污水處理站操作手冊

總則

1.為加強污水處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證污水

處理安全正常運行，達到凈化水質、處理和處置污泥、保護環境的目

的，制定本規程。

2.污水處理的運行、維護及其安全除應符合本規程外，尚應符合

國家現行有關標準的規定。

一、一般要求

1.1運行管理要求

1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要

求與技術指標。

2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的

運行要求和技術指標。

3.各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等，并應示于明

顯部位。

4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、

電器和儀表的運行情況。

5,各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應準確無誤。

6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。

7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。

8.水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。

9.根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或

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潤滑脂。

1.2安全操作要求

1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，

并考試合格后方可上崗。

2.啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。

3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。

4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。

5.各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，

方可操作。

6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構筑物上巡視或操作時，應注

意防滑。

7.清理機電設備及周圍環境衛生，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖

洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。

8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

9.應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。

10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。

1.3維護保養要求

1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。

2.應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進

行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。

3,應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損

件。

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4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。

5.應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。

6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。

7.在每次停泵后，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的

處理。并根據需要填加或更換填料、潤滑汕、潤滑脂。

8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%,或其中

的一股已經斷裂時，必須更換。

9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或

制造廠的要求進行大、中、小修。

10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸

度、靜平衡等技術要求。

11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其

它雜物丟入污水處理設施內。

12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。

13.建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期

應符合電'業和消防部門的規定。

14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。

二、各系統操作規程

pH調節池、反應池、絮凝池操作規程。

1.開啟原水泵將污水打入pH調節池，同時打開進氣閥門使水處

于攪動狀態，進氣閥門始終保持開啟。

2.開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調整硫酸亞鐵、

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PAM的投加量。

3,定期察看池內污水情況，巡視池內反應所形成的絮體狀況調

整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。

加壓溶氣氣浮工藝操作規程

加壓溶氣氣浮系統是將反應池中所形成的絮體與微小氣泡相結

合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到云除CODcrBOD5ss（水

中懸浮物）等的目的。

1.啟動回流水泵，將回流水打入容器罐，罐內水位必須高于容

器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內混合10

分鐘左右時間，出來的溶氣水達到乳白色時即為合格，壓力表控制在

0.3?0.4MPa左右。

2.當浮渣在50?100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮

入集渣槽內。

3.當集渣槽內渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水

位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。

曝氣生化池操作規程

曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性

污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化

分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。

2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進

行工藝控制。

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3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。

4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀

態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污

泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調

整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。

6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃

度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。

7.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取

相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5N:P=100:

