國家標準化管理委員會“國標委發[2023]58號”文件，2023年推薦性國家標準計劃下達了《可盤繞式增強塑料管第3部分：鋼增強熱塑性塑料連續管》標準制定工作任務，項目編號為20230977-T-607。本標準由中國輕工業聯合會提出，全國塑料制品標準化委員會（SAC/TC48）技術歸口。2023年本標準任務下達后，SC3征集參編單位并組織成立了標準制訂工作組。工作組進行了標準調研，分別有國際標準APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》、我國標準GB/T38725.1《可盤繞式增強塑料管第1部分：總則》、GB/T38725.2《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》、SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》、SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》、SY/T6662.4《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》等標準進行編制參照。全國塑料制品標準化技術委員會管材、管件及閥門分技術委員會于2024年3月29日線上召開了《可盤繞式增強塑料管第3部分：鋼增強熱塑性塑料連續管》國家標準啟動暨第一次工作組會議。會議主要討論內容如下：a)標準草案的制定部分內容參考APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》，各單位成員需仔細研讀標準草案，提出修改建議再組織標準細節的商榷；例如：標準的適用范圍是否需要擴大、壓力折減系數是否調整、接頭是否需要增加種類、外層氧化誘導是否保留等；b)標準涉及的試驗數據指標均要有依據，待驗證的項目（如規格參數、最小彎曲半徑、高溫爆破試驗、軸向拉力等）分派到各單位進行試驗驗證，形成《驗證實驗報告》提供具體試驗參數，作為標準制定的依據；c)為保證標準制定質量以及標準起草工作的嚴肅性，對標準起草小組工作提出要求：各單位參加標準起草的代表人員須為企業的技術人員，且須安排專人負責；d)各單位需積極配合標準起草工作，認真履職，在標準制定過程中的工作表現將作為本標準起草單位排名順序的依據；e)各項試驗驗證結果需在2024年5月10日前完成并提交材料，計劃5月中旬召開標準起草討論會。2024年5月24日起草小組線上就本標準草案進行了逐章逐條的討論，刪除了部分不適用的內容，增加了一些章節和內容，調整了部分章節順序和附錄的屬性以及參數表。該次會議確定了標準初稿。2024年8月22日起草組成員線上對標準初稿內容及格式進行了討論修訂。同時要求起草組提供相應的原始數據如檢測數據、產品驗證數據等并在下次會上呈現討論。2024年12月19日針對各家提供的驗證數據進行討論，并補充數據，形成了標準討論稿及編制說明草稿。全國塑料制品標準化技術委員會管材、管件及閥門分技術委員會于2025年3月20日在安徽池州召開了《可盤繞式增強塑料管第3部分：鋼增強熱塑性塑料連續管》國家標準第二次工作組會議。起草小組及專家在會議上就標準討論稿草稿的相關內容進行了重點討論，提出主要意見如下:a)按照GB/T1.1最新版本對標準全文格式及相關術語統一修改；b)建議將簡稱“連續管”修改為“鋼增強連續管”并全文修改；c)核對所引用的標準文件：未在正文中引用的刪去，已廢止的核對最新版；d)刪除“可盤繞式增強連續管”和“盤”定義，修改“鋼增強熱塑性塑料連續管”定義內容，“DN”修改為“DN/ID”，重新定義“公稱壓力等級”；e)類型代號建議改為復合代號；f)材料章節對金屬材料在酸性環境下的應用進行限定；g)增加快速卸壓試驗；h)對“液態碳氫化合物”概念進行加注解釋；i)“最小存儲彎曲半徑”改為“最小彎曲半徑”；j)產品類型增加鋼絲編織增強連續管；k)統一內外層材料“氧化誘導時間”的試驗條件；l)明確連續管長度測量要求；m)在試驗方法中明確試驗樣品數量；n)補充拉伸載荷等級的定義，進一步明確軸向拉伸載荷要求及試驗方法；o)補充描述整卷試壓的試驗方法；p)修改型式試驗尺寸分組及要求；q)細化編制說明。2025年3月28日-3月29日在江蘇南通召開了《可盤繞式增強塑料管第3部分：鋼增強熱塑性塑料連續管》國家標準第三次工作組會議。會上針對上次會議專家提出的意見逐條進行了詳細討論和修改，形成了標準的征求意見稿初稿和編制說明初稿。2025年4月14日-15日在江蘇南京召開了《可盤繞式增強塑料管第3部分：鋼增強熱塑性塑料連續管》國家標準第四次工作組會議。會上針對征求意見稿初稿和編制說明初稿進行了詳細討論和修改，形成了標準的征求意見稿和編制說明。會議中重點討論了：a)對初稿整體結構進行了調整和進一步細化，部分章節標題進行修改；b)對第三章的術語和定義根據正文內容進行了增補和調整；c)對產品結構進行細化和明確，對產品結構示意圖進行更新；d)對接頭結構進行細化和明確，對接頭結構示意圖進行更新；e)對管體及接頭標記進行了細化；f)對表1結構進行調整，增加試驗參數相關數據及要求，并以此對文中其他表格做相應調整；g)將5.2章節表述方式調整為表格方式；h)新增5.3章節粘接層材料要求；i)對理化性能中的剝離強度進行討論，預浸帶增強連續管和鋼絲編織增強連續管根據生產工藝條件及行業標準SY/T6662.4-2024（已發布）將剝離強度指標要求整體調整為“平均剝離強度≥6N/mm，單個試樣平均剝離強度≥5N/mm，且剝離界面為韌性破壞，表面呈絮狀”；j)在附錄A中明確規定了拉伸載荷等級要求；k)對第8章試驗方法中的內容進行了進一步的細化；l)附錄A統一了公稱壓力等級，公稱尺寸要求，增加了管材最小壁厚；m)按照附錄A公稱尺寸對附錄B進行了相應修改；n)對附錄C爆破壓力核算公式依據《橡膠工業手冊》、SY/T6769.4-2012進行了詳細核對。