ICS13.220.01CCS8032CodeCodeoffiresafetymanagementforLithium-ionbatteryfactoriesDB32/TXXXX—XXXX前言 2規范性引用文件 3術語和定義 4基本規定 5消防安全責任 5.1通用要求 5.2企業消防安全職責 5.3人員消防安全職責 6消防安全管理措施 6.1通用要求 6.2原料儲存安全措施 6.3生產過程安全措施 6.4成品儲存安全措施 6.5電池測試安全措施 7消防安全制度和管理 7.1通用要求 7.2消防安全標識管理 7.3用火用電安全管理 7.4施工管理 7.5防火巡查檢查 7.6火災隱患整改 7.7消防安全教育與培訓 7.8消防檔案 8消防應急處置 8.1通用要求 8.2企業消防快速處置隊 8.3車間應急小組 8.4滅火應急疏散預案 8.5應急演練 8.6滅火處置與善后 DB32/TXXXX—XXXX參考文獻 IDB32/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省消防救援總隊提出并歸口并組織實施。提出歸口并組織實施。提出歸口并組織實施。本文件起草單位：江蘇省消防救援總隊、常州市消防救援支隊、常州大學、中創新航科技（江蘇）有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司。本文件主要起草人：鄧立剛、李向陽、林佳、周廣連、趙斌、王欽仙、陳文杰、王峰、宋醒醒、包巖、邢志祥、吳潔、康青春、舒中俊、劉妍妍、喬棟、朱志明、朱仁遲2DB32/TXXXX—XXXX鋰離子電池生產加工企業消防安全管理規范本文件規定了鋰離子電池生產加工企業（以下簡稱“企業”）的消防安全責任、消防組織、消防安全管理、建筑消防管理措施、消防安全重點部位管理措施、防火巡查檢查和火災隱患整改、滅火應急疏散預案和演練及消防檔案。本文件適用于江蘇省行政區域內鋰離子電池生產加工企業的研發、生產和儲存等環節的消防安全管理。不適用于在建和投入使用的鋰離子電池儲能系統和儲能產品，也不適用于鋰離子電池和含鋰離子電池產品的集中充、換電站（柜）。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12158GB15603GB17914GB25201防止靜電事故通用導則危險化學品倉庫儲存通則易燃易爆性商品儲存養護技術條件建筑消防設施的維護管理GB/T38315社會單位滅火和應急疏散預案編制及實施導則GB50016GB51377GB55036GB55037建筑設計防火規范鋰離子電池工廠設計標準消防設施通用規范建筑防火通用規范SJ/T11798—2022鋰離子電池和電池組生產安全要求XF1131倉儲場所消防安全管理通則XF/T1245多產權建筑消防安全管理XF503建筑消防設施檢測技術規程DB32/T4444單位消防安全管理規范T/CIAPS0011—2021鋰離子電池制造術語3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1鋰離子電池lithium-ioncell鋰離子在正、負極之間反復進行脫出和嵌入的二次電池。[來源：GB51377—2019，2.0.1]3DB32/TXXXX—XXXX3.2鋰離子電池生產加工企業lithium-ionbatteryfactory從事鋰離子電池生產、組裝、儲存等單一或多種生產加工類型的企業。3.3混料blend把電池活性材料和輔料在溶劑中進行高度分散形成非牛頓型高黏度流體的過程。[來源：GB51377—2019，2.0.3]3.4涂布coating把漿料涂覆到集流體上，通過干燥去除溶劑的過程。[來源：GB51377—2019，2.0.5]3.5注液fill向電池中注入電解液的過程。[來源：GB51377—2019，2.0.4]3.6化成formation首次對電池進行充電，激活鋰電池的活性物質，并形成穩定的固體電解質界面膜（SEI膜）的過程。[來源：T/CIAPS0011—2021，3.3.37]3.7老化aging通過一定的方法使正負極活性物質中的某些活躍成份發生反應而失活，從而使電池整體性能表現更為穩定。[來源：T/CIAPS0011—2021，3.3.38]3.8靜置standby將化成后的鋰離子電池在一定的溫度條件下放置一定時間的過程，分為高溫靜置和常溫靜置。3.9容量測試capacitytest通過將電池單體在特定條件下進行充放電，對電池進行全容量探測或預測的過程。3.10電性能測試electricalperformancetest在指定工況內（功率、容量、循環壽命、溫度、膨脹力等）評價鋰離子電池性能的測試過程。3.11安全測試safetytest在指定工況內（過充電、過放電、強制放電、短路、擠壓、針刺、海水浸泡、加熱、火燒等）評價鋰離子電池安全性能的測試過程。3.12氮甲基吡咯烷酮N-Methylpyrrolidone（NMP）漿料制作過程中使用的一種化學溶劑，起到均勻分散活性材料的功能。[來源：GB51377—2019，2.0.8]3.13電解液electrolyte4DB32/TXXXX—XXXX鋰離子電池的電解液是有機溶劑和電解質鹽化合物的混合物，常見的有機溶劑是環狀碳酸脂與鏈狀碳酸酯的混合物，電解質鹽化合物包括六氟磷酸鋰（LiPF?)、四氟硼酸鋰（LiBF?)