加油加氣站建設工程

作業指導書

中國石化集團南京工程有限公司

江蘇石油工程分公司

目錄

作業指導書..........................................................1

前言...................................................................4

編制人員....................................................................5

編制說明..............................................................6

第一部分加油加氣站建設工程規范化管理條例

前期管理....................................................................7

安全、文明施工管理..........................................................7

第二部分加油加氣站建設工程標準化施工提要

第一章土建工程...........................................................15

第二章裝飾部分...........................................................26

第三章油罐的安裝.........................................................30

第四章工藝管線的安裝.....................................................32

第五章動設備安裝.........................................................34

第六章電氣工程...........................................................36

第三部分加油加氣站建設工程作業指導書

第一章工程測量...........................................................41

第一節基本原則........................................................................41

第二節測量依據與復測..................................................................41

第二章土方作業...........................................................47

第一節排水與降水......................................................................47

第二節挖土方.........................................................................48

第三節基坑（槽）開挖與圍護..........................................................50

第四節回填土作業......................................................................55

第三章鋼筋混凝土作業.....................................................59

第一節模板作業........................................................................59

第二節鋼筋作業........................................................................64

第三節混凝土作業......................................................................78

第四章砌磚作業...........................................................86

第五章地面與樓面........................................................93

第一節基層處理.......................................................................93

第二節水泥樓地面.....................................................................93

第三節地板磚樓面......................................................................97

第六章門窗作業..........................................................100

第七章裝飾作業..........................................................105

第一節站房內外墻抹灰................................................................105

第二節飾面板（磚）作業..............................................................107

第三節涂料作業......................................................................111

第四節站房門安裝.....................................................................114

第五節精裝修部分.....................................................................116

第八章屋面工程..........................................................120

第九章外腳手架工程......................................................128

