縮合、硝化崗位安全操作規程

1.序言

1.1目的

為強化對縮合和硝化車間的安全生產監督管理，預防生產安全事故，保障員工

的人身安全，推動公司發展，據《安全生產法》、《化工行業安全管理制度》和《山

東省落實生產經營單位安全生產主體責任暫行規定》等法律法規特制定本規程

1.2適用范圍

本規程只適用于縮合、硝化工序的安全生產

2.原料安全性能

2.1鄰苯二胺

2.1.1危險性概述

健康危害：吸入、口服或經皮膚汲取對身體有害，對眼睛、粘膜、呼吸道有刺

激性。

燃爆危險：本品可，有毒，具刺激性。

2.1.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：立刻提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：快速脫離現場至空氣新奇處。必要時進行人工呼吸，就醫。

食入：誤服者給漱口，飲水，洗胃后口服活性炭，再給以導瀉，就醫。。

2.1.3消防措施

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危險特性：遇明火、高熱可燃。與強氧化劑可發生反應。受熱分解放出有毒的

氧化氮煙氣。

有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

滅火方法：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

泄漏應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴

防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子

搜集于枯燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：搜集回收或運至廢物處理場所處置。

2.1.4操作處置與儲運

操作留意事項：密閉操作，提供充足的局部排風。操作人員必需經過特地培訓，

嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，穿

防毒物浸透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。運用防爆

型的通風系統和裝備。防止產生粉塵。防止與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕

卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理裝備。

倒空的容器可能殘留有害物

儲存留意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與

氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。

儲區應備有適宜的材料收容泄漏物。

搬運留意事項：本品對人體有毒害，在搬運過程中留意穿戴勞動愛護。

2.1.5接觸掌握/個體防護

工程掌握：嚴加密閉，提供充足的局部排風。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統防護：空氣中粉塵濃度超標時，佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態

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搶救或撤離時，應當佩戴自給式呼吸器。

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡

身體防護：穿防毒物浸透工作服

手防護：戴橡膠皮手套

其他防護：作現場禁止吸煙、進食和飲水。按時換洗工作服。工作前后不飲酒，

用溫水洗澡。進行就業前利定期的體檢。

2.1.6理化特性

外觀與性狀：常溫下為無色單斜晶體，在空氣和日光中顏色變深。

熔點（℃）102-103

沸點（℃）256~258

閃點：110℃

飽和蒸氣壓（kPa）0.33（XXX℃）

溶解性：微溶于冷水，較多溶于熱水，易溶于乙醇、乙酸和氯仿。

2.1.7穩定性和反應活性

禁配物：強堿、強氧化劑、酸酎、酰基氧

防止接觸條件：光照

2.2尿素

2.2.1危險性概述

健康危害：本品屬微毒類。對眼睛、皮膚和粘膜有剌激作用。。

2.2.2急救措施

皮膚接觸：脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗。

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眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水清洗，就醫。

吸入：快速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進行人工呼吸，就醫。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫。

2.2.3消防措施

危險特性：遇明火、高熱可燃。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應生成有爆炸性的三

氯化氮。受高熱分解放出有毒的氣體。

滅火方法：消防人員必需穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將

容器從火場移至空曠處。然后依據著火原因選擇恰當滅火劑滅火。

2.2.4泄漏應急處理：隔寓泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵

口罩，穿一般作業工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：當心掃起，置于袋中

轉移至安全場所。大量泄漏：搜集回收或運至廢物處理場所處置。

2.2.5操作處置與儲運

儲存留意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。

包裝密封。應與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉分開存放，切忌混儲。儲區應備有

適宜的材料收容泄漏物。

搬運留意事項：搬運時盡量輕拿輕放，尿素水份含量較高，顆粒易破損。

2.2.6接觸掌握/個體防護

工程掌握：嚴加密閉，提供充足的局部排風。

呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，必需佩戴防塵面具（全面罩卜緊急事態

搶救或撤離時，應當佩戴空氣呼吸器。

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眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。

身體防護：穿防毒物浸透工作服

手防護：戴橡膠手套。

其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好

的衛生習慣。

2.2.7理化特性

外觀與性狀：白色結晶或粉末，有氨的氣味。

熔點：132.7℃

相對密度(空氣=1)1.335

粘度：2.33(140℃)