等。[來源：GB51377—2019，2.0.7]3.14故障電池faultybattery生產、測試及售后返修過程中，產生的存在脹氣、短路、破損、過充電等安全缺陷的電池，不包括持續浸泡在水中的電池。3.15企業消防快速處置隊firerapidresponseteam由企業組建的有人員、有裝備，主要開展防火巡查、消防宣傳、初起火災撲救等工作的消防組織。3.16消防救援設施firerescuefacilities用于安全、有效展開滅火救援行動的消防車道、消防救援場地或消防車登高操作場地、消防救援口及消防電梯等設施。3.17工藝消防設施和消防系統processfirefightingequipmentandfireprotectionsystems包括但不限于堆垛機機載滅火裝置和配套水箱，化成、靜置、老化、容量、儲存等生產過程中設計使用的火災探測和自動滅火系統。3.18鋰離子電池組lithiumionbattery由任意數量的鋰離子電池組合而成且準備使用的組合體。該組合體包括適當的封裝材料、連接器，也可能含有電子控制裝置。[來源：SJ/T11798—2022，3.2]4基本規定4.1企業的消防安全管理應以防止火災發生，減少火災危害，保障人身和財產安全為目標，通過采取有效的管理措施和先進的技術手段，提高預防和控制火災的能力。4.2企業應結合本單位生產工藝和火災危險性特點，建立完善的消防安全管理責任體系，并宜采用先進的消防技術、產品和方法，保證建筑具備消防安全條件。4.3企業應根據工藝消防設施和消防系統的設計、維護、管理等要求，開展火災監測預警、滅火、聯動等功能完好性測試。4.4建設工程的消防設計應符合國家相關消防技術標準，在工程設計階段，應委托具備相應資質的設計單位進行消防設計，設計文件應涵蓋建筑防火、消防設施配置、電氣防火等方面內容。4.5建設工程應按照相關法律法規要求及時向當地建設行政主管部門報送審查、驗收或備案。4.6對于有兩個及以上產權方和使用方的企業，應按照XF/T1245的規定，通過書面形式明確各方的消防安全責任，對涉及共用消防設施、消防共用部位進行統一管理。4.7企業生產、組裝、儲存過程的火災危險性，應根據生產加工工藝和物質的危險特性界定,并符合GB50016、GB51377和GB55037的規定。5消防安全責任5.1通用要求5DB32/TXXXX—XXXX5.1.1企業應加強消防安全管理主體責任落實，建立消防安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，明確消防安全責任人和消防安全管理人，并及時向當地消防救援部門備案。5.1.2維度好象不一致！企業應根據生產工藝、產品類型、儲存物品種類和方式等變化情況，及時組織開展消防安全風險評估，并加強結果應用。維度好象不一致！5.1.3在日常消防安全管理工作中，應履行DB32/T4444的相關規定要求。5.2企業消防安全職責5.2.1法定代表人、主要負責人或實際控制人是本單位、本場所消防安全責任人，對本單位、本場所消防安全全面負責。5.2.2消防安全管理人應由企業高級管理人員擔任，組織實施日常消防安全管理工作。5.2.3企業應根據自身組織架構、委外及合作單位，設置或者確定消防工作的歸口管理職能部門，并確定專職或者兼職的消防管理人員。消防安全重點單位需配備注冊消防工程師或中級以上消防設施操作員。消防安全重點單位需配備注冊消防工程師或中級設施操作員消防安全重點單位需配備注冊消防工程師或中級設施操作員5.2.4集團型企業應設置消防安全管理機構，配備專門的消防安全管理人員，具備隸屬關系的需對下屬單位和經營主體消防安全工作實施指導監督、檢查管理。5.2.5歸口管理職能部門應履行擬定年度消防工作計劃，實施消防安全風險評估及火災處置的統籌管理，組織防火檢查、巡查和隱患整改，開展宣傳教育和應急演練等職責歸口部門職責：擬定年度消防計劃，實施風險評估與火災處置統籌組織防火檢查、宣傳教育及應急演練。歸口部門職責：擬定年度消防計劃，實施風險評估與火災處置統籌組織防火檢查、宣傳教育及應急演練5.2.6承擔消防控制室運行的部門應履行24小時監測和管理消防設施運行狀態，協助對工藝消防裝備、消防系統的信號實施監測和處置響應，負責滅火應急疏散預案的啟動和處置過程中的調度支撐，保存建筑圖紙及應急預案等職責。消防控制室職責：實行24小時值班制，監測消防設施運行狀態，保存建筑圖紙及應急預案_x000B_消防控制室職責：實行24小時值班制，監測消防設施運行狀態，保存建筑圖紙及應急預案_x000B_5.2.7其他部門應履行組織管理區域的巡查和隱患整改，開展員工培訓、演練及初起火災撲救等職責。其他部門職責部門負責人需組織區域自查、隱患整改及員工培訓。新員工崗前培訓、定期防火巡查及初起火災撲救其他部門職責部門負責人需組織區域自查、隱患整改及員工培訓。新員工崗前培訓、定期防火巡查及初起火災撲救5.3人員消防安全職責5.3.1消防安全責任人/管理人應履行下列消防安全職責：a)責任人負責每季度組織召開消防工作會議，組織制定全要素滅火和應急疏散預案；責任人/管理人責任人負責每季度召開消防會議，制定全要素應急預案。管理人負責每月檢查防火巡查記錄，每半年組織全要素演練責任人/管理人責任人負責每季度召開消防會議，制定全要素應急預案。