第一篇工程概況:

建設(shè)單位中海油銷售福建有限公司

工程地點泉州洛江區(qū)馬甲鎮(zhèn)溪林村、漳州平和縣九峰鎮(zhèn)中山西路與南環(huán)路交界

處。

站房改造新建儲油區(qū)（30m3X2+30m3XD

新建配電間及發(fā)電房加油島單柱島4個（溪林）、單柱島2個（九峰）

建設(shè)規(guī)模

污水處理池1個、水封井1個圍墻、綠化、道路工程、工藝管道等。

建設(shè)工期工期70個日歷天

1、可分為：站房和罩棚、油灌區(qū)、室外工程、道路工程四個施工分區(qū)，組織平行

交叉施工，便于加快施工進(jìn)度。

建設(shè)特點2、利用加油站入口處右側(cè)空地作為施工臨時用地，不占用場區(qū)內(nèi)地下管溝位置，

有利于地下管溝能同步施工，達(dá)到縮短工期的目的。

第二篇編制依據(jù)

一、施工組織設(shè)計編制說明

根據(jù)施工招標(biāo)文件、施工圖紙要求，以及工程量清單，我公司對施工組織設(shè)計的編制

要求和內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真的研究，編制了本施工組織設(shè)計。

本施工組織設(shè)計大綱編制的目的工程項目施工實施階段完整的綱領(lǐng)性文件，本施工組

織設(shè)計是我們的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明地完成工程建設(shè)任務(wù)的可靠保證。

二、編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2012）

《石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501）

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2011

《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20202-2002

《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002（2011版））

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128—2010

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002

《中國海油加油加氣站視覺形象手冊》2009年版（簡稱“視覺形象手冊”）

《中國海油加油加氣站視覺形象設(shè)計施工手冊》2009年版（簡稱“施工手冊”）

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

《金屬覆蓋層一鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB13912-2002

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

泉州洛江溪林、漳州平和九峰加油站施工圖紙

第三篇主要分項施工重點、難點針對性措施

（二）、模板安裝防治措施

1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用；

2、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)稀Ａ簜?cè)模炸模。局部模板嵌入

柱梁間、拆除困難。防治措施：

1）支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

2）梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。

3）混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

3、柱模板：

1）重點和難點：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、

柱身扭曲。

2）防治措施：

①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。

②成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)通長線，再立中間柱模。

③四周斜撐要牢固。

4、板模板

1）重點和難點：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?/p>

2）防治措施：

①樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。

②支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。

③板模按規(guī)定起拱。

二、鋼筋加工與綁扎

1.鋼筋加工：

1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定

調(diào)整或返工。

2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只

能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。

2.鋼筋綁扎與安裝

1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：

綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。

2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，

梁底柱側(cè)露筋。

3）鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外

形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。

4）鋼筋骨架綁扎完成后，出現(xiàn)斜向一方：綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、

間距不對要及時調(diào)整好。

5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾

正。

6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。

7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超

出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。

3.對焊焊接

表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱

影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。

4.電弧焊：

1）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

2）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保

證焊縫與鋼筋熔合良好。

3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺

寸符合要求。

4）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

5）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：

①對稱施焊，

②分層輪流施焊，

③選擇合理的焊接順序。

5.電渣壓力焊：

1）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣

工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)

定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或

接合個良。在焊接結(jié)柬時，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形,

鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時

將其扳直，然后稍延滯1?2分鐘后卸下夾具。

2）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16?40mm的I級、II級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他

品種。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定后方可采用。

3）焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。

4）焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則

會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

5）接頭偏心和傾斜：

主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭

未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。

6）咬邊:

主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人

熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時間過長。

7）未溶合：

主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成

斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)

備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。

8）焊包不勻：

焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小

的一面其高不足2mm,另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜

過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球安放

不正，偏向一邊。

9）氣孔：

主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清

潔。

10）鋼筋表面燒傷：

主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時

發(fā)生滑移。

11）夾渣：

主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；

焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋

在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。

12）成型不良：

主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔

池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。

三、混凝土澆搗

1.混凝土澆筑：

1）蜂窩

產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過

大。

預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振

搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過

2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

2）露筋

產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。

預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直

徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排

除后才移動。

3）麻面

產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模

板要澆水濕潤。

4）孔洞

產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按

照規(guī)程使用振動器。

5）縫隙及夾渣

產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。

預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。

6）墻柱底部缺陷（爛腳）

產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚

以上水泥砂漿。

預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝

土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。

7）梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大

產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏

質(zhì)量控制和監(jiān)督。

預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛

度，符合要求才允許接駁梁模板。

8）樓板表面平整度差

產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;

