建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措

建筑工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施

大慶油田建筑公司安全質(zhì)量環(huán)保部

大慶油田建筑公司建筑工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施

一、土建工程

1.1土方工程

1、場(chǎng)地積水

這要緊是因?yàn)樘钔撩娣e較大或較深時(shí)，填土碾壓密實(shí)度差或填土的類

型不同，遇水產(chǎn)生不平均沉陷，形成了標(biāo)高差或坡度不流暢而造成的。再

者確實(shí)是因?yàn)閳?chǎng)地缺乏良好的排水措施而造成的局部或大面積積水。針對(duì)

這種情形，應(yīng)采取如下的措施：

1）場(chǎng)地平坦時(shí)應(yīng)充分夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。

2）選用物理力學(xué)性能相近或相同的土體作為場(chǎng)地平坦填料，在選用外

運(yùn)土?xí)r盡量在同一土場(chǎng)拉運(yùn)土方；

3）沿著一定方向進(jìn)行平坦，碾壓夯實(shí)后應(yīng)形成中間高周圍稍低的緩坡,

以利排水；

4）場(chǎng)地平坦應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并預(yù)留一定的沉陷量；

5）在場(chǎng)地的周圍設(shè)置必要的排水溝、集水井等，盡量幸免場(chǎng)內(nèi)積水；

6）關(guān)于積水部位，應(yīng)及時(shí)將稀泥鏟掉，并用同類土回填夯實(shí)；

7）施工過(guò)程中治理人員要注意土場(chǎng)選擇和場(chǎng)區(qū)回填土分層壓實(shí)情形，

檢查各土層壓實(shí)報(bào)告。

2、土方回填與壓實(shí)

1）基坑或基槽回填土沉陷

要緊是夯填之前回填土未作認(rèn)真處理，專門是干土顆粒較大、較多時(shí),

或采納水夯法回填達(dá)不到密實(shí)度要求等都會(huì)造成填土沉陷。采取的預(yù)防措

施有：

①回填土必須充分夯壓密實(shí)，其密實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)；

②回填土料必須按照基坑土質(zhì)情形以及地下水位情形等方面合理

選用回填土種類；

③按照設(shè)計(jì)要求或工程性質(zhì)、填方高度；填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地

基因素確定填方預(yù)留沉降量，一樣按不超過(guò)填方高度的3%考慮。

2）基礎(chǔ)墻體被回填土擠動(dòng)

由于室內(nèi)外回填土施工不同步，只回填墻體一側(cè)，因回填土側(cè)壓力作

用致使墻體擠動(dòng)。還有，墻體兩側(cè)回填標(biāo)高不同，而造成側(cè)壓力不平穩(wěn)，

使墻體擠動(dòng)。

3）基槽室外回填土透水，導(dǎo)致地基下沉

由于建筑場(chǎng)地土壤表層屬于透水性土質(zhì)，如仍用此土做外墻基槽回填

土，地表水專門容易浸濕地基，使地基下沉。故此，外槽回填土應(yīng)用粘土、

亞粘土等不透水土質(zhì)回填。

4）臺(tái)階、花臺(tái)填土沉陷及受凍膨脹

臺(tái)階、花臺(tái)回填土不密實(shí)，造成使用后沉陷，使混凝土墊層開(kāi)裂、滲

水，致使臺(tái)階、花臺(tái)結(jié)構(gòu)破壞；再者是因雨水或滲水作用，回填土含水量

增大，以至飽和，冬季顯現(xiàn)凍脹，也使結(jié)構(gòu)造成破壞；因此應(yīng)引起足夠的

重視。應(yīng)采取必要的防凍害措施；外門斗、室外臺(tái)階和散水坡等須按照設(shè)

計(jì)要求與主體結(jié)構(gòu)斷開(kāi)；臺(tái)階、花臺(tái)回填土宜采納粗砂、中砂、爐渣等非

凍脹性散粒材料；同時(shí)須做好建筑鄰近地表水的排泄工作，幸免基礎(chǔ)堵水

而造成沉陷或凍害。

5）房間地面回填土沉陷

要緊是未按規(guī)定厚度分層回填，或填夯不實(shí)，或填土物中有機(jī)物含量

過(guò)多，都會(huì)造成填土沉陷。另外，由于工序交叉安排不當(dāng)，造成地面夯實(shí)

后又開(kāi)挖、回填，也宜造成局部沉陷或坍落。

施工治理人員在監(jiān)督檢查過(guò)程中，除了要加大施工中回填過(guò)程的檢查,

確保施工操作符合規(guī)范要求外；還要重點(diǎn)檢查土方工程的回填土壓實(shí)度檢

驗(yàn)試驗(yàn)工作，要求施工單位必須按層取樣送檢，監(jiān)督檢查檢測(cè)報(bào)告真實(shí)有

效性。另外，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高與場(chǎng)區(qū)標(biāo)高相差較多時(shí)，要盡量先進(jìn)行場(chǎng)區(qū)回填，

然后進(jìn)行土建施工，幸免日后場(chǎng)區(qū)回填困難和室內(nèi)外回填土不同步的現(xiàn)象。

1.2地基與基礎(chǔ)工程

1、灰土、砂、砂石和三合土地基工程

在灰土、砂、砂石和三合土地基施工常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷要緊有如下幾個(gè)

方面：

1）基坑或基槽底顯現(xiàn)“流砂”

當(dāng)基坑或基槽開(kāi)挖深于地下水位0.5m以下時(shí)，基底為粉砂層或粘土顆

粒含量小于10%,粉粒含量大于75%的土層，當(dāng)坑內(nèi)采納集水并排水時(shí)，

易造成基坑、槽內(nèi)外的水位高差變大，流淌的水將粉砂顆粒沖刷冒出，粉

砂層被破壞，坑底的土形成流淌狀態(tài)，隨地下水涌起，邊挖邊冒，致使無(wú)

法挖深，這種現(xiàn)象稱為“流砂”現(xiàn)象。

形成“流砂”現(xiàn)象的要緊緣故如下：當(dāng)坑外水位高于坑內(nèi)抽水后的水

位，坑外水向坑內(nèi)移動(dòng)的動(dòng)水壓力大于土顆粒的浸水浮重時(shí)，使土粒懸浮

失去穩(wěn)固，隨水沖入坑內(nèi)，從坑底涌起或兩側(cè)涌入，變成流淌狀態(tài)。

針對(duì)這種“流砂”現(xiàn)象，從“減少或平穩(wěn)動(dòng)水壓力”的原則動(dòng)身，使

坑底土顆粒穩(wěn)固，不受水壓干擾。常用的處理方法有：

①安排在枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底0.5m；

②采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑內(nèi)水壓與坑外水壓差

不多平穩(wěn)，以縮小水頭差距；

③關(guān)于較重要或流砂嚴(yán)峻的工程，可采納井點(diǎn)人工降低地下水位方

法，將基坑和鄰近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持無(wú)水狀態(tài);

④沿基坑槽周圍打板樁，使其深入不透水層，以阻擋坑外水向坑內(nèi)壓

入，減小坑內(nèi)動(dòng)水壓力；

⑤施工治理人員必須及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，采取有效的

設(shè)計(jì)措施進(jìn)行地基處理。

1.3鋼筋混凝土工程

1、模板工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施

模板的制作與安裝質(zhì)量，關(guān)于保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的

外觀平坦和平面幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起著重要的

作用。由于模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成的工程質(zhì)量咨詢題時(shí)有發(fā)生，

應(yīng)引起高度的重視。

1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的要緊質(zhì)量缺陷和防治措施

①梁模板缺陷

現(xiàn)象：梁底不平，向下?lián)锨荷聿黄街保涣簜?cè)模脹模（模板崩坍）；拆

模后梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、蜂窩、麻面，表面毛糙；或者局部模板

嵌入柱梁間，拆除困難。

緣故分析：

①模板支設(shè)未校直撐牢，沒(méi)有支撐在堅(jiān)硬的地面上，混凝土在澆筑

過(guò)程中由于荷載增加，泥土受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。

②梁底模未按標(biāo)準(zhǔn)確起拱：模板平坦度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄凉崈?

拼縫縫隙過(guò)大，側(cè)模支撐不牢。

③鋼模板上口末用圓鋼穿入洞口扣住，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使

模板下端向外推移，以致模板上口受到向內(nèi)推的力而內(nèi)傾，使上口寬度大

小不一。

④木模板采納黃花松或不易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較

大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。

事先未留有間隙，木模在混凝土澆筑后吸水膨脹而產(chǎn)生脹模。

模板縫隙過(guò)大，混凝土澆灌過(guò)程中“跑漿”，造成局部蜂窩。

⑦側(cè)模拆模過(guò)遲。

防治措施：

①梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生

變形。支撐底部為泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)后鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉

陷。

②梁底模應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)起拱，梁側(cè)模超過(guò)60cm時(shí)，應(yīng)加鋼管圍楝加固，

上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。

③支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，同時(shí)要考慮梁模板吸濕膨脹

的阻礙，側(cè)模下口必須有夾木條，釘緊在支柱上，以防側(cè)模下口脹模。

④梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部，如有樓板時(shí)，

則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。

⑤組裝前應(yīng)將模板上的殘?jiān)蕹凉崈簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，澆

筑混凝土前，應(yīng)充分涂上隔離劑。

另外，項(xiàng)目經(jīng)理部施工治理人員要加大對(duì)模板質(zhì)量的檢查，以及模板

工程的檢查驗(yàn)收工作。

2、混凝土工程

混凝土工程的質(zhì)量缺陷有如下方面，應(yīng)引起足夠的重視，及時(shí)采取預(yù)