第十章工藝管道安裝.......................................................131

第十一章加油站管道焊接..................................................133

第十二章油罐安裝........................................................144

第十三章潛油泵、加油機安裝..............................................145

第十四章管道防腐........................................................146

第十五章避雷接地與接地保護的施工方法與工藝要求..........................148

第十六章電線保護管配制的施工方法與工藝要求..............................156

第十七章電氣布線與設備接線的施工方法與工藝要求..........................164

第十八章建筑裝置電氣工程通電試運行......................................169

第十九章罩棚鋼結構......................................................171

第二十章交工技術文件整理編制歸檔指南....................................181

-XX.—1—

刖百

根據中國石化集團江蘇石油石油分公司（以下簡稱石油公司）加油加氣站建設工程的

實際需要，為了進一步提升江蘇石油在加油加氣站工程建設中的整體水平，實現施工管理

規范化和施工作業標準化的目標，中國石化集團南京工程有限公司江蘇石油工程分公司特

編制加油加氣站建設工程作業指導書。

在編制過程中，江蘇石油工程分公司參編人員經過反復專題討論、調研，征求了建設、

設計、施工等單位的意見，并根據國家現行規范及集團公司下發的相關標準及文件，結合

近年來在加油加氣站建設工程中的實踐經驗，最后形成《加油加氣站建設工程作業指導書》

（以下簡稱作業指導書）。

本作業指導書涵蓋了加油加氣站新建、改造建設工程施工前期的準備工作、土建作業、

裝飾作業、工藝管線作業、電儀作業和交工技術文件等各方面的內容，作業指導書共分為

三個部分：加油加氣站建設工程規范化管理條例；加油加氣站建設工程標準化施工提要和

加油加氣站建設工程施工作業指導。

加油加氣站建設工程規范化管理條例主要是針對工程相關管理人員進行工程管理應

用；加油加氣站建設工程標準化施工提要主要是針對工程相關技術、質量管理人員進行工

程技術、質量管理應用；加油加氣站建設工程施工作業指導主要是針對相關施工人員進行

具體施工作業時的應用；三者是相輔相成的。

為了提高本作業指導書質量，在執行過程中，注意總結經驗，積累資料，隨時將有關

意見反饋到中國石化集團南京工程有限公司江蘇石油工程分公司。

編制人員

主編：王玉忠

編寫：錢鑫索鵬王春庭王崇建閆通倫蔡瑞成

審查：唐明智

審核：中國石化集團南京工程有限公司

編制說明

建筑產品“百年大計，質量第一”，質量是企業的生命、安全是效益的源泉。為了加

強企業的基礎管理，配合IS09000貫標工作，規范施工現場操作，保證工程質量，編制了

《加油加氣站建設工程作業指導書》，本書是在吸收施工行業新技術、新材料、新機具、

新工藝等先進實用成果的基礎上，并結合分公司的工作性質與實踐經驗進行編撰的，作為

加油加氣站建設項目施工過程中控制工程質量的主要依據。

《加油加氣站建設工程作業指導書》以國家及行業現行的建筑設計、施工規范和規程、

質量檢驗評定標準為依據，借鑒本行業的部分相關成果，結合江蘇地區和分公司的技術條

件、特點等進行編寫。施工作業指導共分三篇十九章，第一篇土建工程共九章；第二篇安

裝工程共九章；第三篇工程交工技術文件資料管理規定一章。每章節按施工準備、操作工

藝、質量標準、交工技術文件資料管理施工注意事項等編寫層次，突出重點，內容基本涵

蓋加油加氣站建設工程施工作業流程。

《加油加氣站建設工程作業指導書》除按照國家及行業的現行建筑設計、施工規范和

規程外，還主要參考了《中國石化股份有限公司油品銷售事業部文件[2007]646號文件、

《中國石化加油站形象標準手冊》、《建筑施工手冊》（第四版）等相關文件。

《加油加氣站建設工程施工作業指導》適用于加油加氣站建設工程，部分未列入本書

一般施工工藝，施工時可按照有關專業規程或參考其他地區（及企業）的有關規程，結合實

際情況，制定相應技術工藝準則。

土石方、基坑支護、轉換層、鋼結構制安、冬雨季施工、外腳手架工程及超高頂架搭

設、有特殊工藝要求的工程（耐火隔熱、保溫、防腐蝕）、特殊工序（焊接）等特殊部位、

結構、工序的施工，工藝管線試壓，電氣、儀表施工，必須制訂有針對性的施工組織設計、

技術措施，報分公司審批后方可施工。

施工過程中應嚴格執行國家、行業及地方頒布的技術標準和技術規程，以及各種建筑

材料、半成品和成品的質量標準，認真執行集團公司和省公司有關的施工管理規定。

《加油加氣站建設工程作業指導書》內容與國家、行業及地方的現行標準、規范如有

抵觸或不符之處，應按國家、石化行業及地方現行標準、規范等有關規定執行。

編寫《加油加氣站建設工程作業指導書》如有遺漏和失妥之處，請多提寶貴意見，以

便今后進行修訂。

第一部分加油加氣站建設工程規范化管理條例

前期管理

1.對中標單位的企業資質、負責人的資質、安全資質等內容進行審查（施工單位、監

理單位、材料供應商和第三方檢測等單位）；

2.嚴格按照要求進行施工圖會審和設計交底；

3.審查施工單位的施工組織設計、施工方案/技術措施、特殊作業及重大作業的施工

方案、監理單位的監理大綱和實施細則；

4.核查特殊工種作業人員的持證情況；

5.對人員進行進場前的安全教育。教育內容必須包含本管理條例的安全、文明施工管

理內容，參加教育人員包括：施工、監理、檢測、現場安全負責人；

6.要求施工單位、監理單位認真熟悉并嚴格執行《加油加氣站建設工程作業指導書》。

安全、文明施工管理

嚴格執行集團公司下發的《安全生產十大禁令》、《安全生產八大紀律》、

用電、動火、受限、高空、動土作業按照省公司下發有關文件要求進行現場管理

一、現場文明施工行為標準

1.進場人員要按照業主、總承包方及項目部的要求掛牌持證上崗；

2.進場人員必須按照業主勞動保護規定統一著裝，并正確佩戴勞動防護用品；

3.進入施工現場，應遵守業主的規章制度并規范文明用語；

4.辦公室、休息室、工具房和庫房（包括移動式鐵皮房、集裝箱等）一律按總平面要

求布置；

5.水、通道、電源點位置布置合理、方便使用，不準亂接亂拉；

6.施工現場必須設有明顯的工程概況牌、HSE警示牌、HSE緊急預案和意外事故處理

措施公示牌;

