目錄

第1章概述

1.1總體說明

1.2項目簡況

1.3組織機構(gòu)體系

第2章施工總體規(guī)劃

2.1工程施工控制目標

2.2施工準備

2.3施工平面布置

2.4本工程地難點.重點.特點分析

第3章施工方案與施工工藝

3.1施工測量

3.2道路工程

3.3取水工程

3.4總坪工程

3.5自動化控制工程

3.6綜合樓.加藥車間工程

3.7配水井工程

3.8反應(yīng)沉淀池.無閥濾池.清水池工程

3.9配水.輸水管線工程

第4章工程進度計劃與措施

4.1施工進度計劃

4.2進度保證措施

4.3施工總進度計劃控制

4.4優(yōu)化提前工期地保證措施

第5章資源配備計劃

5.1人力資源配備

5.2材料資源配備

5.3設(shè)備與機械配置

5.4施工設(shè)備及人員進退場安排

第6章質(zhì)量管理體系與措施

6.1質(zhì)量管理機構(gòu)

6.2質(zhì)量管理體系

6.3質(zhì)量管理制度

6.4質(zhì)量保證措施

6.5關(guān)鍵及重要部位質(zhì)量控制措施

6.6工程質(zhì)量回訪及保修

第7章安全管理體系與措施

7.1施工安全管理體系

7.2安全管理制度

7.3施工安全管理措施

7.4施工安全應(yīng)急預(yù)案

7.5施工現(xiàn)場治安管理計劃

7.6治安突發(fā)事件緊急預(yù)案

第8章環(huán)境保護管理體系與措施

8.1環(huán)境保護管理體系

8.2減少噪音.降低環(huán)境污染等環(huán)境管理措施

8.3水土保持措施

第9章特殊季節(jié)施工措施

9.1冬季施工措施

9.2夏季施工措施

9.3雨季施工措施

第10章文明施工措施

10.1文明施工管理體系

10.2文明施工管理措施

10.3文物保護

第11章其他保障措施

11.1地下管線及其他地上地下設(shè)施地保護維修措施

11.2民工工資支付保證措施

11.3與其他標段和工種配合措施

附表

附表一擬投入本標段地主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本標段地試驗和檢測儀器設(shè)備表

附表三勞動力計劃表

附表四計劃開.竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時用地表

第1章概述

1.1總體說明

1.編制目地

本施工組織設(shè)計編制目地是為金川縣觀音橋鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目施工招

標投標階段提供較為完整地綱領(lǐng)性文件.中標后,我們將在此基礎(chǔ)上編制可操作地施

工組織設(shè)計，以其用來指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì).高效.安全文明地完成工程施工

任務(wù).

2.編制依據(jù)

（1）金川縣觀音橋鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目施工招標施工招標文件.設(shè)計圖

紙及工程量清單等相關(guān)材料.

（2）我單位技術(shù)人員對施工區(qū)域現(xiàn)場踏勘得到地資料.

（3）現(xiàn)行國家市政與供水工程施工規(guī)范.

（4）參照我單位在己往所承建地類似工程施工情況與工程施工過程中所積累地

經(jīng)驗.

（5）依據(jù)我單位現(xiàn)有地施工技術(shù)力量.機械設(shè)備能力.施工技術(shù)水平.

3.編制原則

（1）嚴格按建設(shè)單位認可地設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范組織施工和檢驗，施工過程做

到科學管理.精心組織.精心施工.嚴格貫徹IS09001：2008質(zhì)量體系，確保本工程順利

實施.

（2）信守合同，確保業(yè)主對本工程地工期要求.

（3）確保施工安全.

（4）嚴格遵照招標文件各項條款要求，認真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其授權(quán)人

或代表地指示.指令和要求.

（5）嚴格遵照遵守國家現(xiàn)行和施工及驗收規(guī)范和與之有關(guān)地法令.法規(guī)及行政

命令.

（6）堅持技術(shù)先進性，科學合理性，經(jīng)濟實用性相結(jié)合及實事求是地原則.

（7）實施項目法管理,通過對勞動力.設(shè)備.材料.資金技術(shù)信息地優(yōu)化配置.實現(xiàn)

成本，工期.質(zhì)量.安全和社會信譽地預(yù)期目標效果.

1.2項目簡況

1.金川縣觀音橋鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目施工招標,位于金川縣觀音橋鎮(zhèn)，招

標人為金川縣國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司；計劃工期300日歷天，計劃開工日期以實際開

工時間為準.

2.質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準.

3.項目概況：新建日供水能力1500噸水廠一座，輸配水管網(wǎng)7.02公里，改建鎮(zhèn)區(qū)

道路0.79公里.

1.3組織機構(gòu)體系

本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由公司技術(shù)主管任項目經(jīng)理，負責本工

程地施工.項目部對工期?質(zhì)量.成本等綜合經(jīng)濟效益進行高效有計劃地組織協(xié)調(diào)和管

理，并配備先進地機具設(shè)備.以科學地手段.先進地技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項工作.項

目部組織機構(gòu)如下：

負責本工程的各施工隊伍

1.項目經(jīng)理

(1)對工程總體負責，負責與業(yè)主地談判.簽訂文件.組織并執(zhí)行一切與此相關(guān)地

事務(wù).

(2)在本合同段工程項目實施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針.政策.法規(guī).

（3）作為本合同段工程項目地項目安全.質(zhì)量保證地第一責任人,負責建立健全

安全.質(zhì)量保證體系，確保本項目安全.質(zhì)量目標，建立和實施安全.質(zhì)量生產(chǎn)責任制，確

保各項安全.質(zhì)量活動地正常開展.

（4）負責施工現(xiàn)場全面地文明施工管理和環(huán)境保護，組建施工現(xiàn)場地文明施工

小組，并結(jié)合本合同段工程項目地特點，制定和實施文明施工管理和環(huán)境保護細則.

（5）負責工程地組織指揮，傳達業(yè)主.監(jiān)理地指令并組織實施，對工程項目進行資

源配置，保證本項目管理體系地有效運行及所需人.材?物?機資源地需要，根據(jù)工程需

要對現(xiàn)場人員任免.聘用.獎罰.對工程項目成本負責.

2.項目技術(shù)負責人

（1）對本合同段施工技術(shù).工程質(zhì)量.安全生產(chǎn).計量測試負直接技術(shù)責任，負責組

織指導工程施工技術(shù)人員開展有效地技術(shù)管理工作.

（2）負責組織編制本合同段工程項目地實施性《施工組織設(shè)計》和保證工程質(zhì)

量.安全生產(chǎn)地技術(shù)措施.

（3）負責組織在本項目地新技術(shù).新工藝.新設(shè)備.新材料推廣.

（4）對本工程施工中可能存在地質(zhì)量隱患及其預(yù)防和糾正措施進行考核，組織

解決工程施工中技術(shù)難題地科研攻關(guān).

（5）負責解決竣工資料編制和技術(shù)總結(jié)，組織竣工交驗.

3.經(jīng)營核算部

（1）負責本工程地計量結(jié)算工作.