混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。

預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模

具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。

9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移

產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。

預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔

底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋

螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。

10）混凝土表面不規(guī)則裂縫

產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，

沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，

保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

11）缺棱掉角

產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法

不當(dāng)。

預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強

度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保

護(hù)。

12）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂

產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。

預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上

人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

13）柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定

位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。

14）計量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準(zhǔn)：外加劑

沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。

15）有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿

從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。

16）澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。

17）混凝土缺陷的處理

①麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

②蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干

凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。

③孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號

混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。

18）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。

2.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及運輸：

1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進(jìn)行測檢，并調(diào)整配合比。

2）經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。

3）混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌簡內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。

4）混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應(yīng)及時處理。

5）混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應(yīng)及時處理。

6）攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料。攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要

求進(jìn)行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7）攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。

3.泵送混凝土：

1）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)

牢固可靠。

2）混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接

傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)

壓。

3）向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上

管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。

4）凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊柄等墊固，不得直接與模板鋼筋

接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。

5）垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木材或預(yù)埋螺栓加以錨固。

6）對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。

7）盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)砂拌合物。

8）用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。

9）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。

10）使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm）,經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意,

可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)

充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。

11）泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土，以

保證泵機(jī)連續(xù)工作。

12）攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝

土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入適用砂漿拌勻方可泵送。

13）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。

14）若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與混凝土配比相同的水泥，以

便制砂漿或自拌少量混凝土。

15）泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運行記錄。壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、

泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土要做好坍落度抽查記

錄。

四、磚體砌筑

1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線

的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。

2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫上水平線）標(biāo)高不一

致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。

3、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高

偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮

數(shù)。

4、混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時半塊磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直

度偏差較大，溢出墻面的灰漿（舌頭灰）未刮平順。

5、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)

筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮120mm,落

入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰，磚渣等雜物沒清理干凈。

6、墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁柱底連接

外沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊，或上皮磚未等墻體砂漿收縮完成就開始砌

筑。

五、防水工程

（一）、外墻防滲漏措施

1、外墻面產(chǎn)生裂縫是外墻滲水的一大隱患，因此在施工時配制砌筑砂漿的原材料必

須符合質(zhì)量要求，做好砂漿配合比設(shè)計，并嚴(yán)格按配比施工，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用

隔夜砂漿。

2、砌筑時灰縫飽滿度保證不小于90%,且嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象，內(nèi)墻水平砂漿飽滿度

不小于80船豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。

3、為防止外墻被雨水滲漏，灰縫應(yīng)用砂漿填實堵嚴(yán)，并進(jìn)行原漿勾縫，嚴(yán)禁用沖漿

法灌縫。

4、墻面抹灰打底前，要將墻面雜物清干凈，磚墻面與混凝土面接交處，按設(shè)計要求

掛鋼絲網(wǎng)，并涂刷一道結(jié)合層。抹灰時必須分層進(jìn)行，每層抹砂厚度不大于10T5mm厚。

5,鋁合金門窗框要安裝牢固，嵌縫前應(yīng)清理干凈，門窗洞邊口周圍墻體，抹灰前應(yīng)

