目錄

第一卷施工方案及技術(shù)措施...................................4

第一章編制依據(jù)..................................................................4

第二章工程概況..................................................................5

第三章施工現(xiàn)場總平面布置原則...................................................6

第四章大門、圍墻、道路、出入布置..............................................7

第五章施工臨水、臨電布置......................................................10

第六章塔吊及人貨梯布置........................................................13

第七章土方工程.................................................................13

第八章鋼筋工程.................................................................18

第九章模板工程.................................................................32

第一節(jié)鋁模板..............................................................32

第二節(jié)木模板..............................................................40

第三節(jié)安全措施............................................................45

第十章混凝土工程..............................................................45

第十一章砌體工程..............................................................57

第十二章屋面工程..............................................................62

第十三章裝飾工程..............................................................67

第一節(jié)室內(nèi)抹灰............................................................67

第二節(jié)外墻裝飾............................................................70

第三節(jié)樓地面裝飾..........................................................73

第四節(jié)涂料、油漆工程......................................................74

第十四章門窗安裝..............................................................74

第十五章機(jī)電安裝工程主要施工方案.............................................75

第一節(jié)機(jī)電安裝工程施工安排................................................75

第二節(jié)給排水工程..........................................................76

第十六章腳手架搭設(shè)方案.......................................................83

第十七章塔吊方案.............................................................100

第一節(jié)塔吊安裝............................................................100

第二節(jié)塔吊拆除............................................................103

第十八章人貨電梯安裝拆除方案................................................105

第一節(jié)人貨電梯的安裝.....................................................105

第二節(jié)人貨電梯的拆除.....................................................116

第十九章防止空鼓裂縫技術(shù)措施..................................................118

第一節(jié)編制依據(jù)............................................................118

第二節(jié)組織管理與實施.....................................................118

第三節(jié)質(zhì)量保證措施.......................................................119

第二卷質(zhì)量管理體系與措施..................................120

第一章工程質(zhì)量等級及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)..................................................120

第二章質(zhì)量保證體系............................................................120

第三章質(zhì)量管理職責(zé)............................................................124

第四章質(zhì)量管理流程............................................................126

第一節(jié)質(zhì)量控制手段.......................................................126

第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施............................................127

第三節(jié)原材料質(zhì)量保證措施.................................................131

第三卷安全管理體系與措施..................................132

第一章安全生產(chǎn)管理目標(biāo).......................................................133

第二章安全生產(chǎn)管理組織體系....................................................133

第三章工程安全生產(chǎn)管理職責(zé)....................................................133

第四章工程安全管理程序.......................................................135

第五章工程安全生產(chǎn)管理制度...................................................135

第六章施工安全策劃............................................................137

第七章施工安全準(zhǔn)備............................................................139

第八章安全生產(chǎn)措施............................................................140

第四卷環(huán)境保護(hù)管理體系與措施..............................142

第一章環(huán)境管理目標(biāo)............................................................142

第二章重大環(huán)境因素的識別....................................................143

第三章環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu).......................................................143

第四章建立雙標(biāo)化制度........................................................144

第五章環(huán)境保護(hù)管理措施.......................................................145

第六章施工現(xiàn)場預(yù)防環(huán)境污染措施...............................................147

第五卷工程進(jìn)度計劃與保證措施.............................150

第一章總工期及進(jìn)度計劃安排...................................................150

第二章工期保證措施............................................................150

第一節(jié)確保工期的組織措施.................................................150

第二節(jié)確保工期的管理措施................................................152

第三節(jié)確保工期的技術(shù)措施................................................155

第四節(jié)確保工期的經(jīng)濟(jì)措施................................................156

第五節(jié)確保工期的資源保障措施............................................156

第六節(jié)確保工期的環(huán)境保障措施............................................157

第七節(jié)確保工期的總體協(xié)調(diào)措施............................................158

第六卷資源配備計劃........................................159

第一章勞動力計劃..............................................................159

主要施工機(jī)械投入計劃..........................................................161

第二章周轉(zhuǎn)材料計劃............................................................161

第七卷主要項目管理人員....................................163

第一節(jié)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)人員...............................................163

第二章項目管理機(jī)構(gòu)人員職責(zé)劃分...............................................164

第三章項目售后維修組織架構(gòu)及保障措施.........................................173

第八卷試驗、檢測儀器設(shè)備..................................176

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第一卷施工方案及技術(shù)措施

第一章編制依據(jù)

1、設(shè)計說明中明確要采用的國家、省、市建設(shè)工程的有關(guān)技

術(shù)規(guī)范、規(guī)程.

