螺紋切削指令G32

G92

知識點一螺紋相關(guān)知識知識點二螺紋切削指令G32G92知識點三螺紋切削指令的應(yīng)用任務(wù)任務(wù)任務(wù)仿真環(huán)節(jié)知

識

點

一

：螺

紋

相

關(guān)

知

識螺紋是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、

連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點。螺紋主要應(yīng)用在聯(lián)接

、緊固和傳動等場合。

1

螺紋的應(yīng)用

普通三角螺紋

(

60度)

管螺紋

梯形螺紋

鋸齒形螺紋

矩形螺紋常用螺紋的類型主要有普通三角螺紋、

管螺紋、

梯形螺紋、

鋸齒形螺紋、

矩形螺紋

。前兩種主要用于聯(lián)接

，后三種主要用于傳動。

2

螺紋的分類

按螺紋旋向：螺紋有左旋和右旋之分。順時針旋入的螺紋稱為右旋螺紋；反之，逆時針旋入的螺紋稱為左旋螺紋。按線數(shù)分：螺紋有單線和雙線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿軸向等距分布的兩條或兩條以上螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。螺紋加工時，常用螺紋刀具有焊接螺紋刀和可轉(zhuǎn)位螺紋刀

，按加工部位又分內(nèi)螺紋車刀和外螺紋車刀。

3

螺紋車刀

螺距P

：是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。導(dǎo)程L

：是同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。單線螺紋

：螺距=導(dǎo)程

多線螺紋

：導(dǎo)程=螺距

*

線數(shù)

4

螺距和導(dǎo)程

1、直進法

：車削時，車刀沿橫向間歇進給至牙深處，這種方法加工螺紋時車刀三面切削，牙形較準確

，但受力大

，刀尖易磨損

，排屑不暢

，容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象

。當(dāng)螺紋導(dǎo)程小于

3

mm時

，一般采用G32或G92編程

；2、斜進法

：車削時，車刀沿牙型角方向斜向間歇進給至牙深處，每個行程中車刀除橫向進給外，縱向也要作少量進給，這種方法加工螺紋時可避免車刀三面切削

，切削力減少

，

不容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象

。當(dāng)螺紋導(dǎo)程大于3mm時

，一般采用G76編程

；3、左右進刀法

：車削時，車刀沿牙型角方向交錯間歇進給至牙深處。這種加工方法加工螺紋時可避免車刀三面切削

，切削效果好

，這種方法適用于宏程序進行編程

，可以解決當(dāng)螺紋的長度、導(dǎo)程、公稱直徑、牙寬等參數(shù)中任何一個發(fā)生變化時的螺紋。

5

螺紋加工方法

螺紋加工時，切削力大，所以需要分層切削

。常用的進給次數(shù)與背吃刀量見表，加工時為防止切削力過大，可適當(dāng)增加切削次數(shù)。但為了提高

螺紋的表面粗糙度，最后一刀的切削深度不能小于0.

1

mm。公制螺紋螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深(半徑量)0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598切削次

數(shù)及吃刀量

(直徑

量)1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次0.160.40.40.40.60.65次0.10.40.40.40.46次0.150.40.40.47次0.20.20.48次0.150.39次0.2徑應(yīng)大些。塑性材料：D孔=D－

P

，

脆性材料：D孔=D－

1.05P

(D為內(nèi)螺紋

大徑，P為導(dǎo)程)1、車削三角形外螺紋時，受刀具擠壓會使螺紋尺寸脹大，因此車螺紋前的外圓

柱面直徑應(yīng)比螺紋大徑小

。

預(yù)留外圓直徑

=d

-0.

1

p,

螺紋小徑d1

=d

-

1.

3

p

，p是螺距。2車削三角形內(nèi)螺紋時，受刀具擠壓會使

螺紋尺寸縮小，因此車螺紋前的內(nèi)孔直

6

螺紋大徑

小徑

螺紋切入切出量的確定螺紋加工時，由于加減速的影響，會在螺紋起始端產(chǎn)生“亂牙”現(xiàn)象。為了保證螺紋質(zhì)量，螺紋加工時應(yīng)在兩端設(shè)置足夠

的切入切出量

，如圖所示：δ

1

---切入量，一般取2

~

5

mm

，或2倍螺距

；

δ

2

---切出量，一般取0.

5

δ

1

：

7

螺紋切入切出量=24-1.3*1.5=22.05切入量δ1

=

2

~

5

mm

=

2個螺距P

切出量δ2

=0.5δ1=

1個螺距1

.

5

:螺距

；粗實線：螺紋牙頂；細實線:螺紋牙底；圓柱直徑

=

公稱直徑

-0

.

1P=24-0.1*1.5=23.85螺紋小徑

=公稱直徑

-

1

.

3*PM

:表示公制螺紋

；24

：螺紋大徑，公稱直徑

；8

練習(xí)仿真環(huán)節(jié)

知

識

點

二

：螺

紋

切

削

指

令G

3

2

G

9

2單行程螺紋切削G32指令格式：G32

X

(

U)__Z

(W)__

F__

；

說明：1、X

(

U)、

Z

(W)為螺紋切削終

點坐標值

。X省略時為直螺紋切

削；Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削；G32也可加工端面螺紋。2、F為螺紋導(dǎo)程。

1

螺紋G32指令

O1910

；…

…M03

S500

；

T0303

；

G00

X35

Z4

；

G00

X29

.

1

；

G32

Z

-

32

F2

；

G00

X35

；

G00

Z4

；…

…

.用

G32編寫如圖所示從

A

→

B

→

C

→

D

→

A的刀具軌跡。A

→

BB

→

C

C

→

D

D

→

A螺紋切削單一固定循環(huán)G92指令格式：G92

X

(

U)__Z

(W)__

R__

F_

；說明：1、螺紋G92指令“一代四”，大大簡化了編程。2、X

(

U)、

Z

(W)為螺紋切削終點坐標值

；3、R為半徑差

；加工直螺紋時，R為0；加工錐螺紋時，R為圓錐面起點半徑減去終點半徑的差

值

；4、F為螺紋導(dǎo)程

；5、螺紋切削循環(huán)起點一般取在離工件外表面

2

~

5

mm處。

3

螺紋G92指令

的刀具軌跡。O1910

；…

…M03

S500

；T0303

；G00

X35

Z4

；G92

X29

.

1

Z

-

32

F2

；

A

→

B

→

C

→

D

→

A…

…用用

G92編寫如圖2所示從

A

→

B

→

C

→

D

→

A仿真環(huán)節(jié)知

識

點

三

：螺

紋

切

削

指

令

的

應(yīng)

用螺紋小徑=公稱直徑

-

1

.

3*P=14

-

1

.

3*2

=

11

.4切入量δ1

=

2

~

5

mm

=

2個螺距P=4mm切出量δ2

=0

.

5

δ

1

=

1個螺距

=

2

mm起刀點(X16,Z4)，終點(X11.4,Z-13

)螺距為2mm的螺紋，分五次車削，深度依次為：M03

S500

；T0303

；G00

X16

Z4

；G92

X13

.

1

Z

-

13

F2

；

X12

.

5

；

X11

.

9

；

X11

.

5

；X11

.4

；X11

.4

；G00

X100

Z100

；

M05;

M30;

1

G92指令應(yīng)用

終點

(

X11

.4,Z

-

13

)起刀點

(

X16,Z4

)0

.