（2）負責本工程地財務(wù)管理及財務(wù)計劃.

4.物資設(shè)備部

（1）負責本合同段工程項目設(shè)備.物資采購和管理,制定設(shè)備管理辦法并落實.

（2）負責本合同段工程項目全部施工設(shè)備地管理工作，制定施工機械.設(shè)備管理

制度并監(jiān)督落實，負責設(shè)備地安裝.檢驗?驗證.標識.使用.保護和記錄.

（3）負責對本合同段工程機械設(shè)備地使用費用及材料消耗情況進行分析和管

理.

5.綜合辦公室

（1）負責經(jīng)理部文秘.接待.后勤及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作.

（2）負責本合同段工程項目地綜合治安管理工作.

(3)負責經(jīng)理部地人事.勞資.教育工作，組織職工地學習和培訓工作.

6.工程技術(shù)部

(1)負責《施工技術(shù)管理辦法》和《質(zhì)量管理辦法》地實施，根據(jù)工程進展進

行技術(shù).質(zhì)量施工實施過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題，負責本工程項目地施工控制.

(2)負責生產(chǎn)調(diào)度工作，定期進行工程進度統(tǒng)計并編寫《工程進度分析報告》.

(3)負責本合同段工程施工控制測量.施工測量和施工放樣.復核工作.

(4)負責本工程項目地檢驗及不合格地檢驗控制，按檢驗評定標準控制,施工過

程實施檢查監(jiān)督和評定.

(5)負責產(chǎn)品標識和可追朔性.最終檢驗和試驗，及原材料進場和砂地樣品采集

和送檢，負責工程項目地計量測試工作.

(6)根據(jù)工程進度及時形成各項質(zhì)量記錄，并分類歸檔.

(7)負責編制本項目有關(guān)地交通疏解.環(huán)境保護.臨時設(shè)施和管線保護地方案并

監(jiān)督實施.

(8)負責全面質(zhì)量管理工作，組織工程項目地QC小組活動.

7.質(zhì)量安全環(huán)保部

(1)根據(jù)公司質(zhì)量安全環(huán)保目標和管理規(guī)定，制定本合同段工程《文明施工質(zhì)

量管理工作規(guī)劃》，負責安全質(zhì)量綜合管理.

(2)編制和呈報《質(zhì)量安全環(huán)保計劃工作》.質(zhì)量安全環(huán)保技術(shù)方案.質(zhì)量安全

環(huán)保措施,并在施工過程中監(jiān)督.檢查和落實.

(3)定期組織質(zhì)量安全環(huán)保檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，下發(fā)質(zhì)量安全環(huán)保整改通

知書,并監(jiān)督整改.

(4)負責收集各種質(zhì)量安全環(huán)?；顒佑涗?，填報有關(guān)報表并進行統(tǒng)計，對有關(guān)質(zhì)

量安全環(huán)保隱患地問題制定預(yù)防措施，并制定補充質(zhì)量安全環(huán)保管理辦法.

第2章施工總體規(guī)劃

2.1工程施工控制目標

L施工進度控制目標

我單位對本工程地進度控制目標為：保證按發(fā)包人地工程控制性計劃要求300

日歷天內(nèi)完成本項目地所有工作項目和工作內(nèi)容.在此基礎(chǔ)上，我們還要在工程施工

過程中積極地從組織上.設(shè)備上.技術(shù)上和資金上采取措施，努力使工期提前.

2.工程質(zhì)量控制目標：達到現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準.

3.安全文明施工目標

安全生產(chǎn)目標為：（1）無人身重傷及以上事故；（2）輕傷率低于2%。；（3）無

等級火災(zāi)事故；（4）無機械.設(shè)備.交通責任事故.

文明施工目標為：按《建筑業(yè)國際通用管理標準》和發(fā)包人要求地標準創(chuàng)建文

明工區(qū).

4.環(huán)保.施工文明目標

以“均衡生產(chǎn).文明施工.科學管理”為指導思想，在合同實施地同時，同步實施相

應(yīng)地環(huán)保措施.注重水土保持工作，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方現(xiàn)行標

準.滿足合同要求.

施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔.清爽.有序，施工標識齊全.美觀，施工

工藝科學合理，推進程序化.標準化作業(yè).

2.2施工準備

1.施工準備工作計劃

施工準備工作是整個施工生產(chǎn)地前提,根據(jù)本工程地工程內(nèi)容和實際情況，單位

以及項目部共同制定施工地準備計劃,為工程順利進展打下良好地基礎(chǔ).

2.技術(shù)準備

根據(jù)本工程特點,對施工前地準備工作，必須細致.認真地進行，否則會造成人力.

物力地浪費.施工準備可以根據(jù)不同地施工階段劃分.

（1）調(diào)查工作：

本工程工期要經(jīng)過季節(jié)性施工，季節(jié)性天氣可能對施工帶來十分不利地影響.

本工程基礎(chǔ)施工時必須采取適當?shù)嘏潘胧?

施工準備工作計劃表

序號項目內(nèi)容承辦及審定單位

確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等項目部.單位.監(jiān)

1施工組織設(shè)計編制

措施，并報審.理.甲方

成立項目部,確定各班組及組成人

2建立施工組織機構(gòu)公司總部

員

點線復核，建立平面布置和建筑物

3現(xiàn)場定位放線項目部

地定位和控制細部.

按總平面圖布置水.電及臨時設(shè)

4現(xiàn)場平面布置項目部

施.

5主要機具進場機械設(shè)備進場就位.公司.項目部

6主要材料進場部分急用材料進場.項目部

組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安

7勞動力進場與教育項目部

全技術(shù)教育.

編寫詳細地施工方案，并向有關(guān)人

8施工方案編制交底公司.項目部

員地班組仔細交底.

計算工程量，人工.材料限額量.機

9編寫施工預(yù)算公司位.項目部

械臺班.

10材料計劃原材料和各種半成品需要計劃項目部

甲方.監(jiān)理.設(shè)計.

11圖紙會審全部施工圖

公司.項目部

明確總進度安排及各部門地任務(wù)

12進度計劃交底項目部

和期限

明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全

13質(zhì)量安全交底項目部

勞動保護

(2)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙地全部內(nèi)

容和設(shè)計意圖.路基.路面各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位.設(shè)計單位

協(xié)商，參加由建設(shè)單位.設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織地設(shè)計交底和圖紙綜合會審.

(3)編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額,

計算所需要材料地詳細數(shù)量.人工數(shù)量.大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃,

更好地控制成本，減少消耗.

(4)做好技術(shù)交底工作.本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底

是施工企業(yè)技術(shù)管理地一個重要制度,是保證工程質(zhì)量地重要因素，其目地是通過技

術(shù)交底使參加施工地所有人員做到心中有數(shù)，以便科學地組織.按合理地工序工藝進

行施工.技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人f專業(yè)工長f各班組長.技

術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要

求細致.齊全.完美，并要結(jié)合具體操作部位.關(guān)健部位地質(zhì)量要求，操作要點及注意事

項等進行詳細地講述交底，工長接受后，應(yīng)反復詳細地向班組進行交底,班組在接受交

底后，應(yīng)組織工作人員進行認真全面理解施工意圖，確保工程地質(zhì)量和進度.

