本工程測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點

由于本工程為重要建筑，受風荷載影響建筑振動位移頻繁，受溫度

影響陽面變形較大。且相鄰層之間面材成相反的夾角，各層內外凹凸

尺寸變化，這些給施工測量放線帶來了一定的難度。而測量質量好壞

直接關系到今后各分項工程施工和安裝質量，以及施工速度。具體測

量放線施工如下：

（一）、測量放線的準備工作：

1.熟悉圖紙和相關資料；

2.掌握質量標準，熟練使用儀器，

3.檢驗測量儀器是否有年檢合格證；

4.初擬彈線方案；

5.總承包方基線、控制線、設置的情況；

6.清理出總包方原彈各種基線；

7.按總包方提供的控制線圖進行基點確認。

（二）、測量放樣施工的內容：

1.基線、軸線的復核；

2.水平標高的布置；

3.放內、外控制線；

4.彈分格線；

5.垂直鋼線的布置；

6.結構預埋件的布置檢查。

（三）、質量標準：

1.根據《城市測量規范》CJJ8-85;

2.根據《城市測量規范》GB50026-93o

（四）、施工測量的依據：

1.平面圖、立面圖、節點大洋圖；

2.工程建筑圖、結構圖；

3.總承包單位提供的內控制點布置圖。

（五）、測量放線施工

1.基準點、線的確認

該樓幕墻測量放樣，依據總承包提供的內控制線及基點布置圖，

檢查總包單位初始已彈的控制線，軸線，起始標高及底層的基準點是

否有效，了解具體位置，以及相互之間的關系，結合幕墻結構圖，建

筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表。

2.標準層的設立

建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞，控制建筑物的垂直偏差，

保證各建筑物的幾何尺寸，滿足放樣要求，依據整個大樓原基準點，

我方擬依據首層控制點為一級控制點，通過一級基控點，以±0.8mm

的精準度傳遞基準點，為提高傳遞精度，從首層通過透光孔直接傳遞

至頂層做出該幾層的中心控制點，進行控制基準點的連線工作檢查，

檢查投測點之間的距離和角度是否與首層控制點一致，進行下一步工

作。

3.內控線的布置

各層投點工作結束后，進行內控線的布置，整個航站樓的主控線以

總包提供的主控線為準，將結構控制線進行平移，平移至結構邊緣，

便于連線的地方，平移彈線過程中，用儀器進行監控，無重疊現象，

檢查內控線與放樣圖是否符合規范要求，符合后進行外圍結構的測量,

使整個航站樓成封閉狀態，實施彈墨線必須清晰。

4.外圍結構的測量

內控線布置后，以總包提供的軸線，基準點，控制線作為一級控制

點，在底層投出外圍控制線，用儀器測出控制線的距離，作為各外控

線延長線的交匯點，通過確定延長長線上的交匯點作出二級控制點，

各基準點相互之間連線成閉合狀，二級控制網建立后，總長度誤差4

2mmo

5.層間標高的設置

在軸線控制上，用儀器采取直線延伸法，在能便于觀察的部位作一

觀察點，由上而下設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg

重物的30米鋼卷尺，30米鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，靜置后用等高法

分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設

立1米平水線作為檢查時的檢查用線，并將各層高度分別用油漆作好記

號，在施工完畢后，各標記要完好，標高測量誤差，層與層之間

2mm,總標高v10mm。

6.鋼絲線的設立

用儀器定出鋼絲固定點的位置，鋼絲采用直徑L5mm,鋼絲固定

支架采用50*50*5角鋼制作，角鋼一端鉆有直徑1.6-1.8孔眼，所有孔

眼自上而下用儀器十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態，而

另一端采用脹栓固定在樓板邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。

（六）、測量放樣誤差控制標準：

1.標高

a.±0.000至1米線W1mm

b.層與層之間1米線W1mm

c.總標高±0.000至樓頂層v±1mm

2.控制線

a.墻完成面控制線W±2mm

b.線到外控線&±1mm

c.部分通過圓心與炫長垂直內點與外點&±1mm

d.結構封閉線&±2mm

3.投點

各標準層之間點與點支間垂直度&±1mm

（七）、需要注意的事項：

1.施工過程中預防為主、安全第一的方針；

2.各種儀器的檢測是否合格；

3.各種量具的檢測是否合格；

4.對控制基準點的反復確認與檢查；

5.對測量放線后的復查情況和核實；

6.指派有相當專業技能的人員進行放線；

7.對交底要認真研究，了解，深刻理會。