防和處理措施。

1）表面缺陷

一樣情形下，混凝土的表面缺陷要緊有如下幾個(gè)方面：

①麻面：由于模板潤(rùn)濕不夠，搗固時(shí)漏漿，或振搗不足，氣泡未排

出，以及振搗后沒(méi)有專門好養(yǎng)護(hù)等緣故，而使混凝土表面出現(xiàn)許多的小凹

點(diǎn)，形成麻面。

②露筋：由于澆筑時(shí)墊塊位移鋼筋緊貼模板，以致混凝土愛(ài)護(hù)層厚

度不夠而造成露筋。有時(shí)也因愛(ài)護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板潤(rùn)濕不夠，

吸水過(guò)多而造成露筋。

③蜂窩：由于材料配合比不準(zhǔn)確，石多漿少，或攪拌不勻，造成砂

漿與石子分離，或者由于澆筑方法不當(dāng)，搗固不足以及模板嚴(yán)峻漏漿等緣

故，而使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中形成蜂窩狀的窟窿及骨料間存在間隙，即為蜂窩。

④孔洞：由于混凝土搗空，砂漿嚴(yán)峻分離，石子成堆，砂子和水泥

分離而使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在著間隙，局部或全部地沒(méi)有混凝土，即為孔

洞。另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等，都會(huì)形成孔洞事故。

⑤縫隙及夾層：要緊由于混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和

收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。

⑥缺棱掉角：缺棱掉角是指梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝

土局部殘損掉落。

產(chǎn)生的緣故：

①混凝土澆筑前模板未充分潮濕，造成棱角處混凝土中水分被模板

吸去，水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角損壞；

②由于拆模過(guò)早或拆模后愛(ài)護(hù)不行而造成棱角損壞。

防治措施：

①對(duì)上道工序模板工程、鋼筋工程進(jìn)行嚴(yán)格檢查，減少顯現(xiàn)缺陷的

的可能；

②嚴(yán)格操縱混凝土原材料的質(zhì)量，按照施工配合比配置混凝土，操

縱好骨料的級(jí)配；

③嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行混凝土的攪拌、運(yùn)輸和振搗，保證澆筑、振

搗的質(zhì)量；

把握好於拆模時(shí)刻，做好成品和半成品的愛(ài)護(hù)措施，防止施工過(guò)程的

損害；

項(xiàng)目部應(yīng)加大重點(diǎn)部位混凝土工程的監(jiān)督檢查，要求混凝土構(gòu)件（梁、

柱）澆筑，宜采取有效措施，盡量減少表面缺陷，幸免混凝土構(gòu)件表面二

次抹灰。

2）混凝土裂縫

混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)期會(huì)發(fā)生體積收縮現(xiàn)象。混凝土收縮分干縮

和自收縮兩種。干縮是混凝土中隨著余外水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生的體

積減少的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的專門大部分；自收縮是水泥水化

作用引起的體積減少，收縮量只有前者的1/5?1/10,一樣可包括在濕度收

縮內(nèi)一起考慮。

混凝土裂縫的形式

①干燥收縮裂縫

干燥收縮裂縫為表面性的，寬度多在0.05?0.2mm之間，其走向沒(méi)有

規(guī)律性。一樣在混凝土經(jīng)一段時(shí)刻的露天養(yǎng)護(hù)后，在表面或側(cè)面顯現(xiàn)，并

隨溫度和濕度變化而逐步進(jìn)展。

干燥收縮裂縫產(chǎn)生的要緊緣故是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分蒸

發(fā)過(guò)快，造成混凝土內(nèi)外的不平均收縮，引起混凝土的表面開(kāi)裂；或者由

于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束而顯現(xiàn)干燥收縮裂縫。除此之外,

構(gòu)件在露天堆放，混凝土內(nèi)外材質(zhì)不平均和采納含泥量大的粉細(xì)砂配制的

混凝土，也容易顯現(xiàn)這類裂縫。

②凝縮裂縫

凝縮裂縫常在初凝期間顯現(xiàn)，呈碎小的六角形花紋狀，散布在混凝土

的表面。混凝土表面過(guò)度的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過(guò)多地浮在表面，

形成含水量專門大的砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，水分蒸

發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而顯現(xiàn)裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光，也會(huì)產(chǎn)生

這種裂縫。

③塑性收縮裂縫

混凝土在初凝后，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候?qū)ｉT干燥的情形下，

容易在構(gòu)件表面顯現(xiàn)形狀專門不規(guī)則、長(zhǎng)短不一、互不連貫的塑性收縮裂

縫。

其要緊緣故是：一則使用了收縮率較大的水泥或水泥的用量過(guò)多；二

則是混凝土的水灰比較大，細(xì)骨料中含粉砂較多；再則是因?yàn)榛炷翝仓?/p>

后未及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)，產(chǎn)生急劇的收縮等

緣故，而導(dǎo)致這類裂縫的顯現(xiàn)。

④溫度裂縫

溫度裂縫多發(fā)生在施工期間。裂縫的寬度受溫度阻礙較大，冬季較寬,

夏季較窄。裂縫的走向無(wú)規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對(duì)混凝土有專門

大的破壞，這類裂縫的寬度一樣在0.5mm以下。

表面溫度裂縫是由于混凝土結(jié)構(gòu)，專門是大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在水泥

凝聚硬化時(shí)開(kāi)釋出大量的熱，使內(nèi)部溫度上升，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而使

表面顯現(xiàn)裂縫；深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫，則是由于結(jié)構(gòu)降溫溫差過(guò)大，結(jié)

構(gòu)收縮受到外界強(qiáng)有力的約束而產(chǎn)生。采納蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，因降溫過(guò)快

而使預(yù)制構(gòu)件發(fā)生表面溫度裂縫。

另外，在結(jié)構(gòu)、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過(guò)程中，

由于各種緣故而產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、

深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫，專門是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件中更容易顯現(xiàn)。裂縫

的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的緣故而異，裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，

同時(shí)無(wú)一定的規(guī)律性。

混凝土裂縫的防治措施

①干燥收縮裂縫：混凝土水泥用量，水灰比和砂率必須嚴(yán)格按照混凝

土配合比進(jìn)行計(jì)量、配置；同時(shí)加大混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)

時(shí)刻；在炎熱季節(jié)，要加大表面的抹壓工作，可在混凝土初凝后、終凝前,

進(jìn)行二次抹灰，以減少混凝土的收縮量。

②關(guān)于凝縮裂縫，應(yīng)防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，

可撒較稠的水泥砂漿再壓光，其表面的刮抹應(yīng)限制在最小限度內(nèi)。

③塑性收縮裂縫：嚴(yán)格按照混凝土配合比操縱水灰比和水泥用量，選

擇級(jí)配較好的石子和合適的砂率。同時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行操作工藝治理和混凝土

的養(yǎng)護(hù)治理。

④溫度裂縫：在炎熱的夏季，盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土，

如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格操縱砂、石含泥

量，降低水灰比，加大振搗，以提升混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。在混凝

土中摻用緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。或加減水劑，改善和易性,

減少水泥用量。在施工中躲開(kāi)炎熱季節(jié)，或采取分塊、分層間隔澆灌相加

大養(yǎng)護(hù)等。關(guān)于蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件，應(yīng)操縱升溫速度不大于252/11,降溫速度

不大于2（TC/h,以幸免過(guò)大的溫度應(yīng)力。

關(guān)于其它各類裂縫的處理，可按照具體情形而定。關(guān)于那些對(duì)承載力

無(wú)阻礙的表面及深進(jìn)的裂縫以及大面積細(xì)裂縫的防漏滲水處理，能夠采納

表面涂抹砂漿、環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布、鑿槽嵌補(bǔ)等表面修補(bǔ)方法；

而關(guān)于那些對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性產(chǎn)生阻礙，或者有防滲防水要求的裂縫修補(bǔ)，

能夠采納水泥灌漿、化學(xué)灌漿等內(nèi)部修補(bǔ)方法。關(guān)于那些對(duì)整體性、承載

能力有較大阻礙的，表面損害嚴(yán)峻的，表面、深進(jìn)及貫穿性的裂縫，應(yīng)在

結(jié)構(gòu)上進(jìn)行加固，目前常用的加固方法有圍套加固法、鋼箍加固法、預(yù)應(yīng)

力加固法、粘貼鋼板加固法以及噴漿加固法。

1.4預(yù)制構(gòu)件安裝

1、混凝土預(yù)制板安裝

1）預(yù)制板與墻體相接處裂縫；

產(chǎn)生緣故：

①預(yù)制板安裝過(guò)程中板底未座漿或基層未清理潔凈；

②座漿采納水泥砂漿，強(qiáng)度不足，造成壓裂破壞；

③頂層樓板由于保溫層施工厚度不夠，樓板產(chǎn)生溫度變形，造成裂縫;

預(yù)防措施：

①加大上道工序檢查，嚴(yán)格檢查墻體或圈梁頂面平坦度，必要時(shí)進(jìn)行

找平層施工，做好施工預(yù)備工作；

②嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，清理基層并灑水潮濕，座漿飽滿；

施工規(guī)范要求進(jìn)行屋面保溫層施工，并在預(yù)制板端頭與砌體間留置伸

縮縫。

制板縫開(kāi)裂；

產(chǎn)生緣故：

制板安裝時(shí)，間距過(guò)小甚至是瞎縫，致使抹灰在板縫處粘結(jié)不行，造

成裂縫；

縫前，板縫清理不潔凈，灑水潮濕程度不夠，以及灌縫時(shí)振搗不密實(shí)、

養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，都會(huì)造成裂縫發(fā)生的緣故；

③預(yù)制板灌縫時(shí)，未按施工要求使用細(xì)石混凝土灌縫，而是用水泥砂

漿，灌縫材料與預(yù)制板的線膨脹系數(shù)相差較大，變形時(shí)產(chǎn)生明顯裂縫；

④要求在板縫處吊板就灌縫。

預(yù)防措施：

①預(yù)制板安裝時(shí)，操縱好排板的間距，排板的間距操縱在30mm?40m

m,合適的間距便于灌縫施工；

前板底必須進(jìn)行吊板，灌縫時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，清理、潮濕

基層，要做到振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時(shí)；

③灌縫用細(xì)石混凝土可使用膨脹水泥或拌制時(shí)加入外加劑。

在施工過(guò)程中，要著重做好以下檢查工作：

1）預(yù)制板排板間距；2）灌縫前是否吊板；3）施工用料和施工操作

是否符合施工規(guī)范要求。

1.5砌體結(jié)構(gòu)