管理人負責每月檢查防火巡查記錄，每半年組織全要素演練b)管理人負責每月組織召開消防安全工作例會，開展消防安全風險辨識管控和隱患排查整改，每半年組織全要素滅火和應急疏散演練。5.3.2專兼職消防管理人員應履行輔助開展風險辨識管理和隱患排查整改、預案制定及演練實施等職專兼職消防人員輔助風險評估、預案制定及演練實施專兼職消防人員輔助風險評估、預案制定及演練實施5.3.3其他部門消防安全負責人應履行檢查工藝消防設施和消防系統運行狀態，制定區域應急預案及組織演練等職責。部門負責人制定區域應急處置方案，定期開展演練部門負責人制定區域應急處置方案，定期開展演練5.3.4消防控制室值班人員應熟悉鋰離子電池工藝消防安全風險，掌握工藝消防裝備和消防系統的運行狀態、處置規程，履行在火災處置過程中提供調度支撐等職責。消防控制室值班人員掌握鋰電池工藝風險，熟悉消防系統操作及火災處置策略消防控制室值班人員掌握鋰電池工藝風險，熟悉消防系統操作及火災處置策略5.3.5員工應熟悉崗位火災風險，具備初起火災處置及逃生的能力。員工義務熟悉崗位火災風險，具備初起火災處置及逃生能力員工義務熟悉崗位火災風險，具備初起火災處置及逃生能力5.3.6防火巡查人員應履行巡查消防安全重點部位火災風險，監督管控措施落實情況等職責。5.3.7消防快速處置隊的隊員應掌握鋰離子電池生產工藝消防安全風險及其相關處置措施，履行定期開展消防安全業務培訓和應急演練等職責專職/快速處置隊定期開展鋰電池火災專項培訓及應急演練。專職/快速處置隊定期開展鋰電池火災專項培訓及應急演練6消防安全管理措施6.1通用要求本章節內容可能涉及《安全生產法》相關要求，是否已征求相關部門意見。本章節內容可能涉及《安全生產法》相關要求，是否已征求相關部門意見。6.1.1企業生產、儲存設備的設計、安裝和使用，應符合所在建筑或防火分區的火災危險性類別。6DB32/TXXXX—XXXX6.1.2企業應將容易發生火災或發生火災后可能嚴重危及人身和財產安全的部位，參照附錄A確定為消防安全重點部位應設置明顯標識并配備專用防護、滅火器材（如防爆電氣設備、可燃氣體探測裝置）消防安全重點部位。消防安全重點部位應設置明顯標識并配備專用防護、滅火器材（如防爆電氣設備、可燃氣體探測裝置）6.1.3消防安全重點部位應設置明顯標識并配備專用防護、滅火器材，宜安裝視頻監控系統。6.1.4企業應辨識建筑夾層內電氣設備火災風險，針對母線排和電加熱除濕機、電加熱風柜制定消防安全措施。6.1.5穿越墻體處的孔洞、縫隙，豎向管道井與房間、吊頂相連通的孔洞及每層樓板的縫隙，應依據GB/T51410、GB23864等現行國標和行標要求，使用防火材料填充或其他滿足要求的技術措施進行封堵。6.1.6采用高架庫的化成、靜置、老化、容量車間應設置有利于排煙、泄壓的加強措施，如屋頂等高處設置不小于樓地面面積5%的可熔性采光帶（窗）等。6.1.7連續性生產線（含高架庫）應根據相關消防技術標準，合理設置人員疏散和滅火救援通道，且通道寬度不小于1.4m、高度不小于2.1m。6.1.8注液、化成、靜置、老化、容量和成品庫等場所的消防設施設置應與防護對象的火災危險性相適應。6.1.9物品自動傳輸系統穿越建筑防火分區、防火分隔等處時，不應影響消防設施和防火分隔措施的功能。6.1.10工藝消防設施和消防系統的選型設計應滿足相關技術標準要求，無標準時需通過實體功能試驗驗證。工藝消防設施選型需符合技術標準（如防爆設備、自動滅火系統），無標準時需通過實體試驗驗證工藝消防設施選型需符合技術標準（如防爆設備、自動滅火系統），無標準時需通過實體試驗驗證6.1.11工藝消防設施和消防系統的報警及動作信號應同時接入現場值班室和消防控制室。6.1.12工藝消防裝備、消防系統的維護和檢測應按照附錄B（規范性）執行。6.2原料儲存安全措施6.2.1鋰帶、鋰粉倉庫：鋰帶、鋰粉倉庫鋰帶、鋰粉倉庫a)倉庫按甲類單層設計；b)倉庫的安全管理、環境管理和溫濕度管理應符合GB17914的有關要求；安全措施的有效執行對工藝消防安全具有直接影響，建議保留當前第6章節的條款形式。按甲類單層倉庫設計，設置氫氣濃度探測裝置及事故通風系統，地坪防水設施需高于其他區域0.25m。濕度控制≤2%，配備D類滅火器或干沙、滅火毯。安全措施的有效執行對工藝消防安全具有直接影響，建議保留當前第6章節的條款形式。按甲類單層倉庫設計，設置氫氣濃度探測裝置及事故通風系統，地坪防水設施需高于其他區域0.25m。濕度控制≤2%，配備D類滅火器或干沙、滅火毯。c)倉庫應設置氫氣氣體濃度探測裝置，并應聯動事故通風；d)倉庫地坪應高出其他部位地坪0.25m或設置合適的截水、防水設施，墻壁不應布設水管和接e)鋰帶、鋰粉直接暴露在空氣情況下，應控制濕度在2%以下，除濕系統應采用雙電源；f)倉庫應設置D類滅火器或干沙、滅火毯。6.2.2NMP儲罐區：a)罐區內防火設計標準及儲罐的間距應符合GB50016、GB15603有關要求；NMP儲罐區儲罐間距、防爆電氣設備及NMP濃度檢測裝置需符合GB50016要求，管道架空敷設并落實靜電接地。設置泡沫滅火系統、防火堤及安全警示牌。NMP儲罐區儲罐間距、防爆電氣設備及NMP濃度檢測裝置需符合GB50016要求，管道架空敷設并落實靜電接地。設置泡沫滅火系統、防火堤及安全警示牌。b)NMP泵房應采取敞開式百葉窗或其他通風設施；c)NMP管道應架空或地上敷設，強弱電線槽不應安裝在管道下方；d)應采用防爆型電氣設備并設置NMP濃度檢測裝置，落實靜電接地措施；e)宜設置防雷系統、泡沫滅火系統；f)宜設置防火堤、事故池；g)應在罐區出入口等醒目位置設置安全警示牌，明確責任人及聯系方式、儲存物質名稱、性質和應急處置措施。