MIG/MAG焊槍電纜技術要求2021-06-09發布接工接工I 1 1 1 2 2 5 9標志、包裝、運輸與儲存 6附錄A(規范性)電纜彎曲和密封性試驗 8Ⅱ本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》本文件于2021年首次制定。1本文件規定了MIG/MAG焊槍銅材質電纜(以下簡稱電纜)的型號、要求、試驗方法、檢驗規本文件不適用機械夾持MIG/MAG焊槍的電纜。用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其改單)適用于本文件。GB/T2900.10電工術語電纜GB/T2900.22電工名詞術語電焊機GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗GB/T3048.4-2007電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗GB/T5013.1-2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T5013.2-2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗方法GB/T5013.6額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第6部分：電焊機電纜GB/T6995.1-2008電線電纜識別標志方法第1部分：一般規定GB/T15579.7弧焊設備第7部分：焊炬(槍)GB/T18380.12-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法JB/T8137.1電線電纜交貨盤第1部分：一般規定24環境條件4.1環境空氣溫度范圍：—在運輸和存儲過程中：-25℃~+55℃移動焊接電纜系列代號…………………YHMIG/MAG焊槍電纜………………………MQ覆蓋層為橡膠混合物…………………省略覆蓋層為交聯聚烯烴彈性體材料………………………J5.2產品型號與名稱交聯聚烯烴彈性體覆蓋層MIG/MAG焊槍電纜5.3產品表示方法——控制線根數×標稱截面積——主導體標稱截面積6.1.1導體導體應符合GB/T3953中TR軟圓銅線的規定，其中單絲最大直徑不大于0.21mm。內管采用交聯聚烯烴材料，內管壁厚度應不小于1.0mm,內管尺寸可根據客戶要求選用。6.1.3控制線及絕緣厚度在電纜主導體中間放置控制線，控制線的絕緣平均厚度、最薄厚度以及外徑符合表2的規定。3電纜覆蓋層的平均厚度和最薄厚度符合3規定。4實驗項目1m浸水最少時間h℃每次施加電壓時間2電纜試驗電壓V34VV試驗溫度為105℃,試驗電阻值符合表3規定。內管和控制線機械性能符合表5的規定。試驗項目絕緣內管1斷裂伸長率，最小%2℃h3℃%%試驗項目1斷裂伸長率，最小25試驗項目346.3.3電纜彎曲和密封性成品電纜應按附錄A規定做彎曲和密封性試驗。6.3.4電纜靜態曲撓試驗電纜的靜態曲撓試驗應按GB/T5013.2-2008中3.2的規定。兩次測量兩根垂線之間的距離平均值符合表7電纜靜態曲撓試驗要求。表7電纜靜態曲撓試驗要求6.3.5電纜耐焊接飛濺物電纜應通過GB/T15579.7第10章耐焊接飛濺物試驗。6.3.6電纜阻燃性能單根電纜的垂直燃燒試驗應符合GB/T18380.12-2008規定的要求。6.3.7電纜標志耐擦電纜標志耐擦試驗應符合GB/T6995.1-2008規定的要求。7交貨長度電纜成圈交貨，成圈長度應不大于100m;成盤交貨允許使用盤徑不大于1.25m的電纜盤，裝盤長度應不大于1500m。用記米器測量長度。供需雙方可協商交貨長度及段數。8試驗方法、試驗環境要求和檢驗規則8.1試驗方法各項目的試驗方法見表8的相應規定。表8試驗項目、試驗類型及試驗方法試驗項目1內管壁厚度6試驗項目2電氣性能電纜絕緣電阻試驗T3IIII94內管機械性能95TTT96電纜彎曲和密封性試驗T7T8電纜耐焊接飛濺物試驗T9電纜阻燃性能試驗T7本文件第7章7所有試驗應在10℃~40℃的環境溫度下進行。b)型號及規格；7