作業安全分析(JSA)培訓1我的個人觀點：生命和安全都是自己的；自己的安全和別人直接關系不大；就像高速路上，風險不要依靠別人去分擔！今天交流目的2因為：再好的JSA，沒有執行，大約=0。所以，除了想檢驗iPhone6，請盡量調低您的鈴聲。當然，你可以和自己講話。只要靜悄悄，不影響其他人。安全通道。注意腳下。課前風險分析3水貨有風險，購買需謹慎！4.7英寸港版iPhone6約合人民幣4425/5057。來段視頻4？問題出在那里咧？四不傷害，自己的安全和別人有關系么？5我認為的可行措施：讓打孔機旋轉的更慢一些JSA？TRA?6JobSafetyAnalysis(JSA)作業（工作）安全分析7可有些人還在冒險！8課程目標了解作業安全分析（JSA）的意義和應用學習作業安全分析（JSA）的管理流程掌握作業安全分析（JSA）的工作步驟和做法9培訓內容一、JSA的定義、作用和適用范圍二、JSA的工作流程和要求10什么是JSA？是一個事先或定期對某項工作任務進行風險評估的工具；是有組織對存在的危害進行辨識、風險評估和實施控制措施的過程；是將風險最大限度消除或控制的一種方法。11什么是風險？是損失的不確定性。12？什么是風險？再來段視頻。13飛機飛行最大的風險在哪里？最不可確定的是什么時候？從廣義的認識角度它是指各種作業活動中影響事物發展進程的各種負面影響的后果與可能性的組合；從HSE狹義角度理解,它就是可能導致HSE事故的發生的可能性與嚴重程度的組合(ISO13702-1999).風險的范圍:1415客觀性和普遍性損害性不可測定性及可測定性雙重性(損失及收益)變化性風險的特征:16風險因素（危害因素）風險事故（事故）損失風險的構成要素17風險的構成要素18經常做的事情一樣有風險19風險的分類20風險的分類21內裝天然氣風險管理的模式22風險識別風險估測風險評價控制型風險管理財務型風險管理風險管理效果評價降低損失頻率和幅度，改變引起損失的各種條件風險管理的方法23