折射率：1.484

溶解性：溶于水、甲醛、乙醇，微溶于乙醛、氯仿、苯。

228穩定性和反應活性

禁配物：強氧化劑、強酸、亞硝酸鈉、干粉。

2.3硫酸

2.3.1危險性概述

健康危害：對皮膚、粘膜等組織有劇烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結

膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發生呼吸困難和肺

水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍

形成；嚴峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者顯現紅斑、

重者形成潰瘍，愈后痛痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全

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眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環境危害：對環境有危害，對水體和土壤可造成污染http:

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燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。

燃燒（分解）產物：氧化硫

2.3.2急救措施

皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最終用3%-5%NaHCO3溶液

沖洗，嚴峻時應立刻送醫院。

眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就

醫。

吸入：快速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進行人工呼吸。就醫。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

2.3.3消防措施

危險特性：遇水大量放熱，可發生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、

纖維素等）接觸會發生猛烈反應，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝

酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發生爆炸或燃燒。有劇烈的腐蝕性和吸水

性。

有害燃燒產物：二氧化硫。

滅火方法：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂

±o防止水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷皮膚。

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2.3.4泄漏應急處理：快速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格

限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接

觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：

用砂土、枯燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。

大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用搜集器內，回收或運至廢

物處理場所處置。

2.3.5操作處置與儲存

操作留意事項：密閉操作，留意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員

必需經過專業培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具

（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴

禁吸煙。遠寓易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。防止與復原劑、堿

http：///vicw/115019.htm類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防

止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理裝備。倒空的

容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把酸參加水中，防止沸騰和飛濺。

儲存留意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35c,相對濕度不超

過85%。保持容器密封。應與易（可）燃物、復原劑、堿類、堿金屬、食用化學品

分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理裝備和括宜的收容材料。

2.3.6搬運留意事項

硫酸運輸容器，每個容器上應標明品種、數量、生產廠名、商標和出廠

日期等。

2.3.6.2凡濃度超過10%的硫酸要注明“危險品”字樣，對濃硫酸和發煙硫還要

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注明“加水要留意”的字樣。

2.363從事搬運、灌酸、裝卸硫酸的人員必需配戴防護用具，現場附近必需備

有水龍頭。

2.364搬運硫酸時，容器的撞破、倒置或墜落都會造成漏酸或使酸液飛濺，因

此工作時務必當心。

2.365運輸硫酸時要盡可能防止與其它物資混裝。運用汽車運輸硫酸時，硫酸

濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標志，超過1()%的要要掛有'?毒”字標

志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉載、休息、事故等需要臨時停放時，要盡

可能先擇安全的場所。

2.3.7接觸掌握/個體防護

工程掌握：留意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統防護：接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼

吸器。緊急事態搶救撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器呼吸系統防護：應當佩戴過濾式

防塵口罩。

眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。

身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

手防護：戴橡膠耐酸堿手套

其他防護：場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，

洗后備用。保持良好的衛生習慣。

2.3.8理化特性

含量：工業級98%。

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外觀與性狀：純品為無色透亮油狀液體，無臭

相對密度（水=1）1.83

熔點（℃）10.5

沸點（C）330.0

相對蒸氣密度（空氣=1）3.4

飽和蒸氣壓（kPa）0.13（145.8℃）

溶解性：與水混溶

2.4硝酸

2.4.1危險性概述

健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激病癥，如流淚、咽喉刺

激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。口服引起腹部劇痛，嚴峻者可有胃穿孔、

腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長期接

觸可引起牙齒酸蝕癥。

環境危害：對環境有危害，對水體和土壤可造成污染。

2.4.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗至少15分鐘。就醫。

眼睛接觸:立刻提起眼瞼用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。

就醫。

吸入：快速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進行人工呼吸。就醫。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

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2.4.3消防措施

危險特性：強氧化劑。能與多種物質如金屬粉末、電石、硫化氫、松節油等猛

烈反應，甚至發生爆炸。與復原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢

紗頭等接觸，引起燃燒并散發出劇毒的棕色煙霧。具有強腐蝕性。

滅火方法：：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、

砂土。

泄漏應急處理：：快速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制

出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風處進入現

常盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面

灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤

或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、愛護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。