2、該工程設(shè)計單位編制的施工圖紙設(shè)計說明.

3、本工程施工總承包工程土建、安裝工程施工招標(biāo)文件及答疑

紀(jì)要等.

4、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件.

5、本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范；

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50301-2001)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)

《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08-11-2010)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)

《破結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2007)

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2012)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2011)

《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ137-2001、J129-2001)

《蒸壓加氣碎砌塊》(GB11968-2006、JC890-2001)

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《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

《碎結(jié)構(gòu)施工圖平面表示制圖與構(gòu)造詳圖》(16G101)

湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)規(guī)程(DBJ43/T306-2014)

第二章工程概況

本工程位于懷化經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)舞水三橋與濱江路交匯處，一期二標(biāo)

工程包含9棟17/18/24/31高層,商業(yè)為1/2層，地下車庫1層,，洋房為

框剪結(jié)構(gòu);一期三標(biāo)工程包含8棟18/31/34高層,商業(yè)街1/2層,地下車

庫1層,洋房為框剪結(jié)構(gòu).

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本工程總建筑面積約290964.00m2,具體如下表

工程項目單棟建筑層數(shù)層數(shù)

棟數(shù)基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)形式棟號

(型號)面積(itf)地上地下

YJ140T-101311框剪29號

YJ140T-101311框剪19號

YJ140T-101241框剪31號

YJ140T-101241框剪30號

YJ115-51181框剪28號

YJ140-61181框剪26號

YJ140-61181框剪27號

YJ140-61171框剪36號

YJ140-61171框剪37號

YJ140T-101311框剪32號

YJ140T-101311框剪33號

YJ140T-101341框剪34號

YJ115-51181框剪41號

YJ115-51181框剪40號

YJ140-61181框剪35號

地下車庫101框架

YJ140-61181框剪39號

YJ190-21311框剪38號

商業(yè)A區(qū)120框架商業(yè)A區(qū)

地下車庫101框架

合計(m2)

現(xiàn)場場地已經(jīng)平整，臨水和臨電接口已提供，已經(jīng)具備進(jìn)場施工

條件.

第三章施工現(xiàn)場總平面布置原則

1、施工現(xiàn)場布置原則，施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附表

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1.1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布

置與該時期的施工重點相適應(yīng).

1.2.在平面布置中已充分考慮到施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、

現(xiàn)場出入口、堆放場地等的優(yōu)化合理布置.

1.3、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以

減少發(fā)生二次搬運為原則.

1.4、中小型機(jī)械的布置，處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打

擊的范圍.

1.5、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流動大的安全出口，以及容

易被墜落物體打擊的范圍，線纜采用暗敷方式.

1.6、本工程重點加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，特別是加

強(qiáng)噪音的控制和管理，使工程永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀

態(tài).

1.7、設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路.

第四章大門、圍墻、道路、出入布置

一、大門、圍墻

1、工地主出入口設(shè)置大門，工地主入口采用伸縮門，大門兩側(cè)

圍墻均設(shè)碧桂園集團(tuán)專用標(biāo)語.

2、大門兩側(cè)門柱書寫我司質(zhì)量方針，門樓正中書寫我司及項目

部名稱,紅色底白色字.

3、大門凈寬度12000米米,凈高度5000米米，鋼結(jié)構(gòu)門柱

1200*1200、門梁14380*1600*1200.