6.2.3電解液儲存區：a)電解液倉庫應按甲類倉庫設置，符合GB50016建筑泄爆設計要求，并應設置防止液體流散的電解液儲存區甲類倉庫需滿足泄爆設計，暫存間儲存量不超過1晝夜用量，配備防爆設備和可燃氣體探測器。供液管路采用耐腐蝕材質，設置緊急切斷閥，作業人員穿戴防靜電服設施；電解液儲存區甲類倉庫需滿足泄爆設計，暫存間儲存量不超過1晝夜用量，配備防爆設備和可燃氣體探測器。供液管路采用耐腐蝕材質，設置緊急切斷閥，作業人員穿戴防靜電服7DB32/TXXXX—XXXXb)廠房內設置的電解液暫存間應靠外墻布置，與相鄰區域采取防火墻分隔，儲存量不超過連續電解液儲存區甲類倉庫需滿足泄爆設計，暫存間儲存量不超過1晝夜用量，配備防爆設備和可燃氣體探測器。供液管路采用耐腐蝕材質，設置緊急切斷閥，作業人員穿戴防靜電服生產1晝夜的需求量；電解液儲存區甲類倉庫需滿足泄爆設計，暫存間儲存量不超過1晝夜用量，配備防爆設備和可燃氣體探測器。供液管路采用耐腐蝕材質，設置緊急切斷閥，作業人員穿戴防靜電服c)電解液倉庫、暫存間應設置事故排風設施、可燃氣體探測器，使用防爆型電氣設備和運輸叉d)電解液倉庫根據實際情況設置自動滅火系統，宜設置泡沫滅火系統；e)采用管路供應電解液的，其供液管路應選用耐腐蝕材質，穿越隔墻處采取有效的防火封堵措施，并在供液主管上設置具備就地和遠程控制功能的緊急切斷閥；f)倉庫內禁止進行開桶、分裝改裝、物流加工等作業；g)進入倉庫的作業人員，應穿具有防靜電功能的工作服，不應穿帶釘鞋，在進入倉庫前應消除人體靜電。6.3生產過程安全措施6.3.1涂布工序：a)涂布機的烘道內應設置NMP濃度自動實時監控報警裝置，并能與加熱和通風裝置聯鎖；涂布工序烘道內NMP濃度監控需與通風聯鎖，電加熱設備需控溫保護和聯鎖停機。導熱油管道設緊急切斷閥，地面設圍堰及泡沫滅火系統。焊接工序激光焊接設備需防錯設計，除塵管道風速>23m/s，定期清理積塵。注液工序注液區域占比<5%，防火隔墻耐火≥2h，設置可燃氣體探測及聯鎖通風系統。電解液回收裝置需防泄漏，供液主管路設自動/手動切斷功能。化成、靜置工序防火隔墻耐火≥2h，設備設置火災探測系統并與自動噴水滅火聯動。貨架層間設耐火≥0.5h的防火隔板，配置隔熱手套、專用滅火設備。涂布工序烘道內NMP濃度監控需與通風聯鎖，電加熱設備需控溫保護和聯鎖停機。導熱油管道設緊急切斷閥，地面設圍堰及泡沫滅火系統。焊接工序激光焊接設備需防錯設計，除塵管道風速>23m/s，定期清理積塵。注液工序注液區域占比<5%，防火隔墻耐火≥2h，設置可燃氣體探測及聯鎖通風系統。電解液回收裝置需防泄漏，供液主管路設自動/手動切斷功能。化成、靜置工序防火隔墻耐火≥2h，設備設置火災探測系統并與自動噴水滅火聯動。貨架層間設耐火≥0.5h的防火隔板，配置隔熱手套、專用滅火設備。b)NMP回收系統應采取防止NMP蒸氣逸散或泄漏的措施；c)NMP回收系統應具備異常或緊急停機狀態下通風延時的功能，通風應使設備內部可燃氣體濃度降低至爆炸下限的25%以下；d)采用電加熱系統時，電加熱設備應具有控溫保護、超溫保護和聯鎖停機的功能；e)采用導熱油加熱系統時，導熱油管道應設置緊急切斷閥，地面設置局部圍堰或集液溝、集液井，配置泡沫滅火系統或泡沫滅火器；f)采用天然氣加熱的，應在天然氣供氣管道設置緊急切斷裝置，并與現場可燃氣體偵測器聯動。6.3.2頂蓋焊接、密封釘焊接工序：a)生產過程中使用的電加熱設備，對應升溫部位應采用耐熱阻燃材料；b)激光焊接設備應有防止同一位置持續出光的防錯措施，對應冶具采用耐熱阻燃材料；c)采取激光焊接的裝配工藝中，負壓吸塵管道的前端2m宜使用金屬管材，使用非金屬管材的應選用阻燃材質，并采取防靜電措施；d)生產過程中會形成爆炸性粉塵環境的區域，與之相連的除塵設備及附屬管道應滿足防爆要求，主管道風速應大于23m/s；e)配套除塵設備管道、灰斗等易積聚粉塵的部位，應明確頻次，定期清理。6.3.3注液工序：a)工序占本防火分區或本樓層建筑面積的比例應小于5%，并采用耐火極限不低于2h的防火隔墻和1.5h的樓板與其他工序分隔；b)設備宜采取獨立的通風措施，并具備聯鎖報警功能；c)車間應設置可燃氣體探測報警系統，并能與通風裝置聯鎖啟動；d)電解液供液間內電解液釋放源處應設置泄漏報警裝置，并能與事故通風、電解液輸送閥門和輸送泵聯動；e)設備應設置局部抽排風裝置，抽排風裝置應具備風壓檢測、故障報警和聯鎖停車功能；f)設備電氣線路應上部布設，采用阻燃套管并做防腐處理；g)設備應設置電解液回收裝置，具有防泄漏、防逸散功能；h)注液過程應采取防靜電危害措施，并滿足GB12158要求；i)電解液供液主管路上應具備自動、手動切斷功能，輸送管路沿線定期進行防泄漏排查。6.3.4化成、容量工序：8DB32/TXXXX—XXXXa)工序應采用耐火極限不低于2.0h的防火隔墻和1.5h的樓板與其他工序分隔，同一工序的各涂布工序烘道內NMP濃度監控需與通風聯鎖，電加熱設備需控溫保護和聯鎖停機。導熱油管道設緊急切斷閥，地面設圍堰及泡沫滅火系統。焊接工序激光焊接設備需防錯設計，除塵管道風速>23m/s，定期清理積塵。注液工序注液區域占比<5%，防火隔墻耐火≥2h，設置可燃氣體探測及聯鎖通風系統。