為保證測量放線精度，確保工程質量，首先，應確立本工程的一個

基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在±1mm

之間），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用

幕墻公差，在合適的位置設立參照基準軸線，反復核對無誤后，確立

為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質量；

其次，依據總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，

以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復核相互之間的幾何

關系，搞清楚點線之間的關系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的

精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下,

要使各種累積誤差在大面幕墻內消化；

二、幕墻加工制造精度是質量控制的重點難點

幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質量，幕墻在加工制

作、拼裝過程中，會產生一定的加工誤差；埋件與連接件的安裝中，

板塊安裝過程中都會產生誤差，這些誤差若累加到一塊，勢必會嚴重

影響到工程質量，因此要解決這些施工難點，要求我們在加工、制作、

安裝的每一環節必須嚴格把關，層層控制，嚴格按質量管理程序辦事,

力爭將各類誤差控制在最小范圍。

三、角位安裝是本工程的控制重點

本工程平面為T字型，均在頭角上顯示。如角位安裝不好，影響整

個幕墻的外觀形象。因此，角位安裝是本工程的控制重點。相對來說,

轉角承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點,

這樣就增加了施工難度。

我司采取角位先行的方式解決這個難題，角位先行可以減少誤差積

累，打開工作面。

轉角位安裝后，已經給整個樓定了型，一般工人施工也有了基準面,

安裝產生的誤差可在有限區段內消化，減少誤差積累。

具體方法如下：

①經測量放樣后外圍控制線已將航站樓控制在封閉狀態內，角位

上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝。

②轉角位的安裝施工，安排熟練的施工人員，轉角位安裝后實際

形成了封閉網。

③在安裝轉角位時，水平高低用水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直

鋼絲定位采用鉛垂儀進行定位，確保角位的方正、垂直。

四、收邊、收口處理是幕墻施工的重點、難點

收邊收口對每個工程來說都是幕墻施工的重點，收邊收口的好壞直

接影響幕墻施工的質量，幕墻施工有30%?40%的工作量在收邊、收

口，而且收邊收口處理若處理不好，很容易產生漏水。因此，我們在

收邊收口處，如不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、變形縫等

地方都是施工中重點控制對象，要求我們必須一絲不茍，精益求精，

嚴格按施工工藝及采取科學有效的方法施工，并確保安裝質量及安裝

精度。本工程收口位置包括以下幾個部位，我們分別采取相應的措施。

1)、豎向接口

立面最后一塊玻璃鑲嵌在鋁合金豎框內，不能直接與鋁板做轉角處

理，因玻璃不好固定，而且玻璃與鋁板是兩種不同材質的材料，具有

不同的溫度變形能力，轉角處如果強行注膠，會導致膠縫日后被拉裂,

引起漏水現象發生。所以交接處采用鋁合金豎框做接口處理，鋁合金

豎框邊緣與鋁板邊緣用密封膠條固定，豎框與土建結構邊緣用射釘固

定防水鋼板，內封修巖棉。可防止因膠條變形造成的雨水滲漏進入室

內，雨水可順著防水鋼板向下排入預定位置的集水槽，由引下管排出。

2)、上下部接口

上下部的接口處理相對簡單，玻璃與下部鋁板接口，可按施工現場

尺寸預留出接縫位置，玻璃尺寸要現場量取尺寸后下單，避免尺寸過

大造成膠縫過大和過小造成膠縫打不進去現象。鋁板需按要求找好坡

度，安裝鋁板前需在玻璃下部鋁合金豎框上固定排水鋼板之后在鋁板

與玻璃接縫位置注入耐候密封膠，上部接口主要要按現場實際情況留

出縫隙，注入密封膠。使上部留下來的雨水順玻璃有規則的向下排走。

3)變形縫處理

(1)將由鋁單板、三元乙丙風琴板組成的組件安裝在變形縫處，鋁單

板、三元乙丙風琴同時撥入兩立柱槽內；

(2)相鄰兩塊面板間留15mm縫，打硅酮膠密封用；

綜上分析，為確保本工程質量，我司將根據上述特點及具體情況，在

施工中做到“抓重點，攻難點”，并制定相應的施工方案，保證本工

程質量讓業主滿意，創優質精品工程。

第三章施工組織部署

第一節施工總體流程

第二節項目組織機構

一、項目組織機構系