包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告「篇一」1、

前

言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對性，效果很好。1、1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容1）簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。2）著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤滑方式、安裝方式。3）通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。4）收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。1、2畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的1）畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。2）通過現(xiàn)場，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。3）通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識。1、3實(shí)習(xí)要求1）深入了解實(shí)際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。3）嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料，最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。2、

包頭鋼鐵公司薄板廠簡介包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn)，XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。XX年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在980mm―1560mm、厚度在1。2mm―20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地。XX年，包鋼建成140萬噸冷軋生產(chǎn)線，其中罩式爐和平整機(jī)組能力為80萬噸，鍍鋅板能力為41萬噸，冷硬卷能力為20萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。3、包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝3、1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：3、2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：3、3主要生產(chǎn)設(shè)備大包回轉(zhuǎn)臺，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機(jī)，2號卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。4、

擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度4、1擺式剪的結(jié)構(gòu)主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。4、2擺式剪的作用擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。4、3擺式剪工作原理擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運(yùn)動形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動180°時(shí)上下剪刃對切，偏心軸轉(zhuǎn)動360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動擺臂沿板坯運(yùn)動方向擺動，剪切是在擺動過程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告「篇二」一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)xx鋼廠二、實(shí)習(xí)時(shí)間xx月xx日到xx月xx日三、實(shí)習(xí)的目的通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)踐，研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入研究煉鐵廠和軋鋼廠、生產(chǎn)設(shè)備和操作部件的工藝流程和技術(shù)指標(biāo)。了解重鋼實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是冶金專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)之一。目的是了解和熟悉主要冶金工藝的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)和主要設(shè)備的功能，初步建立主要冶金生產(chǎn)工藝的概念和印象，為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐研究工人階級“不畏艱難，勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)良品質(zhì)，我們決心投身冶金事業(yè)，增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國的進(jìn)步。實(shí)踐目的:通過對鋼鐵廠的這種認(rèn)識實(shí)踐，對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、工廠布局、鋼鐵冶金企業(yè)的車間構(gòu)成和總平面布置、機(jī)械化運(yùn)輸和裝卸設(shè)備等有全面的感性認(rèn)識。并且可以了解總圖設(shè)計(jì)專業(yè)的范圍和主要內(nèi)容，為以后的課程學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。四、鋼廠簡介xx鋼鐵有限公司成立于19xx年，是由xx公司和xx公司投資的大型鋼鐵合資企業(yè)，集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體。其xx股份為51%，豐南鎮(zhèn)持有xx%，注冊資本分別為12億元和38億元。現(xiàn)在，它每年有800萬噸鋼鐵和木材的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼生產(chǎn)能力超過100萬噸。