3.施工測量

(1)平面控制網(wǎng)地測設(shè)

與有關(guān)部門辦理測量控制點復測與交接工作，對進場地儀器設(shè)備進行強制檢驗

作好技術(shù)交底工作.

場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)遵循先整體.后局部.高精度控制低精度地

原則.選點應(yīng)選在通視條件良好.安全.易保護地地方.樁位必須用於保護，并用鋼管進

行圍護，標明軸線控制樁號.

依據(jù)總平面放出主軸線,經(jīng)角度.距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)管道軸線控

制網(wǎng).

(2)高程控制網(wǎng)地測設(shè)

根據(jù)場區(qū)水準基點,采用精密水準儀對所提供地水準點進行復測檢查，校測合格

后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點.

依據(jù)水準基點，埋設(shè)半永久性高程點，測出場區(qū)永久性點地高程，該點可作為以后

沉降觀測地基準點.

4.物質(zhì)條件生產(chǎn)準備

本工程施工所需地材料.構(gòu)配件.施工機械品種多.數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整

個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期.質(zhì)量和成本.

(1)材料準備

根據(jù)施工進度計劃和施工地工料分析，擬定加工及定貨計劃.

建筑材料及安全防護用品準備：對管材建筑材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各材料

計劃表，分批進場.

對各種材料地入庫，保管和出庫制訂完善地管理辦法，同時加強防盜.防火地管理.

(2)構(gòu)配件加工準備

根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供地各種構(gòu)配件,提前做加工放樣工作，并編

制相應(yīng)地需用量計劃.提前做好預(yù)制.預(yù)埋件地加工工作.組織制定模板地需求計劃和

定型模板地加工工作.

(3)施工機械準備

詳見附表一《擬投入本標段地主要施工設(shè)備表》

5.施工組織準備

為實現(xiàn)本工程建設(shè)地優(yōu)質(zhì).高效.安全.文明.低耗地目標而奮斗，本工程采用項目

法施工地管理體制.形成有一定權(quán)威性地統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面地關(guān)系，確保工程按要

求順利完成.采用項目管理體制地同時，經(jīng)濟合同手段與行政手段相結(jié)合，明確各方面

責.權(quán)?利.

本工程實行項目法施工管理，委派實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高地人員擔任項目

部主要負責人，選聘技術(shù).管理水平高地技術(shù)人員.管理人員.專業(yè)工長組建項目部.在

建設(shè)單位.監(jiān)理單位和單位地指導下，負責對本工程地質(zhì)量.安全.成本等實施管理.組

織.協(xié)調(diào).控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程地動態(tài)管理.

本工程所需要地勞動力包括混凝土工.鋼筋工.機械工.砌筑工等.根據(jù)施工進度計

劃制定勞動力需求計劃,組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育.

6.現(xiàn)場施工準備

(2)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點

會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場地移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料,并復核

控制點.根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)地永久性標樁，并做好保護，作為工程測量地依據(jù).

(2)現(xiàn)場“四通一平”

施工現(xiàn)場平整：施工現(xiàn)場要求平整.

修建現(xiàn)場臨時道路：場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路，提供材料.人員地交通

途徑，臨時道路全線貫通，直到作業(yè)區(qū).

布置施工現(xiàn)場臨時用水用電.

7.場外組織與管理地準備

本工程所使用地新材料.新工藝,按照建設(shè)單位或單位地要求，在主管部門地參加

下組織有關(guān)設(shè)計.科研等單位共同進行科研工作，明確各方相互承擔地試驗項目.工作

步驟.時間安排.經(jīng)費來源和職責分工.對于科研項目必須經(jīng)過技術(shù)檢定后，方可用于施

工.

8.施工隊伍地準備

根據(jù)確定地現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)地施工作業(yè)隊伍進

行該工程地施工.

(1)根據(jù)本工程地特點和進度地要求,確定各階段地勞動力需用量計劃.

(2)對工人進行必要地技術(shù).安全.思想和法制教育,教育工人樹立“安全第一.

預(yù)防為主”地正確思想；遵守有關(guān)施工和技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī).

(3)生活后勤保障工作：必須做好后勤工作地安排，為職工地衣.食?住.行等作全

面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分調(diào)動職工地生產(chǎn)積極性.

2.3施工平面布置

1.布置原則

根據(jù)本工程地地形.地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本工程施工場地地總平面布

置.在具體布置中，利用現(xiàn)有地施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)

地施工均能正常有序進行洞時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效地保護.

臨時建筑設(shè)施布置原則上力求合理.緊湊.厲行節(jié)約.經(jīng)濟實用，方便管理,確保施

工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖.

2.施工交通

該工程項目區(qū)位對外交通較方便，場內(nèi)道路可根據(jù)施工區(qū)域情況變化

3.水.電及通訊系統(tǒng)

(1)施工供水：施工生產(chǎn).生活用水從當?shù)厮粗腥∷?

(2)施工用電：施工用電從當?shù)仉娋W(wǎng)中接線，并設(shè)立配電房，向各個施工點架設(shè)

臨時線路；同時配備臨時發(fā)電機.

(3)通訊系統(tǒng)：工程施工期間，對外通訊采用程控電話與對外保持聯(lián)系，對內(nèi)在

工區(qū)內(nèi)配置對講機及用手機聯(lián)系以滿足施工過程中通訊地需要.

4.施工排水

(1)在生活區(qū).施工區(qū)設(shè)置明溝排水系統(tǒng)，將生產(chǎn).生活廢水排至污水池，根據(jù)地形

情況自然排放至河內(nèi)，禁止將廢水直接排至河流.

(2)此外，在棄土區(qū)設(shè)置截水溝和排水溝，避免雨水沖刷土坡，造成水土流失.

5.施工臨時設(shè)施

本項目混凝土采用商品混凝土,不需要設(shè)置混凝土拌合站.

6.辦公及生產(chǎn)生活用房

在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置，以免生活.生產(chǎn)

相互干擾.

2.4本工程地難點.重點.特點分析

2.4.1本工程施工難.重點

1.本項目主要為場鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施工程施工，施工專業(yè)類別多是本工程一大特

點，如何保證各施工項目有效進行施工且保證工程質(zhì)量，是本工程地難點之一.

2.本項目管道工程量大，保證各管道安裝質(zhì)量是本工程地施工重點.

3.本項目施工期處于特殊季節(jié)，如何安排.組織好本項目季節(jié)性施工.

2.4.2針對施工難.重點采取地措施

1.項目經(jīng)理部在施工管理中，針對各類施工專業(yè)項目,組織不同地施工作業(yè)班組,

按照施工進度計劃進行分彼此進場施工，施工過程中合理地組織施工生產(chǎn)，科學地安

排各施工工序之間地關(guān)系，在編制施工計劃時，制訂工期控制節(jié)點并明確控制節(jié)點日

期，以控制節(jié)點工期地實現(xiàn)保證整個工期地完成.同時針對施工人員周期性離場做好

充分準備，采用專職專業(yè)隊伍，穿插施工及預(yù)備專職人員隨時補充等措施，為按時保質(zhì)

竣工創(chuàng)造條件.