7.施工現場安全設施、腳手架、安全網、特殊作業警戒標志必須嚴格按照甲方的要求

和施工方案內的安全措施設置；

8.現場用各類氣瓶一律放置在支架上，并按安全距離、指定位置進行擺放。

9.施工設備要按照總平面圖的規定位置合理擺放，做到“單機有罩、群機有棚”；

10.施工現場要做到工完、料盡、場地清，保持道路暢通、地面整潔、平整無積水，

排水溝無積物排水保持暢通；

11.成品、半成品堆放整齊、標志明顯，進入施工現場的設備、構件、配件等要做到

集中分類、整齊擺放；

12.在用周轉材料（包括跳板、腳手架、扣件、道木、掛梯、臨時支撐等）要分類成

方、成堆，并擺放整齊；

13.設備、材料運輸裝卸時嚴禁拖泥帶水，要保持無泥土、污物，無亂寫亂畫痕跡。

14.不銹鋼成品、半成品酸洗過程中，嚴禁酸洗殘液隨意排放，保持水源充足排水暢

通，不得造成環境污染；

15.現場配備一定數量的廢料箱、垃圾箱，用以存放管頭、型板材頭、焊條頭以及木

頭、破頭、紙頭、塑料布、油漆桶、廢舊的砂輪片等，嚴禁亂堆亂放廢料及垃圾；

16.水、電、氣專人看管，并裝表計量，杜絕長明燈、長流水；

17.施工現場應設立遮擋圍欄或圍墻，實行封閉式管理，非施工人員不得擅自入內；

18.施工現場應設立公共吸煙點，禁止在作業區內吸煙或流動吸煙；

19.施工現場設置公共廁所，并安排專人清掃，保持廁所內外環境衛生。

二、工程產品防護行為標準

1.土建工程

1）水泥要堆放在搭設的彩鋼瓦或石棉瓦棚內，棚子四周遮擋防雨，水泥存放應離地

面50mm以上，以防潮；

2）地腳螺栓應涂抹油脂以防銹蝕，并用彩條布包扎或加套塑料管防止絲扣損壞；

3）設備基礎周圍用架桿搭設圍護欄并設警示標志，防止撞壞；

4）已經完成的碎地面禁止硬性撞擊或污染；

5）裝修、裝飾完的建筑物墻面嚴禁污染。

2.鋼結構工程

1）鋼結構預制件要有序擺放，支墊穩妥，避免存放變形；

2）鋼結構應做到無污垢安裝，吊裝前保持整體表面清潔，吊裝后的梁柱應立即焊接

（或螺栓）固定。

3.管道工程

1）進入現場的管材應對內部進行清理、檢查，確認后，兩端用彩條布封閉，并用黃

色寬膠帶包扎；

2）試壓合格后的閥門經清理、檢查無誤后予以封堵；

3）預制管段在確認每段內部清潔、無異物后在端部用彩條布封閉，一律使用黃色寬

膠帶包扎；

4）法蘭表面要涂油脂，以防法蘭密封面生銹；對應法蘭（蓋）要配對用鐵絲綁扎，

無配對法蘭的要用石棉板綁扎或擺放在木板（石棉板、膠皮墊）上，嚴禁法蘭密封面

直接接觸地面或其它硬雜物上；

5）已使用管件在其可拆卸連接處均應涂油脂；

6）表面防腐的工藝管道在搬運過程中應使用軟性繩索進行綁扎運輸，避免涂層劃損;