總資產(chǎn)xx億元，員工近1.6萬人，在20xx年國家統(tǒng)計(jì)局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中排名第267位，在全國xxx強(qiáng)制造企業(yè)中排名第142位，在全國500強(qiáng)獨(dú)立企業(yè)(總排名)中排名第234位，在全國200強(qiáng)企業(yè)中排名第132位。20xx年，公司生產(chǎn)鐵xx萬噸，鋼613萬噸，木材xx萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入xx億元，利稅xx億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金工業(yè)協(xié)會副會長、中華全國工商聯(lián)冶金工業(yè)商會副會長。公司位于渤海之珠唐山市豐南區(qū)，京哈鐵路、京秦鐵路、津秦高速、京沈高速、唐津高速縱橫交錯。西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港50公里。公司始終堅(jiān)持“以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)企業(yè)，以誠信發(fā)展產(chǎn)業(yè)”的經(jīng)營理念，并通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷、熱軋帶、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠。產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛。多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)檢協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、“河北省顧客滿意產(chǎn)品”。20xx新學(xué)期第一周，我們班在重鋼開始了認(rèn)知實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)主要參觀了重鋼集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。1.煉鐵廠主要內(nèi)容:煉鐵是從含鐵礦物(主要是氧化鐵)中提取金屬鐵的過程，主要包括高爐法、直接還原法、熔融還原法和等離子法。高爐煉鐵是指將鐵礦石、焦炭、一氧化碳、氫氣等燃料和熔劑(理論上講，鐵可以由活性比鐵高的金屬和礦石混合而成)放入高爐中冶煉，去除雜質(zhì)，得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠是一家應(yīng)用型高爐煉鐵廠。高爐生產(chǎn)是連續(xù)的。一代高爐(從開爐到大修停爐)可以連續(xù)生產(chǎn)幾年到十年。在生產(chǎn)過程中，鐵礦石、焦炭和熔劑從爐頂連續(xù)裝入(一般爐頂由物料和料斗組成，而現(xiàn)代高爐是鐘形閥爐頂和無鐘爐頂)，熱空氣(1000到1300℃)從高爐下部的風(fēng)口吹入，注入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐的鐵礦石主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭和噴吹中的碳以及燃燒碳產(chǎn)生的一氧化碳會把鐵礦石中的氧氣帶出來，得到鐵。這個過程叫還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)精煉成生鐵，鐵水從出鐵口排出。鐵礦石中的脈石、噴吹中的焦炭和灰渣與加入爐內(nèi)的石灰石等熔化劑結(jié)合生成爐渣，分別從出鐵口和出渣口排出。氣體從爐頂導(dǎo)出，除塵后作為工業(yè)氣體使用。現(xiàn)代高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海貌糠殖隹跉怏w發(fā)電2.鋼廠主要內(nèi)容:了解軋鋼工藝的基本原理和設(shè)備使用。軋鋼是將鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程。軋制法生產(chǎn)的鋼材按其截面形狀大致可分為型材、線材、板帶材、鋼管和特殊鋼材。軋鋼方法根據(jù)軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋；根據(jù)軋件與軋輥在軋制過程中的相對運(yùn)動關(guān)系，可分為縱向軋制和橫向軋制；根據(jù)軋制產(chǎn)品的成形特點(diǎn)，可分為普通軋制和特殊軋制。旋壓軋制和彎曲成形是特殊軋制。軋制和其他加工一樣，是對金屬產(chǎn)生塑性變形，使之具有良好的質(zhì)量。區(qū)別在于軋鋼是在旋轉(zhuǎn)的軋輥之間進(jìn)行的。軋機(jī)分為兩類，即軋機(jī)的主設(shè)備或軋機(jī)的主機(jī)組、輔機(jī)和輔助設(shè)備。用于使旋轉(zhuǎn)軋輥中的金屬變形的設(shè)備通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)布置的作業(yè)線稱為軋機(jī)的主列。主列車由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動機(jī)械組成。軋機(jī)按用途分類:初軋機(jī)和粗軋機(jī)、型鋼軋機(jī)(大、中、小、線材)、板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)和其他專用軋機(jī)。軋機(jī)的粗軋機(jī)和型鋼軋機(jī)按軋輥直徑標(biāo)稱，板帶軋機(jī)按輥身長度標(biāo)稱，鋼管軋機(jī)按可軋制鋼管的最大外徑標(biāo)稱。五、實(shí)習(xí)總結(jié)通過一周的游學(xué)和查閱相關(guān)資料，對鋼鐵冶煉中的生產(chǎn)基礎(chǔ)知識有了初步的了解，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝和設(shè)備，對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝有了更深入的了解。通過這次實(shí)踐，我對煉鐵和鋼廠有了一個大致的了解，進(jìn)一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布局。這種生產(chǎn)實(shí)踐是我一生的巨大財(cái)富，對我們以后的工作會有很大的影響。這種生產(chǎn)實(shí)踐給了我們掌握知識的機(jī)會，離開了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境，感受到了工作中的氛圍。通過我們的所見所聞，補(bǔ)充和質(zhì)疑我們的理論知識。離生產(chǎn)現(xiàn)場很近，引起了學(xué)生們熱切的目光，并認(rèn)真耐心地與大師們詢問和理解，豐富了學(xué)生的知識。