采用不同措施和手段，用最小的成本達到最大的安全保障的經濟運行過程，風險管理最常用的控制風險的手段：避免（不做)預防抑制（安裝消防噴淋系統）自留轉移控制型風險管理財務型風險管理風險識別的方法24風險識別的方法25任務風險評估TRA（TaskRiskAssessment）：是一種半定量化的風險評估工具，它要求把要進行的作業進行系統的分析，對開展的任務按照作業步驟進行分解，然后分析識別出每一步驟作業的風險，按照中海油深圳分公司的風險矩陣表對每一項風險進行量化風險打分，如果風險較高，要制定詳細的風險控制措施，最后再評價采取措施后的殘余風險的大小。風險識別的方法26作業安全分析JSA（JobSafetyAnalysis）:是一種定性的作業危害分析工具，它要求對作業活動進行步驟分解，對每一步驟所包含的危險進行識別，然后制訂危險控制措施。最后通過班前會將作業危害及控制措施傳達給作業人員。風險識別的方法27區別:評價方法的不同JSA是簡化了的TRAJSA沒有可接受的安全水平。JSA的作用28風險管理細化到每個具體作業JSA–有什么好處?由作業者本人管理自己作業中的風險通過參與對JSA的編寫,討論,溝通,遵守及修訂等,提高員工對日常作業中的風險及控制方法的認識29他們學習了JSA方法么？30JSA方法到底有何用處？如此幫忙？JSA的應用評估現有的作業新的作業（包括新員工參與的作業）改變現有的作業非常規的作業承包商承擔的作業培訓或再培訓的工具31什么情況不適用JSA危害/風險明確并且已被清楚了解的工作已有標準操作程序的工作需要用其他專業方法進行危害分析的工作與工藝安全管理有關的危害辨識與風險控制其他專業領域，如消防安全、人機工程學、職業病等32什么情況不適用JSA沒事兒找抽型的！33你家小孩會自己開車么？培訓內容一、JSA的定義、作用和適用范圍二、JSA的工作流程和要求34準備工作35在進行準備工作時，應該考慮以下問題：該作業的目的是什么？完成該作業的關鍵環節是什么？誰來完成該作業？該作業什么時間開始？該作業的具體工作地點在哪？是否有交叉作業會嚴重影響本作業的安全？本作業涉及的設施和系統的特性？準備工作36正式開始前，小組應該收集的作業背景資料。這包括：審查工作計劃，把作業分解成一系列的子任務。Step1Step2Step3Step4JSA流程圖1作業任務的審查3按步驟識別危害2將作業按順序分成幾個步驟4分析、評估風險5制定控制危害的措施6將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續改進371工作任務審查誰提出工作任務初步審查----現場作業人員均可提出需要進行JSA的工作任務誰審核----基層單位負責人要做哪些工作----基層單位負責人判斷是否需要做JSA----明確做JSA的人員----明確工作計劃38符合下列情況之一，應進行JSA：1工作任務審查39成立JSA小組1工作任務審查40成立JSA小組JSA小組應具備的能力：應熟悉JSA方法；了解工作任務、區域環境和設備；熟悉相關的操作規程。1工作任務審查41參與人員在JSA中的重要性：積極參與任何與他們的工作相關的作業風險評估幫助負責主管監督識別工作任務的危害和制定控制措施，降低事件/事故發生的可能性理解與工作任務相關的危害和控制措施積極監視工作場所和環境的變化識別工作程序中的缺陷，提出改進措施確實對安全措施仍不充分，應把工作停下來在班前會上同大家分享知識和經驗總結工作中的經驗教訓1工作任務審查42JSA流程圖1作業任務的審查3按步驟識別危害2將作業按順序分成幾個步驟4分析、評估風險5制定控制危害的措施6將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續改進432把作業按順序分解成幾個步驟JSA樣表44風險等級后果審批人：審核人：1、先把作業從開始到結束列出每一作業步驟2、在完整列出作業步驟前不要急于跳到“潛在的危害”一欄3、每一作業步驟應是“做什么”而不是“怎么做”4、如作業步驟超過10步則應考慮劃分成不同的作業2把作業按順序分解成幾個步驟45換燈泡－劃分步驟：做JSA–將作業劃分成若干步驟1、搬梯子2、支好梯子3、上梯子4、換燈泡5、下梯子6、梯子放回原處462把作業按順序分解成幾個步驟47步驟分解：不可過于籠統；不可過于細節化；可參照原來的標準操作程序進行；對步驟進行確認。把作業按順序分解成幾個步驟48JSA流程圖1作業任務的審查3按步驟識別危害2將作業按順序分成幾個步驟4分析、評估風險5制定控制危害的措施6將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續改進49針對每個步驟：可能會出現什么問題、偏差、故障？會產生什么后果？什么情況下才發生？有什么因素會導致或引發事故的發生？發生事故的可能性有多大？以前是否做過作業安全分析、風險分析？如何識別潛在的危險501、危險因素HAZARD

對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。危險因素是構成事故的物質基礎，它表示生產過程中的物質條件（如工具、設備、機械、產品、勞動場所、環境等）的固有危險性質和它本身潛在的破壞能量。2、有害因素

