6/18化工工廠設計實習報告姓名:黃磊學號:20083901專業:輕化工程指導老師:周雯雯2011年11月29日

生產10噸甘油的工廠設計目錄第一部分前言 3第二部分廠址選擇要求 4第三部分工廠總平面設計圖 5第四部分工藝流程圖 9第五部分參觀所有設備的功能 13第六部分意見或建議 14

第三部分工廠總平面設計圖工廠的總平面設計圖是布置工廠房屋及建筑物，道路，地下及地上管道線路的相互位置，使之與工廠地形及美化設施相適應，并組成一個以發揮工廠效能的設計。總平面設計圖應按以下步驟進行設計：1.根據類似工廠的指揮制作總平面草圖，圖中對如何在廠區內配置房屋，地面建筑物及設備的問題，作出原則的決定，并指出在制定的廠址合理建廠的可能性。2.隨著各車間設計的進行，并根據在初步草圖的基礎上逐步修正的資料，進行總平面圖的設計。凡一切與房屋、建筑物及設施在水平與垂直方向的相互聯系有關的，以及與廠區地面起伏及美化\設施有關的技術問題，均應在設計中予以解決。3.為了把總平面圖付諸實際，必須編制總平面圖及其建筑物的施工詳圖。為了進行總平面圖的設計，必須有下列原始資料：1.工廠的組成；2.各車間及設備的尺寸和性質；3.各車間及設備相互間的生產聯系（生產系統圖）；4.場地的地形、地質、水文地質及氣象條件；5.建筑區域內可能與本廠有聯系的現有的或設計中的建筑物，以及運輸、動力、衛生及其他資料。在設計總平面圖時，應通過下列步驟，將各房屋及建筑物在水平和垂直方向上的相互位置，做最合理的布置：1.建筑形式的選擇；2.運輸系統的確定；3.廠區的區劃；4.保證企業擴充的可能性；5.創造防火、衛生、防空的條件；6.管道路線的施設；7.人行路線的確定。管線布置工廠的工程管線較多，除各種公用工程管線外，還有許多物料輸送管線。了解各種管線的特點和要求，選擇適當的敷設方式，對總平面設計有密切關系。處理好各種管線的布置不但可節約用地減少費用而且可使施工檢修及安全生產帶來很大的方便因此在總平面設計中對全廠管線的布置必須予以足夠重視。管線布置時一般應注意下列原則和要求：1）滿足生產使用，力求短捷，方便操作和施工維修。2）宜直線敷設，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行。干管應布置在靠近主要用戶及支管較多的一側。3）盡量減少管線交叉。管線交叉時，其避讓原則是：小管讓大管；壓力管讓重力管；軟管讓硬管；臨時管讓永久管。4）應避開露天堆場及建筑物的護建用地。5）除雨水、下水管外，其他官線一般不宜布置在道路以下。地下管線應盡量集中共架布置，敷設時應滿足一定的埋深要求，一般不宜重疊敷設。6）大管徑壓力較高的給水管宜避免靠近建筑物布置。7）管架或地下管線應適當留有余地，以備工廠發展需要。管線在敷設方式上常采用地下直埋地下管溝沿地敷（管墩或低支架，架空等敷設方式，應根據不同要求進行選擇。道路布置根據總平面設計的要求，廠區道路必須進行統一的規劃。從道路的功能來分，一般可分為人行道和車行道兩類。人行道、車行道的寬度，車行道路的轉彎半徑以及回車場、停車場的大小都應按有關規定執行。在廠內道路布置設計中，在各主要建（構）筑物與主干道、次干道之間應有連接通道，這種通道的路面寬度應能使消防車順利通過。在廠區道路布置時還應考慮道路與（構筑物之間的距（見表3－l。綠化布置廠區綠化布置是總平面設計的一個重要組成部分，應在總平面設計中統一考慮。食品工廠的綠化一般要求廠房之間、廠房與公路或道路之間應有不少于15m的防護帶，廠區內的裸露地面應進行綠化。在進行廠區綠化應注意下列的原則和要求：l）綠化主要功能是達到改善生產環境，改善勞動條件，提高生產效率等方面的作用。因此工廠綠化一定要因地制宜，節約投資，防止脫離實際，單純追求美觀的傾向，力求做到整齊、經濟、美觀。2）綠化應與生產要求相適應，并努力滿足生產和生活的要求。因此綠化種植不應影響人流往來、物貨運輸、管道布置、污水排除、天然采光等方面的要求。3）綠化布置應突出重點，并兼顧一般。廠區綠化一般分生產區、廠前區以及生產區與生活區之間的綠化隔離帶。廠前區及主要出人口周圍的綠化，是工廠綠化的重點，應從美化設施及建筑群體組合進行整體設計；對綠化隔離帶應結合當地氣象條件和防護要求選擇布置方式；廠區道路綠化，是工廠綠化的又一重點，應結合道路的具體條件進行統一考慮；對主要車間周圍及一切零星場地都應充分利用，進行綠化布置。4）進行綠化布置，一定要有綠化意識、科學態度和審美觀點。缺乏綠化意識，就不會重視綠化。缺少科學態度和審美觀點，就不可能把綠化工作搞好。種什么樹、栽什么花，什么時間種，怎樣進行栽，都必須有一個科學的態度和審美的觀點。總之，工廠綠化在工廠設計中是一個重要的問題。誠然，綠化專業設計人員理應負責，但工藝設計人員也責無旁貸。在整個工廠設計中，我們不僅要求設計經濟合理，技術先進可靠，還應在科學管理和文明生產的基礎上為全廠職工創造和提供一個安全、整潔的工作場所和舒暢、雅靜的娛樂、休息、學習環境。馬路生產車間河流廢物處理產品商店料預處理廢水倉庫綠地住宅3住宅2住宅1住宅4某甘油生產企業總平面設計圖馬路生產車間河流廢物處理產品商店料預處理廢水倉庫綠地住宅3住宅2住宅1住宅4