充分濕潤，再摻107膠的水泥砂漿分層嵌實，縫隙外表留5-8mm深的口，填嵌密封膠。

（二）、內(nèi)墻面防滲漏措施

1、墻體砌筑灰漿一定要飽滿，病放置應(yīng)內(nèi)高外低，在外墻內(nèi)里抹灰時可摻入防水

粉。

2、在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面及找平層上做防水封閉層，防水層反

邊要高出建筑面標(biāo)高500mm。

（三）、衛(wèi)生間防滲漏措施

根據(jù)設(shè)計要求，衛(wèi)生間地面為陶瓷防滑地磚，施5%坡度坡向地漏。在安裝大便器、

地漏時，其管道口周圍要用細(xì)石混凝土分層填實，要填灌細(xì)石混凝土前要支好托板，先刷

素水泥漿一道，確保管道周圍不摻水、不漏水，滿足設(shè)計和使用功能要求。

其衛(wèi)生預(yù)埋管套和預(yù)洞口的封堵做法為：

先將混凝土表面鑿毛，并用水沖洗干凈充分濕潤；然后刷水泥漿一道，再用比樓層高

一個強度等級的細(xì)石混凝土填充，分兩次進(jìn)行澆筑，先澆一半后進(jìn)行蓄水方試驗，無滲水

后再澆筑反下10mm處，為減少新舊混凝土間的孔隙，細(xì)石混凝土中摻入膨脹劑，水灰比

控制在0.5內(nèi)，蓄水養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。

（四）屋面防滲水措施

1、屋面所用的防水材料進(jìn)場時必須進(jìn)行嚴(yán)格驗收，要有出廠合格證、檢驗報告，其

全部合格后方可用于工程中。

2,屋面找平層的鋪抹應(yīng)從出水口位置拉放射線，認(rèn)真打坡，做到分水線清晰且孑5%

屋面突出的部位、轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)做成平緩的半圓弧，且表面平滑。

3、在泛水部位的卷材層面上做細(xì)石混凝土壓蓋，表面抹水泥砂漿，對防水收頭起到很好的保護(hù)

作用。

第四篇施工順序及協(xié)調(diào)措施

一、總體部署方法及原則

1、總體施工方法及原則

以確保質(zhì)量工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的影響

以及難以預(yù)測的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前趕，采取“空間占滿”做法:

在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合

理安排加班以保證工程如期完成。

2、總體施工順序

（1）施工程序為：測量放線一油灌區(qū)工程一站房和罩棚工程一工藝管道工程一室外

工程f竣工驗收

施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流

程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情況下應(yīng)做到：

1）統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾；

2）工程量大、施工難度大、工期長的項目要安排先行；

3）按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導(dǎo)作用的工程項目優(yōu)先進(jìn)行；

4）基礎(chǔ)部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的驗收后，再進(jìn)行飾面工程；

5）基層必須防水、防潮、防腐、防蟲、防火的部位要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行；

6）要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取相應(yīng)的防范措施；

7）上下工序的交接要分清責(zé)任，不可出現(xiàn)兩不管地段；

8）確保工藝流程的合理性，通常應(yīng)按照先下后上、先里后外的次序進(jìn)行排列；

9）注意已完工的成品、半成品保護(hù)，且保護(hù)方法要科學(xué)合理。

（2）總體劃分：

本工程施工區(qū)劃分為：油灌區(qū)、站房與罩棚、室外工程、道路工程四個施工區(qū)，四個

施工區(qū)將同步同期進(jìn)行施工。

3、主要分部工程的施工順序

1）油灌區(qū)：土方開挖一底板施工一圍堰砌筑f油灌安裝一回填一操作井結(jié)構(gòu)一卸油口結(jié)

構(gòu)一加油島一工藝管道安裝一設(shè)備安裝一面層施工

2）站房與罩棚：基礎(chǔ)一主體結(jié)構(gòu)一屋面工程一墻體砌筑f抹灰工程f門窗工程一設(shè)備安

裝一鋪裝工程一水電安裝一裝修工程一涂料油漆一室外工程一交工驗收

3）室外工程：污水處理池~標(biāo)識牌基礎(chǔ)一指示燈基礎(chǔ)~消防沙池一消防器材箱一施工界

面移交

4）道路工程：地下管井一排水溝一環(huán)保溝一道路基層道路面層一交工驗收

二、主要工序交叉施工原則及措施

1、安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉

部分防護(hù)設(shè)施可能會妨礙在粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施

工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。

2、裝修與水電安裝之間的交叉施工

裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出

現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。解決的原則為:

（1）在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)

圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量

隱患，每個分項工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)

工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控制程序》執(zhí)行。進(jìn)行審批、修改與分發(fā)工作，使各專

業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。

(2)各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進(jìn)行施工。每天晚上7：30開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工

作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審紀(jì)要，每個專業(yè)進(jìn)入工作面上施工，必須有

上道工序傳來的專業(yè)會簽單，和項目部的“施工許可證”方可進(jìn)行施工。

(3)做好總進(jìn)度控制計劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)

調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。

(4)明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。

(5)一切從大局出發(fā)互諒互讓，水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工

條件，并注意保護(hù)對方成品和半成品。

第五篇施工總平面布置

1、詳見施工平面布置圖。

鋼筋加工場砂泵車停放區(qū)模板堆放場

工人生活區(qū)

第六篇施工承包管理實施方案

第一章資源投入計劃

第一節(jié)勞動力投入計劃

一、施工班組的選擇和工人培訓(xùn)

1,選擇精干的施工班組，組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、建設(shè)單位工期要求及我

公司項目部的承諾條件，結(jié)合本地區(qū)的施工情況，擇優(yōu)選用一支強有力的施工班組進(jìn)場。要

求該班組自身管理體水平高，施工能力強，即有利施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及

施工質(zhì)量。

2,特殊工種必須通過培訓(xùn)考核，并持有效證件上崗。

3,做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作；培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)

