模板施工技術交底工程名稱泰富嘉園f7#樓施工單位茂松建設交底部位主體模板工序名稱模板制作與安裝一、施工組織與部署（一）勞動力組織本工程模板施工班組，在施工過程中應根據項目進度安排及工程量大小相互調配熟練木工作業人員數量,與其他班組密切協作組織流水作業，以保證滿足工程進度需要。二、施工機具本工程根據施工場地和工程量的大小合理進行模板工程機械設備的投入：主要有圓盤鋸、手電鉆、手提鋸等。模板施工時，施工作業人員應相對固定，不得中途換人，以保證模板施工的質量及模板的周轉利用。在施工場地布置了模板加工棚，配備相應的加工機械。模板在堆場加工，禁止木工圓鋸上作業樓層。模板、木方在加工時選擇尺寸一致的，木方斷面尺寸統一保證模板平整，模板加工完成后，均需涂刷一層長效脫模劑，往上一樓層安裝時，拆下的模板應及時將粘在其上的砂漿等徹底清理干凈，并進行維修，重新涂刷脫模劑。本工程全部采用木模。柱模板采用1套和樓板模板采用3套，支撐排架采用3套，懸臂梁模板套數根據現場實際需求做適當增減。三、施工準備（一）模板體系及機具1、模板體系 柱子采用木模，背楞方采用40×70×3000，尺寸統一。模板采用1220×2440×15mm木膠合板，結構支撐為48×3.5鋼管。2、施工機具主要有圓盤鋸、壓刨機、手電鋸、手電鉆。3、模板加固及連接件48×3.5鋼管，ф12對拉螺桿、5mm墊片、螺帽。4、脫模劑模板采用建筑長效脫模劑，施工時應注意以下幾點：1）、取料時應遵循用多少取多少原則，切不可將用剩的脫模劑倒回貯罐內；2）、脫模劑經攪拌后，應靜置20miu待氣泡消失后再進行施工；3)、模板表面必須干燥清潔，兩遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后兩道間隔3h以上；4）、對固定過久的膜面，必須用砂子將其表面打毛后再涂。5）、模板輔材粘膠帶、30mm寬粘膠布、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。（二）模板作業條件測量員放好主控制軸線，外業技術員復核，專業施工員放好軸線、模板邊線，在柱、墻筋上標出500mm水平標高線。柱子、墻筋綁扎完畢，水電管線及所有預理件已安裝，鋼筋保護層（同砼配比砂漿墊塊）已綁扎完畢且自檢、互檢合格，并已辦理隱蔽質量記錄且與鋼筋、安裝等工程辦理工序交接手續。四、模板施工工藝（一）承臺條基模板本工程承臺采取c15素砼墊層，木模板作側模的施工方法。（二）框架柱、構造柱模1）、工藝流程柱內渣子清理→彈模板垂直線→測量柱子標高→預埋、預留完畢、自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續辦理→安裝對拉螺桿→校正并安支撐加固→自檢、互檢→監理驗收→移交砼工種（三）梁、板模制作安裝1）、工藝流程（搭滿堂架）→調整標高→安裝底模→安裝側模→安裝平板→清理→自檢、互檢合格后中間驗收→辦理交接手續→綁梁、板鋼筋→→加立柱的水平拉桿及保險卡→最終驗收及移交砼工種2）、柱子拆模后在柱上彈出軸線和+500㎜水平線。3）、滿堂架搭設要求板底支撐間距≤1m，該支撐待砼強度達75%以后方準拆除，為便于配模，采用夾板配置梁板模，以滿足不同結構形狀的配模要求。模板支撐均采用Ф48×3.5mm鋼管搭設室內滿堂腳手架。由于該工程層高不是很大，故鋼管支撐的立桿縱橫向間距應為800×800mm，在梁中間增設一道立桿；在距樓面150mm處設水平掃地桿一道，每1500mm左右設一道水平橫桿；為確保排架穩定性，雙向設剪刀撐，剪刀撐沿軸線方向布置，角度為45°～60°，間距不大于1500mm。在梁底縱橫向設一道水平支模桿，在板底縱橫向設一水平支模桿；對于凈高大于600mm的梁，在梁中設置Ф12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設，對拉螺桿外加設Ф15硬塑套管，便于螺桿的重復使用。梁板支模時應按設計要求將梁板起拱(跨度≥4m時按跨度的0.2%起拱)。梁底模支撐中間立桿間距不應大于800mm，梁、板邊支撐立桿與墻面間距不應大于300mm。當立桿支撐在回填土上時，應夯實并采用鋼板墊層和通長墊木，并保證排水暢通。（四）樓梯模本工程樓梯采用全封閉式支設樓梯模板，模板采用木模。安裝樓梯模板前根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯底模板，最后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側放出樓梯底板厚度，用套板畫出踏步側板位置線，制好固定踏步側板的檔木，在防治辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側面畫等分線；踏步側板采用50mm厚木板，每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。5）、爆模或外凸原因分析：1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑、分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）底部2m高范圍內間距控制在45cm內，往上間距控制在50cm內；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。6）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設斜撐，澆筑砼時向一側傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線放完后，應先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業工長應辦理工序交接手續；砼工接收模板時，砼專業工長也應檢查模板，辦理交接手續；3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm內方可要求作業隊質檢員校對檢查，無誤后提請項目部質檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側要求不少于兩道斜撐，間距2m內（墻體）與水平夾角控制在60°左右。7）、梁柱接頭不方正，平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊。原因分析：1）砼澆筑操作任意性，根本不注意標高的控制；2）接頭處模板加固不嚴密；8）鋼筋密集，砼振搗不到位。防治措施：1）墻、柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時應先定出最上口鋼筋綁扎位置；2）梁柱接頭模板按圖配制，并應加設兩道柱箍予以固定；3）板梁與墻（柱）接頭處貼粘膠帶；4）改為φ30振搗棒振搗，砼可由人工轉向側面入內。九、模板施工安全要求1）、拆除梁板模時應先將拆模范圍圍護起來，并在醒目位置標明安全警示標志牌（如：禁止入內等），操作人員必須戴好安全帽，并在操作層上搭設一定數量的腳手板便于操作，嚴禁站在正下方硬撬及將模板、木方往下扔。2）、拆下的模板應及時將鐵釘撬出，以防扎腳。3）、木工應遵守有關安全操作規程（如木工圓鋸操作規程等）。4）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管。5）、材料吊運必須雙繩，違規處