通過這次認(rèn)知練習(xí)，我學(xué)會了鐵礦石是如何加工成鋼鐵的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任。我一定要好好學(xué)習(xí)，在以后的學(xué)習(xí)生活中好好學(xué)習(xí)，把自己現(xiàn)有的實(shí)力貢獻(xiàn)給中國的鋼鐵行業(yè)。雖然鋼鐵廠已經(jīng)現(xiàn)代化了，但我認(rèn)為它也有一些缺點(diǎn)。員工在內(nèi)部工作，首先要保證自己的健康問題。很多人上班不戴口罩。工廠里有很多灰塵，這使得他們?nèi)菀谆悸殬I(yè)病。中國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國。我們的特殊鋼大部分是進(jìn)口的。鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走。作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新領(lǐng)域等著我們?nèi)ヌ剿鳌０搶?shí)習(xí)報(bào)告「篇三」一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)和實(shí)習(xí)時(shí)間于2015年3月8日在包鋼薄板廠參觀實(shí)習(xí)。二、實(shí)習(xí)的目的和意義此次實(shí)習(xí)實(shí)地考察了包鋼薄板廠連鑄機(jī)結(jié)晶器，了解工作原理為畢業(yè)設(shè)計(jì)搜集資料。三、實(shí)習(xí)企業(yè)的背景包頭鋼鐵(集團(tuán))有限公司csp生產(chǎn)線項(xiàng)目，是國家捆-綁引進(jìn)的三套薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目之一。其主要技術(shù)裝備由德國sms、simens、loi等公司引進(jìn)，部分裝備國內(nèi)配套制造。包鋼薄板坯連鑄連軋工程是采用現(xiàn)代成熟csp技術(shù)建設(shè)的二機(jī)二流薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)上解決了原有csp生產(chǎn)線軋機(jī)生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于鑄機(jī)生產(chǎn)能力的問題，與之配套的二煉鋼系統(tǒng)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)鋼200萬t，csp系統(tǒng)年產(chǎn)板坯198萬t，年產(chǎn)成品板卷94.51萬t。產(chǎn)品為厚度1.2～20mm、寬度98o～1560mm的熱軋板卷，鋼種包括冷軋低碳鋼、管線鋼、熱軋結(jié)構(gòu)鋼和硅鋼等。平面布置、工藝流程1csp生產(chǎn)線平面布置由于二煉鋼系統(tǒng)與薄板坯連鑄連軋系統(tǒng)同期毗連建設(shè)，部分公輔設(shè)施一并考慮，csp生產(chǎn)區(qū)域由精煉連鑄跨、均熱跨和軋制跨、精整跨組成。2工藝流程(圖)圖包鋼csp生產(chǎn)線流程主要設(shè)備特點(diǎn)1冶煉部分在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間內(nèi)布置一座210t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，在精煉連鑄跨內(nèi)布置一座鋼水扒渣站，一座200tlf鋼包精練爐以及兩流薄板壞連鑄機(jī)，分別預(yù)留了2號轉(zhuǎn)爐和脫氣裝置的位置。轉(zhuǎn)爐采用首鋼1997年購買的美國加州鋼廠設(shè)備，具有頂?shù)讖?fù)吹工藝，裝有副槍操作設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)氣動擋渣功能和濺渣護(hù)爐技術(shù)，冶煉過程可以實(shí)現(xiàn)動態(tài)計(jì)算機(jī)控制，抬煉和精煉部分配有專門的除塵裝置，以保護(hù)環(huán)境。兩機(jī)兩流的立彎式薄板坯連鑄機(jī)由sms公司提供，采用漏斗式結(jié)晶器，結(jié)晶器長度為1.1m;鑄機(jī)冶金長度為7.14m，彎曲半徑為3.25m，采用了60t大容量雙流中間罐。結(jié)晶器可實(shí)現(xiàn)在線調(diào)寬和液面自動控制，澆鑄過程還采用了保護(hù)澆鑄、自動稱量及液芯壓下技術(shù)，通過流芯壓下，可以把結(jié)晶器出口65mm的鑄坯厚度壓至50mm，以保證某些產(chǎn)品在質(zhì)量方面的需求。2軋制部分在串列布置的均熱、軋制兩個跨間內(nèi)，主要裝備有2座直通輥底式均熱爐、1臺事故剪、1臺高壓水除鱗機(jī)、1臺立輥軋邊機(jī)、f1～f6高剛度熱帶鋼連軋機(jī)組、溫度厚度寬度自動檢測儀、2臺地下卷取機(jī)和層流冷卻裝置。其中輥底式均熱爐由德國loi公司設(shè)計(jì)，國內(nèi)制造完成，f1～f6高剛度熱帶鋼連軋機(jī)組由德國sms公司設(shè)計(jì)，部分國內(nèi)制造，主電機(jī)和傳動控制裝置全部由德國simens公司引進(jìn)。經(jīng)過剪切頭尾、定尺的薄板坯可直接進(jìn)入直通的輥底式均熱爐內(nèi)，爐子加熱能力為193t/h，峰值為228t/h鑄坯在這里通過加熱段、傳輸段、擺渡段和保溫段后即可進(jìn)入軋制工序。經(jīng)均熱爐加熱后的鑄坯，在長度和厚度方向的溫度差可達(dá)到包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告「篇四」一、實(shí)習(xí)概況20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了xx企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。xx是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。xx擁有“xx股份”和“xx稀土”兩個上市公司。2010年，xx經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。xx具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。xx白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。xx已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)的薄板生產(chǎn)基地。xx稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——xx稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。xx始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對國外輸出。