本標準起草單位：XXXXXXXX本標準主要起草人：XXXXXXXX標準起草小組負責標準文本初稿的編寫、驗證試驗及其報告的完成、標準征求意見及其意見匯總與處理、標準編制說明的撰寫等工作。標準起草小組主要負責：1）收集、對比分析相關國內外標準、確定滿足要求的現行有效版本；2）收集規模性產品生產企業材料數據，并進行分析；3）對不同階段的標準進行分析研究，討論修改不合理、不科學的地方，進一步完善標準文本；4）按分工完成材料的驗證試驗。本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》及GB/T20000的系列標準的規定進行制定。在編制的過程中同時參考了GB/T38725.1《可盤繞式增強塑料管第1部分：總則》、GB/T38725.2《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》、SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》、SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》、SY/T6662.4《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》、APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》標準，結合我國生產和應用中的實際情況編制。根據實際使用情況，結合起草組及專家討論意見，本文件適用于油氣田地面工程集輸、注入介質和采出水輸送，污水輸送，鹽化工行業的鹵水輸送，溫泉水輸送，礦山漿體輸送等。1.2.1為適應我國產品標準編寫要求，增加了必要的規范性技術文件。1.2.2對引用的標準在國內有相應采標的，用采標的國家標準代替相應國外標準。起草小組在充分討論、結合專家意見及參考相關現行標準的基礎上，給出了本標準中所有術語與定義。a）按增強層材料和成型工藝，鋼增強連續管分為鋼絲編織增強連續管、鋼絲預浸帶增強連續管、鋼簾線預浸帶增強連續管、鋼絲纏繞增強連續管和鋼帶增強連續管；b）起草小組在充分討論、結合實際工況及專家意見，接頭宜采用金屬扣壓接頭；c）結合專家意見，起草小組制定了連續管及接頭的標記方式。a）連續管內管原材料根據專家意見并結合實際使用情況，將常用的原材料PE及PE-RTⅡ采用引用標準方式給出；PEX-b基本性能在表1中體現。b）在特定油氣田環境使用和輸送含酸性氣體介質時，行業內是有特殊評價要求的，因此本標準編寫了相關內容，詳見本標準5.1.2。c）連續管增強層原材料按目前實際常使用情況編寫，將常用的原材料鋼絲、鋼簾線、鋼帶采用引用標準方式給出；用于酸性環境的金屬增強材料應按照GB/T20972.2的要求進行抗酸性環境開裂試驗，詳見本標準5.2。d）根據產品特點并結合各廠家制造工藝以引用標準方式給出了粘接樹脂材料要求，詳見本標準5.3。e）根據實際情況編寫連續管外保護層原材料要求，詳見本標準5.4。f）連續管金屬扣壓接頭原材料主要引用GB/T38725.2的要求，并增加了碳素鋼管材的標準GB/T8162。a）參照標準SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》和SY/T6662.4-2024《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》編寫了最高允許使用溫度，詳見本標準6.1；b）本標準定義公稱壓力等級為最高允許使用溫度條件下管材壓力等級，其依據高溫爆破并給予3倍安全裕量確定。參照標準SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》編寫了最大工作壓力的公式，詳見本標準6.2；c）結合專家意見及實際使用要求，規定了：非粘結管輸送氣體時，為防止停輸時出現內管坍塌現象，接頭應有排氣措施。a）結合實際應用工況，規定了外觀、顏色和長度的技術要求；b）參照GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》，以“最小平均內徑”、“內管最小壁厚”、“外保護層最小壁厚”、“管材最小壁厚”和“最小彎曲半徑”來規定和控制連續管的規格尺寸，并結合各參編單位提供的數據及行業多年的實際應用經驗，經起草組多次討論，匯總并列出了不同結構產品的規格尺寸要求，并將該部分以規范性附錄A形式給出；接頭的規格尺寸以規范性附錄B形式給出；c）為確保連續管的生產質量，生產制造過程中嚴格按要求使用全新材料，防止添加回用料，參照GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》，針對不同類型的管材分別對受壓開裂穩定性、縱向回收率、氧化誘導時間做出了規定；同時針對粘結型連續管，增加剝離強度要求，并納入出廠檢驗和型式檢驗項目。