二、施工圍墻

1、現(xiàn)場封閉施工，除出入口外，圍墻連續(xù)、整齊、堅固、穩(wěn)定、

整潔、美觀.主大門兩側(cè)繪制碧桂園集團(tuán)標(biāo)識/標(biāo)語.

2、沿街主干道采用硬質(zhì)圍墻，高度不得小于2米.

3、標(biāo)段內(nèi)圍墻;材料采用輕質(zhì)定型鋼板分格.

三、門衛(wèi)室

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1、工地大門處設(shè)置門衛(wèi)室,面積大于4n]?,設(shè)固定保安值班，有

出入管理制度，有來訪記錄，門衛(wèi)室配備干凈的訪客用安全帽.

2、門衛(wèi)室采用定型金屬制品.

四、現(xiàn)場出入管理

1、項目安全帽實行分色管理,統(tǒng)一標(biāo)識,現(xiàn)場人員分類佩戴.

2、現(xiàn)場管理人員、工人、保安統(tǒng)一著工裝,統(tǒng)一佩戴胸卡（有照

片與身份證號碼）.

3、現(xiàn)場設(shè)置門禁，如一卡通,現(xiàn)場設(shè)置視頻監(jiān)控.

五、洗車槽

1、現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車槽，配備高壓沖洗裝置，有排水、泥漿沉

淀池等設(shè)施.

2、洗車槽運轉(zhuǎn)正常,現(xiàn)場無積水、泥漿，施工車輛經(jīng)沖洗干凈后

駕離現(xiàn)場.

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3、采用自動洗車裝置.

六、場地與道路硬化

1、現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)（料場及加工區(qū)）、主要施工道

路、地面等用混凝土硬化.

2、道路、場地設(shè)排水溝、集水井，污水經(jīng)沉淀池排入市政排水系

統(tǒng).

3、當(dāng)施工道路與永久性規(guī)劃道路一致時,施工道路路基建議按永

久性道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工,且路面標(biāo)高應(yīng)利于永久性道路路面施工.

道路硬化示意圖場地硬化示意圖

七、現(xiàn)場集中設(shè)置公示牌

1、施工現(xiàn)場集中設(shè)置公告牌.工程概況牌、項目管理人員責(zé)任牌、

消防防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)責(zé)任牌、文明施工和環(huán)境保護(hù)牌、重大危

險源公示牌及施工現(xiàn)場總平面布置圖、工程施工進(jìn)度圖.

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2、公告牌設(shè)置于主出入口大門外側(cè),采用戶外宣傳欄形式,現(xiàn)場

設(shè)置講評臺.

3、重大危險源公示牌標(biāo)明危險源名稱、施工部位（施工環(huán)節(jié)）、

可能發(fā)生的事故、防護(hù)措施以及責(zé)任人等內(nèi)容.

4、安全宣傳欄、安全宣傳標(biāo)語牌等設(shè)在生活區(qū)與施工區(qū)主要通

道旁、安全通道兩側(cè)等明顯位置上.

5、樓棟標(biāo)識牌設(shè)在每棟樓入口醒目位置，內(nèi)容包括樓號和主要施

工管理人員姓名與電話號碼等.

6、在施工區(qū)域、危險作業(yè)部位醒目位置懸掛與部位和作業(yè)相適

應(yīng)的安全標(biāo)志標(biāo)牌.

7、設(shè)置工法公告欄展示預(yù)防質(zhì)量通病的工法大樣及管控要點，

內(nèi)容齊全.

第五章施工臨水、臨電布置

一、臨時用電設(shè)置原則

1、平面、樓棟設(shè)置臨時給水主干管,主干標(biāo)識明晰，分區(qū)給水，

不跑冒滴漏.

2、總配電箱和分配電箱設(shè)置防護(hù)，并統(tǒng)一編號.臨時用電電線架

空、橋架敷設(shè)；電纜架空、橋架或埋地敷設(shè).埋地電纜設(shè)立“地下有電

纜”標(biāo)志牌.

