T-CSTM 00578.4-2023 油氣管道環焊接頭微區力學性能試驗 第4部分：剪切試驗方法_第1頁
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Mechanicalpropertiestestformicrozonesofoiland2023-11-30發布 II 2 2 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 7 本文件是T/CSTM00578《油氣管道環焊接頭微區力學請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。T/CSTM00578《油氣管道環焊接頭微區力學性能試驗》擬由41油氣管道環焊接頭微區力學性能試驗第4部分：剪切試驗方法本文件適用于測定管道環焊接頭的微區剪切性能，其他焊接接頭性能評價也可參照執JJG571讀數測量顯微鏡檢bα2采用相同的剪切間距對單個試樣進行剪切測試，從而獲得材料剪切性能參a——剪切截面壓入率（%F——剪切力（NS——剪切位移（mm36.1.1宜選擇焊接接頭不同壁厚方向的試樣，至少包括三個位置（內外表面和壁厚中心，根據壁厚不6.1.2對試件毛坯采用冷切割的方法下料，對試件進行機械加工；加工過程中應避免造成試件灼傷、裂紋等加工缺陷。試件長度方向應橫跨焊縫金屬、熱影響區、母6.1.5將制備好的試樣利用4%硝酸酒6.1.6對于每個試樣應詳細記錄取樣位置、剪切起點至參考點的距離、焊接工藝參數、試樣原始尺寸47.2.2剪切試驗機校準參數包括：力、位移，刀頭尺寸、送樣精度7.3.1試驗刀頭硬度不低于68HRC，其形狀見圖4。刀頭尺寸應為β=82.5°~83.5°。7.3.2刀頭的安裝應保證α為2°~4°,γ為3.5°~4.5°。8.1.1將制作好的試樣進行侵蝕顯現焊縫、熔合線、熱影響區等形貌特征，應做好標記，確定剪切起8.1.2將試樣固定在試樣送進裝置中，移動至剪切起始位置，對試樣進行剪切，加載過程中刀頭不允8.1.3通過力、位置傳感器檢測剪切試樣的剪切力與剪切位移，計算確定各試驗點的強度、塑性和韌程的性能數據連起來，可以得到焊接結構不同區域材料的力學性能分布曲8.4.1取一段焊縫外形比較規矩的接頭，在同一深度上取出幾根兒9.1.1試驗結束后，應將試驗得到的剪切參數進行計算，得出剪切強度6試驗后，應將試驗得到的剪切參數進行統計，繪制成曲線，包括剪切強度τb、剪切韌性ws、剪切a)

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