用泵轉移至槽車或專用搜集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

2.4.4操作處置與儲運

操作留意事項：密閉操作,留意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員

必需經過特地培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具

（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣

泄漏到工作場所空氣中。防止與堿類、胺類、堿金屬接觸。

儲存留意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。

保持容器密封。應與復原劑、堿類、醇類、堿金屬等分尸存放，切忌混儲。儲區應

備有泄漏應急處理裝備和適宜的收容材料。

搬運留意事項：搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理

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裝備。倒空的容器可能殘留有害物。

2.4.5接觸掌握/個體防護

工程掌握：密閉操作，留意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗

眼裝備。

呼吸系統防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空

氣呼吸器。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

眼睛防護：佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器

身體防護：穿橡膠耐酸堿服。

手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放

被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。

2.4.6理化特性

外觀與性狀：純品為無色透亮發煙液體，有酸味。

沸點（℃）86（無水）

相對密度（水=1）1.50（無水）

相對蒸氣密度（空氣=1）2.17

飽和蒸氣壓（kPa）4.4（20℃）

溶解性：與水混溶。

熔點（℃）?42（無水）

2.4.7穩定性和反應活性

禁配物：復原劑、堿類、醇類、堿金屬、銅、胺類。

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3.崗位安全技術操作規程

3.1縮合工段

3.1.1從儲罐向高位槽上打硫酸時必需保證放空常開、保持有專人監控，防止

溢出灼傷，若硫酸溢出人員應按時撤離，關閉計劃泵，少量溢出應用大量水稀釋，

大量泄露時應用干沙土囤掩，集中回收處理，若硫酸濺到人員身上，卸下衣服，立

刻以大量水沖洗半小時，眼睛或皮膚接觸在沖洗后去醫院。

3.1.2投料前，應保證釜內無剩余物料及其它，投粘過程中，嚴格按操作規程

操作，要認真檢查，確認原料無誤后，放可按挨次投料。

3.1.3釜溫到達75c時應打開排空閥后開攪拌，，以免酸氣嗆人，對人產生危

害。

3.1.4滴加濃硫酸時速度要恰當，以免反應過快造成物料沸出傷人。

3.1.5開蓋觀看或取樣檢測PH值時，戴好相應勞動防護用品，防止造成損害。

3.1.6放料時戴好相應防護用品，以免物料濺出、酸氣嗆人，對人體造成損害。

3.1.7烘干機操作時，投料口不能用手直接接觸操作,防止傷人。

3.2硝化工段

3.2.1硝化崗位操作，應戴好防護眼鏡，防止各步酸氣、酸液等對眼鏡的損害。

3.2.2釜內吸入硝酸母液及取樣時，應戴好必要的勞保用品，防止酸液腐蝕手、

眼及把酸氣吸入體內造成身體損害。

3.2.3補加硝酸時應戴好相應的勞保用品，防止酸液灼傷。

3.2.4升溫時，應保持釜內溫度不超過60℃,防止投料時反應過快，造成液體

爆沸傷人。

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3.2.5開頭投中間體Ml時投料速度要慢慢參加，不能把整袋料一次參加防止

反應過猛，造成物料噴出傷人。

3.2.6放料、抽濾、水洗過程，嚴防母液灼傷眼鏡

4.車間安全管理規定

4.1對裝備裝置的要求

4.1.1全部系統裝備管道不準有泄漏現象

4.1.2全部裝備管道要求為耐腐蝕材質

4.1.3裝備常規配置，當采納氯苯工藝時，應按防爆要求配置

4.2對生產環境的要求

4.2.1生產現場應通風良好，同時要求能夠局部通風。

4.2.2生產現場四周嚴格掌握火源，車間內不答應吸煙。

4.2.3裝有溶劑的桶應密閉并放于陰涼處，防止熱曬及熱烤，且每袋料及每桶

料均需標識清晰。

4.2.4在危險場所或區域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌：原材料、中

間產品、空桶、電動葫蘆、水桶、最終產品（儲存庫及拼混處）都須有標識牌

4.2.5現場保持衛生，裝備保持潔凈

4.2.6消防裝置用具保持好用，消防通道保持暢通

4.3操作人員的要求

4.3.1牢記各種特別操作方法，以免處理不當造成意外事故

4.3.2熟知并嚴格遵守本崗位安全操作規程

4.3.3熟知本崗位原料物性及防護方法

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4.3.4應知防火、防爆及一般急救措施

4.3.5應知電、蒸汽、水的要求和去向

436應知一般電氣常識

4.3.7按規定正確佩帶和運用勞動愛護用品

4.3.8嚴格掌握反應溫度，時辰留意溫度儀表情況，若發現異樣，立刻查找原

因按時處理。

4.4對管理人員的要求

要求管理人員必需熟知