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二、施工臨時用水

本工程臨時施工用水源由業(yè)主提供.施工用水總管從市政總管接

入后，管道穿越施工道路時均加設(shè)鋼套管進(jìn)行保護(hù),在冬季施工時,為

防止水管受凍,應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行保溫.

1、即須選用DN100鍍鋅水管作主管,接至現(xiàn)場水源點，并設(shè)消火

栓.施工用水和生活用水選用DN50鍍鋅水管從水源點接至用水點.

2、水管環(huán)繞施工道路外側(cè)布設(shè)，水管鋪設(shè)分施工用水和消防用水

雙路管線.排管前先裝上計量水表.再根據(jù)布管要求將水管敷設(shè)至各

施工點及辦公區(qū).施工用水在平面上沿施工場地周邊布置.水管用

DN50管.環(huán)繞場地周邊的水管每隔30米左右設(shè)一水龍頭.

3、施工排水

為了控制施工中污水任意排放,現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池,施工現(xiàn)場

沿基坑設(shè)置排水溝進(jìn)入到沉淀池,經(jīng)沉淀后水通過管道排入城市雨水

總排水管道.

現(xiàn)場的生活污水直接排入污水管井.基礎(chǔ)回填土之前，積、雨水

用地坑、明溝集中，用水泵匯入排水溝排入城市雨水井，回填完成后，

要求立即著手室外排水系統(tǒng)的施工.

4、施工總用水計算

4.1施工用水

施工工程用水量按下式計算

ql=KlEQlNlK2/(8X3600)

式中：ql—施工工程用水量(L/s);

kl—未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.05?1.15;

Q1—每班計劃完成的工程量；

(使用4臺QT80碎輸送泵，每小時的輸送量為25?58米3,

取30米3/h;

一個瓦工班8h內(nèi)的砌磚量以20米3計,按5棟計算,考慮8個班組

同時工作.這兩個工序同時施工為施工現(xiàn)場的最大用水量.)

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N1一施工用水定額(由于施工現(xiàn)場使用商品碎，僅取養(yǎng)護(hù)用水量

350L/米3;砌磚取200L/米3)

K2一現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)；(現(xiàn)場施工用水取1.5)

ql=KlEQlNlK2/(8X3600)

=1.15X(120X350+3X200X20)XI.5/(8X3600)

=15.4L/s

4.2消防用水

消防用水量q4查表得：q4=10L/s.

4.3施工現(xiàn)場總用水量計算

Q=q4+1/2X(ql+q2+q3)=10+0.5X15.4=17.7L/S最后計算的總

用水量還應(yīng)增加10%為19.47L/S,以補(bǔ)償不可避免的水管漏水損失.

現(xiàn)場布置的臨時用水能滿足施工要求.

三、現(xiàn)場臨時用電

1、施工用電量計算

根據(jù)主要機(jī)械設(shè)備容量統(tǒng)計,其施工用電量計算如下：

取Kl=0.6

K2=0.6

COS①=0.75

P=l.1*(K1*P1/COSO+K2P2)

=1.1*(0.6*568.6/0.75+0.6*500)

=1.1*(517+319.2)

=830.368KVA

根據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)有配電(2個500KVA),基本滿足使用要求,進(jìn)場后

根據(jù)實際情況調(diào)整.

2、施工用電布置

根據(jù)現(xiàn)場情況,本工程擬定采用埋地式通用橡套軟電纜五芯電纜

進(jìn)行供電，低壓供電系統(tǒng)采用三相五線接零保護(hù)系統(tǒng),配電系統(tǒng)按三

級配置,即總配電箱、二級配電箱和控制開關(guān)箱,漏電保護(hù)也按要求設(shè)

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置三級，末端漏電開關(guān)或漏電保護(hù)器采用0.1S30米A型,特別潮濕的

環(huán)境和地下室內(nèi)采用0.1S15米A型，并做到前后級動作配合.

3、臨時用電管理

時用電工程必須符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程要求.

臨時用電的驗收,必須執(zhí)行JGJ46-2015及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

理條理》的要求.