其中預浸帶增強連續管和鋼絲編織增強連續管根據生產工藝條件及行業標準SY/T6662.4-2024（已發布）將剝離強度指標要求整體調整為“平均剝離強度≥6N/mm，單個試樣平均剝離強度≥5N/mm，且剝離界面為韌性破壞，表面呈絮狀”，鋼絲纏繞增強連續管剝離強度數據要求與GB/T32439《給水用鋼絲網增強聚乙烯連續管道》一致；以上詳見本標準7.5章節；d）考慮到公稱壓力等級為設定的最高允許使用溫度條件下管材壓力等級，確定靜液壓強度及試驗要求為：在最高允許使用溫度下進行試驗,試驗壓力為1.5倍公稱壓力等級，保壓165h，無破裂，無滲漏；e）根據APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》確定爆破壓力要求為：在最高允許使用溫度下進行試驗，爆破壓力大于等于3倍公稱壓力等級；考慮到其它規格管道設計，在本標準附錄C中給出了爆破壓力核算公式。鋼絲編織、纏繞及預浸帶增強連續管壓力核算公式參照了《橡膠工業手冊》中鋼絲膠管耐壓強度計算公式確定；鋼帶增強連續管壓力核算公式參照了SY/T6769.4-2012《連續管設計施工驗收規范》中鋼帶系列連續管耐內壓強度核算公式確定，原公式中連續管壓力P為公稱壓力，公式中C安全系數取2.5，本公式中安全系數在正文中體現，因此去掉原公式中安全系數C。形成了本標準的資料性附錄C；f）依據APISPEC15S-2022《可盤繞式增強塑料線管》規定：最大允許軸向拉伸載荷應不大于最低測量破壞拉力或計算破壞拉力的50%，以及鋼增強連續管在進行拉伸載荷試驗后，進行爆破試驗，壓力試驗值至少大于2倍最大壓力等級（最大壓力等級大于等于公稱壓力等級）。在本標準中參照SY/T6662.2規定：最大拉伸失效載荷大于等于3倍拉伸載荷等級（TLR）。爆破壓力大于等于3倍公稱壓力等級；g）參照SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》規定，對最小彎曲半徑提出技術要求；h）參照SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》的規定，對氣密性試驗和循環壓力提出技術要求；參照SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》的規定，對快速卸壓提出技術要求；參照APISPEC15S-2022《可盤繞式增強塑料線管》的規定，對整卷試壓提出技術要求。a）剝離強度試驗方法與GB/T32439《給水用鋼絲網增強聚乙烯連續管道》一致；b）參照SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》確定高溫條件下爆破試驗、最小彎曲半徑、循環壓力和氣密性試驗的試驗方法；c）引用SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》附錄G確定快速卸壓的試驗方法；d）參照APISPEC15S-2022《可盤繞式增強塑料線管》確定軸向抗拉性能、整卷試壓的試驗方法；e）其余試驗方法參照GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》并結合專家意見進行細化。根據專家意見：①進行了尺寸分組；②規定了“在每個尺寸分組內任選一個規格尺寸進行試驗，按照高壓力覆蓋低壓力的原則選取規格進行型式試驗”。為保證產品質量，本標準對影響產品質量的關鍵性能做出規定。試驗驗證的目的在于通過具體操作標準中規定的各項性能試驗，獲取試驗驗證數據，并以此證實標準中各項性能要求的合理性，確保標準的嚴謹性、各項技術要求的有效性及可操作性。本標準驗證的樣品來自于參與起草的單位生產并提供，樣品涵蓋DN40～DN150。目的是廣泛收集數據，讓驗證結果更客觀真實。驗證數據來自于各參與單位測試自家產品的數據。共測量4組鋼絲編織增強連續管的規格尺寸、最小存儲彎曲半徑和拉伸載荷等級，合格共測量4組鋼絲纏繞增強連續管的規格尺寸、最小存儲彎曲半徑和拉伸載荷等級，合格共測量4組預浸帶增強連續管的規格尺寸、最小存儲彎曲半徑和拉伸載荷等級，合格率共測量4組鋼帶增強連續管的規格尺寸、最小存儲彎曲半徑和拉伸載荷等級，合格率共測量20組粘結型鋼增強連續管受壓開裂穩定性試驗，合格率95%。共測量4組非粘結型鋼增強連續管受壓開裂穩定性試驗，合格率100%。共測量18組粘結型鋼增強連續管縱向回縮率試驗，合格率100%。共測量12組非粘結型鋼增強連續管縱向回縮率試驗，合格率100%。共測量20組氧化誘導時間試驗，合格率100%。共測量8組鋼絲纏繞增強連續管剝離強度，合格率100%。共測量12組鋼絲編織、預浸帶增強連續管剝離強度，合格率91.67%。共測量15組靜液壓強度試驗，合格率100%。共測量8組PE內管65℃爆破壓力試驗，合格率100%。共測量4組PE-RTⅡ內管70℃爆破壓力試驗，合格率100%。共測量2組PEX-b內管75℃爆破壓力試驗，合格率100%。共測量10組循環壓力試驗，合格率100%。共測量10組氣密性試驗，合格率100%。共測量5組快速卸壓試驗，合格率100%。共測量10組整卷試壓試驗，合格率100%。