發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配、調(diào)整與磨合磨合

第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配與調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過程分總成裝配和整機(jī)裝配。把修理合格、選配合格的一組零件裝配成總成的叫總成裝配把各總成和零件組裝成一臺(tái)完整的發(fā)動(dòng)機(jī)，叫整機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配要求：1．保持零件、總成、工具及裝配場地的清潔。2、待裝的總成和零件經(jīng)檢查或試裝確認(rèn)合格。3．易損零件、緊固鎖止件全部換新，如自鎖螺母、彈簧墊片等。4．做好預(yù)潤滑，預(yù)潤滑劑必須清潔、品質(zhì)符合發(fā)動(dòng)機(jī)工作要求。5．不許互換配合位置的零件，嚴(yán)格按裝配標(biāo)記裝配。零件的平衡配重位置正確，固定可靠。6．盡量使用規(guī)定工具裝配，按規(guī)定緊固力矩、緊固方法和順序緊固螺栓。7．裝配間隙必須符合修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件，但應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。1、氣缸體的裝配檢查氣缸體的清潔度和裝配質(zhì)量，不能互換的配套零件應(yīng)注意標(biāo)記是否清楚無誤，各油道是否清潔。2、曲軸飛輪組的安裝要求(1)曲軸與飛輪組裝為一體應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡(2)注意各軸承的軸承蓋按標(biāo)記入座(3)檢查曲軸的軸向間隙3、活塞連桿的安裝要求(1)安裝前，活塞、活塞銷、連桿已裝配修配完畢(2)注意檢查活塞有無偏缸(3)檢查活塞在上止點(diǎn)時(shí)活塞頂距氣缸體上平面的距離，汽油機(jī)不低于0.20mm，且不高于0.05mm。4、凸輪軸或挺桿的裝配注意：(1)檢查止推突緣、止推墊片合格，正時(shí)記號(hào)標(biāo)記面朝前。(2)注意檢查凸輪軸的軸向間隙，應(yīng)在0.08～0.28mm。(3)用塞尺檢查正時(shí)齒輪的嚙合間隙。5、正時(shí)齒輪室安裝6、機(jī)油泵和油底殼的安裝7、配氣機(jī)構(gòu)和氣缸蓋的安裝8、進(jìn)、排氣岐管的安裝9、冷卻系的安裝～10、燃料系的安裝11、潤滑系其它裝置的安裝12、其它輔助裝置的安裝(1)安裝空氣壓縮機(jī)和傳動(dòng)帶(2)安裝風(fēng)扇和傳動(dòng)帶(3)安裝曲軸箱通風(fēng)道管(4)安裝曲軸扭轉(zhuǎn)減振器第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合與驗(yàn)收磨合的目的：獲得配合零件間更佳的吻合，提高零件的承載能力，達(dá)到恢復(fù)和提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、工作可行性和延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的目的磨合規(guī)范：完全磨合、半磨合、出廠磨合磨合階段：冷磨合和熱磨合階段一、發(fā)動(dòng)機(jī)的冷磨合原理：安裝固定的磨合試驗(yàn)臺(tái)上，利用外來動(dòng)力帶動(dòng)待磨合的發(fā)動(dòng)機(jī)以不同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，在慣性負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)磨合的方法。注意：冷磨合的發(fā)動(dòng)機(jī)要加足潤滑油，不裝火花塞、噴油嘴冷磨合中要隨時(shí)進(jìn)行檢查(內(nèi)容見書P291)二、發(fā)動(dòng)機(jī)的熱試原理：在冷磨合的基礎(chǔ)上，用本身發(fā)出的動(dòng)力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的過程目的：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否達(dá)到了應(yīng)有的性能，同時(shí)為發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次走合，以保證販正常使用，竣工驗(yàn)收。熱磨合規(guī)范（1）無載熱磨合。無載熱磨合是為有載熱磨合作準(zhǔn)備，其磨合原理與冷磨合類似，因此無載熱磨合轉(zhuǎn)速取0.4~0.55Ne。（2）有載熱磨合。起始轉(zhuǎn)速為0.4~0.5Ne，磨合終了轉(zhuǎn)速一般取0.8Ne，四級(jí)調(diào)速。三、發(fā)動(dòng)機(jī)的驗(yàn)收(1)不得漏水、油、電、氣(2)水溫在75～85℃，氣缸壓力、真空度、起動(dòng)性正常(3)起動(dòng)后，各工況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有斷火或過熱現(xiàn)象，無回火或放炮現(xiàn)象(4)驗(yàn)收后應(yīng)進(jìn)行限速片的安裝第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)異響的判斷診斷方法：為準(zhǔn)確、迅速判斷異響故障，可根據(jù)異響發(fā)生的部位聲響特征、出現(xiàn)時(shí)機(jī)、變化規(guī)律及排放煙色、煙量等情況，并借助聽診器等輔助方法，找出產(chǎn)生故障的