項目負(fù)責(zé)人是安全用電管理的總負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場電力技術(shù)人員是

臨時用電安全技術(shù)負(fù)責(zé)人,所有施工管理人員必須持證上崗.

第六章塔吊及人貨梯布置

本工程中在結(jié)構(gòu)施工階段,設(shè)置17臺塔吊(TC5610Z-6)，作為起重

吊裝設(shè)備,裝飾階段施工現(xiàn)場配備17臺人貨電梯,解決裝飾材料的垂

直運輸問題.具體位置布設(shè)詳見總平面布置圖.

第七章土方工程

1、基坑土方開挖

1.1、土方說明

1.1.K本工程土方開挖由業(yè)主單獨分包，總包負(fù)責(zé)基坑底及坑中

余土清理.

1.2、挖土要求

1.2.1、施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的

通道布置、挖土順序、土方駁運以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍

護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響.

1.2.2、土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施

圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn),并及時

通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計人員.

1.2.3、土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁

超挖”的原則.分層、對稱挖土至要求標(biāo)高,局部電梯井范圍，須根據(jù)

實際情況采取相應(yīng)的措施.

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1.2.5、最后30cm土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動,挖土至

基坑底標(biāo)高24小時內(nèi)須施工好素混凝土墊層,工程樁樁頭可在墊層

澆筑后處理.同時應(yīng)抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板,盡量減少基坑暴露時

間，以有效控制圍護(hù)體變形.

1.2.6、采用機(jī)械挖土方式時,嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁,樁四周

30厘米范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖.

1.3、挖土方法

1.3.1、挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合,計劃投入挖土

機(jī)各2臺,運土汽車10輛，同時配合人工挖土8人,土方直接裝車外運.

挖掘機(jī)進(jìn)入基坑,挖掘和水平運輸均由挖掘機(jī)承擔(dān),裝車外運由停在

上方運輸通道上（下部土未掏空前上部再回填部分道渣,并加鋪鋼板）

的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑布設(shè)一條斜坡道，保證汽車運輸?shù)倪M(jìn)此斜

坡道底端設(shè)置一個操作平臺，用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運.

1.4、基坑開挖流程

1.4.1、土方開挖時應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范

圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間，同時，盡量保證基坑開挖的

連續(xù)施工,減少延擱時間.

1.4、基坑開挖注意事項

①開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行.

②挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的碎支撐上.

③嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于

安全坡度（1：L5）,并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止

土體滑坡.

④加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理,并在基坑周邊設(shè)置擋水墻,避免地

面的水流入基坑,影響基坑穩(wěn)定.

⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報告不符,及時向業(yè)主、監(jiān)

理及設(shè)計單位反映.

⑥加強(qiáng)對坑底積水的處理,派專人24小時值班抽水.

1.6、基坑排水

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1.6.1、為方便坑內(nèi)施工,坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水,盲溝

內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集

水井或較深的承臺內(nèi)，再通過污水泵排出集水坑.坑底排水溝和集水

井應(yīng)離開基坑護(hù)坡內(nèi)側(cè)4米以上.

1.6.2、為了防止雨天后基坑表面積水,在基坑周邊設(shè)置排水明

溝,排水溝應(yīng)距基坑護(hù)坡跟部4米以上.在圍護(hù)受力情況較好的角部

設(shè)置集水井.通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng),保持基坑在施工期間

的干燥.

1.6.3、坑外降排水：在圍護(hù)護(hù)坡上的外側(cè),沿坑邊設(shè)置400X400

米米地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光,并在轉(zhuǎn)角處布置集水井,通過

水泵將水排入市政排水系統(tǒng).防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工

期間的基坑干燥.

1.7、土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測

本工程基底標(biāo)高較多,樁承臺、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高，

故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作.

1.7.1、土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露

時間，應(yīng)注意土方修整后塊石墊層的及時跟進(jìn),承臺磚胎模的及時

插入，墊層碎的及時澆搗.

1.7.2、在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng)，以確

保地下室施工期間的安全.