5:1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。

沉淀池操作規程

1.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的

懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝

置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及

出水槽內截留雜物及漂浮物。

2.根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4

小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好

回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、

混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

3.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。

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4.沉淀池上清液的厚度一般為0.5-().米左右。

二次反應池操作規程

當出水槽內水位與二次反應池內水位相平時，啟動水泵將水打入

二次氣浮池，進行渣水分離，當出水槽內水位降至距池底10cm時，

停止運行泵。通入池內的空氣管閥門始終開啟，使池內水處于攪動狀

態。

過濾、反沖洗工藝操作規程

過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的CODcrBOD5和

微小的SS成分及合成洗劑等。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石

英砂為中間部分，活性炭為上部填料。由于過濾層在運行一段時間后，

濾料吸附飽和后吸附作用會變差，從而導致出水水質變差，因此就要

進行反沖洗，使濾料恢復活性。

1.關閉過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，打開反沖洗進水

閥門。

2.啟動反沖洗泵，反沖洗12分鐘。

3.關閉反沖洗泵，打開過濾池頂部進水閥門及底部出水閥門，

關閉反沖洗出水閥門，反沖洗結束。

污泥濃縮池操作規程

污泥濃縮池是濃縮沉淀池內剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機

的處理效果。

1.觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通

暢、清潔。

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2.根據實際情況開啟污泥脫水泵及壓淀機，進行污泥脫水。

3.濃縮池的出泥含水率應控制在95-97%。

污泥脫水運行管理

1.用機械設備進行污泥脫水時，應選用合適的化學調節劑如投

加PAC或PAM。

2.化學調節劑的投加量應根據污泥的性質、固體濃度等因素，

通過試驗確定。

3.污泥脫水完畢，應立即將設備和濾布沖洗干凈，否則積泥干

后沖洗非常困難。

鼓風機運行管理

1.根據曝氣池氧的需要，應調節鼓風機的風量。

2.風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正常現象時，應立

即采取措施，確保風機不發生故障。

3.鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。

4.風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油

溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除

時，應立即停機。

5.應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是

否滿足要求。

冷卻塔的運行管理

冷卻塔的目的是把水溫降低到適合微生物生長的溫度，提高微生

物的降解廢水中有機物的能力。

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1.根據中和池的水溫運行冷卻塔，當中和池內水溫高于30℃時

啟動冷卻泵，否則不用啟動。

2.風機、泵同時運行，應逐步打開閥門，將水量調到適當位置，

以免水流過大，造成水外流。利用冷卻塔內受水桶的適量水位標記來

確認適量水位。

藥品的配制

1.FeSO>PAC關閉兩桶之間的連通閥，將藥品倒入藥品罐中，

加水同時攪拌，待藥品完全溶解后打開連通閥，利用自然壓力將藥品

壓入另一桶中，啟動泵時關閉連通閥。隔一段時間需要對藥罐進行清

掃，以免發生堵塞現象。

2.H,SO、NaOH打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟

泵加H,SOi或NaOH至桶滿。注意一定是先進水，然后進藥。

沉淀池的異常問題及解決對策

(1)出水帶有細小懸浮顆粒

說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負荷沖擊或長期超

負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；

曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

解決方法有：調整進水、出水配水設施不均勻，減輕沖擊負荷的

影響，有利于克服短流；調整曝氣池的運行參數，以改善污泥絮凝性

能，如營養缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應使之縮短，過度曝氣時

應調整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的

剩余污泥的負荷影響。

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(2)出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出

水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止

污泥、藻類在堰口的生長積累。

(3)污泥上浮

導致污泥上浮的原因有：污泥停留時間過長，有機質**;沉池中

污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；

清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統污泥的

硝化程度；如提高污泥回流量，調整污泥泥齡；防止其他構筑物腐化

污泥進入。

(4)刮泥機故障

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

解決辦法有：減小貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、

工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防

止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。

活性污泥的異常問題及解決方法

(1)污泥不增長或減少的現象

污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因：污泥所需

養料不足或嚴重不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣污泥自

身氧化。

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池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑；投入足夠的營養量，或提高進水