電解液回收裝置需防泄漏，供液主管路設自動/手動切斷功能。化成、靜置工序防火隔墻耐火≥2h，設備設置火災探測系統并與自動噴水滅火聯動。貨架層間設耐火≥0.5h的防火隔板，配置隔熱手套、專用滅火設備。產線間宜采用防火隔墻、防火門等措施設置多個防火單元；涂布工序烘道內NMP濃度監控需與通風聯鎖，電加熱設備需控溫保護和聯鎖停機。導熱油管道設緊急切斷閥，地面設圍堰及泡沫滅火系統。焊接工序激光焊接設備需防錯設計，除塵管道風速>23m/s，定期清理積塵。注液工序注液區域占比<5%，防火隔墻耐火≥2h，設置可燃氣體探測及聯鎖通風系統。電解液回收裝置需防泄漏，供液主管路設自動/手動切斷功能。化成、靜置工序防火隔墻耐火≥2h，設備設置火災探測系統并與自動噴水滅火聯動。貨架層間設耐火≥0.5h的防火隔板，配置隔熱手套、專用滅火設備。b)設備應設置安全診斷保護系統，具備電池電壓、電流、容量、溫度、時間等異常報警功能和校準診斷、過充、過放等保護功能；c)設備的外殼、電線外部和線槽應采取多點接地，電氣開關斷路器應設置漏電開關；d)設備應設置火災探測系統，覆蓋每個庫位，并能與控制系統、堆垛機、聲光報警裝置和自動滅火系統聯動；e)設備應設置自動滅火系統，宜采用自動噴水滅火系統，覆蓋每個庫位，并在建筑外墻處設置便于外接水源或其他專用藥劑的消防水泵接合器，連接水泵接合器的管道管徑不低于DN65；f)工序應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及經有資質部門鑒定檢驗合格的便攜式專用滅火設備等。6.3.5靜置、老化工序：a)工序應采用耐火極限不低于2.0h的防火隔墻和1.5h的樓板與其他工序分隔，同一工序的各產線間宜采用防火隔墻、防火門等措施設置多個防火單元；b)貨架的層間和貨位之間均應設置防火隔板，且隔板的耐火時間不小于0.5h；c)貨架預留的消防通道高度應不低于2.1m；d)電池的存放容器應采用阻燃材料，并采取防止電池傾倒或短路的措施；e)工序加熱部件應設置在場所外部，可采用熱空氣鼓風的加熱方式；f)設備應設置火災探測系統，覆蓋每個貨位，并能與控制系統、堆垛機、聲光報警裝置聯動；g)設備應設置自動滅火系統，宜采用自動噴水滅火系統（高架庫應采用濕式系統），優先選擇快速響應噴頭，覆蓋每個庫位，并在建筑外墻處設置便于外接水源或其他專用藥劑的消防水泵接合器，連接水泵接合器的管道管徑與系統側干管相匹配，且不低于DN125；h)工序應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及經有資質部門鑒定檢驗合格的便攜式專用滅火設備等。6.4成品儲存安全措施6.4.1成品電池倉庫：a)倉庫宜采用平面庫形式；b)采用平面庫的，電池堆疊高度不宜超過2m，并設置應急通道；c)采用高架庫的，貨架層間和庫位之間均應設置防火隔板，防火隔板的耐火時間不小于0.5h；d)高架庫不應存放不合格品電池、故障電池；e)高架庫貨架應設置火災探測系統，覆蓋每個貨位，并能與控制系統、堆垛機、聲光報警裝置聯動；f)高架庫貨架應設置自動噴水滅火系統，并在建筑外墻處設置便于外接水源或其他專用藥劑供給的消防水泵接合器，連接水泵接合器的管道管徑與系統側干管相匹配，且不低于DN125；g)成品電池荷電狀態（SOC）不宜高于70%；h)倉庫應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及經有資質部門鑒定檢驗合格的便攜式專用滅火設備等。6.4.2故障電池倉庫：電池測試安全措施性能測試區域充放電測試箱體需由不燃材料構成，內置火災探測及自動滅火裝置。安全測試區域測試建筑獨立設置，耐火≥3h，測試設備滿足抗爆強度并配備自動滅火系統。散熱風機電源采用消防用電或獨立備用電源，確保應急排煙功能。電池測試安全措施性能測試區域充放電測試箱體需由不燃材料構成，內置火災探測及自動滅火裝置。安全測試區域測試建筑獨立設置，耐火≥3h，測試設備滿足抗爆強度并配備自動滅火系統。散熱風機電源采用消防用電或獨立備用電源，確保應急排煙功能。a)故障電池入庫前，應依據對應電池技術標準完成適宜放電操作，電池電壓處于安全且不影響性能的合理區間。針對故障電池，經專業檢測判定為存在風險且電壓高于3V的，嚴禁直接入庫，需單獨隔離并標記，按既定故障電池處理流程操作，嚴禁使用紙箱包裝，應單托盤堆放；9DB32/TXXXX—XXXXb)倉庫內存在脹氣、短路、破損、過充電等安全缺陷的故障電池，應單獨房間放置或通過防爆柜、鐵皮箱等防火措施隔離；c)故障電池出入庫應做好記錄，注明電池類別、來源、特性、電量、數量、出入庫日期、存放位置及接收單位（部門）名稱等關鍵信息；d)倉庫應設置視頻監控裝置，宜采用紅外熱成像監控；e)倉庫人員應具備與報廢電池相關的防火、防泄漏、防短路等消防安全知識，并應經常性開展個人防護及應急處置培訓；f)倉庫應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及滅火器材等。6.5電池測試安全措施6.5.1性能、環境、機械測試區域：a)宜根據具體測試內容設置功能區，不同功能區域間設立防火隔墻進行防火分隔；電池測試消防安全措施合規性分析一、性能/環境/機械測試區域a功能區劃分與防火分隔不同測試功能區應通過防火隔墻分隔，耐火極限需滿足建筑防火規范要求。