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I 1 1 1 2 3 4 8 1GB5226.1機械安全機械電氣設備第1GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第一部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗ISO12100機械安全設計通則風險評估與風險減小(Safetyofmachinery-G2壓力機在空載條件下，連續(xù)工作模式，以最低速度運行過程中，30min內(nèi)下死點位置變化不大于±3333335.1應具備使用三維軟件設計、CAPP5.2應具有大型高精度加工裝備以及大型高精度三坐標測量儀、理化測試等檢測設備以滿足5.4壓力機的機身、底座、滑塊和上橫梁的材料應選用高強度球墨鑄鐵，主軸等主要承載件46.5.3采用精刨、磨削或其它機械方法加工的滑動導軌、軸瓦、軸（導）套等，應56.6.1應按裝配工藝規(guī)程進行裝配，裝配到壓力機上的零部件均應符合質(zhì)量要求。6.6.2壓力機的重要固定結(jié)合面應精密貼合。>10006.8.3電源輸入應配有空氣開關(guān)，可自動斷開電源，具有過電流保護功能；控制電6>16液壓缸內(nèi)徑D液壓缸內(nèi)徑D70.008+L1公稱力P＞800kN度87.2.1壓力機的基本參數(shù)允許按批抽檢，每批抽檢數(shù)不少于10%。當不按批抽檢時，至少9）；no2221壓力機經(jīng)空運轉(zhuǎn)后，在下列零件發(fā)熱最高的可測部位進行測量，其溫升與最高溫度不應超過表147.7.3所有機構(gòu)在負荷試驗時，動作協(xié)調(diào)、可靠，零件不應有損壞現(xiàn)象，裝nonmno1nm進行7.8.1、7.8.2、7.8.4項檢驗時，檢測活塞桿密封處的泄漏量；檢查缸體各靜密封處、結(jié)合面——恒溫測量環(huán)境（溫度變化不超過±2℃);下平面上（見圖2）。當滑塊在最大和最小裝模高度時，滑塊行程位于下死點或中間位置，按圖示規(guī)定a觸及角尺的檢驗面上（見圖3）。當滑塊在最大和最小裝模高度時，滑塊上下運行，在通過工作臺板中b按壓力機公稱力約5%進行加載。以加載前a）有平衡裝置的壓力機b7.12.1.1可靠性測定試驗方法應選擇試驗場試驗或現(xiàn)場跟蹤7.12.4.1試驗時每8h檢查一次樣機各部位的溫度和溫升，裝模）；7.13.2.6按式（2）計算單次比能耗，即單次整機電能消耗與滑塊行程次s8.2.1每臺壓力機均應經(jīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門進行出廠檢驗，合格后方能出廠?！獭獭獭獭獭獭?/p>

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