分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技

能），以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用

一段時間進(jìn)行；此外還應(yīng)學(xué)習(xí)珠海市有關(guān)《建筑工程通病防此措施》中的各項規(guī)定以及我公

司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)珠海市文明公約，做文明市民，激勵職工的極積性。

4,加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全部主任

組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職工健康安全手冊程序、

內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。

5,落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部（子分部）、分項工

程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)健部位除做詳細(xì)交

底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計、

質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。

二、人員投入計劃（詳見附表二勞動力計劃表）

序號作業(yè)工種勞動力人數(shù)計劃進(jìn)場時間備注

1砌筑工4人開工時進(jìn)場

2模板工3人開工時進(jìn)場

3鋼筋工4人開工時進(jìn)場

4混凝土工12人開工時進(jìn)場

5抹灰工3人根據(jù)施工需求

6架子上4人開工時進(jìn)場

7鋪磚工6人根據(jù)施工需求

8油漆工4人根據(jù)施工需求

9給水排水安裝工4人開工時進(jìn)場先進(jìn)場進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋

10電氣設(shè)備安裝工4人開工時進(jìn)場先進(jìn)場進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋

11工藝管網(wǎng)安裝工8人開工時進(jìn)場先進(jìn)場進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋

合計56人

第二節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計劃

機(jī)械設(shè)備投入計劃（詳見附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表）

序號數(shù)量相數(shù)電容量

設(shè)備名稱型號電容量合計

（臺）（kW）

1挖掘機(jī)120型1無

2柴油發(fā)電機(jī)250Kw1無

3壓路機(jī)25t1無

電動機(jī)（3相電

4潛水泵JXZ15234.5kwX2源）：

5交流電焊機(jī)BX1—300214kwX2SPl=40.3Kw

6電渣壓力焊GX1—150130kwXl

7切斷機(jī)GJ40—1134.5kwXl電焊機(jī)：

EP2=58Kw

8彎曲機(jī)GW40—1134.5kwXl

9鋼筋調(diào)直機(jī)JJT—3134.5kwXl

10木工圓盤鋸MJ106—1333kwX3

11振搗棒050232.2kwX2

12平板振搗器BL11232.2kwX2

第三節(jié)材料投入計劃

周轉(zhuǎn)材料投入計劃

序號周轉(zhuǎn)材名稱單位數(shù)量擬使用部位

118厚復(fù)合夾板平方米100混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝

280X80X2000枕木根200混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝

3門子架棉1600混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐

4①3.5鋼頂托個2400混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐

5?48X4.2鋼管t8外架搭設(shè)，臨邊洞口防護(hù)

6十字扣個120鋼管對接

7旋轉(zhuǎn)扣個1000鎖鋼管

8密目安全網(wǎng)張60外架掛設(shè)、安全防護(hù)

9鋼筋片塊400外架橋板

第四節(jié)施工臨時用電管理

1、施工臨時用電組織流程

施工臨時用電組織實施計劃

2、施工臨時用電系統(tǒng)

（1）用電器特征：

動力負(fù)荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以白熾燈泡作為施工現(xiàn)場

臨時照明光源。

（2）施工臨時用電配電原則

采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護(hù)接地線。動力配

電采用一機(jī)一閘，并加配自動脫扣漏電保護(hù)開關(guān)。照明采用專用回路供電。

（3）臨時用電安全技術(shù)措施

1）分配電箱至開關(guān)箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（BVV）銅芯線穿PVC管保護(hù)管敷設(shè)。

2）總配電箱外殼及零線應(yīng)重復(fù)接地（與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接）。接地電阻不大于

10m。o

3）進(jìn)出箱體的電氣線路必須設(shè)在箱體的下底面。

4）手持式或移動式電動工具電線采用YZTOOOW橡皮套軟電纜。

3、安全管理規(guī)定

（1）現(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢

查標(biāo)準(zhǔn)》要求。

（2）供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查，配電箱由專人負(fù)責(zé)管理及維修。

（3）現(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸

施工用電機(jī)具。

（4）現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。

（5）施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。

（6）嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。

（7）配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠

的操作場地。

（8）照明線路及燈具安裝高度低于2.4m應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用

36V及以下安全電壓。

第二章施工進(jìn)度管理

第一節(jié)工期目標(biāo)

1、總工期目標(biāo)：為80天（宿舍樓工期目標(biāo)：150天，詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖）。