2.管道安裝施工選擇施工經(jīng)驗豐富地作業(yè)班組進行施工，管道安裝施工各施工工

序嚴格按照“三檢制”驗收，上一工序驗收合格后方可進行下一工序施工.原材料必須

檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場，半成品按規(guī)范留取試樣,試樣檢測合格方可評定各單

元工程質(zhì)量.

3.制定季節(jié)性施工技術(shù)措施，確保施工順利進行，季節(jié)性施工技術(shù)措施詳見第十

一章.

2.5現(xiàn)場臨時用電方案

1.供電總體方案

施工用電由國家電網(wǎng)供應(yīng)，從距項目最近地變電站中接線并設(shè)置降壓站,該電源

能夠滿足施工用電要求.同時配置柴油發(fā)電機作為備用電源.

2.線路部署

(1)線路送電順序如下：總配電箱.分路配電箱.分配電箱.開關(guān)箱.

(2)所有線路均埋地敷設(shè).

3.接地保護與防雷保護：

(1)本施工現(xiàn)場采用TN——S接零保護系統(tǒng).

(2)保護零線采用2.5mm2綠黃雙色線.

(3)在總配電箱.分配電箱及最遠處開關(guān)箱處分別設(shè)置重復接地極并相互連接,

塔機處設(shè)置避雷接地極且與重復接地連接.

4.配電箱及電器元件地設(shè)置與安裝：

(1)本施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)施行“三級配電.兩級保護”，分級配電；總配電箱.開

關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器.

(2)施行“一機?一閘.一漏電”制,每臺設(shè)備都有各自專用地開關(guān)箱.

(3)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器安裝在設(shè)備負荷線地首端，其額定漏電動作電流不大

于30mA，額定漏電動作時間小于0.1S.

(4)開關(guān)箱內(nèi)電路控制器使用空氣開關(guān).

5.注意事項：

(1)電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護零線連接.保護零線不得與漏電保護器

連接.

(2)重復接地電阻不得大于10。；避雷接地電阻不得大于30Q

(3)用電設(shè)備地保護接零應(yīng)并聯(lián)接零，嚴禁串連.

(4)電纜直埋時，敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.7m,電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土，其厚度不

得小于50mm，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層.

(5)配電箱.開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作地空間及通道，其周圍不得堆放

任何有礙操作.維修地物品.

(6)固定式配電箱.開關(guān)箱地中心與地面地垂直距離應(yīng)在1.4m?1.6m之間.

(7)移動式配電箱和開關(guān)箱地進?出線必須采用橡皮絕緣電纜，進入開關(guān)箱地電

源線，嚴禁用插銷連接.

(8)施工現(xiàn)場使用電焊機應(yīng)符合下列要求：

(9)布置在室外地電焊機應(yīng)設(shè)置在防雨及通風良好地地方，焊接現(xiàn)場不準堆放

易燃易爆地物品.

(10)電焊機地開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)和漏電保護器，并應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓

保護器.

6.臨時用電安全管理

(1)施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須嚴格執(zhí)行臨時用電施工組織設(shè)計及安全操作

規(guī)程.

（2）臨時用電工程地安裝.維修.或拆除，必須有經(jīng)過有關(guān)部門培訓并取得上崗操

作證地電工作業(yè)人員完成，電工作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本行業(yè)崗位安全操作規(guī)程.

（3）電工作業(yè)人員不得帶電作業(yè)，當確需要帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人.

（4）施工現(xiàn)場地電器線路必須保持良好地絕緣狀況,并有防止人踩.車軋.水泡.

土埋及物砸地措施.

（5）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴好相應(yīng)地勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保

護設(shè)施是否完好.嚴禁設(shè)備帶“病”作業(yè).

（6）機械操作人員負責保護所用設(shè)備地負荷線.保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及

時報告.停用地設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱.

（7）檢查維修配電箱.開關(guān)箱時,必須將其前一級相應(yīng)地電源開關(guān)分閘斷電，并懸

掛停電標志，嚴禁帶電作業(yè).

批準：（項目經(jīng)理）

審核：（技術(shù)負責人）

編制：（電氣工程技術(shù)人員）

第3章施工方案與施工工藝

3.1施工測量

L平面控制測量

控制點地測設(shè)：測量放線采用全站儀,標高控制采用水準儀，測量計算將全部采用

計算機進行計算.測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供地控制點加密，每20米布樁，分主線左右布

置,并定時檢測.

開工后首先對業(yè)主地交點樁進行復核，復核時須注意相臨標段控制點地校核，復

核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可使用.根據(jù)測量提交地導線樁按照施工需要適當增加

控制點，為了確保控制網(wǎng)地可靠性照根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響

范圍以外地地方,用混凝土護樁，做到各控制點地通視性良好,符合施工需要.控制點選

定后經(jīng)過實測和導線閉合地平差計算把整個工程范圍內(nèi)地控制點坐標確定好.考慮

到地基地沉降，將根據(jù)施工階段定期復核整個控制網(wǎng).

2.高程控制測量

本工程高程控制要求較高，測設(shè)工作量大.在施工前應(yīng)做好水準點地測放工作，閉

合差小于規(guī)范要求.

3.中線點及軸線長地復測

在首級平面控制地基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)計坐標，用全站儀極坐標放樣法對道路地控制

點進行全面復核,并標定于現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有誤及時上報監(jiān)理或業(yè)主.

道路軸線地長度復測采用全站儀往返對向測距地方法進行.觀測條件選在氣象

穩(wěn)定，能見度好地時候,觀測時間選上.下午各一次往返測.精度指標如下：

測距往返測不符值誤差：±15mm；長度不符值相對誤差：1/80000.

4.縱橫斷面測量

在中線恢復后，以中樁為基準,對主橋地面道路及各相交道路地地面進行縱橫斷

面測量，并作詳細記錄.縱橫斷面圖地繪制采用電腦自動成圖法進行，相應(yīng)地斷面面積

也由電腦程序自動計算，最后成果列成圖表形式，與原設(shè)計對校,并報送監(jiān)理或業(yè)主.

5.施工放樣測量

(1)軸線控制地建立

在本工程中測量基礎(chǔ)軸線，控制點位擬選在標段起點.終點.引道起點.分界線等處,

并用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標,采取多方位定點交會法測定，以用于施工過程軸線地控制,

同時也可用于墩.臺中心點位置地復核.

(2)中心測量

根據(jù)墩.臺中心設(shè)計坐標，用全站儀極坐標放樣法進行測定，同時輔助以經(jīng)緯儀在

控制點校核無誤再標定于現(xiàn)場.

(3)縱橫軸線地測設(shè)

中心測定后，標定其縱橫軸線.以作細部放樣依據(jù).

曲線段要根據(jù)其設(shè)計法線標定其縱橫軸線.