監(jiān)測內(nèi)容：基坑開挖引起的坑底土層的反彈，基坑邊坡穩(wěn)定，

邊坡土體側(cè)向位移的范圍、速率,周圍地下管線引起的附加沉降，

位移裂縫,地基土孔隙水壓力變化等.

監(jiān)測工作是整個工程的重要部分,整個監(jiān)測工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及

時、有效的原則，突出重點,強(qiáng)調(diào)重點對象重點監(jiān)測.在整個施工過程

中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對待，在關(guān)

鍵階段加密監(jiān)測頻率.監(jiān)測點的埋設(shè)突出有效性,能敏感地反應(yīng)周圍

環(huán)境的變化.在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測儀器的先進(jìn)性入

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手，配以有豐富經(jīng)驗的監(jiān)測工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān),準(zhǔn)確、及時、

有效地完成整個工程的監(jiān)測任務(wù).

1.8、截樁和墊層

1.8.K基坑開挖后,截樁在工作面具備時即插入進(jìn)行,截樁按設(shè)

計標(biāo)高進(jìn)行,要求平整,不得損傷鋼筋.

1.8.2、基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層.為控制墊層標(biāo)高,每2

米義2米設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點.墊層采用商品混凝土,通過塔吊澆搗.

墊層澆搗前做好地基驗槽工作.

1.8.3、墊層澆搗后,將軸線引至墊層面,會同有關(guān)單位編制樁位

竣工圖，及時報請樁基驗收.

2、回填土施工方案

2.1、土料要求

填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.本工程

填土土質(zhì)采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不

得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50米米的石塊，更不得含有樹根.

2.2、填土含水量

①填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質(zhì)量，在夯

實（碾壓）前應(yīng)先試驗，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和

最少夯實（碾壓）遍數(shù).含水量過少,夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則

易成橡皮土.

②當(dāng)填料為粘性土?xí)r一，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)

用擊實試驗測定.為保證填土質(zhì)量，在壓實后達(dá)到最大密實度，即獲

得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi).

③土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜.當(dāng)含水量過

大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材

料等措施;如土料過干,則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采取

增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機(jī)械等措施.在氣候干燥時，須采取

加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失.

2.3、填土方法

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①填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30厘米.大

坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填.

②運土回填時,可采取分堆集中，一次運送方法,分段距離約為

10~15米，以減少運土漏失量.

2.4、填土的壓實

①壓實的一般要求

密實度要求

填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)入c表示.壓實

系數(shù)為土的控制（實際）干密度當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實

方法確定的?壓實系數(shù)一般＞0.94.鋪土厚度和壓實遍數(shù)每層鋪土

厚度不大于30厘米,一般每層壓實遍數(shù)6?8遍,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾

壓試驗確定.下層土檢驗合格后,才能進(jìn)行第二層土的回填壓實.

②填土壓實方法

填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水

量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土

穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象.填方應(yīng)從最低處開

始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實.在地形起伏之處，應(yīng)做

好接槎，修筑1：2階梯形邊坡.分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于1：

1.5的斜坡，碾跡重疊0.5?1.0米，最下層錯縫距離不應(yīng)小于1米.填

土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因

素作用下,土體逐漸沉落密實.預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、

填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定.當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實，

其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計）對粉質(zhì)粘土為3%?3.5%.

⑶壓實排水要求

填土層如有地下水或滯水時,應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將

水位降低.已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道

工序.

填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底，以利排水.當(dāng)天填

土,應(yīng)在當(dāng)天壓實.

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第八章鋼筋工程

一、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1、鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作.

1.2、鋼筋為甲方指定品牌，進(jìn)場必須隨車攜帶材質(zhì)報告單、產(chǎn)品

合格證,并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣復(fù)試合格后,方可進(jìn)行加工作業(yè).

1.3、鋼筋焊接人員必須持證上崗，無證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考試合

格后,持證上崗.

1.4、提前做好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊的制作及養(yǎng)護(hù)工作.

1.5.鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和試車運行正常.