2、各分部工期目標(biāo)分解

1）油灌區(qū)：基礎(chǔ)10天，圍堰7天，吊裝2天，回填2天，操作井6天，卸油口7天，

警示牌和集液井3天，加油島6天，綜合管道安裝10天，設(shè)備調(diào)試2天，面層鋪裝5天，合

計60天。

2）站房與罩棚：基礎(chǔ)10天，主體15天，屋面10天，墻體砌筑5天，裝飾裝修20天，

門窗安裝10天，水電安裝15天，合計60天。

3）戶外工程：標(biāo)識牌基礎(chǔ)5天，指示燈基礎(chǔ)5天，污水處理池15天，消防沙箱5天，消

防器材箱5天，合計35天。

4）廣場道路：環(huán)保溝和排水溝15天，地下管溝20天，水穩(wěn)層15天，面層10天，電氣

安裝10天，合計70天。

5）宿舍樓工程：沖孔樁45天，基礎(chǔ)10天，主體20天，屋面10天，墻體砌筑20天，裝

飾裝修30天，門窗安裝15天，水電安裝20天，合計150天。

第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施

一、保證工期的組織措施

一）、建立一個強有力的管理班子。我公司對該工程十分重視，公司選派施工經(jīng)驗豐富的

國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，按項目法組織施工，項目經(jīng)理擁有在公司范圍內(nèi)

人、財、物的調(diào)度權(quán)。

二）、項目部精選經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，形成一個精干高效的管理班子。抽調(diào)有豐富

施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目管理工作，分管技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障等工

作。

三）、保證充足的勞動力投入，我公司施工人員充足，對于本工程的施工，我公司選派具

有豐富趕工經(jīng)驗的施工人員進(jìn)場施工，實行勞動力統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。

四）、建立嚴(yán)格的施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程實際進(jìn)度情況。

五）、堅持每周定期召開一次由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)

調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工的外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部

矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，制定明確的計劃調(diào)整方案。

六）、項目部成員必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)

械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)

鍵工序，有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工

程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

七）、保證資源配置：

1.勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思想、身體

素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)

節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。

2.材料配置：按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太

多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。

3.機(jī)械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機(jī)械，不僅滿足工程正常施工使

用，還要保證有效備用。如在現(xiàn)場配備自動計量配料的應(yīng)急混凝土攪拌場，以防止商品混凝

士因特殊原因（如交通原因）供應(yīng)不上導(dǎo)致混凝土施工中斷的現(xiàn)象；為確保在市電網(wǎng)停電的

情況下也能正常施工，在工地配備柴油發(fā)電機(jī)以備用。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和

日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。

4.資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付

款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，確保施工能順利進(jìn)行。

5.后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地

食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。

二、保證工期的技術(shù)措施

一）、在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，以各項技術(shù)、管理措施為保

證手段，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化。

二）、推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程總進(jìn)度計劃，網(wǎng)絡(luò)計劃和相應(yīng)的月、

旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短

期計劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而

保證該工程總工期的實現(xiàn)。

三）、合理安排施工程序，科學(xué)組織施工。為加快施工速度，采用梁、板、柱一次裝模技

術(shù)，同時我們加大了勞動力和機(jī)械的投入。

四）、制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備、原材料需用量計劃，落實貨源和設(shè)備來源，及時組織材料和

機(jī)械進(jìn)場。

五）、及時編制專項施工方案，加強各工種間配合、協(xié)調(diào)和合作，與生產(chǎn)班組簽訂質(zhì)量、

進(jìn)度承包合同，實行對等獎罰。

六）、提高機(jī)械化施工程度，碎采用商品碎及泵送，垂直運輸采用塔吊為主，井架配合。

七）、加強質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識，重視工序間交接驗收和隱蔽工程驗收，確保各分項

工程一次成優(yōu)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度。節(jié)省返工整改工作時間。

八）、施工進(jìn)度動態(tài)控制系統(tǒng)

對施工進(jìn)度實行動態(tài)控制，項目部由專人對進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行實時分析，反現(xiàn)偏

差，及時采取措施予以糾偏，動態(tài)控制系統(tǒng)如下圖。

九）、進(jìn)度控制的方法

1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路為主要線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程

碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。以確保控制節(jié)點的順利完

成。

2、按分部分項工程分解，明確分部目標(biāo)。

以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，明確各個分部的進(jìn)度目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實相關(guān)責(zé)任，

以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。

3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。

在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，

確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不對本工序造成延誤。通

過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。

4、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解為季度、月度、旬期和周等不

同時間控制單位的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。

5、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采

取補救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

十）、實現(xiàn)進(jìn)度的事前控制：

設(shè)計變更因素是進(jìn)度計劃執(zhí)行中的最大干擾因素，設(shè)計變更包括局部功能改變、設(shè)計圖紙本

身存在欠缺等，設(shè)計變更造成工程量增加及工程返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、