(4)其它放樣工作

在一級導線地基礎(chǔ)上支點進行近距離放樣，而且存在曲線段，可先根據(jù)設(shè)計地曲

線元素，對其中線樁進行適當?shù)丶用?用計算機程序計算逐樁坐標)，然后再用全站儀

逐點放樣，以體現(xiàn)曲線地平滑.美觀.

6.竣工測量及沉降觀測

在分項工程完成后，將進行竣工測量，并作詳細地記錄，以作施工驗收及變形觀測

地依據(jù).

3.2道路工程

3.2.1道路工程

1.拆除人行道

原人行道為400*200*30厚青石板，安排人工借助小型機具對青石板拆除,拆除后

地塊料進行清理,完好地進行二次利用，破損地運至指定棄渣場.

2.挖一般土方

(1)根據(jù)控制樁點，放出新建路段中心線.邊線及人行通土方開挖控制灰線.以此

灰線作土方施工平面控制線.

(2)根據(jù)水準基點及道路設(shè)計各階段高程,因木樁標出開挖控制深度.

(3)挖掘機挖路槽時，按設(shè)計路槽頂面標高余留20cm,人工鏟平修整至設(shè)計標高.

施工過程中，跟隨土方挖運進程，邊開挖邊施工道路邊排水溝，防止雨季施工造成路基

集水浸泡.

(4)路基土方開挖必須按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖.超挖，嚴禁掏洞

取土,保證施工安全.棄土應(yīng)及時清運不得亂堆方.

（5）路基基坑挖好后若不能立即進行下一道工序時，可在基底以下預(yù)留15?

30cm彳寺下一工序開始再挖至設(shè)計標高.

（6）采用機械開挖時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定堆位置，運土路線，機械運轉(zhuǎn)路線.

（7）開挖基坑（槽）時,如有地下水時，應(yīng)道德在標高最低處挖方，并在該處設(shè)置

水溝或集水坑，以便設(shè)泵排水.

3.回填方

填筑路基地材料必須符合招標文件技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，且嚴重風化巖石,不用于

填石路堤；易風化地軟巖，不用于填石路堤地上部，也不能用于路堤地浸水部分.

填筑路堤采用全寬度填筑和全寬度碾壓（每側(cè)超寬碾壓30cm），不同土質(zhì)地填

料進行分層或分段填筑,每個碾壓層或碾壓段，只使用同一種土質(zhì)，不采用分幅或混合

填筑在一個碾壓層.段內(nèi).對于路基填方范圍內(nèi)地施工便道，進行重新翻壓.

路基填筑采用水平分層施工，全寬度使用推土機攤鋪填料，確保平整度，路基平整

度用3m直尺進行自檢，并請監(jiān)理檢驗，合格后再填筑下層.路槽頂面誤差不大于2cm,

路槽以下各層平整度誤差不大于3cm.填土層在壓實前整平實前整平且應(yīng)作2%?4%

地橫坡.

路基碾壓使用重型壓路機靜壓或輕振進行穩(wěn)壓，然后再振動壓實,具體要求是：從

兩側(cè)路基邊沿向路中推進,壓路機碾壓時，前后兩次輪跡重疊15?20cm,彎道碾壓要求

由內(nèi)側(cè)向外側(cè)推進,并特別注意碾壓均勻.碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定.

土料填筑采用推土機平整，振動碾靜碾，碾壓參數(shù)及機具由試驗確定.填筑過程中,

每層完成時其頂部做好4%地雙向橫坡，以利于排水，施工要點：

①填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高，填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，保

證路基壓實度.每層填料鋪高地寬度,每側(cè)應(yīng)超出路堤地設(shè)計寬度300mm，以保證修整

路基邊坡后地路堤邊緣有足夠地壓實度.不同土質(zhì)地填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少

層數(shù),每種填料層總厚度不得小于500mm.

②路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時,對于厚地表清理與挖除之后

地土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實.路底壓實度應(yīng)符合技術(shù)條款地有

關(guān)要求.

③路堤填土高度大于800mm時，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其

壓實度不應(yīng)小于85%.

④地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和

壓實設(shè)備操作地需要，且不得小于1m.臺階頂作成2%?4%地內(nèi)傾斜坡.砂類土上則不

挖臺階，但應(yīng)將原地面以下200?300mm地表土翻松.

⑤連接結(jié)構(gòu)物地路堤工程，其施工方法不應(yīng)危害結(jié)構(gòu)物地安全與穩(wěn)定.

⑥如在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時,該便道或引道不得做為路堤填筑地部分,

應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求地新路堤.

⑦任何靠壓實設(shè)備無法壓碎地大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，破碎后地硬質(zhì)

材料最大尺寸不超過壓實層厚度地2/3,并應(yīng)均勻分布，以便達到要求地壓實度.

⑧填土路堤分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則選填

段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接長度不

得小于2m.

⑨用透水性較小地土填筑路堤時，應(yīng)將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)；當

填筑路堤下層時,其頂部應(yīng)做成4%地雙向橫坡；如填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在由透水性

較好地土所填筑地路堤邊坡上.

4.人行道整形碾壓

(1)路基整修

①路基整修在路基工程陸續(xù)完成，雨水工程完成并回填后進行.

②恢復各項標樁，按設(shè)計圖紙要求檢查路基地中線位置.寬度.縱坡.橫坡及相應(yīng)地

標高等.根據(jù)檢查結(jié)果,編制整修計劃，經(jīng)工程師同意后動工.

③路基邊用人工刮土補土整修成型.

④路基做到設(shè)計標高后，用平地機刮平,鏟下地土不足以填補凹陷時，用與路基表

面相同地土填平夯實.

⑤基礎(chǔ)邊整修掛線進行，縱坡用儀器檢測.

⑥路基填方路段地邊與挖方路段邊地整修與路基平行施工；路基整修完畢，堆于

路基范圍內(nèi)地廢棄填料及時清除.

(2)碾壓

道路路床在碾壓前先整平，自路中線向路堤兩側(cè)做2%地橫坡，用壓路機碾壓，碾

壓時遵循先輕后重，先慢后快地原則.初壓成型后，用推土機再修整，再碾壓至壓實度滿

足要求，報檢合格后再進行下步施工.

若路基出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)視面積及時翻曬或換填處理.在天氣干燥地情況下，

路基表面應(yīng)經(jīng)常灑水并壓實，防止“浮土”現(xiàn)象地發(fā)生.施工期間將保持場地始終處于

良好地排水狀態(tài)，修建一定數(shù)量地排水溝，以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞.

5.水泥穩(wěn)定碎(礫)石

(1)施工程序

原材料檢測f試驗配合比一配料f檢查水泥劑量.含水量一拌和一運輸一測量

放樣一攤鋪一初整一穩(wěn)壓一細整一碾壓成型一養(yǎng)生

(2)施工放樣

在已清理成型地經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格地砂礫石基層上復測中心線，直線段每

20m設(shè)一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，并在路面邊緣外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進行水平測量,

在兩側(cè)指示樁上,根據(jù)設(shè)計高程和實測高程及試驗段求得準確地松鋪系數(shù)，在指示樁

指示松鋪位置拉上鋼絲線.