2、鋼筋原材

2.1、項目預(yù)算員根據(jù)圖紙及進(jìn)度計劃提出鋼筋原材料計劃（即

鋼筋進(jìn)場時間、批量），經(jīng)項目經(jīng)理審核后，由公司組織采購進(jìn)場.鋼筋

進(jìn)場必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗報告單，并具有產(chǎn)品備

案證.

2.2、鋼筋進(jìn)場驗收，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有

裂縫、結(jié)疤、彎折，外觀質(zhì)量檢查不合格的鋼筋不得加工使用.

2.3、外觀檢查合格的進(jìn)場鋼筋在監(jiān)理見證下按規(guī)定分批取樣送

檢,復(fù)試合格后才能加工.

2.4、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能

顯著不正?，F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗

和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試,如復(fù)試不合格退場.

3、鋼筋堆放和存儲

鋼筋進(jìn)場后,運至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，

分類掛牌堆放,不得混淆.對于不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于工程,分離堆

放并做好顯眼的不合格標(biāo)識,在監(jiān)理（建設(shè)）方監(jiān)督下清退出場,并及

時辦理相關(guān)退場手續(xù).存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實,底部應(yīng)用磚

城墻墊起，高出自然地面不小于40厘米，防止因雨水的浸泡而使其

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加快銹蝕.

二、鋼筋代換

當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需進(jìn)行代換時,應(yīng)征得設(shè)計單

位同意,才可按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋等面積或等強(qiáng)度代換,并做好資料

記錄.

三、鋼筋內(nèi)場加工

1、本工程鋼筋集中進(jìn)行加工，施工階段，考慮施工場地狹小，箍

筋及定型尺寸鋼筋在場地內(nèi)加工成型后二次進(jìn)行倒運.鋼筋加工首先

由翻樣人員根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求及現(xiàn)場施工進(jìn)度情況進(jìn)行翻樣

配筋,翻樣料單經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核無誤后交鋼筋后場按料單進(jìn)行加

工.鋼筋加工要嚴(yán)格按照翻樣料單要求尺寸及數(shù)量要求進(jìn)行,鋼筋加

工施工工藝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50204-2015);的相關(guān)規(guī)定.現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全

管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，同時對成品鋼

筋進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識、記錄以及防污措施.

鋼筋加工機(jī)具

器具名稱規(guī)格數(shù)量用途

鋼筋切斷機(jī)GQ40-210鋼筋切斷

GVB25-4

彎曲機(jī)GW40C10彎曲成型

對焊機(jī)1608

調(diào)直機(jī)10鋼筋調(diào)直

電渣壓力焊夾具12套

鋼筋徽頭機(jī)6

套絲機(jī)8

砂輪切割機(jī)8

手動扳手30彎曲、成型

2、鋼筋加工工藝流程：

鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋加工成型.

3、鋼筋加工的要求

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盤圓鋼筋除銹可利用調(diào)直過程進(jìn)行除銹.除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋

表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表

面有嚴(yán)重的麻坑斑點傷蝕截面時,應(yīng)經(jīng)復(fù)試后，參照復(fù)試結(jié)果降級使

用或剔除不用.

進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼

筋進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌安排,一般應(yīng)先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，

減少損耗.鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤

差.為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋

板，以方便配料作業(yè),減少施工誤差.在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈

裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭及鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入現(xiàn)

象時，須及時向質(zhì)量、技術(shù)人員反映，以及時查清原因并采取相應(yīng)措

施.鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差±10米

米.

鋼筋彎曲前,應(yīng)計算起彎點的位置,在鋼筋上劃好線,進(jìn)行準(zhǔn)確

的彎曲成型.鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫.鋼筋彎曲成型

后的允許偏差為：全長±10米米.I級鋼筋末端做180度彎鉤，其圓

弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于

鋼筋直徑的5倍.箍筋為I級鋼筋時，，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直

徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于

箍筋直徑的10倍,成型后，箍筋端頭的平直部分的夾面呈135度.