延期甚至停頓。針對本工程工程量大、工期短、施工難度大的特點，項目經(jīng)理部要充分了解

業(yè)主意圖，主動和設(shè)計院交流，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把設(shè)計變更對工程進(jìn)度的影響降

到最低。

十一）、實行工種流水交叉，循序跟進(jìn)的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。

十二）、發(fā)揚本公司技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目”（新材料、新技術(shù)、

新工藝），運用1S09002國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為

本工程項目服務(wù)。

三、保證工期的經(jīng)濟(jì)、合同措施

1、項目開工前與各施工班組簽訂的勞動合同中，明確各工序各分項工程必須達(dá)到的進(jìn)度

目標(biāo)，施工進(jìn)度的完成情況與班組的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。對達(dá)不到施工計劃進(jìn)度要求的施工班組

實行扣罰。使工程質(zhì)量與每一個施工工人實際收入掛鉤，以提高工人的質(zhì)量意識。

2、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎。根據(jù)施工班組的每日生產(chǎn)計劃任務(wù)書和周進(jìn)度計劃安排，由項

目部對各施工班組的每周、每日進(jìn)度計劃完成情況進(jìn)行檢查評比，完成生產(chǎn)計劃的施工班組

給予獎勵，完不成計劃的班組實行懲罰，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月施工進(jìn)度計劃的

完成。

第三節(jié)雨季及夜間施工進(jìn)度保證措施

雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)計劃，做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，

根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。

一、雨季施工主要措施

1、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工有關(guān)的周

邊居民區(qū)。

2、檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保

證雨天排水通暢。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，

且高度不宜超過1.5m,保證視野開闊，道路暢通。

3、施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、臨時住房等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進(jìn)行

全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。

4、雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、

罩、門的及時補齊，確保用電安全。

5、雨季施工所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由

材料部門提前準(zhǔn)備及時組織。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修備用。

6、加強天氣預(yù)報工作，設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。防止暴雨突然襲擊,

合理安排每日的工作。晴天派專人進(jìn)行開窗通風(fēng)換氣，以防室內(nèi)潮氣過大。

7、加強對所有施工人員、管理人員進(jìn)行雨季施工各項技術(shù)措施的宣傳教育，掌握季節(jié)施

工常識。

8、在施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的空氣溫濕度計，隨時了解空氣的濕度，注意通風(fēng)干燥。

9、雨季施工時，在施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的抽濕設(shè)備和干燥吸濕材料。

10、當(dāng)連續(xù)下雨，空氣濕度較大時，濕度計顯示80%時，在工地施工現(xiàn)場，一方面增加

工業(yè)用電風(fēng)扇，另一方面放置干燥吸濕材料；在乳膠漆施工現(xiàn)場適當(dāng)增加碘鴇燈進(jìn)行遠(yuǎn)距離

烘烤，并注意防火；在油漆施工時，加入適當(dāng)?shù)幕姿_保工程質(zhì)量。

11、雨季施工時，特別要注意材料運輸和倉儲的保護(hù)工作，防止因雨淋引起的材料變質(zhì)，

造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。大雨天、大風(fēng)天禁止繼續(xù)高空作業(yè)。

二、基礎(chǔ)及戶外工程雨季施工主要措施

1、基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程施工時間的控制。在基礎(chǔ)土方開挖時，因連續(xù)施工，提前通

知檢測單位做好地基檢測準(zhǔn)備工作，確定檢測日期。檢測合格后，連夜?jié)仓炷翂|層，為

第二天底板鋼筋綁扎創(chuàng)造施工條件；一但鋼筋綁扎好后，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽

工程驗收，并連夜?jié)仓炷痢?/p>

2、基坑土方開挖時如逢雨天，應(yīng)提前準(zhǔn)備好彩條布，在基坑周邊用土堆高出地面20cm,

用鋼管搭設(shè)行架，上面覆蓋彩條布，防治雨水浸泡基坑。混凝土路面施工時，應(yīng)準(zhǔn)備好大于

4m寬，長度為40~50m的鋼制推拉防雨棚，以免暴雨來臨時，造成面層水泥漿沖刷流走，且

面層修光拉毛也不受影響。

3、門架搭設(shè)、鋼筋綁扎和混凝土澆筑工作，完全可以利用夜間施工。且目前正值夏天，

白天天氣炎熱，工作時較辛苦，晚上清涼，工作時比較舒服，所以完成工作量也多。只要準(zhǔn)