本標準在收集資料、市場調查中，起草小組尚未發現本標準及相關專利的內容。本部分不涉及相關專利問題，按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》編制原則，在標準的前言中說明了專利情況：請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。目前連續管國內已使用三十多萬公里，我國油氣田等行業每年需求二萬公里，其它行業五千公里左右，現生產廠二十多家，每年可生產一萬五千公里。隨著我國經濟的快速發展，各行業對能源的需求大量增加，進而帶動了各種類型的輸送管道的大力發展。未來各行業每年需求預計四萬公里左右。每年使用1萬公里增強連續管，將節約50萬噸鋼材，至少可減少175萬噸二氧化碳的排放；每年增加推廣使用1萬公里增強連續管計，其規模經濟效益相當可觀。本標準的制定，符合當下行業發展實際情況，保證了標準的合理性、嚴謹性及先進性，本標準將會引領行業發展并在規范市場上起到較好的引導作用。GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》。此次申請標準《鋼增強熱塑性塑料連續管》將為第3部分，與述二項標準為同一系列標準，相輔相成。國內外相關標準有APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》（SpoolableReinforcedPlasticLinePipe）、SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》、SY/T6662.4-2024《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》、SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》及GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》。APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》（SpoolableReinforcedPlasticLinePipe）為產品設計規范并非為產品標準。在本標準為產品標準，在標準中明確了產品結構、規格尺寸等具體產品技術及質量要求。兩個標準具有明顯的區別。在本標準的起草中，8.16整卷試壓章節對應的試驗方法，采用APISPEC15S的要求。SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》為APISPEC15S《可盤繞式增強塑料線管》（SpoolableReinforcedPlasticLinePipe）的采標版，是產品設計規范并而非為產品標準。本標準的起草中，6.2章節中的最大工作壓力（MOP）參照標準SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》編寫。本標準的起草中，7.12快速卸壓章節參照標準SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》編寫，并在8.15快速卸壓試驗方法中引用SY/T6794《可盤繞式增強塑料管線管》規定的方法要求。2.2.與SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合SY/T6662.2《石油天然氣工業用非金屬復合管第2部分：柔性復合高壓輸送管》所規定的產品的增強材料主要為滌綸工業長絲、芳綸長絲，為非金屬增強連續管，與本標準的鋼類增強材料區別明顯，本標準起草過程中，指示部分技術要求和試驗方法中進行了參照。GB/T38725.2-2020《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續管》所規定的產品為纖維增強熱塑性塑料連續管，與本標準的鋼增強熱塑性塑料連續管區別明顯，本標準起草過程中，指示部分技術要求和試驗方法中進行了參照。本標準與SY/T6662.4-2024《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》間主要的技術差異如下：（1）范圍增加連續管的適用范圍（見第1章）：鹽化工行業的鹵水輸送，溫泉水輸送，礦山漿體輸送。以上內容的增加，不僅明確了連續管的適用范圍，而且拓寬了連續管應用領域，方便本標準使用。（2）術語和定義本標準中更加規范地編制相關術語和定義，增加了“非粘結型鋼增強連續管”、“粘結型鋼增強連續管”、“拉伸載荷等級”。（3）產品結構和標記SY/T6662.4-2024《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》只規定了鋼絲編織和鋼帶增強管。本標準中規定了鋼絲編織增強連續管、鋼絲預浸帶增強連續管、鋼簾線預浸帶增強連續管、鋼絲纏繞增強連續管及鋼帶增強連續管共計5種產品類型。本標準中將產品明確區分為粘結管和非粘結管，對比SY/T6662.4-2024無相關規定。（5）材料對比SY/T6662.4-2024《石油天然氣工業用非金屬復合管第4部分：鋼絲/鋼帶增強熱塑性塑料復合連續管》，本標準中根據產品及應用特點