7）不銹鋼材料、管件擺放時要用木板或厚膠皮支墊，不得與碳鋼材料混放；

8）已經酸洗鈍化、吹掃、沖洗合格的管道，應及時涂漆或絕墊；

9）非金屬管道的材料，應特別防止碰、砸等沖擊損傷；防止火焰等高溫熱源接觸表

面。

4.靜止設備

1）吊卸設備時，要用專用繩索捆綁好設備，防止損壞防腐層。

2）設備要用枕木或支架支墊，平穩擺放，嚴禁直接置于地面；

3）嚴禁在設備本體上隨意引弧或點焊其它支撐結構件；

4）設備內施焊作業時，通過法蘭口引進設備內的電焊把線在法蘭口處要加墊膠皮，

以防把線破損擊傷法蘭面。

5.機械設備

1）機械設備就位后，應加臨時盲板封閉出入口，不得隨意打開出入口法蘭、盲板，

以防雜物進入或損壞密封面；

2）在安裝過程中，設備的零部件與工具不得隨意亂放，更不能放入機體和機體密封

面上。

6.電氣工程

1）電氣盤（柜）、照明燈具等采用塑料布包裹并放置木板上，不得利用電氣盤柜搭設

腳手架支撐管道或其他設備，嚴禁任意踩踏、敲擊、拆卸、扳動。電氣保護管中應無

毛刺，管內檢查無異物后進行封貼，防止異物入內；

2）電氣各種穿管、保護管施工時，防止尖銳物劃傷或重物碰、砸，防止過彎曲或硬

彎；電氣電纜敷設后應及時做好電纜頭，未做電纜頭前，做好防水、防濕處理；

3）各種電機設備要用塑料布或彩鋼瓦做好防水、防火措施，防止火星和其他異物燒

傷、碰撞、砸損；

4）電氣盤柜在土建工程交工驗收合格后進行安裝，安裝時注意保持正放，嚴禁任意

傾斜，并保護好漆面，防止撞擊變形。

7.設備吊裝及運輸工程

1）設備吊裝時應嚴格按照吊裝方案組織實施，吊裝機（索）具、道木等附屬工具規

范設置、擺放；

2）吊裝現場應設立警戒線（繩），非作業人員嚴禁進入吊裝現場；

3）吊裝作業（指揮）人員作業時應規范使用旗、哨，不得無旗、無哨進行吊裝作業。

8.防腐保溫防火工程

1）已刷油、防腐完或正在刷油、防腐的產品禁止對外壁和表面進行碰撞、敲打、踩

踏、損壞防腐層；

2）對已防腐完的產品（設備、工藝管線等）可用彩條布及其他物件進行遮蓋、捆扎,

防止漆膜破損。

9.設備進場管理

1）應組織監理、施工、現場安全負責人對進場設備、機具的完好進行核查，不符合

安全要求的機具設備禁止入場；

2）各種用電機具設備必須有可靠的安全保護接地，方可使用；

3）用電機具設備上方應設置防雨篷或罩。

10.材料進場管理

組織監理和施工單位要求對進場材料進行核查，確認進場材料符合設計圖紙及國家規

范要求。

11.質量控制管理

1）質量控制點

a.土建部分

①核查鋼筋、水泥、磚、砂、石、防水材料、裝飾材料的合格證及需要提供的第三

方復驗報告；

②建、構筑物設備基礎測量定位放線檢查（施工區域內布置的坐標點，水準點，建

（構）筑物，設備基礎的主軸線等）；

③地基驗收（軸線，標高，土質，深度，放坡等）；

（4）基礎隱蔽驗收（安裝尺寸復查，外觀等）；

⑤回填土檢查（土質，虛鋪厚度，含水率，密實度，干容量等）；

b.靜設備安裝

①1）對油罐基礎標高作為質量控制點進行驗收；

②2）對油罐的標高和凈間距作為質量控點進行驗收；

③對油罐的內注水作為質量控制進行驗收。

c,動設備安裝

①1）對加油機安裝的水平度作為質量控制點進行驗收；

②2）對加油機與進油管連接，其進油牌號作為質量控制點進行驗收；

③3）對加油機與油品的燈箱、油槍間的油品牌號核對作為質量控制點進行驗收；

④4）對潛油泵安裝的水平度作為質量控制點進行驗收；

⑤5）對潛油泵吸入管距油罐底的高度作為質量控制點進行驗收；

⑥對加氣站壓縮機組（整體安裝）水平度作為質量控制點進行驗收;；

⑦對加氣站的壓縮機組、加氣機密封試驗作為質量控制點進行驗收；

⑧對加氣站的壓縮機組、加氣機的空負荷試驗作為質量控制點進行驗收。

d.工藝管線

①對工藝管線的原材料規格、材質作為質量控制點進行驗收；

②對工藝管線的除銹、防腐作為質量控制點進行驗收；

③對工藝管線焊后檢查檢測作為質量控制點進行驗收；

④對工藝管線的壓力試驗作為質量控制點進行驗收。

e.鋼結構

①對鋼結構到貨后的組合件、單件逐一照圖檢查驗收，以查驗規格、大小、（厚度為

重點）連接方式、防腐作為質量控制點進行驗收。

②對鋼結構在地面預組裝后的幾何尺寸，長度、寬度、對角線、鋼構支點的中心距、

對角線偏差、緊固件連接板結合面積作為質量控制點進行驗收。

③對鋼結構整體安裝就位后鋼結構受力點，鋼構支點與立柱預埋板的連接方式，焊

接是否牢固，焊角高度、焊縫長度、有無焊接缺陷；螺栓連接是否緊固到位，作為最重要

的質量控制點進行驗收。

f.電氣部分

①對加油站接地裝置的焊接和接地扁鋼及接地極埋地深度,接地極的間距作為質量

控制點進行驗收。

②對電氣預埋鋼管及配管的埋地深度及埋墻深度,導管規格作為質量控制點進行驗

收。

③對電氣管內穿線的截面積是否符合設計作為質量控制點進行驗收。