備好足夠的照明燈具。

三、機(jī)電安裝工程雨季施工具體措施

1、設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止

設(shè)備受潮、被水浸泡。

2、現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。

3、室外架空線路施工立桿時，基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5米以外，并不要把標(biāo)樁埋上,

同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。

4、直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。

5、室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測

電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。

6、敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。

四、裝修工程雨季施工措施

雨天施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制材料含水率，以免質(zhì)量問題產(chǎn)生。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，應(yīng)

注意以下施工內(nèi)容雨季施工時產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施。

1、油漆工程：

（1）漆膜泛白。蟲膠清漆、硝基漆在陰雨天，潮濕季節(jié)進(jìn)行涂料施工時，常發(fā)生泛白的

現(xiàn)象。透明涂層泛白后，就形成一種不透明或半透明的乳白色的現(xiàn)象。透明涂層泛白后，就

形成一種不透明或半透明的乳白色霧層。不透明涂層（色漆涂層）泛白后，會使色漆失去鮮

艷的色彩。

（2）為了防止漆膜泛白，操作場所必須保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/p>

（3）如在雨天應(yīng)關(guān)上門窗施工，或在涂刷操作的場地用碘鋁燈或紅外線烤燈，進(jìn)行局部

的干燥處理。如果濕度無法控制，可以在涂料中加入適量防潮劑。一般在香蕉水中加入10-20%

的丁醇防潮劑。漆膜如發(fā)生了泛白，可用紅外線烘烤發(fā)白處，待泛白漆膜水分蒸發(fā)消失后，

再涂一層加入防潮劑的涂料。

2、紙面石膏板吊頂：

（1）紙面石膏板安裝和嵌縫：在正常情況下，環(huán)境溫度對紙面石膏板的罩面質(zhì)量，即對

其線性膨脹和收縮的影響并不明顯，但是，空氣的溫度則對板材的脹縮影響很大。在濕度較

大的環(huán)境里進(jìn)行施工，吊頂?shù)募埫媸喟逦蛰^多水分，盡管其板縫處理后已達(dá)到平整嚴(yán)密，

但當(dāng)環(huán)境濕度下降，板材內(nèi)的水分釋放出來并出現(xiàn)線性收縮，因而會使吊頂面產(chǎn)生裂紋。

（2）為了保證施工質(zhì)量，紙面石膏板的安裝和嵌縫應(yīng)避免在濕度較大的天氣內(nèi)進(jìn)行，或

者考慮用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代穿孔牛皮紙帶，以保證嵌縫的固結(jié)質(zhì)量。

3、石膏板面乳膠漆施工：

如果濕度較大，會拖延涂料的干燥時間。為此，石膏板的終飾工作，應(yīng)盡量安排在溫度

較為適宜的環(huán)境進(jìn)行。

4、木龍骨、夾板施工：

木龍骨架安裝時，對埋入墻體的木楔，應(yīng)事先進(jìn)行防腐處理，在雨季施工時，要用桐油

進(jìn)行浸漬，為了方便施工，也可采用新型防腐劑。木龍骨和基層板要用防腐劑進(jìn)行涂涮。切

片板等飾面材料，先要進(jìn)行底油涂刷，防止受潮變形。

5、雨季中材料的保護(hù)措施

對石膏板、木龍骨、夾板等容易受潮的材料，在運輸過程中應(yīng)防止雨淋，在堆放時，要

堆放整齊，下面應(yīng)墊木板，并與墻壁保持一定距離，而且要用塑料等遮蓋物進(jìn)行遮蓋。

第三章施工質(zhì)量管理

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)：定項優(yōu)良率100%,爭創(chuàng)“十佳”。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們擬采取以

下保證措施

一、質(zhì)量保證的組織措施

1、推行項目經(jīng)理技術(shù)管理工作責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程項目質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。為此，要求

項目經(jīng)理用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己，正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)

政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放

到提高工程質(zhì)量上。

2、建立各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理人員的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有

專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造

性，為本工程項目的建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。

3、將質(zhì)量總目標(biāo)進(jìn)行分解，使項目部每一施工員、每一施工班組的施工人員明確每一具

體工序的質(zhì)量分解目標(biāo)，指標(biāo)到人，責(zé)任到人。

二、質(zhì)量保證的技術(shù)措施

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程

在工程施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部的技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量安全員、班組長學(xué)習(xí)國

家現(xiàn)行的《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑安裝工程施工和驗收規(guī)范》，組織班組工人

