G71指令的應用

任務知識點二加工工藝的制定知識點三重要節點的計算知識點四加工程序的編制知識點五程序的仿真與加工知識點一零件圖紙的分析任務任務任務任務任務仿真環節知

識

點

一

：零

件

圖

紙

的

分

析獲取的信息零件材料毛坯尺寸零件加工部位零件表面粗糙度圖樣內容鋁棒φ55×100mm臺階軸φ20

φ42

φ

50外圓，錐軸

，C2倒角3.2編寫下圖軸零件的加工程序，毛坯為

φ55×100，材料為鋁棒，單件生產。

1

圖紙分析

裝夾方案：●由于是單件生產，因此該零件采用一次裝夾

加工完成；加工順序

：●夾持毛坯外圓，外伸75mm左右；●平端面，對刀，設置編程原點在工件右端面中心

；●粗精車外圓φ50mm

φ

42mmφ

20mm及錐面至尺寸要求；2

裝夾及加工方案仿真環節知

識

點

二

：加

工

工

藝

的

制

定T0101930外圓粗車刀350菱形刀片930外圓精車刀n

(

r/min

)500800f

(

mm/r)0.20.1ap

(

mm

)10.51

刀具選項卡刀號

刀具類型

刀片規格序號量具名稱規格精度1游標卡尺0~150mm0.02mm2外徑千分尺25~50mm0.01mm3標準錐套——2

量具選項卡零件名稱階梯軸零件圖號系統FANUC材料鋁棒工

序

簡

圖工序工步工步內容刀具切削用量ap

(

mm

)F(

mm/r)n

(

r/min

)11精車φ50mm、φ42mm、Φ20mm外圓及錐面、端面倒角T010110.25002精車φ50mm、φ42mm、Φ20mm外圓及錐面、端面倒角T01010.250.1800數控加工工藝卡3仿真環節知

識

點

三

：節

點

坐

標

的

計

算起刀點M

(X57,

Z2)

N

(X16,

Z2)

倒角

N1(X16,

Z0)

A

(X20,

Z

-

2)B

(X20,

Z

-

15)C

(X32,

Z

-

15)

D

(X40,

Z

-40)E

(X40,

Z

-

55)F

(X50,

Z

-

55)

G

(X50,

Z

-

65)

H

(X55,

Z

-

65)

F

D

E

C20HGB406525321550仿真環節知

識

點

四

：加

工

程

序

的

編

制G97S800;

F0.1;X57

G70

P1

Q2;U1P10

Q20

U0.5

W0

F0.2;G42

G00

X16(垂直進);G01

Z0

(工步接近工件)

;X32;X40

Z-40;Z-55;X50;Z-65;

N20

X57

(垂直出)

;開始：

G99

G40;

M03

S500;

T0101;粗加工：1

用G71指令編程X100Z100;M05;M30;50

40

32

20G00G71G71N10X20

Z-2;

Z-15;結束：

G40

G00精加工：

M03Z2;

R0.5;256515消刀補G40也應該加在G00/G01語句上。●G99G97G40是建立程序運行環境，G99是轉進

給，G97是恒轉速，G40是取消刀補；●一定不要忘了寫精加工的開始結束兩個段號N

；●根據注意P和Q后面的程序段號和N后面的段號一

致

；●精加工的開始語句是垂直進

，最后一句是垂直出

；●注意右刀補G42應該加在G00/G01語句上

，取粗加工：G00

X57

Z2;G71

U1

R0.5;G71

P10

Q20

U0.5

W0

F0.2;

N10

G42

G00

X16(垂直進);X32;X40

Z-40;Z-55;X50;Z-65;

N20

X57

(垂直出)

;G01

Z0

(工步接近工件)

;

X20

Z-2;Z-15;結束：

G40

G00

X100Z100;M05;M30;2

注意事項開始：

G99

G97

G40;

M03

S500;

T0101;精加工：

M03

S800;

F0.1;

G70

P1

Q2;仿真環節