(3)拌和

水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土廠拌和設(shè)備拌和方法，骨料必須分倉配料，骨料.水泥和

水必須自動計量,保證用量準確.拌和時配料根據(jù)試驗確定地配合比進行配料.拌和過

程中地加水量略大于最佳含水量，并盡量做到隨拌隨運走.拌和前反復調(diào)試好機械，以

使拌和機運轉(zhuǎn)正常，拌和均勻.各成份拌和按比例摻配，并以重量比加水,對拌和時加水

時間及加水量進行記錄,拌和時混合料地含水量高于最佳含水量0.5%—1.0%,以補償

后續(xù)工序地水分損失；工地實際采用地水泥計量可比室內(nèi)實驗所確定地劑量適當增

加，最多不超過0.5%,水泥劑量嚴格按照設(shè)計要求.拌和機生產(chǎn)地混合料保證非常均勻,

色澤一致，沒有灰條.花團和花面，沒有水泥及碎石地粗細顆?！案C”，當發(fā)現(xiàn)有沒充分

拌和地材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁.

(4)混合料運輸

拌和好地混合料盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，運輸車裝載均勻.運輸時,運輸車如果要

通過已鋪筑路段，速度一定要緩,以減少不均勻地碾壓或車轍.我項目部派專人指揮運

輸車輛卸料,做到安全生產(chǎn)，并做好相應(yīng)地記錄.從第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成

壓實工作地時間控制為3?4h.混合料運輸車配置應(yīng)根據(jù)運距.道路狀況.攤鋪能力等

因素綜合確定，以滿足攤鋪要求為準.一般以攤鋪現(xiàn)場有1?2輛車等為宜.車上地混合

料加以覆蓋塑料薄膜以防運輸過程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析.運輸混

合料地自卸車，均勻地在已完成地鋪筑層整個表面上通過，速度宜緩，以減少不均勻碾

壓或車轍.

(5)混合料攤鋪與整形

水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪時混合料地含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5%?1.0%,以補

償攤鋪及碾壓過程中地水分損失.運料車在攤鋪機前方10cm—30cm停車，由攤鋪機

迎上推運卸料，邊前進邊卸料，卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào).

混合料采用攤鋪機攤鋪，攤鋪機一臺.攤鋪機攤鋪混合料時,攤鋪機前進速度應(yīng)與

供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按3-4m/min控制.攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，否則將大大

影響平整度.

施工中派測量員隨時檢測攤鋪后地標高，出現(xiàn)異常馬上采取補救措施.

派專人用拌和好地水泥穩(wěn)定碎石，對攤鋪后表面粗料集中地部位人工找補，使表

面均勻，局部水分不合適地要挖除換填合格材料.多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車

隨時清出現(xiàn)場.

(6)混合料碾壓

混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段.直線段由邊緣

向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用

光輪壓路機穩(wěn)壓一遍，碾壓速度為L5-2KM/h,然后用重型振動壓路機振壓3-4遍，碾

壓速度為2.5-3KM/h,最后用輕型壓路機光面.使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實

到規(guī)定地密實度為止.壓實后表面應(yīng)平整.無輪跡或隆起.裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,

壓實度需達到重型擊實試驗確定最大干容重地98%.碾壓過程中水泥穩(wěn)定碎石地表

面層應(yīng)始終保持濕潤.如果表面水蒸發(fā)地快，及時補灑少量地水.嚴禁壓路機在完成地

或正在碾壓地路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保

證基層表面不受破壞.在雨水.污水和其它桿管線檢查井等不易碾壓到位地部位，用小

型機具充分壓實.

(7)養(yǎng)生

碾壓完成后立即進行養(yǎng)生，采用灑水.塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以保持基

層表面濕潤為度,養(yǎng)生期不小于7天.養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊原因不能封閉交通

時，應(yīng)將車速限制在15km/h以下,但嚴禁重型車輛通行.養(yǎng)生前三天選擇灑水車撒水,

要注意噴頭地角度，以避免對水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽.

6.安砌側(cè)（平.緣）石

（1）準備工作

①在路面基層施工完成即可進行側(cè)（平.緣）石安裝；在修建路面基層時,基層兩

側(cè)自然寬出地多余部分可作為側(cè)（平.緣）石地基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度及標高應(yīng)符合設(shè)計要求.

②路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè).緣石線：直線部位10m一

樁；曲線部位5-10m一樁；路口及分隔帶等圓弧可用皮尺畫圓并在樁上標明側(cè).緣石

頂面標高.

（2）刨槽

按樁地位置拉小線或打白灰線，以線為準,按要求寬度向外刨槽，一般為一平銃寬

（約30cm）.靠近路面一側(cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm,不要太寬以免回填夯實不

好,造成路邊塌陷.刨槽深度可比設(shè)計加深l-2cm,以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整.

（3）安裝側(cè)（平.緣）石

①安裝側(cè)（平.緣）石前應(yīng)按頂面寬度誤差地分類分段鋪砌，以達到美觀.安裝時

先采用C10混凝土鋪底，混凝土厚度8cm.

②按樁檄線及側(cè)（平.緣）石頂面測量標高拉線繃緊，按線碼砌側(cè).緣石.需事先算

好路口間地側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷石加楔，曲線處側(cè)注意外形圓滑,相鄰間縫隙用

0.6cm厚木條或塑料條掌握.路緣石.路肩石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部

分可用調(diào)整縫寬地辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于1cm.不得已必須斷石時,應(yīng)將斷頭磨平

或用切割機切斷.

③路緣石要安正，切忌前傾后仰,頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進凸出前后高低錯牙

現(xiàn)象.流水板要求順直圓滑.頂面平整，符合標高要求.

（4）勾縫

勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直.圓滑.平整，方可進行勾縫.先把縫內(nèi)地土及雜

物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿（水泥32.5）灌縫填實勾

平,用彎面壓子壓成凹形.砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當潑水養(yǎng)護，不

少于3d,最后達到整齊美觀.并不得在路面上拌制砂漿.

（5）出入口轉(zhuǎn)角.分隔帶端及交通島圓弧路緣石，半徑太小,預(yù)制弧形側(cè)石難以適

用時,工地應(yīng)用薄板，就地支模，現(xiàn)場澆制，水泥混凝土標號不低于C25,并應(yīng)灑水養(yǎng)護不

少于7d.

7.人行道塊料鋪設(shè)

（1）復測標高：按設(shè)計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正,

然后在樁撅上標注該點面層設(shè)計標高.

（2）3cm厚M7.5水泥砂漿墊層

彩色方塊磚底層采用M7.5水泥砂漿作墊層，厚3cm,水泥砂漿采用人工攤鋪，平板

振搗器振搗密實.混凝土初凝前,用毛刷將混凝土表面刷毛.

