爐膛負壓爐膛負壓1.煤粉爐正常爐膛負壓一般負20~60Pa，大容量鍋爐負100Pa左右爐膛負壓靠調節引風機出力來實現2.爐膛正壓危害：煙氣或火焰向外泄露，污染環境，對設備或人身構成危險。3.負壓太大的危害：火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，過熱器結渣；火焰行程縮短，導致不完全燃燒；漏風增大，排煙熱損失增大，爐膛溫度降低，燃燒不完全；可能發生爐膛內爆事故爐膛內爆炸性燃燒爐膛內爆炸性燃燒爐膛爆燃爐膛內局部聚集可燃混合物瞬時著火，劇烈燃燒，使爐內氣體壓力和溫度急劇升高的現象。爐膛爆燃可能引起爐膛爆炸事故產生原因爐膛內聚集大量的可燃物和空氣；足夠的著火熱源；常發生在鍋爐點火階段或燃燒不穩定時預防火焰監測鍋爐吹掃爐膛結構受熱面結渣爐膛受熱面結渣現象爐膛受熱面結渣初始沉積層：疏松而弱粘結，1~2mm；粘結層：固體層，部分燒結和燒結半熔融或熔渣層形成過程爐膛受熱面結渣結渣的危害爐內傳熱變差，加劇結渣過程；爐膛出口受熱面超溫或結渣；未結渣的受熱面金屬表面溫度升高，引起高溫腐蝕；排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低；結渣嚴重時，大塊渣落下，可能撲滅火焰或砸壞爐底水冷壁。爐膛受熱面結渣影響受熱面結渣的主要因素煤灰特性和化學組成灰熔點、灰渣黏性、組成成分爐膛溫度水平火焰貼墻過量空氣系數高溫且還原性氣氛，結渣傾向大煤粉細度粗煤粉，火焰延長，導致爐膛出口處結渣吹灰長期不吹灰，可能導致結渣燃用混煤結渣性低于結渣性強的煤爐膛受熱面結渣.防止受熱面結渣的基本條件爐內布置足夠的受熱面來冷卻煙氣，使煙氣貼近受熱面時，溫度低于灰的熔點溫度。組織一、二次風形成良好的氣流結構，保證火焰不直接沖刷受熱面。煤粉爐爐膛的結構爐膛的作用及設計要求爐膛的作用：燃料燃燒的空間爐內熱交換的場所設計要求：具有足夠的容積和高度合理布置燃燒器，保證爐內合理的空氣動力特性合理布置爐膛輻射受熱面，滿足鍋爐出力和爐膛出口煙溫，水動力安全結構緊湊，節省金屬及材料消耗爐膛的幾何特性幾何特性矩形截面寬度a、深度b、高度h熱力特性→幾何尺寸→完全燃燒熱力特性參數著火穩定性參數截面熱負荷、燃燒器區壁面熱負荷燃盡性參數容積熱負荷、燃料在爐內停留時間爐膛的幾何特性幾何特性矩形截面寬度a、深度b、高度h熱力特性→幾何尺寸→完全燃燒熱力特性參數著火穩定性參數截面熱負荷、燃燒器區壁面熱負荷燃盡性參數容積熱負荷、燃料在爐內停留時間評價爐膛結構的參數1.著火穩定性參數（1）爐膛截面熱負荷定義：單位時間、單位爐膛截面積上燃料燃燒放出的熱量。qA過小，A過大，燃燒器區域溫度過低，對著火不利qA過大，A過小，燃燒器區域溫度過高，引起燃燒器區域結渣，水冷壁可能發生模態沸騰大型固態排渣煤粉爐設計時qA取值：3260~4650kW/m2根據qA取值，確定A再選取寬深比，確定a和b1.著火穩定性參數（2）燃燒器區域壁面熱負荷定義：爐內總輸入熱量除以燃燒器區域爐壁面積qR大，火焰集中，燃燒器區域溫度高，有利于穩定著火，但容易引起燃燒器區域壁面結渣。設計時qR取值：褐煤0.93~1.16MW/m2，無煙煤及貧煤1.4~2.1MW/m2煙煤1.28~1.4MW/m22.燃盡性參數（1）爐膛容積熱負荷定義：單位時間、單位爐膛容積內燃料燃燒放出的熱量qv大，VL小，鍋爐緊湊，煙氣停留時間短，對燃盡不利qv小，VL大，停留時間長，但溫度水平低，對著火不利固態排渣煤粉爐設計時qv取值：無煙煤110~140kw/m3

貧煤120~165kw/m3煙煤140~200kw/m3

褐煤90~150kw/m3大容量鍋爐qv取小些，煙煤和貧煤106~110kw/m3根據qV取值，確