b防爆與設備安全高溫測試或長循環測試設備需采用防爆設計（如防爆電氣、耐高溫材料），測試箱體需由不燃材料構成，內部集成火災探測、排煙及自動滅火裝置（噴水或氣體滅火）。c材料與設施配置測試臺、托盤等設備使用不燃或難燃材料1，測試區域就近配置隔熱手套、消防水桶及專用滅火設備（如D類滅火器）。二、安全測試區域a建筑與布局要求測試建筑應獨立設置或獨立防火分區，耐火極限≥3h，并配套沉水池等應急設施；區域按功能劃分（測試區、存放區等），通道寬度≥1.1m，確保疏散暢通。b設備與監控系統測試設備需滿足抗爆強度要求，控制臺與設備分區域設置，觀察窗采用防爆玻璃；測試房間配備實時溫度監測及視頻監控系統。c應急與防護措施帶電電池存儲區需獨立防火分隔（如防爆柜），散熱風機電源采用消防供電或獨立備用電源，具備故障報警功能。就近配置隔熱手套、專用滅火設備，確保快速處置初起火災。電池測試消防安全措施合規性分析一、性能/環境/機械測試區域a功能區劃分與防火分隔不同測試功能區應通過防火隔墻分隔，耐火極限需滿足建筑防火規范要求。b防爆與設備安全高溫測試或長循環測試設備需采用防爆設計（如防爆電氣、耐高溫材料），測試箱體需由不燃材料構成，內部集成火災探測、排煙及自動滅火裝置（噴水或氣體滅火）。c材料與設施配置測試臺、托盤等設備使用不燃或難燃材料1，測試區域就近配置隔熱手套、消防水桶及專用滅火設備（如D類滅火器）。二、安全測試區域a建筑與布局要求測試建筑應獨立設置或獨立防火分區，耐火極限≥3h，并配套沉水池等應急設施；區域按功能劃分（測試區、存放區等），通道寬度≥1.1m，確保疏散暢通。b設備與監控系統測試設備需滿足抗爆強度要求，控制臺與設備分區域設置，觀察窗采用防爆玻璃；測試房間配備實時溫度監測及視頻監控系統。c應急與防護措施帶電電池存儲區需獨立防火分隔（如防爆柜），散熱風機電源采用消防供電或獨立備用電源，具備故障報警功能。就近配置隔熱手套、專用滅火設備，確保快速處置初起火災。b)進行密封式高溫測試或長循環次數測試，測試設備應采取防爆措施；c)大型鋰離子電池組和電池系統宜在箱體內進行充放電測試，箱體應由不燃材料構成，內部設置火災探測器、通風排煙設施、自動噴水滅火或自動氣體滅火裝置；d)測試區域的托盤、測試臺、測試柜等應采用不燃、難燃材料。e)測試區域應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及滅火器材等。6.5.2安全測試區域：a)用于安全測試實驗的建筑應獨立設置，宜為單層，或獨立防火區隔，耐火達到3h，并在臨近區域配套設計沉水池；b)安全性能測試操作控制臺與設備應分開設置在不同區域，測試設備應滿足烴類氣體的抗爆和泄爆強度要求，設置自動滅火系統，朝向電池測試區域的觀察窗應采用防爆型觀察窗；c)放置電池或測試設備的房間，宜具備電池實時溫度監測、視頻監控等功能；d)安全性能測試后的帶電電池存儲區域須采用防火分隔措施，如獨立房間或防爆柜等；e)采用散熱風機作為事故應急排煙風機的，應具有故障報警功能，電源采用消防用電或獨立備用電源；f)測試區域應就近配置應急救援物資，至少包括隔熱手套、消防水桶及滅火器材等；g)測試區域應與其他區域有效分隔，按功能劃分不同區域（測試區、存放區等），通道寬度不7消防安全制度和管理7.1通用要求7.1.1企業應制定符合自身消防安全管控需求的制度和操作規程，規范組織內部管理和運作，履行DB32/T4444的相關要求。7.1.2企業應落實易燃、易爆危險品管理制度，明確危險品存儲、輸送及使用工序的消防安全措施、防火巡檢要求和應急處置方案。7.1.3企業應落實粉塵防爆安全管理制度，明確涉爆炸性粉塵工序的消防安全措施、防火巡檢要求和應急處置方案。7.1.4企業應落實重點工序、鋰離子電池倉儲、研發測試等重點區域的消防安全管理制度，明確消防安全措施、防火巡檢要求和應急處置方案。7.2消防安全標識管理DB32/TXXXX—XXXX7.2.1企業應通過規范運用標志、標識、標牌等可視載體，實現消防安全管理各個環節的可視化、規范化。7.2.2鋰離子電池工藝環節的消防安全標識應結合其消防安全風險特征，參照DB32/T4444進行設置。7.3用火用電安全管理7.3.1按照動火管理制度辦理審批手續，落實現場監護人。涉及外來施工單位動火作業的，施工單位和建設單位應共同采取措施，履行相關程序。7.3.2在甲、乙類火災危險性生產、儲存等區域內的用電設備，其防爆等級要求應符合特殊場所的相關規定。7.3.3電動叉車、電動搬運車、物流運輸機器人的充電區域應獨立設置，落實火災監測和防范措施，充電設施應具備滿充、定時、故障斷電以及過載、短路、漏電保護等功能。7.3.4在爆炸風險區域臨時使用非防爆設備，視同動火作業管理，落實相關消防安全措施。7.4施工管理7.4.1消防安全管理人及歸口管理職能部門應加強對裝修施工、設備安裝等過程的消防安全管理。7.4.2施工單位應明確施工現場消防安全責任人。施工部位與其他部位之間應采取防火分隔措施，局部施工確需暫停或者屏蔽消防設施的，不得影響整體消防設施的使用，同時采取人員監護或視頻監控等措施加強防范。7.4.3禁止破壞防火墻、防火隔墻、防火窗、防火門、防火卷簾、防火閥等防火分隔設施，禁止停用消防設施、占用消防通道。7.5防火巡查檢查7.5.1企業應建立防火巡查、防火檢查制度，結合各生產工序火災危險性等級，確定巡查和檢查的人員、部位、內容和頻次。