崗位危險有害因素辨識卡崗位名稱鉗工主要事故類型觸電事故、燃燒、爆炸、停電、設備毀壞、影響安全生產等事故氣焊氣割作業1、氣焊氣割使用易燃易爆氣體。氧氣遇油脂會很快氧化發熱，瓶閥口如沾上油脂，遇氧會迅速氧化發熱，當溫度達到自燃點時，便發生燃燒、爆炸，同樣乙炔鋼瓶如果使用不當也會發生燃爆。火災、爆炸氧氣瓶不能與帶油的物資放在一起，沾油的手套、工作服等不能放在氧氣瓶上；不能用油紗頭揩拭氧氣瓶，操作前洗凈手上的油污，乙炔瓶應直立放置，不能臥放，不可近火，不可放在烈日下爆曬（溫度達到35℃時就有爆炸的危險）。2、焊割炬中氧—乙炔混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管內。發生回火爆炸焊割過程中遇回火應立即關閉焊割炬上的乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，稍等一會，再打開氧氣閥門吹擊里面的余焰和碳質微粒，即可熄滅回火，焊割炬過熱可浸在水中冷卻后再使用，可減少回火的產生。3、氣焊、氣割和焊接設備安全裝置有缺陷，或違反安全操作規程?？赡馨l生燒傷、燙傷事故氣焊、氣割時正確使用防護用品，上裝一律不得束在褲腰里，高空作業應有可靠的腳手架、安全帶，并將安全帶扎在可靠的地方才能進行焊割工作。冬季施工不可將棉背心穿在工作服外面，以免火星飛濺引起著火、燒傷、燙傷。電焊作業4、焊機絕緣破壞、老化、受潮，保護接地、接零（中線）系統不牢，接線錯誤，空載電壓觸電。觸電電焊設備應有良好的隔離防護裝置，避免人與帶電導體接觸，絕緣良好，絕緣電阻不得小于1MΩ，防止焊機受潮，采用自動斷電裝置5、電弧焊接過程中，主要產生可見光、紅外線和紫外線三種射線，紅外線長期照射，會使眼珠晶體變化，嚴重的導致“白內障”，紫外線能強烈地刺激和損害眼睛、皮膚，只要受到短時間的照射，也可引起眼睛發炎（俗稱電光性眼炎），皮膚紅痛。電弧輻射、灼傷在焊接作業區嚴禁直視電弧，操作者與輔助者都要有一定的防護措施，應配戴專用面罩，面罩與濾色玻璃之間不得漏光，穿著焊工專用工作服和鞋，防止光線直接照射到皮膚，防止飛濺物落到身上，電焊場所必須有充分的照明，以便焊接作業。6、飛散的火花、熔融金屬與熔渣顆粒，燃著焊接處附近的易燃物（如油料、木料、棉紗等）及可燃氣體而產生火災。焊機的軟線或焊機本身絕緣破壞發生短路而產生火災。焊接未清洗干凈的油罐、油桶帶有壓力的儲氣筒及帶壓附件，在有易燃易爆氣體的場所內焊接。會造成火災或爆炸事故焊接處10米以內不得有可燃、易燃物，工作點通道寬度應大于1米，高空作業更要注意火花的飛向，儲放易燃易爆物的容器未經清洗干凈嚴禁焊接，焊接管道、容器時必須把孔蓋、閥門打開，焊接設備等絕緣應保持良好，嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。高溫設備維修28、未切斷電源進行維修燙傷、燒傷等事故維修前應切斷設備電源29、未等溫度下降到適宜的安全溫度進行維修等溫度下降到適宜的安全溫度后才能進行維修30、未轉移或排放設備內的高溫物體而直接進行維修維修前轉移或排盡設備內盛裝的高溫物體維修使用或盛裝易燃易爆品的設備、容器或管道31、未進行消溶或消溶措施不到位就進行維修、動火等作業：●未清除或搬移易燃易爆物品●未清洗或清洗不干凈設備、容器或管道●未拆除相關設備、管道、儀表●未盲死相關管道●未打開蓋板、人孔和放空管閥門●維修好后未清除焊渣、電焊條頭，未等設備冷卻就進行試車或盛裝易燃易爆品。起火燃燒、火災、爆炸等事故維修前崗位人員做好消溶工作，確保設備、容器或管道內溶劑殘留量達到安全濃度以下，并辦好相關手續后進行維修、動火等作業；現場配備滅火器材和懸