影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。

通常情況下，二者并不嚴格加以區分，而統稱為危險、有害因素。——Dangerousandharmfulfactors

什么是危害？51人物環境管理心理生理性(11)負荷超限(1101)健康異常(1102)禁忌作業(1103)………行為性(12)指揮錯誤(1201)操作失誤(1202)監護失誤(1203)其它(1299)物理性(21)設施缺陷(2101)防護缺陷(2102)………化學性(22)爆炸品(2201)壓縮氣體(2202)……..生物性(23)……..室內不良(31)地面滑(3101)場所狹窄(3102)………室外不良(32)惡劣氣候(3201)場所濕滑(3202)………地下不良(33)其它(39)機構不健全(41)責任制未落實(42)制度不完善(43)…….投入不足(44)管理不完善(45)其它(49)52《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB／T13861-2009）1人的因素11心理、生理性危險和有害因素1101負荷超限110101體力負荷超限110102聽力負荷超限110103視力負荷超限110199其他負荷超限1102健康狀況異常1103從事禁忌作業1104心理異常110401情緒異常110402冒險心理110403過度緊張110499其他心理異常1105辨識功能缺陷110501感知延遲110512辨識錯誤110599其他辨識功能缺陷1199其他心理、生理性危險和有害因素12行為性危險和有害因素1201指揮錯誤120101指揮失誤120102違章指揮120199其他指揮錯誤1202操作錯誤120201誤操作120202違章作業120299其他操作錯誤1203監護失誤1299其他行為性危險和有害因素53人的風險無處不在54風險無處不在風險無處不在2物的因素21物理性危險和有害因素2101設備、設施、工具、附件缺陷210101強度不夠210102剛度不夠210103穩定性差210104密封不良210105耐腐蝕性差210106應力集中210107外形缺陷210108外露運動件210109操縱器缺陷210110制動器缺陷210111控制器缺陷210199設備、設施、工具、附件其他缺陷552物的因素2105振動危害210501機械性振動210502電磁性振動210503流體動力性振動210599其他振動危害2106電離輻射2107非電離輻射210701紫外輻射210702激光輻射210703微波輻射210704超高頻輻射210705高頻電磁場210706工頻電場2111低溫物質211101低溫氣體211102低溫液體211103低溫固體211199其他低溫物質2112信號缺陷211201無信號設施211202信號選用不當211203信號位置不當211204信號不清211205信號顯示不準211299其他信號缺陷2113標志缺陷211301無標志211302標志不清晰211303標志不規范211304標志選用不當211399其他標志缺陷2114有害光照2199其他物理性危險和有害因素5623生物性危險和有害因素2301致病微生物230101細菌230102病毒230103真菌230199其他致病微生物2302傳染病媒介物2303致害動物2304致害植物2399其他生物性危險和有害因素2物的因素573環境因素31室內作業場所環境不良3101室內地面滑3102室內作業場所狹窄3103室內作業場所雜亂3104室內地面不平3105室內梯架缺陷3106地面、墻和天花板上的開口缺陷3107房屋基礎下沉3108室內安全通道缺陷3109房屋安全出口缺陷3110采光照明不良3111作業場所空氣不良3112室內溫度、濕度、氣壓不適3113室內給、排水不良3114室內涌水3199其他室內作業場所環境不良583環境因素39其他作業環境不良3901強迫體位3902綜合性作業環境不良3999以上未包括的其他作業環境不良594管理因素41職業安全衛生組織機構不健全42職業安全衛生責任制未落實43職業安全衛生管理規章制度不完善4301建設項目“三同時”制度未落實4302操作規程不規范4303事故應急預案及響應缺陷4304培訓制度不完善4399其他職業安全衛生管理規章制度不健全44職業安全衛生投入不足45職業健康管理不完善49其他管理因素缺陷60危害的分類-職工傷亡事故分類參照《企業職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）綜合考慮起因物，引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等。將危險因素分為20類1、物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。2、車輛傷害。指企業機動車輛在行駛中引起的墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。4、起重傷害。指各種起重作業（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發生擠壓、墜落（吊具、吊重）物體打擊和觸電。5、觸電。包括雷擊傷亡事故。61危害的分類6、淹溺。包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。9、高處墜落。指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10、坍塌。指物體在外力或重力的作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石方、腳手架坍塌，堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。11、冒頂片幫。

6262危害的分類12、透水。15、瓦斯爆炸。16、鍋爐爆炸。17、容器爆炸。18、其他爆炸。19、中毒和窒息。20、其他傷害。6363危害的分類-職業健康分類參照衛生部，原勞動部、總工會等頒發的《職業病范圍和職業病處理辦法的規定》危險、有害因素生產性粉塵毒物噪聲與振動低溫高溫輻射(電離輻射、非電離輻射)其他有害因素643按步驟識別危害65中下游風險高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害。專業性強，事故救援困難。環境影響風險大。對周邊社區影響大。發展快、公司新、人員新、經驗少，安全管理工作量大。生產經營管理模式多樣化。66做JSA–典型的潛在危險高處墜落67擠傷/壓傷擊傷/碰傷做JSA–典型的潛在危險68高空墜物高壓做JSA–典型的潛在危險交叉作業69鋒利物品觸電做JSA–典型的潛在危險70滑倒/拌倒腰扭傷做JSA–典型的潛在危險71轉動設備眼睛受傷做JSA–典型的潛在危險72化學品傷害燙傷/凍傷做JSA–典型的潛在危險73照明/通風/缺氧/可燃氣體聚集/高溫/風/陽光噪聲/有毒有害氣(汽)/灰塵/煙塵/輻射健康危害環境做JSA–典型的潛在危險74對危險的認識很多時候依賴經驗----請有經驗的師傅幫助！是否作為潛在危險列出要看發生的可能性經驗非常重要75但是經驗并不是萬能的！JSA流程圖1作業任務的審查3按步驟識別危害2將作業按順序分成幾個步驟4分析、評估風險5制定控制危害的措施6將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續改進76什么是風險？風險

可用損失程度c和發生概率p的函數來表示：R=f(p,c)