④對電氣設備及照明燈具的安裝是否符合規范作為質量控制點進行驗收。

⑤對電氣接線前導線的絕緣測試，電線接線是否正確作為質量控制點進行驗收。

⑥對電氣回路通電前的開關、插座及線路檢測作為質量控制點進行驗收。

⑦對避雷網的安裝方式及高度作為質量控制點進行驗收。

⑧對加油站所有設備及管線的接地連接線及連接固定是否牢固作為質量控制點進行

驗收。

⑨對防雷防靜電系統的接地電阻測試是否合格作為質量控制點進行驗收。

2）隱蔽工程

a.土建部分

①提供并保存地基驗槽（基坑位置、平面尺寸、持力層核查、基底絕對高程和相對

標高、基坑土質及地下水位等）的記錄和影像資料；

②提供并保存地下防水工程（混凝土變形縫、施工縫、穿墻套管、預埋件等）的記

錄和影像資料；

③提供并保存鋼筋工程的記錄和影像資料；

④提供并保存外墻保溫、隔間處理構造節點做法的記錄和影像資料；

⑤提供并保存地面工程的各基層（墊層、找平層、隔離層、防水層、填充層）情況的

記錄和影像資料；

⑥提供并保存抹灰工程的記錄和影像資料；

⑦提供并保存吊頂龍骨及吊件的記錄和影像資料；

⑧提供并保存屋面工程（基層、找平層、保溫層、防水層、隔離層）的記錄和影像

資料。

b.工藝管線

①提供并保存工藝管線回填土前的布管方位間距流程記錄和影像資料；

②提供并保存工藝管線防雷、靜電接地點連接的記錄和影像資料；

③提供并保存油罐軸向（正面）和俯視回填土前的就位位置記錄和影像資料；

④提供并保存油罐防雷接地、防靜電接地連接扁鋼點位置記錄和影像資料。

C.鋼結構

①提供并保存鋼結構組裝后側面（4面）、鋼結構俯視影像資料；

②提供并保存鋼結構主要連接點記錄和影像資料；

③提供并保存鋼結構安裝就位后仰視影像記錄；

④提供并保存鋼結構支點與立柱連接處的影像資料。

d.電氣部分

①提供并保存加油站接地裝置回填土前的扁鋼布線方位及接地極間距記錄和影像資

料；

②提供電氣配管的埋管方位圖紙及影像資料；

③提供電氣線路的絕緣電阻測試數據；

④提供接地電阻測試記錄。

3）工序交接

a.土建部分

①罩棚立柱施工完成交付鋼構和裝修龍骨施工；

②站房土建施工完成后交付裝修施工；

③地坪、站房、罩棚立柱施工過程中應和電氣、工藝、給排水交接各專業預埋需求。

b.靜設備

①接土建的基礎交接單，驗收基礎：標高，幾何尺寸，間距和方位，合格后接受交

接簽字，開始安裝；

②設備安裝后經驗收合格，移交土建二次灌漿或抹面；

③設備安裝后土建二次灌漿或抹面后，與設備安裝單位、土建單位同時移交工藝管

線施工單位。

c,動設備

①接土建的基礎交接單，驗收基礎：標高，幾何尺寸，間距和方位，合格后接受交

接簽字，開始安裝；

②設備安裝后經驗收合格，移交土建二次灌漿或抹面;

③設備安裝后土建二次灌漿或抹面后，與設備安裝單位、土建單位同時移交工藝管

線施工單位。

d.工藝管線

①接設備安裝交接單，驗收標高，配管方位，合格后接受交接簽字，開始安裝；

②接土建開溝槽交接單，驗收溝槽深度，寬度，放坡坡度，合格后簽收，開始安裝。

e.鋼結構

①接土建鋼構立柱及平面位置交接單，驗收標高、外形尺寸、預埋件螺栓中心距對

角線距離；

②驗收鋼構立柱預埋件平面中心距、對角線距離，合格后吊裝就位；

③鋼構安裝后驗收合格，移交貫標、吊頂裝飾單位。

f.電氣部分

①設備安裝完，經驗收合格后，開始接線；

②罩棚吊頂完，經驗收合格后，開始安裝照明燈具；

③站房土建施工完，經驗收合格后，開始穿線施工。

12.進度控制管理

1）要求施工單位嚴格按照前期制定的施工計劃執行；

2）在工期延誤的情況下，與建設及施工單位制定科學合理的趕工措施。

13.資料管理

1）要求監理單位對施工單位資料的真實性、準確性、及時性、完整性嚴格把關；

2）要求施工單位按照合同要求的時間進行竣工資料的歸檔。

第二部分加油加氣站建設工程標準化施工提要

第一章土建工程

一、工程測量及土方工程

1.基礎放線和驗線

施工單位按總平面圖放線完畢后應及時填寫《工程定位測量、放線記錄表》請相關單

位（分公司、監理、政府規劃部門）驗線，檢查無誤后方可開挖基坑。

2.基坑開挖順序方法及注意事項

基坑土方開挖的順序應遵循“開槽支撐、先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，

基坑周邊堆載土方不得超過規范限制條件。

3.坑驗槽

土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，及時請相關單位（設計、

監理、分公司、地質勘探部門、地方質檢站）驗槽，合格后及時進行地下結構施工。

4.隱蔽工程驗收及簽證

隱蔽工程在隱蔽前施工單位應及時通知相關單位對隱蔽項目進行驗收簽證，并留有影

像資料。

5.換土地基的處理

換土施工質量檢驗必須分層進行，每層壓實系數經檢驗符合設計要求和規范要求后方

能鋪填上層土。

壓實系數:

砂灰石

土灰石0.94-0.97

碾壓振實夯實中砂、精砂、礫砂、石屑、

粉質粘土

灰土0.95

6.填土密實度

磚體承重結構>0.96

框架結構0.93-0.96

簡支結構0.94-0.97

一般結構0.85-0.90

7.基坑放坡

臨時性挖方邊坡值

土的類別邊坡值

沙土（不包括細沙、粉砂）1：1.25—1：1.5

硬1：0.75—1：1

一般性粘土硬、塑1：1~1：1.5

軟1：1.5或更緩

充填堅硬、硬塑粘性土1：0.5~1：1

碎石類土

充填沙土1：1~1：1.5

注：1.設計有要求時，應符合設計標準。

2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。

3.開挖深度，對軟土不應超過4m,對硬土不應超過8m。

二、鋼筋工程

1.材料合格證及復檢報告

各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進廠（場）后須經

物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經檢驗合格后方能使用。

2.鋼筋原材料加工

1）HRB335.HPB235.HRB400未端作135°彎鉤、彎弧內徑不應小于直徑的4倍，箍

筋平直部分抗震時不小于10do

2）加工偏差：

1受力鋼筋全長（mm）±10

2彎折位置（mm）±20

3箍筋內尺寸（mm）±5

3.鋼筋連接

1）電弧焊：適用于熱軋I-III級10-40mm鋼筋，余熱處理IH級10-25加鋼筋，單面焊

10d雙面焊5do

2）電渣壓力焊：適用于熱軋ITI級14-40mm鋼筋，應用于柱、墻、煙囪、水壩現澆

碎豎向受力鋼筋連接。不得用于梁、板構件中的水平鋼筋連接。

3）焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于10do

4）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。有設計要

求的按照設計圖紙施工，未設計的必須做到：在同一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑

d的35倍，且不小于500mm的區段L內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區段的有

接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面，面積的百分率，符合下列規定，非予應力受

拉區不得超過50%o

5）承受均布荷載作用的屋面板，樓板，檀條、簡支受彎構件，當在受壓區配置的受

力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度內設置一個焊接接頭。

6）鋼筋交叉綁扎。

7）梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設

置。

8）搭接長度未端距鋼筋彎折處不得小于10d。受控區域內，1級鋼筋綁扎接頭未端應

做彎鉤。

9）直徑小于12mm的受壓I級鋼筋及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度

不應小于鋼筋的35do

10）鋼筋接頭宜設在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設2個以上接頭，接頭末端

至鋼筋彎起點的距離不應小于10do

11）縱向受力鋼筋，機械及焊接接頭連結區段內長度為35d,且不小于500mm,接頭面

積工程百分率：

A受拉區不宜大于50%o

B接頭不宜在有抗震要求，綁扎梁端、柱梁加密區內。

12）相臨縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3

倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，符合下

列規定：

A受拉區不得超過25%O

B受壓區不得超過50%。

13）當有剛性地面時，除柱端鋼筋加密區外尚應在剛性地面上、下各500mm高度范圍

內加密鋼筋，柱子主筋高低錯開，高低差大于500mm。

14）雙向筋綁扎交點全部扎牢，每格一根相互成梅花式。

15）受力鋼筋綁扎連接時必須綁扎三道。

16）箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯上升。

17）綁扎方法：框架梁宜用套扣法綁扎，在現澆板中有板帶梁一段用順扣或八字扣,

柱子用纏扣綁扎。

4.縱向受力鋼筋最小搭接長度

規范要求：見表

碎標號

鋼筋類別

C15C20-C25C30-C35>C40

光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d

LRB33555d45d35d30d

帶助鋼筋HRB400

55d40d35d

RRB400

5.縱向受力鋼筋的碎保護層最小厚度（見表）

環境

板、墻、殼梁柱

類別

1

WC202c50WC20WC20

C25-C45C25-C45C50C25-C45C50

—"*201515302525303030

說明：1.基礎中縱向受力鋼筋碎保護層厚度不應小于40mm。

2.當無墊層時不應小于70mm。

6.鋼筋安裝（允許偏差）

項次項目允許偏差mm

1綁扎鋼筋網長度±10

網眼尺寸±20

2綁扎鋼筋骨架長±10

寬、高±5

門距±10

3受力鋼筋

排距±5

基礎±10

保護層柱、梁±5

板、墻±3

綁扎箍筋橫向鋼筋恒距±20

鋼筋彎起點位置20

4

中心線位置5

預埋件

水平高度+3.0

7.墊塊間距

接面鋼筋墊塊，鋼筋直徑小于10mm時不大于500mm；大于10mm時不大于700mm0

三、模板工程

1.模板支撐

底板支撐可通過計算確定，中間立桿間距不應大于800mm,邊支撐立桿與墻面間距不應

大于300mm,當支在回填土上時，應將回填土夯密實后再采用通長墊木墊實，并確保排水

暢通。

2.模板支設（要求地上部分采用木模板）

1）模板周邊應創邊平直，接縫嚴密，接縫高差不大于2mm,平整度不大于3mm。

2）柱支模卡箍間距不大于600mm。

3）對跨度不小于4m現澆鋼筋碎梁板應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的

l/1000-3/1000o

4）模板拆除時混凝土需要達到的強度（見表）

構件種類構件跨度m達到設計強度的%

W2250

板>2W8275

>82100

W8275

梁、拱

>82100

懸臂構件2100

四、砂工程

（參考數據）碎令期與時間溫度增長率隊拆模參考，且大工程要留拆模碎試塊。

養護溫度。C

水泥令期

15101520253035

31522323740455256

52028364451566066

普通水72838445258636876

泥32.5103744536068768086

15445663728090

2860728192100

1.砂養護、施工

1）澆筑后，應在12h內進行覆蓋保濕養護，混凝土的澆水養護時間，對采用硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對摻用緩凝型