4、鋼筋成型的允許偏差,應(yīng)符合表中的規(guī)定

項目允許偏差（米米）

受力鋼筋順長度方向全長凈長±10

箍筋邊長±5

彎起筋彎折點位置20

彎起筋的高度±5

四、鋼筋連接

墻、柱豎筋按小于等于12采用綁扎,14采用電渣壓力焊,梁鋼筋

大于16采用套筒機(jī)械連接.

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同一截面的鋼筋接頭面積不得大于50%,相鄰接頭間距符合規(guī)

范規(guī)定且大于500米米.

1、鋼筋電渣壓力焊

1.1施工工藝

1.1.1工藝流程

檢查設(shè)備、電源----->鋼筋端頭制備-----A選擇焊接參數(shù)

---->安裝焊接夾具和鋼筋----->安放引弧用的鋼絲球

----->試焊、作試件、確定焊接參數(shù)----->施焊------A質(zhì)

量檢查

1.1.2、操作工藝

(1)檢查設(shè)備、電源

確保隨時處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作.

(2)鋼筋端頭制備

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150米米區(qū)段內(nèi))

鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、

扭曲，應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直.

(3)選擇焊接參數(shù)

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和

焊接通電時間,參見表12.6.2.

采用HJ431焊劑時,宜符合表12.6.2的規(guī)定.采用專用焊劑或

自動電渣壓力焊機(jī)時,應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù),通

過試驗確定.不同直徑鋼筋焊接時一,上下兩鋼筋軸線在同一線上.

(4)安裝焊接夾具和鋼筋

夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2

焊劑罐高度偏下5?10米米，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋

深度?上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的

焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋.鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動，以

免上下鋼筋錯位和夾具變形.

(5)安放引弧用的鋼絲球(也可省去)

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安放焊劑罐、填裝焊劑.

（6）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)

在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)

行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù).合格后,方可正式

生產(chǎn).當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定

好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠.

（7）施焊操作要點

1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊

機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧，

開始焊接.

2）電弧過程：引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值.借助操縱桿使上下鋼筋

端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化

而形成必要深度的渣池.

3）電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄

滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化.

4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋

端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬.同時切斷焊接電源.

5）接頭焊畢,應(yīng)停歇20?30s后（在寒冷地區(qū)施焊時一，停歇時間應(yīng)

適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具.

（8）質(zhì)量檢查

在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)

偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊,并查找

原因，及時消除.切除接頭時,應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心

約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除.

1.2、施工要求

1.2.1、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何

一個環(huán)節(jié).接頭部位應(yīng)清理干凈；

1.2.2,鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固，嚴(yán)防晃動;引弧過程,力

求可靠；電弧過程,延時充分；電渣過程,短而穩(wěn)定;擠壓過程,壓力適

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*MM江蘇建業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司懷化碧桂園十里江灣項目一期二標(biāo)、三標(biāo)總承包工程技術(shù)標(biāo)

當(dāng).

1.2.3、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于

-20°C時，則不宜進(jìn)行施焊.雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊,必須施焊時，

應(yīng)采取有效的遮蔽措施.焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪.

1.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1、主控項目

(1)鋼筋的牌號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊

接.

(2)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積

的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.

(3)電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗,應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性

能檢驗,并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批.

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;

在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;

當(dāng)不足300個接頭時一，仍應(yīng)作為一批.每批隨機(jī)切取3個接頭做拉伸

試驗,其結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

1)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋

規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；

2)至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂；

3)當(dāng)達(dá)到上述2項要求時,應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格.當(dāng)

試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度，或3

個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時一，則一次判定該批接頭為

不合格品.當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2

個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)

定抗拉強(qiáng)度的1.1倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗.復(fù)驗時應(yīng)切取6個試件.復(fù)驗

結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個試件斷

于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)

度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品.

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江蘇建業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司懷化碧桂園十里江灣項目一期二標(biāo)、三標(biāo)總承包工程技術(shù)標(biāo)

1.3.2、一般項目

鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要

求：

(1)四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于4米米.

(2)鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷.

(3)接頭處的彎折角不大于3°.

(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0