1、磚砌體結(jié)構(gòu)的要緊質(zhì)量缺陷——磚砌體裂縫

磚砌體采納磚和砂漿組砌膠結(jié)而成，整體性較差，外界因素阻礙較大,

極易產(chǎn)生裂縫。因此如何分析各種裂縫的成因和采取防治措施，對(duì)排除磚

砌體質(zhì)量缺陷，將是十分重要的。砌體裂縫，是其結(jié)構(gòu)缺陷的要緊特點(diǎn)反

映。

磚砌體裂縫，一樣輕者阻礙外形美觀，使用功能，降低結(jié)構(gòu)的整體性,

縮短結(jié)構(gòu)的使用壽命；嚴(yán)峻時(shí)，將造成工程事故，失去使用價(jià)值，甚至倒

塌。

砌體發(fā)生裂縫的緣故要緊有地基的不平均沉降、地基的不平均凍脹、

溫差阻礙、地震或突然荷載作用以及砌體本身承載能力不足等方面。

1）地基不平均沉降產(chǎn)生的裂縫

此類裂縫一樣都與地面或45。左右的夾角，上寬下窄，斜縫朝向凹陷

處，一樣都發(fā)生在洞口門窗處。當(dāng)不平均沉降發(fā)生在建筑物的中央時(shí)，裂

縫呈八字型，產(chǎn)生在建筑物的兩端處。除八字型的斜裂縫外，還在建筑物

的中下部，因拉應(yīng)力的作用，產(chǎn)生一些垂直裂縫，其形狀一樣是上寬下細(xì)。

為防止不平均沉降裂縫的發(fā)生和進(jìn)展，一樣可采取如下措施：

①合理設(shè)置沉降縫。對(duì)平面形狀和體型復(fù)雜的建筑物，應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始

分開(kāi)設(shè)置沉降縫，使建筑物在各段長(zhǎng)度內(nèi)各自沉降。

②按要求設(shè)置沉降縫的寬度。施工操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，防止搭

接和堵塞。

③在地基不平均地段上建筑建筑物時(shí)，應(yīng)采取構(gòu)造措施，加大上部結(jié)

構(gòu)的剛度，提升墻體抗剪能力。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較大，從而可適當(dāng)調(diào)整

地基的不平均沉降。如在基礎(chǔ)頂面及各樓層門窗洞口上部設(shè)置圈梁，或減

少承重墻的門窗洞口數(shù)量等。

④注意磚墻的砌筑質(zhì)量，提升砂漿的飽滿度，轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處宜

設(shè)置拉接鋼筋，以加大房屋的整體性。

2）地基不平均凍脹引起的裂縫

凍脹土在溫度降至零度以下時(shí)，由于毛細(xì)管作用，下部未凍結(jié)水持續(xù)

上升，較大間隙中的水將凍結(jié)成冰，周圍末凍結(jié)的水層也接著凍結(jié)，在凍

結(jié)層中形成冰晶，使土的體積膨脹，向上隆起。隆起的高度與凍結(jié)層的厚

度及地下水位的高低有關(guān)。當(dāng)凍脹程度不一時(shí)，就會(huì)發(fā)生類似地基不平均

沉降的墻體裂縫。

凍脹裂縫的特點(diǎn)是建筑物中部?jī)雒浟看螅瑑啥藘雒浟啃r(shí)，則在中部

磚墻頂部顯現(xiàn)裂縫。若中部?jī)雒浟啃。瑑啥藘雒浟看螅瑒t以凍脹量最小點(diǎn)

為中心，向兩邊擴(kuò)展，顯現(xiàn)成排的斜裂縫。

因此，為了有效地操縱因地基的不平均凍脹引起的裂縫的發(fā)生和進(jìn)展,

一樣采取如下幾方面的措施：

①項(xiàng)目部要按程序認(rèn)真組織基槽的檢驗(yàn)工作，當(dāng)基底土質(zhì)與勘察設(shè)計(jì)

不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取有效措施進(jìn)行處理；

②基礎(chǔ)宜埋入季節(jié)阻礙層以下的不凍土層上。如必須埋入凍土層中時(shí),

則在凍結(jié)強(qiáng)度內(nèi)，將凍脹性的土壤換成不凍脹的土質(zhì)，如砂、礫等。

③在施工和使用期間應(yīng)做好建筑物的散水、排水和截水措施，防止雨

水、地表水、生產(chǎn)廢水和生活污水浸入地基。

④基礎(chǔ)梁下有凍脹性土?xí)r，應(yīng)在梁下填以爐渣等松散材料，并留5~1

5cm間隙，以防止土因凍脹將基礎(chǔ)梁拱裂。室外臺(tái)階、散水必須與主體結(jié)

構(gòu)斷開(kāi)，散水坡下宜填以非凍脹性材料。

3）溫差阻礙引起的裂縫

熱脹冷縮是物質(zhì)的一種物理特性。磚墻體在溫度變化條件下，也會(huì)發(fā)

生伸縮，由于邊界條件的約束限制和相互作用，造成墻體應(yīng)力重新分布，

這種溫度應(yīng)力將會(huì)引起砌體結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)裂縫。另外，因?yàn)閮煞N材料或兩種結(jié)

構(gòu)，在溫度作用下的線膨脹系數(shù)不同，變形不能和諧，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。如

鋼筋混凝土圈梁與磚墻之間的裂縫，屋蓋系統(tǒng)與磚墻之間產(chǎn)生的斜裂縫等。

溫差引起的裂縫按照裂縫顯現(xiàn)的部位不同呈不同的形狀分布。

①八字形裂縫一樣顯現(xiàn)在縱墻頂部的兩端（通常為1?2開(kāi)間的范疇

內(nèi)），嚴(yán)峻時(shí)可進(jìn)展到房屋的1/3長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。這種

裂縫的產(chǎn)生，往往是在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，保溫層未施工

前，由于混凝土和磚砌體兩種材料的線膨脹系數(shù)不同（前者比后者約大一

倍），在較大溫差情形下，縱墻因不能自由收縮而在兩端產(chǎn)生八字斜裂縫，

無(wú)保溫屋蓋的房屋，通過(guò)冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字斜裂縫。這種

裂縫寬度一樣是中間大、兩端小，當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí)，裂縫沿窗口對(duì)角

方向裂開(kāi)。

②水平裂縫，一樣發(fā)生在平屋頂檐口下或頂層圈梁2?3皮磚的灰縫位

置，裂縫一樣沿外墻頂部連續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)峻，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫

墻水平裂縫相交而形成包角裂縫。

③豎向裂縫，它一樣顯現(xiàn)在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處樓梯休息平臺(tái)與

樓板鄰接部位發(fā)生。多因縱向收縮產(chǎn)生，裂縫的寬度在整個(gè)長(zhǎng)度范疇內(nèi)變

化不大。

后兩種裂縫產(chǎn)生的緣故與八字形斜裂縫產(chǎn)生的緣故相同。有時(shí)，在冰

冷地區(qū)越冬又未采暖的房屋還有可能在下部顯現(xiàn)冷縮裂縫。

溫差引起的裂縫隨著氣溫或環(huán)境溫度的變化而變化。在溫度最高或最

低時(shí)，裂縫的寬度和長(zhǎng)度達(dá)到最大值，數(shù)量最多。隨著溫度的降低，又會(huì)

在某種程度上顯現(xiàn)自愈現(xiàn)象。一樣而言，溫差裂縫可不能無(wú)限止地?cái)U(kuò)展惡

化，但它要通過(guò)三個(gè)冬夏季節(jié)的循環(huán)后，才能穩(wěn)固下來(lái)。

溫度變化而引起砌體的附加剪應(yīng)力與溫度差值的大小成比例。因此從

防止這類裂縫的發(fā)生和進(jìn)展的角度動(dòng)身，第一應(yīng)減少兩個(gè)表面時(shí)溫差，操

縱并盡可能降低附加剪應(yīng)力；其次是要盡可能提升砌體的抗剪和抗拉強(qiáng)度。

防治措施如下：

①鋼筋混凝土屋蓋加設(shè)通風(fēng)隔熱層。利用平屋頂?shù)挠欣麠l件，用紅磚

砌筑支墩，在其上架設(shè)混凝土薄板，通過(guò)架空板既幸免太陽(yáng)對(duì)屋面的直截

了當(dāng)曝曬，減少屋面板表面的輻射熱，又能起到通風(fēng)散熱的作用。這是減

少和穩(wěn)固砌體溫差裂縫的有效措施之一，比直截了當(dāng)鋪設(shè)爐渣保溫、隔熱

成效要好。

②屋蓋部位的鋼筋混凝土圈梁盡可能利用砌體遮蓋，既可降低圈梁與

砌體溫差和變形的阻礙，又可防止、穩(wěn)固墻體的溫差裂縫進(jìn)展。同理，屋

面挑檐宜采納分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。同時(shí)，屋面

施工應(yīng)盡量躲開(kāi)高溫季節(jié)。

③在易產(chǎn)生裂縫部位，增強(qiáng)局部砌體的抗裂性。在縱橫交接處因工作

應(yīng)力差較大的部位，應(yīng)提升砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，或者加設(shè)部分抗剪砌