學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。

2、建立施工日志制度

由施工員負(fù)責(zé)記錄施工日志，日志中應(yīng)詳細(xì)記錄對設(shè)計變更、質(zhì)量安全和機(jī)械事故的分

析和處理方法；緊急情況下采取的特殊措施；有關(guān)部門對工程質(zhì)量所作的建議和決定；當(dāng)日

氣候?qū)崨r，當(dāng)日工程進(jìn)度，工人調(diào)動情況，資源供應(yīng)情況等。

3、重視圖紙會審工作

工程中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員、班組長認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉圖紙要求，對圖

紙存在的問題進(jìn)行歸納整理后，送交甲方、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位預(yù)審，以便圖紙會審工作

的順利開展，盡量將圖紙存在問題消滅在工程開工前。

4、加大對質(zhì)量通病的防治與治理力度

為了避免出現(xiàn)質(zhì)量通病，在工程開工前，組織項目部技術(shù)人員、施工員、各班組長認(rèn)真

學(xué)習(xí)《市建筑工程質(zhì)量通病的防治與治理措施》，結(jié)合本公司的實際情況對癥下藥。在施工中

對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位加大檢查復(fù)核力度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

5、嚴(yán)格按制定的施工程序組織施工

施工全過程嚴(yán)格按照各工序各分項工程質(zhì)量控制流程框圖進(jìn)行運作，嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)

量控制程序。

6、積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技

術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。擬成立預(yù)應(yīng)力鋼筋碎、外墻窗

防滲QC小組，以實現(xiàn)單位工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板工程的目標(biāo)。

三、質(zhì)量保證的經(jīng)濟(jì)措施

項目開工前與各施工班組簽訂的勞動合同中，明確各工序各分項工程必須達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，工程質(zhì)

量實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，項目部每周對各施工班組的施工質(zhì)量進(jìn)行綜合評定，對達(dá)不到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的施工班組

實行經(jīng)濟(jì)懲罰，對綜合評定為優(yōu)良的施工班組實行獎勵，對三次評定為不合格的班組清退出工地。使工程

質(zhì)量與每一個施工工人實際收入掛鉤，以提高工人的質(zhì)量意識。

第二節(jié)質(zhì)量保證體系

一、質(zhì)量控制原則

1、堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”

建筑產(chǎn)品作為一種特殊的商品，使用年限較長，“百年大計，質(zhì)量第一”，本公司將把“質(zhì)

量第一，用戶至上”作為對本工程項目進(jìn)行質(zhì)量控制的基本原則。

2、“以人為核心”

人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，我們把如何調(diào)動人的生產(chǎn)積極性、創(chuàng)

造性、增強人的責(zé)任感、提高人的素質(zhì)、避免人的失誤作為項目部的中心工作、以人的工作

質(zhì)量確保工序質(zhì)量、工程質(zhì)量。

3、”以預(yù)防為主”

我們認(rèn)識到要搞好工程項目的質(zhì)量控制，就必須實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)變。

1).從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；

2).從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)

量檢查。

4、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話

我們深知質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量是否符合

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，以數(shù)據(jù)說話。在本工程項目的施工過程中，我們一定對每一

道工序的施工質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

二、質(zhì)量保證體系

我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的1S09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的

質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目開工到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全

過程，充分體現(xiàn)了IS09002中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文

件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反

映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。

(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映

1.管理評審

質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合IS09002標(biāo)準(zhǔn)及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采

用現(xiàn)場評審或會議形式。

2.質(zhì)量體系。公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定,

連續(xù)并不斷提高。

3.合同評審

通過對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確、完善和對其正確理解，正式合

同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。

4.文件控制

通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處

于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。

5.采購

通過對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要

求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時必須有完

整的計一劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗證。

6.業(yè)主提供的物資

通過對業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙

方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗，貯存和保管，出

現(xiàn)問題加以記錄。

7.產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性

通過對原材料。施工過程及竣工工程的標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材

料應(yīng)在記錄上和實物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在

記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。

8.工序控制

通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。

9.檢驗與試驗

按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。

10.檢驗、測量和試驗設(shè)備

按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)

行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。

11.檢驗和試驗狀態(tài)

通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品

才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。

12.不合格品的控制

通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措

施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。

13.糾正和預(yù)防措施

通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾

正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。

14.搬運、貯存、防護(hù)和交付

通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。

15.質(zhì)量記錄的控制

通過對質(zhì)量記錄的標(biāo)識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實產(chǎn)

品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運行。

16.內(nèi)部質(zhì)量審核

定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系

的有效性。

17.培訓(xùn)

通過對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施

工要求。

18.服務(wù)

通過對己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)