T∕ZZB 0240-2017 擠出平模頭標準規范_第1頁
T∕ZZB 0240-2017 擠出平模頭標準規范_第2頁
T∕ZZB 0240-2017 擠出平模頭標準規范_第3頁
T∕ZZB 0240-2017 擠出平模頭標準規范_第4頁
T∕ZZB 0240-2017 擠出平模頭標準規范_第5頁
已閱讀5頁，還剩5頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

I 1 1 1 2 3 4 5 6 7 7 81GB/T1031—2009產品幾何技術規范（GPS)表面結構輪廓法表面粗糙度參數及GB/T1184—1996形狀和位置公差，GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺GB/T1958產品幾何量技術規范(GPS)形狀和位置公差檢GB/T4169.1～11塑料注射GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技GB/T9790—1988金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度GB/T10610產品幾何技術規范(GPS)表面結構輪廓法評定表面結構的規則GB/T13384機電產品包裝通用技術GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學2頭”，簡稱“擠出平模頭”，主要用于塑料薄膜、片材、板構成擠出平模頭的主要機體零件，通常由上模體、下4結構型式35.1原材料5.1.1產品所需的鋼材主要原材料在進貨時應附有供應商合格說明書或質量保證書，所用鋼材不得有5.1.4所用導線應耐溫500℃~600℃高溫。5.1.5所用接插件使用溫度范圍-40℃~200℃。5.1.6企業應具備鋼材、加熱元器件的性能驗證能力。5.1.7金屬零部件在裝配前應進行防腐5.2設計與工藝5.2.1應對原材料特性進行剪切粘度和剪切速率測試，取得流道設計所需原材料流變數據參數，并根5.2.2模體鋼材加工前需進行整體超聲波探傷檢測，必要時增加低倍組織檢測。5.2.3模體鋼材需經調質處理（特殊模具鋼需經固溶處理）方可進行后續切削加工，加工過程中必須5.2.4應配備高精度平面磨床加工主要工作表面，磨削加工進給量精度0.45.2.9鍍鉻拋光后模唇尖角控制在R0.05.3檢測能力5.3.1制造企業應配備獨立的檢測直線度、模唇尖角、鍍鉻層厚度、硬度及鋼材顯微組織等5.3.2至少應配備檢測設備：表1平模頭成型零件（上模、下模、模唇）的材料和熱處6.1.10零件圖中螺紋（除另有規定外56.2.3流道轉接處應用光滑圓弧連接，鑲拼處456M108M12M16M20M24M30M33M36a)加熱元件輸入電壓波動承受范圍±10%;6.3.2電氣系統應布線整齊、安裝可靠，不得有松6用鉻層厚度檢測儀按GB/T4956的規定進行測量，測量時至用三坐標測量儀按GB/T1958—2004附錄用直線度檢測儀按GB/T1958—2004附錄采用相同加工工藝制作電鍍樣塊進行抽樣檢測。按GB/T用通用量具或專用檢具測量。可用銅塞尺或游標卡尺進行多點測量（至少5點以上）取算術平均值用光學檢測儀進行檢測，測量時至少取3個位置測量8.1平模頭必須經制造廠質量檢驗部門按本標準的規定檢驗合格，并出具合格證明書，方可出廠。8.2平模頭的主要零部件的質量應經檢驗合格后方許1√√72√√3√4√5√667√8√9√√√√√9判定規則c)加熱器防護罩上應有用電安全標識10.1.2包裝箱應在醒目處按GB8b)產品合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論