塊或補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，以提升砌體抗擊裂縫發(fā)生的能力。

④為防止溫差裂縫的發(fā)生，溫度縫的設(shè)置既要按照規(guī)范規(guī)定，又要注

意結(jié)構(gòu)的實(shí)際情形。其次，施工中必須保證設(shè)置的溫度縫能起到伸縮作用。

關(guān)于砌體結(jié)構(gòu)房屋，專門是墻體砌筑，立面處理中應(yīng)留好伸縮縫。

在施工過(guò)程中，建設(shè)、監(jiān)理單位要嚴(yán)格監(jiān)督檢查，嚴(yán)格操縱磚和砌體

砌筑的質(zhì)量，并督促施工單位做好預(yù)防工作，一旦發(fā)覺(jué)裂縫，及時(shí)分析產(chǎn)

生緣故，判定裂縫類型，做好觀測(cè)工作并采取預(yù)防裂縫擴(kuò)展的措施。

4）毛石砌體的要緊質(zhì)量缺陷及防治措施

毛石砌體是采納不規(guī)則石料和砂漿膠結(jié)而成，則砌體的強(qiáng)度和整體性

能是否達(dá)到要求，是質(zhì)量操縱的要緊方面。施工中，往往由于工藝和操作

不善、選用材料不當(dāng)，造成的質(zhì)量缺陷較多，必須采取措施加以預(yù)防。

（1）、毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠

用水泥砂漿砌筑的毛石砌體，大多用于建筑物基礎(chǔ)、承重墻以及擋土

墻等結(jié)構(gòu)。此類砌體強(qiáng)度和整體性不夠，要緊是由于施工操作或工藝不當(dāng)

造成的，也有因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的。一樣情形下，這種工程隱患不易引起重

視，實(shí)際上遇上相當(dāng)烈度的地震或其它專門荷載的突然作用時(shí)，砌體將會(huì)

趕忙破壞。因此應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，以加大防治。

毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠的要緊緣故有：

1）石材規(guī)格不合格、強(qiáng)度低，例如亂毛石有風(fēng)化剝落層和裂縫，表

面有污痕，形狀過(guò)于細(xì)長(zhǎng)、扁薄和尖錐，或者幾乎成圓形等。

2）砂漿強(qiáng)度偏低，和易性差，使砌體之間粘結(jié)強(qiáng)度降低，擠漿不密

實(shí)，灰縫不飽滿。

3）組砌不合理。施工中未按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定分層坐漿砌筑，未設(shè)

拉結(jié)石，砌體砌成“夾心墻”、“包餡基礎(chǔ)”等。這些砌法嚴(yán)峻阻礙了毛石

砌體的整體性、穩(wěn)固性以及承載能力。

（2）、防止毛石砌體強(qiáng)度和穩(wěn)固性不足的要緊措施：

1）砌筑用毛石強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格要符合施工要求，必要時(shí)

要進(jìn)行外形修整并清除表面風(fēng)化層、水銹和污漬；砌筑用水泥砂漿必須嚴(yán)

格按照配合比進(jìn)行計(jì)量、攪拌，春、夏季多風(fēng)和溫度高時(shí)，要保證砂漿使

用及時(shí)，風(fēng)干和硬結(jié)的砂漿不承諾重新拌和使用；

2）毛石砌體必須采納分層坐漿鋪砌的方法。分層坐漿鋪砌要求灰縫砂漿

飽滿，石塊平穩(wěn)，利用毛石的自然形狀，相互搭接，灰縫上下錯(cuò)開(kāi)。砌墻

時(shí)，在注意三面平坦的同時(shí)，更要注意水平搭接；

3）拉結(jié)石的設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；

4）所有石塊的疊砌面和接砌面都要被砂漿包裹，不能有干墊面或雙墊

面；

5）注意砌體外形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，專門應(yīng)保證垂直角度。

(3)、大放腳上下層未壓砌或壓搭不夠

毛石規(guī)格不合要求，尺寸偏小或大小搭配不當(dāng)，或者施工操作不妥等

緣故，使得大放腳收臺(tái)處所砌石材未壓搭在下皮石材上或壓搭過(guò)少，致使

下皮石縫外露，使石材容易翹動(dòng)，阻礙基礎(chǔ)的傳力和穩(wěn)固性。

亂毛石基礎(chǔ)的第一皮石材，應(yīng)選用比較平正的石塊，大面朝下，放平

放穩(wěn)；第二皮石塊應(yīng)與第一皮錯(cuò)縫砌筑。

(4)、石砌墻體顯現(xiàn)垂直通縫

因?yàn)楹鲆暳松舷隆⒆笥摇⑶昂蟮慕淮睢⒒蛘咭驂俏锤淖兤龇ㄒ约笆?/p>

工間歇留槎不正確，造成亂毛石墻體上下各皮石縫連通，降低石砌墻體的

承載力和整體性能，容易引起砌體沿通縫發(fā)生分離破壞。

亂毛石為不規(guī)則塊體，砌筑時(shí)應(yīng)采納交錯(cuò)組砌方式，砌縫錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁

砌出任何重縫，以提升相互砌塊間的搭接、粘結(jié)，提升承載能力。

未按規(guī)定留踏步形斜搓，也是造成連通石縫的要緊緣故。因此，在施

工間歇和流水作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確留置斜搓。條石的搓口每級(jí)或每皮不應(yīng)小于2

00mm,塊石和毛石、河卵石的搓口不應(yīng)小于其長(zhǎng)度或?qū)挾鹊囊话搿Ｓ欣锿?/p>

皮的砌體留搓，其搓口里外皮錯(cuò)開(kāi)。留搓的高度以每次1m左右為宜。不能

留馬牙形直槎，一次到頂?shù)牧糸兑彩遣怀兄Z的。

(5)、石砌墻體顯現(xiàn)里外兩層皮

在亂毛石墻體中，由于毛石體形過(guò)小、每皮石塊壓搭過(guò)少，或者未設(shè)

拉結(jié)石，以及砌筑方法不正確，使墻體里外皮互不連接，自成一體。這種

石砌體承載能力差，穩(wěn)固性不行，受到水平推力作用極易傾倒。

每皮石塊砌筑時(shí)要每隔一定距離(1?1.5m)丁砌一塊拉結(jié)石，以幸免橫

截面上下重縫形成墻體里外兩層皮。關(guān)于毛石墻體，拉結(jié)石的長(zhǎng)度應(yīng)滿墻，

且上下皮錯(cuò)開(kāi)，形成梅花形。關(guān)于呈兩層皮的墻體，應(yīng)采取加固措施，加

設(shè)一定數(shù)量的橫穿墻厚的螺栓，嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)拆除重砌。

(6)、石塊粘結(jié)不牢

砌體中的石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開(kāi)石塊時(shí)可發(fā)覺(jué)臥縫砂漿鋪得

不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫，敲擊墻體時(shí)可聽(tīng)到空泛聲，用力推則個(gè)不石塊松

動(dòng)，這種情形將大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)固性。

造成石塊粘結(jié)不牢的要緊緣故及防治措施：

1）砌體的灰縫過(guò)大，砂漿收縮值也大，引起石塊離鼓。應(yīng)按照砌石操作

規(guī)程的要求嚴(yán)格把握灰縫厚度在20mm?30mm之間。

2）石材在砌筑前未灑水，專門是在高溫季節(jié)吸水率大的石塊易吸取砂漿

中的水分，造成砂漿過(guò)早失水，阻礙砌體的整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低。

由于石塊的吸水率較大、自重大，要保持灰縫一定厚度和平直，粘結(jié)

牢固，砌石前石材應(yīng)適當(dāng)灑水，砌筑砂漿稠度操縱在30?50mm內(nèi)，并按

照不同的氣候條件進(jìn)行調(diào)整。

3）不適當(dāng)?shù)慕M砌方式和鋪石灌漿法，造成灰縫砂漿極不飽滿，大大降低

了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)固性。

一順一丁料石墻，當(dāng)料石長(zhǎng)為其寬的兩倍時(shí)，錯(cuò)縫搭砌為1/4石長(zhǎng)。

全部順砌墻，當(dāng)料石長(zhǎng)度為寬度的3倍時(shí)，錯(cuò)縫為1/3石長(zhǎng)；若砌筑時(shí)在

端頭加一丁石，則錯(cuò)縫為1/2石長(zhǎng)；全部順砌面料石長(zhǎng)為寬度的兩倍時(shí)，

錯(cuò)縫為1/2石長(zhǎng)；轉(zhuǎn)角處錯(cuò)縫為2/3石長(zhǎng)。在墻厚范疇內(nèi)，內(nèi)外側(cè)料石

間的錯(cuò)縫一樣為（1/3?1/2）石長(zhǎng)。

4）傳統(tǒng)的料石砌體鋪漿加墊法也易造成砌體粘結(jié)不牢。不論先鋪漿后加

墊依舊先加墊后鋪漿，砂漿一經(jīng)凝固干縮，即與料石脫開(kāi)而架空，砌體只

能靠墊片支承和傳力，對(duì)砌體的強(qiáng)度專門不利。

密縫砌法只注重外表美觀，里面卻有較大的縫隙，靠墊片和砂漿壓實(shí),

這種砌法的灰和石粘結(jié)不良，對(duì)受力極不利。

不同砌法的強(qiáng)度系數(shù)差異專門大，以無(wú)墊砌法最佳，有墊砌法次之，

密縫砌法最差。

5）砌體一次砌得過(guò)高，造成灰縫變形，石縫錯(cuò)動(dòng)，造成砌體穩(wěn)固性降低。

卵石砌體每天砌筑高度不得大于1m,并應(yīng)大致找平。毛石砌體的砌筑

高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,分段砌筑時(shí)留槎高度不超過(guò)一步架；且留成斜搓。料

石砌體每天砌筑高度也不宜超過(guò)一步架。關(guān)于粘結(jié)不牢或空河處，應(yīng)掏去

縫隙內(nèi)的砂漿，重新用砂漿填實(shí)。

在施工治理過(guò)程中，項(xiàng)目部除了加大監(jiān)督檢查的力度外，還應(yīng)按照設(shè)