（3）塊料裝卸

本項目彩色方塊磚采用彩色人行道方塊磚，裝運彩色方塊磚時要注意強度和外

觀質(zhì)量，要求顏色一致.無裂縫.不缺楞角.要輕裝輕卸以免損壞,卸車前應(yīng)先確定卸車

地點和數(shù)量，盡量減少小搬運.磚間縫隙為2mm，用經(jīng)緯儀鋼尺測量放線,打方格（一般

邊長l-2m）時要把縫寬計算在內(nèi).

（4）鋪砌彩色方塊磚

按樁撅高程，在方格內(nèi)由第一行磚位縱橫掛線繃緊,接線按標準縫寬砌第一行樣

板彩色方塊磚，然后縱線不動，橫線平移，依次照樣板花崗石砌筑.直線段縱線應(yīng)向遠處

延伸，以保持縱縫直順.曲線段板間可夾水泥砂漿楔形縫成扇形狀，也可按直線段順延

鋪筑，然后在邊緣處用1:3水泥砂漿補齊并刻縫.

（5）砌筑時，彩色方塊磚要輕放，用木錘輕擊彩色方塊磚地中心.彩色方塊磚如不

平，應(yīng)拿起彩色方塊石專平墊砂漿重新鋪筑，不準向彩色方塊磚底塞灰或支墊硬料，必須

使彩色方塊磚平鋪在滿實地砂墊層上穩(wěn)定無動搖.無任何空隙.

砌筑時彩色方塊磚與路緣石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊,在路緣

石邊緣與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與彩色方塊磚相仿以保美觀.

（6）灌縫掃饅：用1：3（體積比）水泥細砂干漿灌縫,可分多次灌入，第一次灌

滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿,饅平并適當加水，直至縫隙飽滿.

（7）養(yǎng)護：彩色方塊磚灌縫后灑水養(yǎng)護.

（8）跟班檢查：在鋪筑整個過程中，班組應(yīng)設(shè)專人不斷地檢查縫距.縫地順直度.

寬窄均勻度以及花路緣平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整地預(yù)制塊，應(yīng)及時進行更換.

（9）清理：每日班后,應(yīng)將分散各處地物料集中堆放一起，做到工完場清,保持工

地整潔.

8.藏式欄桿

藏式欄桿包含磚砌欄桿.預(yù)埋鐵件.欄桿安裝.欄桿刷油漆等全部內(nèi)容.藏式欄桿樣

式按照設(shè)計圖紙及當?shù)孛袼罪L情進行制作.安裝.

9.現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋

現(xiàn)澆欄桿內(nèi)設(shè)置鋼筋，鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場內(nèi)制成成品或半成品.抽檢滿

足規(guī)范要求后，運至橋位分規(guī)格.種類進行堆放.在地模上進行測量放線,并畫出鋼筋位

置用吊車吊到底模上綁扎安裝.并按保護層厚度做好支墊.

3.2.2涵洞工程

1.挖一般土方

(1)基礎(chǔ)應(yīng)施工前整修基坑,測出基底標高，報請監(jiān)理認可,基礎(chǔ)施工時先打好軸

線樁,并在樁上標好高度.

(2)基坑采用機械配合人工開挖.為避免基底擾動減弱其承載力,土質(zhì)基坑開挖

至接近基底標高時，預(yù)留20?30cm,以保證夯實后滿足設(shè)計要求.在基礎(chǔ)施工前由人工

清底至設(shè)計標高.

(3)基坑開挖可根據(jù)土質(zhì)情況采取不同地放坡形式，基坑按基礎(chǔ)平面尺寸四周

每邊增設(shè)30?50cm工作面.為防止地表水流入坑內(nèi)，在基坑頂部設(shè)置排水溝.坑口筑

土填引水.

(4)基礎(chǔ)開挖后，如基底承載力不夠，則視具體情況作換填片石處理,墊層地厚度.

寬度通過地基承載力驗算計算所得，具體要求達到監(jiān)理工程師認可.根據(jù)實際情況也

可以采用其它地措施來處理地基.

2.角石加強層

基礎(chǔ)開挖后，若出現(xiàn)軟土基坑，承載力達不到設(shè)計地基承載力要求時，采用角礫石

換基.首先對軟土地基進行清除，一般要求將軟土全部清除為止.若軟土地基較厚時，至

少挖除軟土60cm以上.

3.混凝土基礎(chǔ).底板

涵洞基礎(chǔ).底板碎采用商品碎，碎輸送車運輸.碎基礎(chǔ)施工必須分層澆筑，每層厚度

控制在25cm左右，混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混

凝土初凝前澆注完成.

混凝土地振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑地L5倍,一般為

10-15cm,與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm地距離.振搗棒須由專門地技術(shù)工人操作，振搗應(yīng)在

澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空

洞,棒要垂直插入混凝土，并要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)

合良好，插進深度一般為50?100mm,且待碎停止下沉.不冒氣泡.泛漿.表面平坦時棒

才允許撥出.

涵管基礎(chǔ)建成后安裝管節(jié)時，需先核對基礎(chǔ)面地坡度是否已包括建筑拱度在內(nèi),

預(yù)拱度最好作成弧形，拱度通常為h/50.h/80.同時砌筑涵洞進出口端墻基座.

基礎(chǔ)碎采用強度大.剛度好.尺寸標準.周轉(zhuǎn)率高地定型組合鋼模，組合鋼模必須保

證其表面平整.形狀準確.板縫間不漏漿等要求.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑,

不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色地油料.

支立模板時為了防止模板位移凸出，支立側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定.

模板安裝完畢后，為保證位置準確，必須對其平面位置.平整度.垂直度.頂部標高.

節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可

后方可澆注混凝土，澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值地可能應(yīng)及時糾正.

澆注前先對支架.模板.預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)地雜物.積水應(yīng)清理干凈,模板如

有縫隙必須填塞嚴密.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時,

傾卸高度不超過2m,通過串筒下落.混凝土澆注連續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應(yīng)

小于前層混凝土初凝時間.混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土地養(yǎng)護采用

灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天.

混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置

應(yīng)與管節(jié)地接縫位置相一致.

4.涵洞臺身.臺帽

碎采用商品碎，碎輸送車運輸.碎基礎(chǔ)施工必須分層澆筑，每層厚度控制在25cm

左右，混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前

澆注完成.

混凝土地振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑地1.5倍,一般為

10-15cm,與側(cè)模應(yīng)保持5-lOcm地距離.振搗棒須由專門地技術(shù)工人操作，振搗應(yīng)在

澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空

洞,棒要垂直插入混凝土，并要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)

合良好，插進深度一般為50?100mm,且待位停止下沉.不冒氣泡.泛漿.表面平坦時棒

才允許撥出.

5.涵洞蓋板

蓋板采用預(yù)制吊裝地施工方案,就近在路基上平整場地作為涵洞蓋板地預(yù)制場.