7.5.2企業的產權單位、使用單位和委托管理單位應定期組織開展消防聯合檢查。每月至少進行一次建筑消防設施單項檢查，每半年至少進行一次建筑消防設施聯動檢查，每年委托社會消防技術服務機構對廠區消防設施進行一次全面檢測。7.5.3企業應明確開展防火巡查的內容和要求：a)現場員工或值班人員根據工段火災危險性等級，每日開展不同頻次巡查；b)班組結合崗位職責開展工藝消防設施和消防系統的日常巡查；c)注液、化成、靜置、老化、容量、儲存等火災危險性較高的工序，每班巡查不得少于2次，并結合實際組織夜間防火巡查。7.6火災隱患整改7.6.1企業應建立火災隱患整改制度，明確火災隱患整改責任部門及責任人、整改程序和所需經費來源、保障措施。工藝消防設施和消防系統應執行火災隱患整改的相關制度規定。7.6.2發現的火災隱患，應立即督促改正；不能立即改正的，應報告企業歸口管理部門。7.6.3消防安全管理人或消防安全工作歸口管理部門負責人應組織對報告的火災隱患進行認定，并對整改完畢的火災隱患進行確認。7.6.4對重大火災隱患和消防救援部門責令限期改正的火災隱患，應在規定期限內改正，并由消防安全責任人按程序向消防救援部門提出復查或銷案申請。火災隱患整改期間，應由消防安全責任人自行對存在隱患的部位實施停業或停止使用。DB32/TXXXX—XXXX7.7消防安全教育與培訓7.7.1企業應通過在醒目位置設置消防宣傳欄、電子屏、掛圖、自媒體等方式，宣傳消防安全常識，重點提示本企業火災風險、安全疏散路線、滅火器材位置和使用方法。7.7.2企業應每年至少組織1次消防安全培訓，新上崗或調整崗位的員工應參加崗前消防安全培訓。7.7.3消防培訓的內容至少應包括下列事項：a)鋰離子電池火災特性及初期火災撲滅對策；b)導熱油、電解液、有機溶劑（NMP）等物質的火災特性及初期火災撲滅對策；c)化成、靜置、老化、容量等工序的火災特性及初期火災撲救對策；d)本單位、本崗位的火災危險性和防火、滅火措施；e)所處車間、場所的安全逃生路線，引導人員疏散的程序和方法；f)消防設施、滅火器材、個人防護裝備的使用方法和操作規程；g)其他消防安全宣傳教育內容。7.8消防檔案7.8.1企業應建立健全消防檔案，至少包括消防安全基本情況和消防安全管理情況等，內容（包括圖表）應詳實、準確、不遺漏，并根據實際變化及時更新和完善。7.8.2企業應按照規定建立紙質消防檔案，按年度進行分類歸檔，并由歸口管理職能部門統一管理。運用消防安全管理系統的，可建立電子消防檔案，實時錄入更新并保證數據長期留存。8消防應急處置8.1通用要求8.1.1企業應結合規劃布局、產能規模、火災危險性、固定消防設施設置及鄰近消防協作條件等因素，建立企業專職消防隊、消防快速處置隊、車間應急小組等消防組織。8.1.2企業應建立工藝和消防聯合處置機制，規范初起火災撲救、人員應急疏散的程序和方法，加強與屬地國家綜合性消防救援隊伍、政府專職消防隊伍的聯勤聯動。8.1.3企業應在門崗、消防控制室或廠區重點區域放置建筑消防設計圖紙、工序火災風險說明和建筑、工藝消防設計等資料，便于火災發生后及時查閱。8.1.4有條件的企業應建設針對電池庫房、化成、靜置、老化、容量等火災場景的模擬處置訓練設施。8.2企業消防快速處置隊8.2.1未達到專職消防隊建設條件的企業，應建立消防快速處置隊。8.2.2消防快速處置隊可結合實際采取“一隊多點”的方式，在高風險生產工序、消防安全重點部位設置器材前置點，參照附錄C配置符合鋰離子電池火災特性的滅火器材、藥劑和防護裝備。8.2.3年產能10GWh以上的鋰離子電池生產加工企業應配備新能源專用滅火消防車，根據需要配備舉高噴射消防車、大流量泡沫消防車等。8.2.4消防快速處置隊應制定并落實崗位培訓、隊伍管理、防火巡查、值守聯動、考核評價等管理制度，值守人員24h在崗在位，做好應急出動準備。8.2.5發生火災后，消防快速處置隊應按照程序組織撲救初起火災、保障消防設施運行和協助人員疏散，同時負責聯絡轄區消防救援部門，通報火災和處置情況，做好到場接應，并協助開展滅火救援。8.3車間應急小組DB32/TXXXX—XXXX8.3.1企業應在電池庫房和注液、化成、靜置、量化、容量等火災風險較高的工序設立車間應急小組，負責對崗位職責范圍內的突發情況進行應急處置。8.3.2車間應急小組應設置指揮、工藝、滅火、疏散、排煙等分組，明確組長、成員的職責分工和響應程序。8.4滅火應急疏散預案8.4.1企業應根據建筑規模、員工人數、使用性質、火災危險性等實際情況，制訂有針對性的滅火應急疏散預案（以下簡稱預案），可根據需要委托消防安全評估機構對預案進行評估、論證。8.4.2企業預案應符合GB/T38315相關規定，并根據生產工藝環節風險分類制定單項預案。8.4.3預案應向企業全體員工公布，員工應熟悉預案內容，掌握自身職責。8.5應急演練8.5.1企業應按照預案，至少每半年組織一次演練，并結合實際不斷完善預案。8.5.2企業應選擇人員密集、火災危險性大的重點部位作為消防演練的目標，根據實際情況確定火災模擬形式。消防演練方案宜報告當地消防救援部門，接受相應的業務指導。年產能大于10GWh的企業，應每年與當地消防救援部門聯合開展消防演練。8.6滅火處置與善后8.6.1火災發生后，企業應立即啟動滅火和應急疏散預案，根據鋰離子電池的火災特性，按照“滅早滅小”和“先控制后消滅”的原則進行處置。