計(jì)、施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格治理，確保施工操作符合施工規(guī)范要求，另外,

項(xiàng)目部還應(yīng)嚴(yán)格操縱進(jìn)場(chǎng)石材的質(zhì)量，不符合要求的原材料堅(jiān)決不能進(jìn)場(chǎng),

不能用于工程上。

1.6抹灰工程

抹灰工程按其作用又分為一樣抹灰、清水清溝縫和裝飾抹灰。

1、一樣抹灰

一樣抹灰按其使用位置和作用不同，又分為混合砂漿抹灰和水泥砂漿

抹灰。

（1）、混合砂漿抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題

1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口空鼓裂縫：

2）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振

動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)當(dāng)設(shè)專人對(duì)門窗塞灰，保證塞灰嚴(yán)密，

并要經(jīng)檢查員檢查驗(yàn)收。

3）基層清理不潔凈或處理不當(dāng)，澆水不透，抹灰后砂漿中的水分專門快

被基層吸取，阻礙粘結(jié)力。抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理和提早澆水潮濕，磚墻在抹

灰前一天澆水，一樣澆兩遍，使水滲入里面約8?10mm。

4）基層偏差較大，造成一次抹灰層過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，因此抹灰應(yīng)分

層趕平，每遍厚度應(yīng)保持在7?9mm,不能過(guò)厚。

5）所用的材料及配制的砂漿質(zhì)量不合格，應(yīng)加大對(duì)原材料質(zhì)量的操縱，

并要嚴(yán)格按照配合比來(lái)配制所需砂漿，來(lái)保證抹灰工程的質(zhì)量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開(kāi)花：

1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，在壓光后余外水分的

氣化產(chǎn)動(dòng)氣泡。

2）底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰以后，水分就專門快被底灰

吸走，因此在壓光時(shí)容易顯現(xiàn)抹紋或漏壓。

3）淋制石灰時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過(guò)濾完全，保證灰膏熟

化時(shí)刻，幸免抹灰后遇水或潮濕空氣連續(xù)熟化、體積膨脹。造成抹灰表面

曝裂、顯現(xiàn)開(kāi)花。

4）抹灰表面不平坦，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前認(rèn)真持線、做灰餅

和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處也要沖筋，順杠找規(guī)矩。抹完灰后應(yīng)趕忙

進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)覺(jué)不合格的能修就修，不能修應(yīng)鏟掉重抹。

5）踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺口角不

方：在抹灰時(shí)這些部位要加細(xì)，認(rèn)真吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要

反尺把上口趕平壓光。

6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理潔凈，抹灰前要澆透水，使底

層砂漿與樓板粘結(jié)牢固。在預(yù)制板安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量操縱，使樓板安裝平

坦，相鄰板底平坦不超過(guò)3mm,在灌筑板縫時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑，并要

振搗密實(shí)，幸免由于樓板高低偏差大造成抹灰的空鼓裂縫。

7）工藝管道后墻面抹灰不平、不光、空鼓開(kāi)裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套

管，管子背后抹灰要用專用工具，如使用鴨嘴鐵抹子，操作者要有責(zé)任心

和相當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平，如此管道后抹灰的質(zhì)量咨詢題是能夠克服的。

（3）、水泥砂漿抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題

1）空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前對(duì)基層清理不潔凈或不完全造成的。

抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；關(guān)于混凝土光滑表面不認(rèn)真

進(jìn)行“毛化處理”；有時(shí)甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；為解決好空

鼓的咨詢題，要從以下三方面解決，第一是施工前的澆水、清理；第二是

施工操作應(yīng)分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真、認(rèn)真；第三是施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，

保持抹灰面潮濕，并注意施工地點(diǎn)的清潔。

2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)定預(yù)設(shè)分格條，起條后保持有10mm

X10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符

合要求。還有是起條后不整齊不美觀，緣故是沒(méi)用水泥漿勾縫進(jìn)行修補(bǔ)。

3）窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線

角的規(guī)矩需拉線找直放造成窗臺(tái)吃口，阻礙使用。要求預(yù)留窗口標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)

確，應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下10mm,并勾成小圓

角，上口找好流水坡度。

4）抹灰面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，因此在接

搓時(shí)專門難找平。抹灰應(yīng)選則同品種、同規(guī)格、同批號(hào)的水泥，以保證抹

灰的顏色一致。

2、清水墻溝縫

（1）、勾縫開(kāi)裂、脫落

預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按要求配置勾縫用灰漿；

2）必須認(rèn)真封堵腳手眼，做到砂漿飽滿；

3）對(duì)墻面進(jìn)行充分澆水潮濕；

4）嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，勾縫密實(shí)；并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

（2）、縫深淺寬窄不一，十字縫交接處不平順、漏勾

預(yù)防措施：

1）劃縫深度要一致，保證深度在3?5mm,且劃縫要潔凈，幸免漏劃；

2）十字交接處勾縫要壓平，腰線上下，勒腳上口，陽(yáng)臺(tái)，雨篷、門窗

口邊處要注意不要漏勾縫。

（3）、門窗框周圍塞灰不嚴(yán)

預(yù)防措施：

認(rèn)真檢查門窗框周圍塞灰是否飽滿，防止只勾表面，里面不實(shí)的現(xiàn)象

發(fā)生。

3、裝飾抹灰

（1）水刷石施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量缺陷：

1）灰層粘結(jié)不牢、空鼓：緣故是基層未澆水潮濕；基層沒(méi)清理或清理不

潔凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒(méi)澆水養(yǎng)護(hù)；預(yù)制混凝土

外墻板太光滑且未“毛化”處理；板面酥皮未剔鑿潔凈；分格條兩側(cè)在起

條時(shí)將灰層拉裂。

2）墻面臟、顏色不一致：水泥漿沖洗不潔凈，原材料顏色不一致或配合

比不準(zhǔn)。

3）墜裂、裂縫：緣故是面層厚度不一，沖刷時(shí)厚薄交接處由于自重不同

將面層墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實(shí)也易形成龜裂。

4）刷石留搓紛亂，整體成效差：刷石搓子應(yīng)留在分格條處，不得留在塊

中。

（2）、干粘石施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量缺陷：

1）粘石面層不平：要緊緣故是粘石灰抹的不平，造成粘石后面層不平。

應(yīng)在抹粘石砂漿時(shí)認(rèn)真檢查，保證表面平坦。

2）黑邊現(xiàn)象：分格條兩側(cè)灰干的快，粘不上石渣；抹陽(yáng)角時(shí)沒(méi)采納八字

靠尺，不及時(shí)修整。

3）石渣浮動(dòng)、手觸即掉：要緊是灰層干的快，石渣沒(méi)拍，或拍的勁不夠,

抹灰前底灰澆水要透，粘石后一定要將石渣按入2/3。

4）空鼓開(kāi)裂：一種是底灰與基體之間的空裂；另一種為面層粘石灰與底

灰之間的空裂。為防止空裂發(fā)生，一是注意清理，二是注意澆水要適度，

三是注意灰層厚度及砂漿的稠度，加大施工過(guò)程的檢查把關(guān)。

5）分格條，滴水線（槽）不光滑：要緊是起條后不勾縫，應(yīng)按施上程序操

縱。

在施工治理過(guò)程中，建設(shè)、監(jiān)理單位要加大施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查力度，發(fā)

覺(jué)咨詢題，趕忙要求施工單位整改，必要時(shí)進(jìn)行返工處理。

1.7地面工程

地面工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治

1、水泥砂漿地面質(zhì)量通病及防治

（1）空鼓通病的防治措施

1）嚴(yán)格操縱原材料質(zhì)量和水泥砂漿水灰比，保證其稠度應(yīng)小于3.5cm；

2）嚴(yán)格把握面層壓光時(shí)刻，并許多于3遍。壓光后應(yīng)認(rèn)真灑水或蓄水

養(yǎng)護(hù)，連續(xù)時(shí)刻許多于7d；

3）處理基層已硬化的混凝土墊層表面，應(yīng)用鋼絲刷刷潔凈，光滑表面

應(yīng)鑿毛、并做素水泥漿結(jié)合層，要求涂刷平均，隨刷隨抹；

4）如果為混凝土墊層，應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)，找平，其凹凸不應(yīng)大子

10mm,以保證墊層質(zhì)量與面層厚度平均一致；

5）在低溫條件下施工，要保證施工環(huán)境溫度在52以上，防止受凍。

(2)裂縫通病的防治措施

1)樓板安裝要硬找平軟座灰，樓板間灌縫要分二次灌嚴(yán)灌實(shí)，插筋錨

實(shí)。

2)基層濕透，表面壓光，終凝之后用及時(shí)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。

3)房間面積過(guò)大時(shí)，進(jìn)行分格鋪抹。

4)嚴(yán)格操縱樓面施工荷載。

(3)翻砂起灰通病的防治措施

1)采納標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)的一般水泥或硅酸鹽水泥，采納中砂或中粗

砂混合使用，其含泥量不小于3%；

2)操縱水灰比，保證砂漿稠度不大于3.5cm；

3)把握好壓光時(shí)刻，終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并做好成品愛(ài)護(hù)。