量，或外加營養(補充c、N或P),或高濃度易代謝廢水；合理控制

曝氣量，應根據污泥量，曝氣池溶解氧濃度來調整。

(2)溶解氧過高或過低

曝氣池DO過高，可能是因為污泥中毒，或培馴初期污泥濃度和

污泥負荷過低；曝氣池DO過低，可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃

度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到以上情況，應根據實際予以

調整，如調整進水水質、排泥量、曝氣量等。

(3))污泥解體

水質混濁、絮體解散，處理效果降低既是污泥解體現象，運行中

出現這種情況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，

污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數情況下為污水事故性排放所造

成，應在生產中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水

量或污水濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現過度曝氣，引起

污泥過度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可

能會部分或完全失去活性。此時，應調整曝氣量，或只運行部分曝氣

池。

污水處理運營管理手冊

目錄

第一章污水處理廠運營方案

1.1污水處理廠試運行管理

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污水處理廠運行管理

1.3污水處理運行管理的基本要求

1.4水質管理

1.5運行人員的職責與管理

第一章污水處理廠技術經濟評價和運行管理

2.1技術經濟指標

2.2基本建設投資

2.3生產成本估算

2.4經濟評價方法2.5運行記錄與報表

第三章污水處理系統的運行管理

3.1預處理的運行管理

3.2初沉淀的運行管理

3.3生化池及二沉池的運行與管理

3.4消毒系統的運行與管理

3.5流量計量裝置的運行管理

第四章活性污泥系統的運行管理

4.1運行調度

4.2異常問題對策

4.3污泥脫水機的運行管理

第五章污水處理機械設備的運行管理與維護

5.1污水處理廠設備管理概述

5.2設備的完好標準和修理周期

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建立完善的設備檔案

5.4污水處理廠設備的運行管理與維護

第六章污水處理電氣設備的運行管理與維護

6.1電氣設備的四種狀態

6.2高壓配電裝置的運行管理與維護

第七章污水處理廠自動化與測量儀表的管理與維

7.1污水廠運行工藝參數的在線測量

7.2測量儀表的日常維護與管理

第八章污水處理的運營管理

8.1運行考核的主要指標

8.2記錄與統計

8.3管理制度

8.4安全技術管理的基本要求

8.5對工藝和設備的管理

8.6對生產環境的安全管理

8.7組織制定和實施安全技術操作規程

8.8加強個人防護用品的管理

8.9防火防爆與壓力宣傳品管理

8.10事故報告制和調查程序

8.11人員傷亡事故的報告制和調查程序

第一章污水處理廠運營方案

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污水處理廠試運行管理

污水處理工程的試運行，不同于一般建筑給排水工程

或市政給排水工程的試運行，前者包括復雜的生物化學反

應過程的啟動和調試，過程緩慢，耗費時間長，受環境條

件和水質水量的影響較強，而后者僅僅需要系統通水和設

備正常運轉便可以。

污水處理工程的試運行于工程的驗收一樣是污水治理

項目最重要的環節。通過試運行可以進一步檢驗土建工程、

設備和安裝工程的質量，是保證正常運行過程能夠穩定達

標的基礎，進一步達到污水治理項目的環境效益、社會效

益和經濟效益。

污水處理工程試運行，不但要檢驗工程質量，更重要

的是要檢驗工程運行是否能夠達到設計的處理效果。無數

處理工程試運行的內容和要求有以下幾點。

(1)通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量，

建立相關設備的檔案材料，對相關機械、設備及儀表的設

計合理性、運行操作注意事項等提出建議。

(2)對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉，并測試

其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、

壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設備充氧能力或氧利用

率，刮(排)泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮

(排)泥效果等。

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3）單項處理構筑物的試運行，要求達到設計的處理

效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養（馴化）出微

生物污泥，并在達到處理效果的基殆上，找出最佳運行

工藝參數。

（4）在單項設施試運行的基礎上，進行整個工程的聯

合運行和驗收。確保污水處處理能夠達標排放。

1.2污水處理廠運行管理

城市污水廠的運行管理，同其他行業的運行管理一樣，

是污水處理廠進行計劃、組織、控制和協調等工作的總稱，

是企業各種管理活動（例如：行政管理、技術管理、設備

管理、“三產”管理）的一部分，是企業各種經營活動中

最重要的部分。

城市污水廠的運行管理，指從接納原污水至凈化處理

排出“達標”污水的全過程的管理。

1.3污水處理運行管理的基本要求

城市污水處理廠運行管理過程中的基本要求是：

（1）按需生產首先應滿足城市與水環境對污水

廠運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標。

⑵經濟生產以最低的成本處理好污水，使其