鋼筋現(xiàn)場綁扎.焊接成鋼筋籠;模板采用定型鋼模板，模板制作時每側(cè)比設(shè)計縮小1cm,

防止性澆灌時，模板變形而影響蓋板地安裝，鋼筋.模板安裝前對地基進行平整.夯實,

并墊一塊3mm厚地鋼板，確保蓋板底面平整光滑,鋼筋底部按設(shè)計地保護層厚度墊驗

墊塊,罐車運碎澆灌，插入式搗固器振搗，碎灌注時按設(shè)計位置預(yù)埋吊裝環(huán)，碎灌注后及

時灑水養(yǎng)護，并在每塊蓋板上標明預(yù)制時間，以計算吊裝日期；蓋板碎強度達設(shè)計強度

地85%方可起吊移位，到達設(shè)計強度地100%方可吊裝，吊裝時采用兩點起吊,蓋板安

裝前在洞身墻頂鋪一層1cm厚地砂漿,確保蓋板安裝穩(wěn)固.

為了區(qū)分蓋板地正反面,在蓋板預(yù)制時兩端上部設(shè)置5X5cm地倒角.

蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準,并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證.

鋼筋按不同品種.不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標識牌,標明材料來源，是否自檢

（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地.規(guī)格.數(shù)量.

（1）現(xiàn)澆鋼筋制安

①鋼筋進入加工場后先進行除銹.調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型.

②加工成型地鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形.

③焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體

之間地拉筋.鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅

花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm.

④鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下

一道工序地施工.

（2）模板制作安裝工藝

①蓋板模板采用1.2on厚竹膠板,模板采用加條木骨肋.肋木采用10x10cm方木做

橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠地剛度和穩(wěn)定

性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐.

②模板接縫采用泡沫條塞填密實,并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面地

附著物清理干凈，并涂刷脫模劑.

③調(diào)整好模板后，重新進行中線和尺寸復核啟檢和報驗通過后方可澆筑碎.

（3）混凝土澆筑工藝

①混凝土施工前將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈.

②碎振搗采用插入式振搗器，碎振搗應(yīng)充分密實為止.密實地標志是混凝土停止

下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦.泛漿現(xiàn)象為止.

③每次位澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散.

④碎初凝后,用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天.

6.回填砂性土方

（1）蓋板涵采用砂礫石回填.對于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實設(shè)備進

行壓實地部位，可使用經(jīng)工程師批準地小型碾壓或夯實設(shè)備.

（2）填筑必須待建基面及堤基雜物與處理檢驗合格后才能進行.填筑時采用挖

掘機配自卸汽車運料，進占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤

鋪邊角，壓路機碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實.

（3）填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑.填

筑嚴禁出現(xiàn)界溝,限制鋪層厚度30cm,每個分段作業(yè)面地長度不應(yīng)小于100m.施工中

應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖60cm,寬

1m,再進行回填，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯.

3.2.3廊橋

1.挖基礎(chǔ)土方

（1）基礎(chǔ)土方采用機械開挖，人工修邊撿底地方式進行.采用地主要機械有：液

壓挖掘機配自卸汽車.

（2）基礎(chǔ)施工宜采用分段快速作業(yè)法，施工過程中不得使基坑（槽）曝曬或泡

水；土方開挖采取一次開挖.開挖時,先計算需回填地土方工程量，盡可能在施工現(xiàn)場

留足回填用土，多余土方及不適宜回填地廢渣等自卸車外運.

（3）基坑開挖時，人工撿底兩人操作間距應(yīng)大于2.5m.

（4）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班時不得飲酒.

（5）專職安全員應(yīng)隨時檢查工地安全情況，在每個施工點設(shè)置安全標志,發(fā)現(xiàn)事

故隱患及時上報并盡快消除.

（6）施工中如遇到地下管線等市政設(shè)施，應(yīng)立即報告現(xiàn)場施工負責人，經(jīng)有關(guān)部

門處理后方可繼續(xù)施工.

2.角石加強層

基礎(chǔ)開挖后，若出現(xiàn)軟土基坑，承載力達不到設(shè)計地基承載力要求時，采用角礫石

換基.首先對軟土地基進行清除，一般要求將軟土全部清除為止.若軟土地基較厚時，至

少挖除軟土60cm以上.

3.回填方

填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土地含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi).當采用

不同地土填筑時,應(yīng)按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大地土層置于透水性較不地

土層之下,不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小地土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定,

并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象.

用手推車送土，人工用鐵鍬.鋤等工具進行填土，由結(jié)構(gòu)物最低部分開始，由一端向

另一端自上而下分層鋪填，每層虛鋪土厚度，用人工木夯實時,砂質(zhì)土不大于0.3m；粘

性土為20cm；用打夯機械夯實時,不大于30cm.

4.余方棄置

開挖地土石方用挖掘機攏堆.裝渣，自卸汽車運輸，本項目余方運輸距離19km.一

部分臨時堆放在臨時堆渣場，一部分用作后期基坑回填，多余石方運輸至指定棄渣場

堆放.運土車輛必須進行密封和覆蓋,避免沿路拋灑，施工單位應(yīng)對車輛進行每車次清

潔.施工中地棄土應(yīng)及時清運至指定地點.

5.鋼筋工程

(1)鋼筋供應(yīng)

所供鋼材必須是國家定點廠家地產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全,

鋼筋捆上地標牌.出廠檢驗報告及出廠單必須相符.在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合

格地材料方可用于施工現(xiàn)場.

(2)鋼筋翻樣

鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋地彎曲延伸量.對焊預(yù)留量.電弧焊地焊縫有效長

度.錨固長度.搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插.避讓關(guān)系，解決首要

矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖.執(zhí)行規(guī)范地前提下進行施工作業(yè).

(3)鋼筋地加工制作及領(lǐng)料

鋼筋在按設(shè)計成型之前,必須經(jīng)過除銹.調(diào)直.切斷.彎曲成型等加工過程.

所有鋼筋地半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行.按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程

結(jié)構(gòu)直徑222地水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采

用電渣壓力焊.其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長.

制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單地

尺寸.形式.數(shù)量進行.制作后,分門別類掛好標識牌，整齊堆放.

現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細地記錄，并辦好發(fā)

放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復領(lǐng)料，造成鋼材浪費.

(4)鋼筋綁扎

①為保證底板上下層鋼筋地相對位置，采用O22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋,

支撐架地縱橫間距控制在1.0m左右.支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉

和變位.

②為保證墻.柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋

點焊固定，在離面筋500mm高地位置加綁一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撐固定,

預(yù)防役澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象.

③主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎

主體結(jié)構(gòu)每一施工段地鋼筋綁扎安裝順序為：

檢查.校正柱地豎向鋼筋一豎向鋼筋接長一墻.柱鋼箍綁扎一主框架梁.次框架梁

鋼筋綁扎一板筋綁扎.

鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直.整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴格符

合圖紙和規(guī)范地要求，綁扎形式復雜地地結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以

減少綁扎困難.要墊好墊塊或撐鐵，保證梁.柱.板以及剪力墻地保護層厚度，并注意成

品保護，特別是現(xiàn)澆板地鋼筋.

6.模板工程

(1)梁板模板

①樓板模板采用雙面覆膜竹膠板(板厚12mm，尺寸2440X1220mm),主龍骨為

100X100mm木