2、細(xì)石混凝土地面質(zhì)量通病及防治

(1)地面起砂通病的防治

確保水泥標(biāo)號(hào)或使用期限，合適的水灰比，施工操作正確，足夠的抹

壓遍數(shù)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作。

(2)空鼓開(kāi)裂通病的防治

砂子過(guò)細(xì)，接觸面基層清理不潔凈，撒灰面不勻抹壓不實(shí)，結(jié)構(gòu)預(yù)制

樓板灌縫不密實(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)程施工。

(3)地面不平或漏壓通病的防治

地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要加大責(zé)任心，

認(rèn)真操作。

3、預(yù)制水磨石、大理石、花崗石地面質(zhì)量通病及防治

(1)板塊空鼓通病的防治措施

1)灌漿應(yīng)飽滿密實(shí)，切忌用稀砂漿。此外，最后清理石膏時(shí)，剔鑿不

能用力過(guò)大，否則使板材振動(dòng)。

2)面板鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕、晾干，試鋪后，澆水灰比為0.45的水泥

素漿正式鋪鑲。嚴(yán)禁撒干水泥面鋪貼。定位后，將板塊平均輕擊壓實(shí)。

(2)板接縫不平，高低差過(guò)大通病的防治措施

1)基層完全清除潔凈，用水沖洗后晾干。

2）對(duì)板材質(zhì)量嚴(yán)格選擇，剔除不合格品。

3）采納試鋪方法，灌漿宜稍厚一些，板塊正式落位后，用水平尺騎縫

擱置在相鄰的板塊上，邊輕錘壓實(shí)邊檢查接縫，直至板面齊平為止。

4、地磚地面質(zhì)量通病及防治

（1）空鼓、起拱通病的防治措施

1）鋪結(jié)合層水泥砂漿時(shí)，基層上水泥素漿應(yīng)刷均，不漏刷，不積水，

不干燥；隨刷隨鋪攤結(jié)合層。

2）結(jié)合層砂漿必須采納425號(hào)一般水泥拌制的干硬性砂漿、鋪磚粘結(jié)

漿采納溫漿板括漿法或撒干水泥時(shí)應(yīng)澆濕；鋪貼后，磚必須壓緊。

3）鋪塊前，塊材應(yīng)用清水浸泡2?3h,取出晾干即用。

4）選用合適的膠粘劑，先作粘結(jié)試驗(yàn)，合格后使用。

（2）相鄰兩塊板高低不平通病的防治措施

1）剔除不合格產(chǎn)品。

2）個(gè)不厚薄不均者，可用砂輪打磨。

在施工治理過(guò)程中，建設(shè)、監(jiān)理單位要加大施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查力度，重

點(diǎn)要求施工單位做好地面的養(yǎng)護(hù)和成品愛(ài)護(hù)工作。合理安排各專業(yè)施工的

工序交叉，幸免同一場(chǎng)所其它工種趕工，造成養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不夠或成品破壞。

1.8飾面工程

1、瓷磚墻面質(zhì)量通病及防治措施

（1）瓷磚空鼓、脫落

瓷磚空鼓、脫落的緣故

1）基層表面光滑，鋪貼前基層沒(méi)有濕水或濕水不透，水分被基層吸掉

阻礙粘結(jié)力；

2）基層偏差大，鋪貼時(shí)抹灰一次過(guò)厚，干縮過(guò)大；

3）瓷石專未用水浸透，或鋪貼前瓷磚未陰干；

4）砂漿配合比不當(dāng)，砂漿過(guò)干或過(guò)稀，粘貼不密實(shí)；

5）粘貼灰漿初凝后，撥動(dòng)瓷磚；

6）門窗框邊封堵不嚴(yán)，開(kāi)啟引起木磚松動(dòng)，產(chǎn)生瓷磚空鼓；

7）使用質(zhì)量不合格的瓷磚，瓷磚破裂自落。

預(yù)防措施

1）基層鑿毛，鋪貼前墻面應(yīng)澆水充分潮濕，水應(yīng)滲入基層8?10mm,

混凝土墻面應(yīng)提早兩天澆水，基層刷素水泥漿或膠粘劑、界面劑；

2）基層凸出部位剔平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，腳手眼、管線穿墻

處用砂漿填嚴(yán)。不同材料墻面接頭處，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金

屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于10mm，然后用水泥砂漿抹平，再鋪貼瓷磚;

3）瓷磚使用前浸泡時(shí)刻不小于2h,使用前需陰干，不見(jiàn)表面水時(shí)方可

粘貼；

4）砂漿應(yīng)具有良好的和易性與稠度，操作中，用力要均，嵌縫應(yīng)密實(shí);

5）瓷磚鋪貼應(yīng)隨時(shí)糾偏，粘貼砂漿初凝后嚴(yán)禁撥動(dòng)瓷磚；

6）門窗邊應(yīng)用水泥砂漿封嚴(yán)；

7）嚴(yán)把瓷磚、水泥、砂子等原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料在施工中

使用。

（2）、瓷磚接縫不平直，不平均，墻面凸凹不平

（1）瓷磚接縫不平直，不平均，墻面凸凹不平的緣故

1）找平層垂直度、平坦度超出承諾偏差規(guī)定的要求；

2）瓷磚薄厚、尺寸相差較大，使用變形了的磚；

3）瓷磚預(yù)選磚、預(yù)排磚不認(rèn)真，排磚未彈線，操作不跟線；

4）瓷磚鑲貼未及時(shí)調(diào)縫和檢查。

預(yù)防措施

1）找平層垂直度、平坦度超出承諾偏差限值未經(jīng)處理的，不得鑲貼瓷

磚；

2）瓷磚應(yīng)選磚,按規(guī)格、顏色分類碼放，變形、裂紋磚嚴(yán)禁使用；

3）鑲貼前應(yīng)進(jìn)行找規(guī)矩，并認(rèn)真預(yù)排磚、彈線，選用技術(shù)熟練的工人

進(jìn)行操作；

4）瓷豉鋪貼應(yīng)趕忙撥縫，調(diào)直拍實(shí)，使瓷磚接縫平直。

（3）、瓷磚裂縫、變色或表面污染

瓷磚裂縫、變色或表面污染的緣故

1）瓷磚材質(zhì)松脆、吸水率大、抗拉、抗折性差；

2）瓷磚在運(yùn)輸、操作中有暗傷，成品愛(ài)護(hù)不行；

3）瓷石專材質(zhì)疏松，施工前浸泡了不潔凈的水變色；

4）粘貼后被灰塵污染變色。

預(yù)防措施

1）選材時(shí)應(yīng)選擇材質(zhì)密實(shí)，吸水率不大于10%的好磚，冰凍嚴(yán)峻的地

區(qū)吸水率應(yīng)不大于8%；

2）操作中將有暗傷的瓷磚剔出，鋪貼時(shí)不得用力敲擊磚面，防止暗傷；

3）泡石專須用清潔水；

4）選用材質(zhì)密實(shí)的磚，污染灰塵可被雨水沖掉。

2、外墻面磚質(zhì)量通病及防治措施

（1）、外墻面磚空鼓、脫落

外墻面磚空鼓、脫落的緣故

1）飾面磚自重大，找平層與基層有較大剪應(yīng)力，粘結(jié)層與找平層間也

有剪應(yīng)力，基層面不平坦，找平層過(guò)厚使各層粘結(jié)不良；

2）加氣混凝土基面未作處理，不同結(jié)構(gòu)的接合處未作處理；

3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度操縱不行，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面

上采納幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮；

4）因冬季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā)生脫落；

5）磚背砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)，雨水滲入受凍膨脹引起脫落。

預(yù)防措施

1）找平層與基層應(yīng)作嚴(yán)格處理，光面鑿毛，凸面剔平，塵土油漬清洗

潔凈，找平層抹灰時(shí)濕水，再分層抹灰，提升各層的粘結(jié)力；

2）加氣塊不得泡水，抹灰前濕水后滿刷107膠水泥漿一道，采納1:1:

4水泥石灰砂漿找底層，厚4?5mm,中層用103:3水泥石灰砂漿抹8?10

mm厚，結(jié)合層采納聚縮砂漿。不同結(jié)構(gòu)結(jié)合部位要鋪釘金屬網(wǎng)繃緊釘牢，

金屬網(wǎng)與基層搭接寬度許多于100mm,再做找平層；

3）砂漿中，水泥必須合格，砂過(guò)篩，宜用中砂、含泥量不大于3%,

砂漿配合比計(jì)量配料，攪拌平均。在同一墻面不換配合比，或在砂漿中摻

入水泥重量5%的107膠，改善砂漿的和易性，提升粘結(jié)度；

4）在貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工；

5）面豉泡水后必須陰干，背面刮滿砂漿，采納擠漿法鋪貼，認(rèn)真勾縫

分次成活，勾凹縫，凹入磚內(nèi)3mm；形成嵌固成效。

（2）、外墻面磚分格縫不勻、墻面不平坦

外墻面磚分格縫不勻、墻面不平坦的緣故

1）面石專幾何尺寸不一致；

2）找平層表面不平坦，做找平層末認(rèn)真檢查；

3）未排磚、彈線和掛線；

4）未及時(shí)調(diào)縫和檢查。

預(yù)防措施

1）面磚使用前應(yīng)選磚，分類存放，凡外形歪斜、缺楞掉角、翹裂和顏

色不平均應(yīng)剔出，用套板分出大、中、小三類，分不用于不同部位；

2）做找平層時(shí)，必須用靠尺檢查垂直、平坦度，其數(shù)值應(yīng)在承諾偏差

范疇內(nèi)；

3）排磚模數(shù)，要求橫縫與帖臉、窗臺(tái)平，豎向與陽(yáng)角、窗口平，并用

整磚，墻面彈線，大墻面應(yīng)先鋪平，窗框、窗臺(tái)、腰線應(yīng)分縫準(zhǔn)確，在找

平層上從上至下作水平與垂直操縱線；

4）操作時(shí)應(yīng)保證面磚上口平直，貼完一皮磚后，垂直縫應(yīng)以底子灰

彈線和所掛立線為準(zhǔn)，在粘貼灰漿初凝前調(diào)縫，貼后趕忙清洗潔凈，靠尺

檢查。

3、花崗石板、大理石板、水磨石板、人造石板質(zhì)量通病及防治措施

（1）、接縫不平、板面紋理不順、色澤差異大

預(yù)防措施：

1）安裝前應(yīng)先將有缺楞掉角翹曲板剔出，板塊石材作套方檢查；

2）銅絲應(yīng)綁扎牢固，依施工程序做石膏水泥餅或夾具固定灌漿；

3）每道工序，用靠尺檢查調(diào)整，使表面平坦；

4）天然塊材必須試拼，使板與板間紋理結(jié)晶通順，顏色和諧并編號(hào)備

用。

（2）、空鼓、脫落

預(yù)防措施：

1）結(jié)合層水泥砂漿應(yīng)滿抹滿刮、厚薄平均，水泥砂漿中宜摻入水泥重

量5%的107膠，提升砂漿的粘結(jié)性；

2）灌漿應(yīng)分層，插搗必須認(rèn)真，接合部位應(yīng)留50mm不灌，使上下密

合。

（30、墻面碰損、污染

預(yù)防措施：

1）石材較脆，搬運(yùn)和堆放過(guò)程中必須直立搬運(yùn)，幸免一角著地，棱角

受損，大尺寸塊材應(yīng)平運(yùn)；

2）淺色石材不宜用草繩捆扎，幸免板面被濕繩色素污染，施工中板面

應(yīng)用塑料膜遮蓋，如沾上砂漿，應(yīng)趕忙抹掉；

3）貼面完成后，所有陽(yáng)角部位，用2m高的木板愛(ài)護(hù)。

在施工過(guò)程中，要著重檢查以下工作：

1、飾面材料是否符合國(guó)家關(guān)于裝飾裝修材料標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2、飾面工程中的隱藏工程是否按照設(shè)計(jì)、施工及防火規(guī)范進(jìn)行施工；

3、加大裝飾細(xì)部的檢查，確保工程質(zhì)量。

1.9門窗工程

1.鋼門窗安裝常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治

1）、翹曲和竄角

鋼門窗加工質(zhì)量有個(gè)不口扇不符標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸堆放時(shí)不認(rèn)真保管，安裝

時(shí)垂直平坦自檢不夠。安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)校正處理，修

好后再安裝。

2）、鐵腳固定不符要求

原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒(méi)有檢查和處理，有的將鐵腳燒去,

有的將鐵腳打彎，將就塞入孔內(nèi)，嚴(yán)峻阻礙鋼窗的安裝牢固。

3）、上下門窗不順直，左右門窗標(biāo)高不一致

沒(méi)按工藝規(guī)程進(jìn)行施工，沒(méi)找規(guī)矩沒(méi)掛線。

4）、開(kāi)關(guān)不靈活

抹灰時(shí)吃口；安裝時(shí)垂直方正沒(méi)找好，門窗劈棱和竄角。要求在鋼門

窗安裝后進(jìn)行開(kāi)關(guān)，看是否靈活，對(duì)其阻礙開(kāi)關(guān)的抹灰層剔去重新補(bǔ)抹，

門窗扇有劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整。

2、木門窗安裝質(zhì)量通病及防治

1）、砌筑時(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑時(shí)洞口上下

左右偏移較多。

2）、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平

要緊緣故是立口時(shí)沒(méi)把握好抹灰層的厚度。

3）門窗不順直直，左右門窗安裝不符線

安裝前沒(méi)按要求彈線找規(guī)矩，沒(méi)吊好垂直立線，沒(méi)找準(zhǔn)50cm

水平線。要求施工人員必須按工藝要求先彈線找規(guī)矩，先做樣板，經(jīng)

鑒定符合要求后再全面安裝。

外口漏打封閉膠

由于塑鋼窗與墻面抹灰結(jié)合處易顯現(xiàn)裂縫，這防止雨水滲入，應(yīng)門窗

外口打封閉膠。封閉要厚薄平均，粘結(jié)牢靠。

4、鋼木門窗玻璃安裝工程

玻璃安裝工程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施如下：

1、玻璃膩?zhàn)影惭b

1）底灰鋪墊不嚴(yán)

用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，固定扇底油灰不嚴(yán)易顯現(xiàn)這種情形，應(yīng)在

鋪底灰即簽訂固定時(shí)，認(rèn)真操作并認(rèn)真檢查。

2）油灰表面不光、不平、觀感差，有棱角不整齊、麻面、皺皮現(xiàn)象。

施工模擬器操作時(shí)，要保證油灰質(zhì)量，溫度要適宜，保證油灰不干、不硬、

最后收油灰時(shí)手要穩(wěn)，出八字角，不可一次下。

3）附件安裝

木壓條、鋼絲卡子，橡皮墊等附件應(yīng)認(rèn)真，防止顯現(xiàn)規(guī)格不對(duì)、變形

的情形。阻礙玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。

關(guān)于裝飾工程中的質(zhì)量通病的防治，建設(shè)單位要高度重視，應(yīng)為它關(guān)

系到整個(gè)工程的觀感質(zhì)量。關(guān)于易顯現(xiàn)門題的部位，要加大監(jiān)督檢查的力

度，不符合安全、防火和質(zhì)量要求的工堅(jiān)決要求返修，甚至返工。

1.10屋面工程

1.水泥砂漿找平層空鼓、起砂

1)現(xiàn)象

表面開(kāi)裂、空鼓、脫皮、起砂。

2)緣故分析

屋面基層垃圾未清理潔凈，施工前未澆水濕澗。

砂漿配合比或水灰比未把握好。

找平層完成后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，早期脫水，或在未終凝前受雨沖刷或

受凍；或過(guò)早在找平層上行走或進(jìn)行下道工序施工。

2.整體保溫隔熱層強(qiáng)度不夠

現(xiàn)象

表面強(qiáng)度低，龜裂。

2.緣故分析

水泥砂漿標(biāo)號(hào)低或不合格。

配合比不準(zhǔn)，水泥用量不足，拌合不均，強(qiáng)度低。

在砂漿找平層施工中壓碎整體保溫隔熱層。

3、屋面開(kāi)裂

1、現(xiàn)象

一樣在屋面完成后1—4年的冬季顯現(xiàn)，開(kāi)始細(xì)如發(fā)絲，以后逐步加劇,

一直進(jìn)展到1-2毫米以至更寬。裂紋分有規(guī)則和無(wú)規(guī)則兩種，有規(guī)則裂縫一

樣位于屋面板支座兩邊10-50厘米的范疇內(nèi)。

(2)緣故分析

(1)有規(guī)則裂紋的要緊緣故是溫差引起，使屋面板產(chǎn)生脹縮。在確實(shí)

是由于卷材質(zhì)量低、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，使其韌性和延伸度降

低的緣故。

(2)無(wú)規(guī)則裂縫的緣故，是因卷材搭接長(zhǎng)度小，卷材收縮后接頭開(kāi)裂,

翹起或卷材老化后龜裂、鼓泡破裂。此外，找平層分格縫設(shè)置不當(dāng)回處理

不行，以及水泥沙將不給則開(kāi)裂等，也會(huì)引起卷材的無(wú)規(guī)則裂縫。

4、卷材起鼓

1)現(xiàn)象

卷材施工后不久就產(chǎn)生起鼓，一樣進(jìn)展由小到大，大小鼓泡還可能成

片串聯(lián)。

2)緣故分析

(1)基層潮濕，鋪貼時(shí)未采納排氣屋面做法。

(2)在實(shí)鋪屋面卷材防水層中粘接不實(shí)的部位，有水分和氣體，當(dāng)其

受到太陽(yáng)照耀或人工熱源阻礙后，體積膨脹，造成鼓泡。

5、天溝滲水

1)現(xiàn)象

天溝內(nèi)積水，排水不暢通，在天溝雨水口處滲水。

2)緣故分析

(1)天溝縱向坡度太小，(小于5%o)或有倒坡。

(2)雨水口的短管沒(méi)有緊貼基層。

(3)水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)密，或卷材層數(shù)不夠。

6、涂料防水

1)現(xiàn)象

屋面表面有脫皮

2)緣故分析

(1)基層表面不整、不清潔、涂料成膜厚不足。

(2)在水泥砂漿基層上過(guò)早涂刷涂料或鋪貼玻璃絲布，水泥砂漿基礎(chǔ)

損壞，阻礙涂料與砂漿之間的結(jié)力。

(3)基層太濕、水分蒸發(fā)緩漫，阻礙到膠粒分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)，不利于

成膜(專門是在低溫時(shí))。

(4)施工中突然遇雨。

(5)工序之間無(wú)必要的間歇。

（6）涂料變質(zhì)失效。

二、工藝安裝及防腐保溫工程

2.1工藝安裝中常見(jiàn)的質(zhì)量通病

2.1.1管線施工

玻璃鋼管、復(fù)合管、鑄鐵管：裝卸時(shí)未輕搬輕放，溝底不平坦，溝底

下不墊軟土。

預(yù)防措施：

管線裝卸時(shí)應(yīng)用專用吊具，并采取必要的愛(ài)護(hù)措施；

溝底必須進(jìn)行水平抄測(cè)并形成記錄，溝底必須回填軟土，軟土厚度應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求并人工找平；

管溝回填前，監(jiān)督檢查部門應(yīng)線檢查，合格后方可回

填。

1、2設(shè)備安裝

1、（罐）管板直頭超差，進(jìn)出口管線、清掃孔、人孔焊接變形，下圈

板垂直超上。

預(yù)防措施：

施工前，項(xiàng)目部應(yīng)制定必要的技術(shù)和質(zhì)量保證措施。對(duì)施工班組認(rèn)真

進(jìn)行技術(shù)交底，加大“三檢”工作，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改。

泵振動(dòng)超標(biāo)

預(yù)防措施：

確保基礎(chǔ)座在原狀土上，回填土必須以分層夯實(shí)；

基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合規(guī)定；

在基礎(chǔ)上擺放墊鐵的位置必須鏟平，墊鐵的擺放及地腳螺栓要符合標(biāo)