“達標”。

⑶文明生產要求具有全新素質的操作管理人

員，以先進的技術文明的方式，安全的搞好生產運行。

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水質管理

污水處理廠（站）水質管理工作使各項工作的核心和

目的，是保證“達標”的重要因素。水質管理制度應包括：

各級水質管理機構責任制度，“三級”（指環保監測部門、總

公司和污水站）檢驗制度，誰知排放標準與水質檢驗制

度，水質控制與清潔生產制度等。

1.5運行人員的職責與管理

污水處理廠操作管理人員的任務是，充分發揮各種處

理方法的優點，根據設計要求進行科學的管理，在水質條

件和環境條件發生變化時，充分利用各種工藝的彈性進行

適當的調整，及時發現并解決異常問題，使處理系統高效

低耗地完成凈化處理作用，以達到理想的環境效益、經濟

效益和社會效益。

（一）熟練掌握本職業務

污水與污泥的處理是依靠物理、化學及生物學的原理

來完成的，要利用大型的構筑物、機械、設備與自控裝置，

還涉及各種測試手段，這就要求所有運行管理人員除了具

有一定的文化程度外，在物理.、化學及微生物學方面的知

識應具有更高的要求，也包括機械及電方面的知識。

（二）遵守規章制度

為了保證污水處理廠穩定的運行，除了操作管理人員

應具備業務知識和能力外，還應有一系列規章制度要共同

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遵守。除了崗位責任制以外，還包括：設施巡視制、設備

保養制、交接班制、安全操作制等。

第二章污水處理廠技術經濟評價和運行管理

污水處理廠技術經濟評價能夠反映基本建設工程的投

資費用構成，是對設計方案進行評價的基礎和標準。城市

污水處理廠技術經濟評價是污水處理廠建設的重要內容。

2.1技術經濟指標

對城市污水處理廠運行的好壞，常用一系列的技術經

濟指標來衡量，其中主要包括處理污水量、排放水質、污

染物質去除效率、電耗及能耗等指標。另外，處理廠還應

作好一系列的運行報表工作。

2.2基本建設投資

基本建設投資是指一個建設項目從籌建、設計、施工、

試生產到正式投入運行所需的全部燙金，它包括可以轉入

固定資產價值的各項支出以及“應核銷的投資支出”。

基本建樹投資由工程建設費用、其他基本建設費用、

工程預備費、設備材料價差預備費和建設期利息組成。在

估算和概算階段通常稱工程建設費用為第一部分費用，其

他基本建設費用為第二部分費用。按時間因素分為表態投

資和動態投資。靜態投資指第一部分費用、第二部分費用

和工程預備費。動態投資指包括設備材料價差預備費和建

設期利息的全部費用。

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2.3生產成本估算

城市污水處理廠生產成本估算通常包括污泥處理部

分。生產成本估算項目包括能源消耗費、藥劑費、固定資

產基本折舊費、大修基金提存、日常維護檢修費、工資福

利費等。

1、能源消耗費用

能源消耗費用包括永處理過程中消耗的電力、蒸汽、

自來水、煤等能源消耗。

2、日常維護檢修費用

日常維護檢修費用應按照污水性質和維修要求分別提

取。

3、其他費用

藥劑費、職工工資福利費、勞保基金、統籌基金、固

定資產基本折舊費等其他費用一般按日平均處理水量計

算。

4、污水、污泥綜合利用收入

污水、污泥綜合利用，可以節省資源、降低成本，作

為污水處理廠的一部分收入。

城市污水處理廠成本估算是以上各項費用總和和補處

理水量除，即得出年成本和單位成本。

2.4經濟評價方法

建設項目經濟評價是可行性研究的有機組成部分和重

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要內容，是項目和方案決策科學化的重要手段。

經濟評價的目的是根據國民經濟發展規劃的要求，在

做好需求預測及廠址選擇、工藝技術選擇等工程技術研究

的基礎上，計算項目的投入費用和產出效益，通過多方案

比較，對擬建項目的經濟可行性和合理性進行論證分析，

做出全面的經濟評價，經比較后推薦最佳方案，為項目決

策提供科學依據。

2.5運行記錄與報表

一個城市污水廠，每日或全廠處理了多少污水，處

理效果如何，處理過程節能降耗如果如何，處理過程有什

么異常解決方式與結果如何，全憑污水廠的運行記錄及報

表來反映。城市污水廠的原始記錄與報表是一項重要的方

案記錄與檔案材料，可為管理人員提供直接的運轉數據、

設備數據、財務數據、分析化驗數據，可依靠這些數據對

工藝進行計算與調整，對設施設備狀況進行分析、判斷，

對經營情況進行調整，并據此而提出設施設備維修計劃，

或據此進行下一步的生產調度。

原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設備維修記錄，

包括各種測試、分析或儀表顯示數據的記錄。統計報表則

是在原始記錄基礎上匯編而成，可分為年統計、月統計、

季統計等。

原始記錄或統計報表，又可以按專業劃分為運行、化

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驗、設備、財務等幾類報表。

運行值班人員在填寫原始記錄時，一定要及時、清晰、

完整、真實準確，統計報表的編制在定時、系統、簡練地

反映污水處理過程不同時期、不同專業的運行管理狀況的

主要信息。

第三章污水處理系統的運行管理

3.1預處理的運行管理

1、格柵間

(1)格柵工作臺數的確定

通過污水廠前部設置的流量計、水位計可得知進行污

水廠的污水流量及渠內水深，再按設計推薦或運行操作規

程設計的入流污水量與格柵工作的關系，確定投入運行的

格柵數量。也可通過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入

運行的臺數。

(2)柵渣的清除

格柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差

來控制，必要時結合時開時停方式來控制。不管采用什么

方式，值班人員都應經常巡視，以手動開停方式積累的柵

渣發生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵

渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利于提高操作效率。

此外，要加強巡查及時發現格柵除污機的故障；及時

壓榨、清運柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

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(3)定期檢查渠道的沉砂情況

由于污水流速的減慢，或渠道內粗糙度的加大，格柵

前后渠道內可能會積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠

道。

(4)做好運行測量與記錄

應測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變

化判斷格柵是否正常運行。

2、污水提升泵房

(1)泵組的運行調度

污水廠的污水進入泵房前一般不設調節池，為保證抽

升量與來水量一致，泵組的運行調度應注意以下幾條：

a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門

來調節，以減少管路水頭損失，節能降耗；

b、保持集水池的高水位，可降低提升揚程；

c、水泵的開停次數不可過于頻繁；

d、各臺泵的投運次數及時間應基本均勻。

(2)注意各種儀表指針的變化

例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位

表的變化。若指針發生偏位或跳動，應查明原因，及時解

決。

a集水池的維護

因為污水流速減慢，泥砂可能售到集水池池底。定期

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清洗時，應注意人身安全。清池前，應首先強制排風，有

毒有害氣體監測合格，措施達到安全部門規定的要求后，

人方可下池工作，下池后仍應保持一定的通風量。每2個

小時做一次有毒有害氣體分析。

b做好運行記錄

每班應記錄的內容有：主要儀表的顯示值，各時段水

泵投運的臺號，異常情況及其處理結果。

3.2初次沉淀池的運行管理

1、運行操作人員應觀察并記錄反應池桃花生長情況，

并將之與以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，

并采取相應對策，例如：反應池末端磯花顆粒細小，水體

渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應池

末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是

出水中還夾帶大量磯花，這說明混凝劑投藥量過大，使磯

花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。

2、運行管理人員應加強對入流污水水質的檢驗，并定

期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改

變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定最

佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發生變化時，應適

當調整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發生變化,

可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當入水中有

機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或助凝劑。

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3、采用機械混合方式時，應定期測試計算混合區的攪

拌梯度（G）核算其有問題時應用時調整攪拌設備轉速或調

節入流水量。采用管道混合或采用靜態混合器混合時，由

于流量減少，流速降低，會導致混合強度不足。對于其他

類型的非機械混合方式，也有類似情況，此時應加強運行

的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力

式絮凝反應池亦一樣，應通過流量調整來保證其水流速度。

4、應定期清除絮凝反應池內的積泥，避免反應區容積

減少，池內流速增加使瓜時間縮短，導致混凝效果下降。

5、反應池末端和沉淀池進水配水墻之間大量積泥，會

堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎磯花，沉淀困

難。此時應停止運行清除積泥。

6、沉淀池應合理確定排泥次數和排泥時間，操作人員

應及時準確排泥。否則沉淀池內積存大量污泥，會降低有

效池容，使沉淀池內流速過大。

7、應加強巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀

池出水不均勻造成池內短流，將破壞磯花的沉淀效果。

8、應經常觀察混合、反應排泥或投藥設備的運行狀況,

及時進行維護，發生故障則及時更換報修。

9、定期清洗加藥設備，保持清潔衛生；定期清掃池壁，

防止藻類滋生。

10、定期標定加藥計量設施，必要時應予以更換，以

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保證計量準確。

11、加強對庫存藥劑的檢查，防止藥變質失效。對硫

酸亞鐵尤其應注意。用藥應貫徹“先存后用”的原則。

12、配藥時要嚴格執行衛生安全制度，必須帶膠皮手

套以及其他勞動保護措施。

13、做好分析測量與記錄。

3.3生化曝氣池及二沉池的運行與管理

（一）傳統活性污泥處理系統的運行管理

1、經常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分

配系統，確保進行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、經常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI,若