外加劑、礦物摻合料或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14do

2）當碎強度小于1.2Mpa時不得后續施工，當彼強度小于lOMpa時，不得在現澆板上

吊運、堆放重物。

3）其他工程、入模坍落度不應大于150mm。

2.攪拌混凝土的稱量允許偏差（見表）

允許偏

序號材料名稱允許偏差/2C60

差％<C60

1水泥及摻合料±2±1

2粗細骨料±3±2

3水、外加劑±2±0.5

3?稅從攪拌機卸出至澆筑完畢時間min（規范要求：見表）

氣溫

碎等級

不高于25℃高于25℃

不高于C3012090

C30以上9060

4.破結構施工質量（碎澆筑后允許偏差）

項次項目允許偏差mm

1基礎15

2獨立基礎10

1軸線位移

3墻、梁、柱8

4剪力墻5

25nl8

層高

2垂直度<75m10

全高H/1000且W30

層高±10

3標高全高±30

4截面尺寸+8、-5

5.碎試塊留置

1）每100m3留一組，不足100m3同樣留一組。

2）標養一在溫度20℃±30℃養護28do

3）同養一每天高低平均溫度累計600C,最少14d,最多60天，零度以下不計。

4）拆模養一視情況留置。

6.役場地坡度

1）道路坡度不應大于6隊坡向站外，卸油停車處，宜按平坡設計。

2）場地應三坡水為宜，必須用機械刻紋，不得人工拉紋。

3）場地基層應采用15T壓路機壓實，壓實系數采用環刀法檢驗符合設計要求后，方

可鋪填上層土，直到全部合格，方可進行下道工序。

4）為了防止場地碎板體產生膨脹和收縮，應設置伸縮縫，每4—6m設一道；站房周

邊與散水坡交接處應留沉降縫，散水坡應設置一道長不大于6米的沉降縫。板端處，

可設置橫向邊緣鋼筋按設計布筋。

7.施工縫設置

在碎澆筑之前，確定施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱、墻水平施

工縫宜留為在基礎頂面；有主次梁的站房樓板、主梁不宜留施工縫，宜沿次梁導軸線方向

澆筑，在保證主次梁澆筑情況下，垂直施工縫可適當留置在次梁跨度中間1/3范圍內；板

式樓梯，一般留在跨度中間1/3范圍內，且宜留在踏步的陰角處；碎施工縫均應垂直于構

件軸線。

8.硅澆筑

自拌碎要有配比單，在攪拌時應掛牌施工，最短攪拌時間為（S）

攪拌機出料量

碎坍落度mm拌機型號

<250250—500>500

強制式6090120

W30

自落式90120150

強制式606090

>30

自落式9090120

場地、柱、梁板應采用商品混凝土澆筑。

碎振搗：

①使用振搗棒自然沉入碎內，切忌用力硬插。

②應做到“快插慢拔”。

③插入校后，應上下抽動，幅度為5-10cm,排出空氣振搗密實。

④振搗時間一般為20—30So

⑤振搗捧作用半徑R為300—400mmo

⑥每次移動捧位距離為1.5R即可。

⑦振搗上層時，應插入下一層中50mm清除兩層之隙。

⑧澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。

保護層：指構件外表面至主筋外表面，箍筋在保護層內。

五、砌體工程

1.優選磚砌體砌筑方法

砌筑方法應采用滿丁滿條、三順一丁、一順一丁法砌筑，上下錯縫，內外搭砌，

磚柱不得包心砌法，砌體灰縫應橫平堅直厚薄均勻，水平灰縫厚度應為10mm,但不應

小于8mm,也不應大于12mm；砌體豎向灰縫不得出現透明縫瞎縫假縫，磚砌體飽和度

應在80%以上。

2.磚砌體拉結筋設置

磚砌體應有拉結筋，每500mm高放2鋼筋，長度=跨長1/5且大于700mm（不

含鉤），并彎180°彎鉤。

3.砂漿試塊

每層或250m3留強度試塊，每組6塊。

4.磚的潤濕要求

施工前提前兩小時濕潤，含水率10T5虬

5.砌體尺寸位置

允許偏差見表:

序號內容基礎墻柱

1軸線位移101010

2標高±15±15±15