準(zhǔn)要求；

泵就位后，應(yīng)進(jìn)行找正、找平，聯(lián)軸器應(yīng)進(jìn)行找正。

公司、項(xiàng)目部治理人員須加大檢查力度。

2、1、3閥組

立管垂直超差：

預(yù)防措施：

合理安排工序，嚴(yán)禁先管道施工，后下管墩的情形發(fā)生；

管墩要座在原狀上，回填土要分層夯實(shí)；

加大檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改。

閥門間距超差

預(yù)防措施：對(duì)施工人員嚴(yán)格要求按標(biāo)準(zhǔn)施工，監(jiān)理及建設(shè)單位治理人

員要加大檢查力度。

3、穿墻管為找正方便進(jìn)行點(diǎn)焊，施工完畢后，未把焊點(diǎn)清除；

預(yù)防措施：隱藏前施工隊(duì)要加大自檢，項(xiàng)目部檢查部門要進(jìn)行檢查，

發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改。

2、1、5梯子平臺(tái)

護(hù)欄立柱間距、垂直度尺寸超差，踏步間距、高度尺寸超差，扶手飛

濺、藥皮未清除，踏步背面未斷續(xù)焊接；

1、6焊接

管線、閥蘭焊縫熱阻礙區(qū)內(nèi)飛濺、藥皮、焊痕處理不潔凈；

預(yù)防措施：施工單位要加大自檢，監(jiān)督檢查部門要進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)咨

詢題及時(shí)整改。

2、2防腐保溫常見(jiàn)咨詢題及預(yù)防措施

2、2、1管線補(bǔ)口補(bǔ)傷

補(bǔ)口前油污、泥土、銹蝕清除不完全；

預(yù)防措施：對(duì)施工人員嚴(yán)格要求按標(biāo)準(zhǔn)施工，施工單位要加大自檢，，

發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)組織施工單位進(jìn)行整改，必要時(shí)進(jìn)行返工。

黃夾充管發(fā)泡外觀成型不行，不飽滿；

預(yù)防措施：對(duì)施工人員嚴(yán)格要求按標(biāo)準(zhǔn)施工，按管線規(guī)格合理使用

小包裝發(fā)泡劑及模具，拆除模具后修整表面，監(jiān)督檢查部門認(rèn)超人做好隱

藏工程檢查工作，發(fā)覺(jué)咨詢題責(zé)令施工隊(duì)伍返工。.

熱縮帶粘結(jié)不牢，搭接不夠。

預(yù)防措施：嚴(yán)把熱縮二次試化驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格要求施工人員按要求施工。

瀝青管補(bǔ)口厚度不夠；

預(yù)防措施：對(duì)施工人員嚴(yán)格要求按標(biāo)準(zhǔn)施工，監(jiān)督檢查部門加大檢查

力度，發(fā)覺(jué)咨詢題責(zé)令施工隊(duì)伍返工。

管線補(bǔ)口底漆及隱藏前未用電火花檢漏儀進(jìn)行檢漏；

預(yù)防措施：項(xiàng)目部應(yīng)在管線補(bǔ)口底漆實(shí)干后及管線隱藏前用電火花檢

漏儀進(jìn)檢漏，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改，并做好記錄。項(xiàng)目部治理人員應(yīng)加大

抽檢。

2、2、2室內(nèi)管線防腐保溫

穿墻管內(nèi)、外部沒(méi)防腐；預(yù)防措施：施工單位加大自檢，監(jiān)督檢查部

門應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改。

管線保溫層成型不行或在保溫后抹素灰找平；

預(yù)防措施：施工單位應(yīng)按照保溫材料的特點(diǎn)，采取必要的措施，嚴(yán)格

按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)部門加大檢查力度，發(fā)覺(jué)咨詢題責(zé)令施工隊(duì)伍返工。

玻璃絲布搭接寬度不夠，表面有汽泡，毛邊；

預(yù)防措施：加大玻璃絲布入場(chǎng)檢驗(yàn)，玻璃絲布纏澆時(shí)應(yīng)裹緊，不得有

松脫，皺褶和鼓包，玻璃絲布要浸透，搭接寬度為二分之一，毛邊向內(nèi)。

刷漆局部漏刷

預(yù)防措施：對(duì)漆膜用電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)漏點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)刷。

鐵皮愛(ài)護(hù)層外觀成型不行，咬口接槎向上；

預(yù)防措施：做保溫層時(shí)應(yīng)做到順直，不起包，直徑一致，鐵皮下料寬

度一樣，搭接一樣，縱向接口應(yīng)在斜下方。

鐵皮厚度不符合要求；

預(yù)防措施：施工前應(yīng)檢查材料合格證，檢查鐵皮厚度。

2、2、3罐的防腐保溫

罐的防腐

罐內(nèi)外防腐保溫的膝膜厚度局部不符合設(shè)計(jì)要求；

罐內(nèi)、外壁漆膜有流墜、桔皮現(xiàn)象；

罐內(nèi)、外壁漆膜起泡；

防腐完未進(jìn)行漏點(diǎn)檢查；

預(yù)防措施：

施工前，施工隊(duì)伍要嚴(yán)把原料二次試化驗(yàn)關(guān)；

表面局部凹凸不平處應(yīng)刮涂膩?zhàn)硬⒋蚰テ教梗D(zhuǎn)角出處、板邊緣、

焊縫等處應(yīng)使用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)為圓滑過(guò)度曲面；

噴砂防銹后應(yīng)及時(shí)涂漆，罐壁有潮氣或漆上有水時(shí)，必須將水拭干，

潮氣散干后再涂漆。

涂漆前先建樣板，再進(jìn)行涂漆，采納刷涂施工時(shí)，用力應(yīng)平均，可先

橫后豎，縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自上而下地進(jìn)行施工；采納滾涂法施

工時(shí)，滾筒沾料應(yīng)平均，不宜過(guò)多，用力應(yīng)平均并保持勻速，邊角、附件

等部位應(yīng)采納刷涂法進(jìn)行補(bǔ)涂；1000m3以上罐采納高壓無(wú)氣噴涂，在正是

噴涂作業(yè)前應(yīng)按照涂料黏度、細(xì)度等性質(zhì)的不同，合理選用噴嘴，確定噴

嘴與噴面距離、角度、移動(dòng)速度，并按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，施

工過(guò)程中宜在不同的部位測(cè)定涂層的濕膜厚度；

施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中加大“三檢”力度，在施工條件發(fā)生變化時(shí)，

應(yīng)及時(shí)對(duì)涂料稠度、噴涂壓力、噴嘴直徑、噴涂速度等進(jìn)行調(diào)整；

罐內(nèi)壁應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)全部防腐面積進(jìn)行檢查，外壁應(yīng)按每100m

2防腐面積取lm2進(jìn)行漏點(diǎn)檢查同，不足100m2抽查面積不得少于lm2,

發(fā)覺(jué)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理。

罐的保溫

鐵皮愛(ài)護(hù)層瓦楞不垂直，自螺絲間距尺寸超差。

預(yù)防措施：壓制瓦楞時(shí)鐵皮不能歪斜，不垂直的不應(yīng)使用，施工人員

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。

接口沒(méi)打密封膠或打封閉膠不合格；

預(yù)防措施：為防止雨水滲入，接口處應(yīng)打密封膠，密封膠要厚薄平均，

粘接牢靠，施工單位及監(jiān)督檢查部門認(rèn)真進(jìn)檢查驗(yàn)收。

三、電氣外表安裝工程

3.1盤柜安裝工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

基礎(chǔ)型鋼尺寸與盤柜底座尺寸不符；預(yù)防方法：施工前必須核實(shí)基礎(chǔ)

型鋼和盤柜底座尺寸和基礎(chǔ)型鋼長(zhǎng)度。

盤柜愛(ài)護(hù)接地不可靠，不明顯；預(yù)防方法：第一基礎(chǔ)型鋼采納焊接可

靠接地，其次盤柜設(shè)有接地專用螺栓，再次基礎(chǔ)型鋼現(xiàn)盤柜接地螺栓可靠

建接，最后做明顯標(biāo)識(shí)。（那個(gè)地點(diǎn)還正確區(qū)分接零PEN的接地PE）

盤柜內(nèi)電器設(shè)備、元件與設(shè)計(jì)不符，以次充好，代用；預(yù)防方法：建

設(shè)、監(jiān)理單位要認(rèn)真核核實(shí)設(shè)計(jì)圖紙的電氣主接線圖，發(fā)覺(jué)上述咨詢題，

嚴(yán)肅處理。

主操縱盤、繼電愛(ài)護(hù)盤、自動(dòng)裝置盤及建筑電氣工程中的盤柜間及與

基礎(chǔ)型鋼的速接采納電焊速接；預(yù)防方法：要求必須采納鍍鋅螺栓建接并

有放松措施。

2電纜線路工程中的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

電纜愛(ài)護(hù)管安裝中的質(zhì)量通病：愛(ài)護(hù)管的切割采納機(jī)械切割；管口刺、

棱角不處理；應(yīng)做喇叭口或采納火焊加熱制作喇叭口中；愛(ài)護(hù)管徑小等；

預(yù)防方法：鍍鋅電纜愛(ài)護(hù)管的切割必須采納機(jī)械切割，杜絕火焊切割；

清除管口毛刺和棱角；喇叭口中制作應(yīng)采納冷制作，杜絕火焊加熱制作的

方法；愛(ài)護(hù)內(nèi)徑是電纜外徑的1、5倍以上。

電纜支托架全長(zhǎng)接地不良好、有遺漏；預(yù)防方法：日電纜支托架全長(zhǎng)

均應(yīng)做良好的接地，且應(yīng)焊點(diǎn)飽滿，防腐完整。

電纜敷設(shè)中有扭絞、交叉，采納鐵絲、鋁絲綁扎，電纜彎曲半過(guò)小，

動(dòng)力電纜與操縱電纜及不同電壓等級(jí)的電纜混在一起敷設(shè)的現(xiàn)象；預(yù)防方

法：電纜敷設(shè)前應(yīng)