活性污泥發生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水

有機質太少，曝氣池內F/M負荷太低，入流污水氮磷營養

不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生長；混合液DO偏低；

污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。

3、經常觀測曝氣池的泡沫發生狀況，判斷泡沫異常增

多原因，并及時采取處理措施。

4、及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器

是否堵塞，并及時清洗。

6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴

散器堵塞或脫落情況，并及時更換。

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7、每班測定曝氣池混合液的DQ并及時調節曝氣系

統的充氧量，或設置空氣供應量自動調節系統。

8、注意曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復。

9、當地下水位較高，或曝氣池或二沉池放空，應注意

先降水再放空，以免漂池。

10、經常檢查并調整二沉池的配水設施，使進入各池

的混合液均勻。

11、經常檢查并調整出水堰板的平整度，防止出水不

均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。

12、及時檢查浮渣斗排渣情況并經常用水沖洗浮渣斗。

13、及時清除出水槽上生物膜。

14、經常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥

異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負荷

偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中

毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。

15、經常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現象。若

局部污泥大塊上浮且污泥發黑帶臭味，則二沉池存在死區；

若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液

D0偏低，二沉池中污泥反硝化。應及時采取針對措施避免

影響出水水質。

16、一般每年應將二沉池放空檢修一次，檢查水下設

備、管道、池底與設備的配合等是否出現異常，并及時修

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Mo

17、做好分析測量與記錄每班應測試項目：曝氣混合

液的SV及DO（有條件時每小時一次或在線檢測DO）o

每日應測定項目：進出污水流量Q,曝氣量或曝氣機

運行臺數與狀況，回流污泥量，排放污泥量；進出水水質指

標：CODcrDOD5SS、pH值；污水水溫；活性污泥生物相。

每日或每周應計算確定的指標：污泥負荷F/M,污泥回

流比R,二溶池的表面水力負荷和固體負荷，水力停留時

間和污泥停留時間。

3.4消毒系統的運行與管理

1、紫外線消毒系統可由若干個獨立的自外燈模塊組

成，且水流靠重力流動，不需要泵、管道以及閥門。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平

排列，且保證所芍燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與

水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管電極應保證完全浸沒在污水中，正

負兩極應由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過程中絕對保證使操作人員與紫外線輻射保持

有效隔離。

5、紫外線消毒技術的燈管設備、外罩密封石英套管等

核心技術得到了不斷的完善，紫外線消毒設備運行維護簡

單。紫外線消毒燈管能連續工作幾個月（5個月）還不會發

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生物淤積、結垢和固體沉積等現象，減輕了設備維護的

負擔。

6、只有波長在25311m—260nm范圍內的紫外線才具有

強的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作

用，因此，對制造燈管設備的技術要求很高。7、紫外線

消毒效果與UV—C的劑量成正比關系，劑量太低對微生物

的消毒效果較差，且還有修復現象（光修復和暗修復），但

是如果紫外線的劑量太大就會造成浪費。因此，合理控制

紫外線的劑量十分重要。當遇到水質污染臨時加重時，可

以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，

反之亦然。

8、水體中的生物群、礦物質、懸浮物等容易積聚在燈