垂直度全高W10m1010

3

垂直度全高210m2020

表面平整清水55

4

表面平整混水88

6.構造柱應留馬牙搓

砌筑時先退后進，錯位60nmi高300mm；梁下口砌體應砌成踏步槎。

7.腳手架眼封堵

腳手眼補砌不得用干磚填塞，灰縫應填滿砂漿；外墻洞眼用防水砂漿二次堵砌，

表面采用1：3防水砂漿粉嚴。

8.過梁設置及投幣口設置

打鑿新砌洞口寬度超過300mm時洞口上部應設置過梁，門窗過梁應伸入墻體

250mm,厚度不小于120mln；投幣孔，視保險柜尺寸預留，保險柜深入墻內1/2墻厚，

嚴禁通洞外貼板材。

9.消防砂箱

砂箱容積必須保證存放2m：,黃砂，蓋要嚴密不漏水開關方便;取砂口門應為插提式。

六、抹灰工程

1.抹灰基層的處理

位基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；不同材料基體交接處及預埋管的墻

面，必須鋪設抗裂鋼絲或玻纖網，與各基體間搭接寬度不應小于150mm。

2.分隔縫設置

抹灰面層應按設計或規范要求設置分隔縫。

3.滴水線（槽）、排水坡設置

外窗臺、腰線，外挑板等部位必須粉出不小于2%排水坡度，且靠墻根處應粉成圓

角，滴水線寬度應為15-25mm,厚度不小于12mm,且應粉成鷹嘴式或線條，不得出現

爬水或排水不暢現象；窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等粉刷的排水坡度不應

小于2幅滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水或排水不暢現象。

4.陽角的處理

陽角應做護角，用1：2水泥砂漿每側50mm寬，其高度不應低于2m。

5.檐口抹灰

檐口應先抹兩個側面、后抹壓頂，坡向屋面，靠尺找直、然后陽角用壓子壓實，

防止滲水。

6.抹灰偏差

見表:

序號內容普通高級

1垂直度43

2平整度43

3角方正43

7.外墻抹灰

外墻刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm,面層宜為7-10mm,混凝土、燒結磚

基體上刮糙層應為1：3水泥砂漿；外墻應采用保溫砂漿，復合保溫材料等外墻保溫措

施。

8.室內抹灰

室內方正與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mm,樓板水平度：5mm/2m。

七、飾面工程

1.磚墻基體，將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹搓平，隔天澆水養護。

2.室內面磚，墻面磚基層必須進行毛化處理，鑲貼前應將磚的背后清理干凈，并浸汲

水2小時，待表面晾干后方可使用，宜采取1：2水泥砂漿，鑲貼厚度為6Tomm。

八、門窗工程

1.鋁合金窗型材壁厚不得小于1.4mm,門的型材厚度不得小于2mm。

2.塑鋼門窗型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼、滿足設計要求，但不小于1.2mm

門窗洞口兩側砌筑時應預埋碎磚塊，便于門窗框安裝固定。

3.加油站內外門應向外開，外墻有外開門時必須設雨棚。

4.就位和臨時固定根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗

框和四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差

符合檢評標準，再用木楔或其他器具臨時固定。

5.門窗框與墻體安裝縫隙要密封。

九、施涂工程

1.施涂前，應將基體或基層的缺棱角處用1：3水泥砂漿修補表面，麻面及縫隙應用

膩子填平補齊，表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。

2.內外墻粉刷時表面應進行毛化處理，涂料工程使用的