發生概率（p）：是指導致事故發生的可能性；

損失程度（c）：是指事故發生后能夠帶來多大的人員傷亡或財產損失。77可能性78嚴重程度79風險矩陣圖80作業條件危險性評價法（LEC）

格雷厄姆—金尼法又稱作業條件危險性評價法；用來評價人們在具有潛在危險性環境中作業時的危險性半定量評價方法。它是用與系統風險相關的三種因素指標之積來評價系統人員傷亡風險大小。81作業條件危險性評價法(LEC)是評價人們在某種具有潛在危險的作業環境中進行作業的危險程度。

優點：簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。

缺點：根據經驗取值及危險程度等級，具有一定的局限性；而且它是一種作業的局部評價，故不能普遍適用。LEC評價法82LEC評價法=D=LEC危險性=發生可能性大小×人體接觸程度×事故造成的后果危險性DL發生事故的可能性E人體暴露在危險環境中的頻繁程度C發生事故造成的損失后果83可能性(概率)L84頻率E85發生事故或危險事件可能結果的分值（C）后果C86LEC確D＝L×E×C——風險性分值87JSA流程圖1作業任務的審查3按步驟識別危害2將作業按順序分成幾個步驟4分析、評估風險5制定控制危害的措施6將JSA分析結果與員工溝通定期評審和持續改進88選擇適用的風險控制措施891消除Elimination2替換方案Substitution3工程方案控制EngineeringControls4隔離Segregation5減少人員暴露時間ReductionTimeExposure6程序Procedure(作業許可等)7人員防護PPE風險Risk控制措施ControlMeasure風險控制等級90控制措施－例91例:電隔離用惰性氣體置換氧氣限制高壓水槍出水壓力做JSA–控制措施(工程的方法)92例:避免交叉作業設置警示帶將無關人員與危險源分開人員輪班，減少暴露于噪音、輻射或有害化學品揮發物中的時間做JSA–控制措施(管理的方法)93做JSA–控制措施(安全作業行為)例:注意搬運姿勢避開落物打擊區域處理化學品時站在上風位避開可能斷裂的受力繩索爬梯子時手里不要拿東西拆法蘭時身體避開可能被突然釋放的壓力傷及的位置使用榔頭時注意手不要放在可能被擊及的位置94報警的小狗95小狗狗，為了主人豁出去了，你站位安全么？做JSA–控制措施(應急措施)96例:使用配有兩根安全繩的安全帶戴好護目鏡做JSA–控制措施(PPE)注意：防護用品不能防止事故的發生，只能在發生事故時有限度地降低造成的傷害。97人員安全防護用品的重要性合理選擇人員防護用品各種作業人員安全防護用品人員安全防護用品－PPE98皮膚皮膚傷害有哪些? 皮炎燒傷割傷凍瘡吸入注入皮膚防護99防護服消防服阻燃服(FRC)化學藥品防護服手套面罩靴子和套鞋圍裙防護服100眼睛哪些東西會傷害眼睛?

有害氣體和液體粉塵和煙物漂浮的物體或微粒飛濺的金屬熱及輻射焊接觸電眼睛防護101保護你的眼睛防護設備安全眼鏡風鏡面罩電焊隱型眼鏡視力矯正鏡眼睛防護102頭部哪些因素會導致頭部受傷?墜落物(撞擊/破傷)觸電冷熱頭部保護103頭部保護

安全帽:設計可使墜落物體落下后偏離方向。經測試，可承受五英尺高度落下的八磅重的物體的撞擊。保護大部分關鍵部位。一定的絕緣性能。安全帽種類:I類II類頭部保護104頭部保護(繼續)安全帽面罩吸汗棉墊防寒襯帽頭部保護105足部哪些因素會導致足部受傷?墜落物體砸在腳上擠壓扎傷觸電滑倒化學品過熱或過冷潮濕足部防護106足部保護帶鋼頭的標準安全工鞋足面保護抗化學藥品的靴子絕緣鞋帶防穿底部的工鞋防滑工鞋足部防護107手部哪些因素會導致手部受傷?割傷/扎傷擦傷燙傷接觸化學品觸電意外傷害手部防護108聽力哪些因素會導致聽力損害?超過82分貝的音量

(8小時85分貝,12小時82分貝)

泵/壓縮機/渦輪機飛機電力工具短時間的強噪音聽力防護109聽力保護耳塞耳罩頭盔在下列情況下佩帶以上用品:聽到噪音的時候當你和近在咫尺的人講話時，需要提高你的音量以便讓對方聽到看到警告標志聽力加倍保護區域聽力防護110有兩種:?空氣凈化呼