套管表面，影響紫外光的透出而影響UV?C的消毒效果。

因此需要設計特殊的附加機械設備來定期清洗燈套管。

9、水的色度、濁度和有機物、鐵等雜質都會吸收紫外

線而降低紫外線的透過強度，從而影響紫外線的消毒效果。

因此，在污水進入紫外消毒器以前需要有其它預處理設備，

以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

3.5流量計量裝置的運行管理

現在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。

一類是明渠式的計量設備，如巴氏計量槽、薄壁堰；另一類

是管道式計量設備，如超聲波流量計、電磁流量計等。

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四章活性污泥系統的運行管理

4.1運行調度

1、活性污泥系統的運行調度

在運行管理中，經常要進行調度，對一定水質水量的

污水，確定投運幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風機，

以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。運行調度方

案可按以下程序編制：

(1)確定水量和水質

(2)確定有機負荷F/M

(3)確定混合液污泥濃度MLVSS

(4)確定曝氣池的投運數量

⑸核算曝氣時間

(6)確定鼓風機投運臺數

(7)確定二沉池的水力表面負荷

(8)確定回流比

2、活性污泥系統的控制周期問題

處理廠對活性污泥系統很難作到時時刻刻進行調控。

曝氣系統應實時控制：同流比可在較長的時間段內維持恒

定，但應每天檢查核算；排泥量椅可在較長的時間段內維

持恒定，但應每天核算。當進入污水量發生變化或水質突

變時，應隨時采取控制對策，或重新進行運行調度。

4.2異常問題對策

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于工藝控制不當，進水水質變化以及環境因素變化

等原因會導致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡

沫等生物異常現象，各水廠運行操作人員要嚴格按操作規

程操作，遇到以上問題及時處理并上報公司。

1、污泥膨脹問題：

a、發生污泥膨脹后，要進行分析研究確定污泥膨脹的

種類及形成原因，分析膨脹的存在條件及成因。著重分析

進水氮、磷營養物質是否足夠，生化池內F/M、PH、溶解

氧是否正常，進水水質、水量是否波動太大等因素。根據

分析出的種類、因素做相應調整。

b、由于臨時原因造成的污泥膨脹問題，采取污泥助沉

法或滅菌法解決；

c、由于工藝運行控制不當原因造成的污泥膨脹問題，

根據不同因素采取相應工藝調整措施解決；

2、物泡沫問題

a、發生泡沫后，要進行分析研究確定泡沫的種類及形

成原因，根據分析出的種類、因素做相應調整。

b、化學泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。

c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥齡，預防為主。

3、污泥上浮問題

a、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內上浮，在運行管

理中，專指有于污泥在二沉池內發生酸化或反硝化導致的

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泥上浮。

b、酸化污泥上浮，采取及時排泥的控制措施。

C、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污

泥齡，控制硝化的控制措施。

4.3污泥脫水機的運行管理

a、經常檢測脫水機的脫水效果，若發現分離液（或濾

液）渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對

措施予以解決。

b經常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分

析情況采用針對措施解決。

c經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現

象，采取糾偏措施，保證正常運行。

d每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機

時，機器內部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。

否則積泥干后沖洗非常困難。

e按照脫水機的要求，經常做好觀察和機器的檢查維

護。

f經常注意槍杳脫水機易磨損情況，必要時予以更換。

g及時發現脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，

損壞嚴重時應及時更換。

h作好分析測量記錄。

第五章污水處理機械設備的運行管理與維護

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污水處理廠設備管理概述:

-設備管理內容

污水處理廠的所有設備都有它的運行、操作、保養、

維修規律，只有按照規定的工況和運轉規律，正確地操作

和維修保養，才能使設備處于良好的技術狀態。同時，機

械設備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種

化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失

調、技術狀態逐漸惡化、作業效果逐漸下降，因此還必須

準確、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢復性能，

處于良好的工作狀態。總之，對污水廠來說，設備管理應

注意以下幾個方面：

(1)使用好設備各種設備都要有操作規程，規定操

作步驟。設備操作規程主要根據設備制造廠的說明書和

現場情況相結合而制定。工人必須嚴格按照操作規程進

行操作。設備使用過程中要作工況記錄。

(2)保養好設備各種設備都應制訂保養條例,

保養條例根據設備制造廠的說明書和現場情況結合而制

定，也可把保養條例放在操作規程一起。保養條例中包括

進行清潔、調整、緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同

樣應作記錄。保養工作可分為：例行保養、定期保養、停

放保養、換季保養。

⑶檢修好設備對主要設備應制訂設備檢修

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準，通過檢修，恢復技術性能。有些設備，要明確大、

中、小修界限，分工落實。對主要設備必須明確檢修周期，

實行定期檢修。對常規修理，應制訂檢修工料定額，以降

低檢修成本。每次檢修都應作詳細記錄。

(4)管好設備管好設備是指從設備購置、安裝、調

試、驗收、使用、保養、檢修直到報廢以及更新全過程

的管理工作。其中包括設備的資金管理對每一環節都

應有制度規定。

5.2設備的完好標準和修理周期

污水處理廠設備的完好程度是衡量污水處理廠管理水

平的重要方面。設備完好程度可用設備完好率來統計，它

是指一個污水廠擁有生產設備中的完好臺數，占全部生產

設備臺數的百分比。

設備完好率二(完好設備臺數/設備總臺數)*1()()%

什么設備才算完好，各地單位要求不同，可以下列標

準作為完好標準：

1、設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低

限度應滿足污水處理生產工藝要求。

2、操作控制的安全系統裝置齊全、動作靈敏可靠。

3、運行穩定，無異常振動和噪音。

4、電器設條的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安

全規程。

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5、設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統齊全完整，效

果良好，溫升在額定范圍內。

6、設備內外整潔，潤滑良好，無泄露。

7、運轉記錄，技術資料齊全。

設備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大

修。有些設備，制造廠明確規定了它的小修、大修期限；

有的設備沒有明確規定，那就必須根據設備的復雜性、易

損零部件的耐用度以及本廠的保養條件確定修理周期。修

理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠

設備的大修周期應根據具體設備使用手冊決定。

5.3建立完善的設備檔案

設備檔案包括技術資料?、運行記錄、維修記錄三個部

分。

第一是設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安

裝記錄、安裝及試運行階段的修改洽談記錄、驗收記錄等。

這些資料是運行及維護人員了解設備的基礎。

第二部分檔案是對設備每日運行狀況的記錄，有運行

操作人員填寫C如每臺設備的每日運行時間、運行狀況、

累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數量，

故障發生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。

第三部分是設備維修檔案，包括大、中修的時間，維

修中發現的問題、處理方法等。這將由維修人員及設備管

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理技術人員填寫。設備使用了一段時間以后，必須進行小

修、中修或大修。

根據以上三部分檔案，設備管理技術人員可對設備運

行狀況和事故進行綜合分析，據此對下一步維修保養提出

要求。可以此為依據制定出設備維修計劃或設備更新計劃。

如果與生產廠家或安裝單位發生技術爭執或法律糾紛，完

整的技術檔案與運行記錄將使處理廠處于有利的地位。

5.4污水處理廠設備的運行管理與維護

在污水處理廠，格柵除污機、刮泥機、污泥濃縮機、

潛水推進器等為運行工藝上重要的大型設備。每一種設備

都有很多品種和規格，只有保證這些設備安全、正常運行,

充分發揮這些設備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正

常地運轉起來。這是污水處理及一線設備維修保養人員的

一項重要任務。下面是這些設備在正常運行管理和維護方

面所應注意的幾個問題。

1、熟悉所管理的設備

要使用好設備，首先要熟悉設備。仔細地閱讀產品的

出廠說明書是第一步，一般來說，說明書上都注明設備的

品種、型號、規格及工作特點；操作要領、注意事項、安

全規程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔

等。有的說明書上還注明故障的原因及排除方法、維修忖

間、應注意事項等。要對照設備逐項將說明書上的內容搞

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懂。有的設備說明書比較簡單，操作人員可向設備管理技

術人員及生產廠家的現場服務技術人員學習、咨詢。應注

意的一點是，設備生產廠家的產品說明書上很少介紹自己

產品的缺點。然而每種產品都或多或少有其不足之處。操

作人員可通過長期的操作、觀察，積累一部分經驗，逐步

了解設備的缺點，并摸