生產場所（車間）布局及生產用房使用面積平面圖300045009000750016504000花壇XX庫m2XX庫Xm2XX庫Xm2備料間XX間Xm2更衣間m2X間Xm2XX庫Xm2XX間Xm2通道道輔助用房更衣室男更衣室女其它辦公室檢驗室300045009000750016504000花壇XX庫m2XX庫Xm2XX庫Xm2備料間XX間Xm2更衣間m2X間Xm2XX庫Xm2XX間Xm2通道道輔助用房更衣室男更衣室女其它辦公室檢驗室通道道瓶子保潔間半成品儲存門衛1400620062006200傳遞窗注：上圖為示例，請按生產企業的實際布局情況繪制。通道道瓶子保潔間半成品儲存門衛1400620062006200傳遞窗注：上圖為示例，請按生產企業的實際布局情況繪制。

第四部分工藝流程圖甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在于自然界中.所以,長期以來,大部分甘油是從油脂皂化生產肥皂以及從油脂水解產生脂肪酸的過程中作為副產物取得的.直到1858年,人們才知道用發酵法也能制凡有.第一次世界大戰時期的德國,由于甘油缺乏,首創用甜菜發酵甘油.從1948年起,用丙烯合成甘油的方法已開始在工業上應用,產量逐年上升,發展趨勢較快.現在,甘油的工業生產方法按甘油的來源可以分類,即天然甘油的生產,發酵甘油的生產,合成甘油的生產,其中前2類方法的原料都是可再生的.天然甘油的生產主要來自肥皂生產和油脂裂解過程的副產品;1948年以前,甘油全部從動植物油脂制皂的副產物中回收.直到目前,天然油脂仍為生產甘油的主要原料,其中約42%的天然甘油來自制皂副產物,58%來自脂肪酸生產.由于該方法以天然油脂為原料,且甘油是副產物,我國的化學工作者設想將其用于油腳的廢水處理和利用上,既起到環保的作用,又得到一定的經濟效應.如葛文光利用棉油腳生產脂肪酸后的廢水回收甘油.安徽省應用技術研究所的馮立文等發表了動植物油脂生產油酸、甘油、硬脂酸、聚酰胺樹脂的技術論文。油脂皂化生產甘油的生產原料與來源甘油生產過程原料廢水→廢水凈化→稀甘油水溶液的濃縮→粗甘油→精制→成品甘油工藝流程肥皂廢水→酸處理→脫膠→過濾→堿處理→過濾→稀甘油水溶液1.皂化甘油皂化反應產物分成2層：上層主要是含脂肪酸鈉鹽（肥皂）及少量甘油；下層是廢堿液，為含有鹽類、氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油質量分數9%-16%，有機鹽質量分數8%-20%。目前國內提取甘油工藝主要采用傳統蒸餾法，即將皂化廢液經過澄清處理得到精廢液，接著濃縮為質量分數40%的甘油，回收鹽后濃縮為質量分數80%的甘油，再真空蒸餾、活性炭處理、壓濾得到甘油產品。該法存在著產品質量低和能耗高等缺點，致使我國的低級甘油過剩，而98%以上的皂化或藥用級甘油，尤其是99.9%的高純度甘油主要靠進口。2.油化甘油油化甘油指的是用油脂水解法生產的甘油。油脂水解的主產品是硬脂酸、油酸等油化產品，甘油是副產品，油脂水解得到的甘油水，其甘油含量比制皂廢液高，質量分數約為14%-20%，無機鹽的質量分數0%-0.2%。近年來已普遍采用連續高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甘油中一般不含無機酸，凈化方法比處理廢堿液簡單。我國油化甘油生產能力已突破萬噸。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高（質量分數10%左右），而且都含有各種雜質。所以，需要凈化、濃縮的過程先得到粗甘油，然后將粗甘油進行蒸餾，脫色、脫臭的精制過程才能得到天然甘油。1.合成甘油的生產從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為2大類，即氯化和氧化。現在工業上仍在使用丙烯氯化法及丙烯過乙酸氧化法。丙烯氯化法這是合成甘油中最重要的生產方法，共包括4個步驟，即丙烯高溫氯化或氯丙烯、氯丙烯次氯酸成二氯丙醇，二氯丙醇皂化得環氧氯丙烷以及環氧氯丙烷水解成甘油。丙烯過乙酸氧化法丙烯與過乙酸作用合成環氧丙烷，環氧丙烷發生異構化為烯丙醇，然后在過乙酸氧化下生產環氧丙醇（即縮水甘油），水解生產甘油，或者烯丙醇在雙氧水氧化下直接生產甘油。過乙酸的生產不需要催化劑，乙醛與氧氣相氧化，在常壓，150-160℃，接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過乙酸選擇性83%。上述后2步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續進行、原料烯丙醇和含有過乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃,13-20KPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得到甘油水溶液。此法選擇性和收率