8.6.2企業應按照生態環境要求，及時收集處置滅火過程中可能產生的污染廢水。8.6.3企業應保護火災現場，將過火區域以及與發生火災有關的部位劃定為現場保護范圍。8.6.4未經消防救援部門同意，任何人不得擅自進入火災現場，不得移動現場任何物品和清理火場。8.6.5與火災事故相關的人員應主動配合接受事故調查，如實提供火災事故情況和申報直接財產損失。8.6.6火災調查結束后，應總結火災事故教訓，及時改進企業消防安全管理。DB32/TXXXX—XXXX附錄A（規范性）鋰離子電池生產加工企業消防安全重點部位NMP罐區、電解液（中間）倉庫、鋰帶/鋰粉倉庫、有機溶劑涂布區域、干燥注液區域、/試驗區域、電池組裝區域、電池拆解區域DB32/TXXXX—XXXX附錄B（規范性）工藝消防設施和消防系統檢查內容及功能測試方法一、堆垛機載貨臺滅火裝置堆垛機載貨臺滅火裝置主要有載貨臺火災探測單元：感煙火災探測器、感溫火災探測器或感煙/感溫復合火災探測器；滅火劑儲存噴放單元：滅火劑儲存容器、驅動氣體、啟動裝置、噴放管路、噴嘴；PLC控制單元：信號接受處理器、聲光報警器等；其他：載貨平臺封閉鎧甲。1.檢查內容1.1火災探測單元：火災探測器是否脫落，火災探測器與PLC控制單元的連接線是否松脫，火災探測器工作指示燈是否有規律閃亮。1.2滅火劑儲存噴放單元：滅火劑是否過期、泄漏、壓力不足，驅動氣體是否泄漏、壓力不足，啟動裝置是否處于制動位置、與驅動氣瓶是否連接到位，噴放管路、噴嘴及滅火劑儲存容器連接是否無變形、脫落、松動、遮擋。1.3PLC控制單元：控制單元工作電源、信息顯示是否正常，控制單元與火災探測器、聲光報警器、啟動裝置連接線是否完好，與WMS、WCS等控制系統通訊是否正常。1.4其他：堆垛機載貨平臺封閉鎧甲是否在位、行程上是否有影響下降的障礙物。2.控制功能測試使用火災探測器功能測試裝置模擬觸發火災探測器報警，堆垛機PLC控制單元就地發出聲光報警信號，向WMS發出火警信息，聯動釋放封閉鎧甲，打開啟動裝置噴放滅火劑。3.滅火性能測試將整托盤電芯置于堆垛機載貨平臺上，在任意電芯上方放置熱源，模擬觸發鋰電池發生熱失控，堆垛機載貨臺滅火裝置應能釋放封閉鎧甲、啟動滅火裝置噴射滅火劑。二、基于堆垛機的庫位聯動滅火裝置庫位聯動滅火裝置主要有火災探測單元：庫位感煙火災探測器、分布式感溫光纖、火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）；滅火劑儲存噴放單元：滅火劑儲存容器、驅動氣體、啟動裝置、噴放管路、噴嘴；控制單元：信號接受處理器、聲光報警器等；其他：載貨平臺封閉鎧甲、消防水箱及其開閉、進水控制部件。1.檢查內容1.1庫位火災探測單元：火災探測器是否脫落，火災探測器與火災控制器的連接線是否松脫，火災探測器工作指示燈是否有規律閃亮，火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）是否處于正常工作狀態，與WMS、消防控制室通訊是否正常。DB32/TXXXX—XXXX1.2滅火劑儲存噴放單元：滅火劑是否過期、泄漏、壓力不足，驅動氣體是否泄漏、壓力不足，啟動裝置是否處于制動位置、與驅動氣瓶是否連接到位，噴放管路、噴嘴及滅火劑儲存容器連接是否無變形、脫落、松動、遮擋。1.3PLC控制單元：控制單元工作電源、信息顯示是否正常，控制單元與啟動裝置連接線是否完好，與WMS、WCS等控制系統通訊是否正常。1.4其他：堆垛機載貨平臺封閉鎧甲是否在位、行程上是否有影響下降的障礙物，消防水箱封閉蓋板是否完好、儲水量是否符合要求。2.控制功能測試使用火災探測器功能測試裝置模擬觸發庫位火災探測器、分布式感溫光纖報警，火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）向WMS、消防控制室發出報警信號，WMS向WCS發出指令，控制堆垛機前往起火庫位，確認火災后，堆垛機執行取出故障電池托盤并打開啟動裝置噴放滅火劑向消防水箱運行，消防水箱打開封閉蓋板，堆垛機執行投放電池托盤，消防水箱封閉蓋板，堆垛機歸位。3.滅火性能測試將整托盤電芯置于高架倉庫的最高一層任意庫位內，在任意電芯上方放置熱源，模擬觸發鋰電池發生熱失控，火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）向WMS、消防控制室發出火警信號，WMS向WCS發出調度指令，堆垛機前往起火庫位，堆垛機移出起火電池托盤并噴射滅火藥劑運送至消防水箱處，完成投放；消防水箱開、閉蓋板，儲水能完全浸沒起火電池托盤。三、庫位自動噴水滅火系統庫位自動噴水滅火系統主要有庫位火災探測單元：感煙火災探測器、分布式感溫光纖，火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）；自動噴水滅火單元：濕式（或預作用）報警閥組、管網、噴頭。1.檢查內容1.1庫位火災探測單元：火災探測器是否脫落，火災探測器與火災控制器的連接線是否松脫，火災探測器工作指示燈是否有規律閃亮，火災報警控制器（或分布式感溫光纖控制器）是否處于正常工作狀態，與WMS、消防控制室通訊是否正常。1.2自動噴水滅火單元：濕式（預作用）報警閥組組件是否完整、信號模塊工作指示燈是否正常閃亮，壓力指示值是否處于正常區間，控制閥門是否處于正常啟閉狀態，充氣裝置工作是否正常；供水管路