xx始終致力于提高品質(zhì)和打造。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國產(chǎn)品”稱號，無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國內(nèi)外。xx始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有xx的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機(jī)構(gòu)。xx始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國xx年年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，xx位列第一。xx秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)模”提升并重的轉(zhuǎn)變;堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，xx愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、xx煉鋼廠11月5日我們到煉鋼廠參觀。xx煉鋼廠是xx下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為xx其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，xx現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是xx薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為xx新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國設(shè)備，因山東項(xiàng)目取消而轉(zhuǎn)讓于xx。xx轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中xx轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使xx的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。xx薄板廠建成投產(chǎn)時(shí)，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。xx煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。xx年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼。現(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機(jī)。現(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。煉鋼工藝的流程大致如下：前期：鐵礦石→礦石→煉鐵煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化(feo,sio2,mno,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。2、xx棒材廠11月6日我們參觀了xx棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了xx棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料)，可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時(shí)，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組(550x4+450x2)中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組(450x4+350x2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組(350x6)，精軋機(jī)組(13#~18#軋機(jī))各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告「篇五」生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求我們了解燒結(jié)，高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼，爐外精煉，連續(xù)鑄鋼等主要工藝設(shè)備及工藝流程，收集認(rèn)識實(shí)習(xí)所在工廠的安全生產(chǎn)要求和注意事項(xiàng)：分到班組后，對所在車間的主要生產(chǎn)設(shè)備的作用、原理、安全操作、維護(hù)、檢修、安裝、調(diào)整、經(jīng)常出現(xiàn)的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。一、實(shí)習(xí)要求它是冶金工程專業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不一樣的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充。經(jīng)過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際知識，是培養(yǎng)我們實(shí)際動手本事和分析問題解決問題本事、理論與實(shí)踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練。二、實(shí)習(xí)時(shí)間20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)四川省樂山市沙灣區(qū)德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司四、實(shí)習(xí)公司簡介四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司座落在現(xiàn)代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂山沙灣。公司廠區(qū)依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區(qū)交通大動脈成昆鐵路從廠區(qū)北面經(jīng)過。距沙灣火車站500余米，公司鐵路專用線與成昆線接軌。交通運(yùn)輸水陸兼?zhèn)洌瑯O其便捷。公司是德勝集團(tuán)的核心企業(yè)之一，現(xiàn)有員工3000人，各類專業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬噸鋼及配套的生產(chǎn)本事。擁有國內(nèi)一流裝備水平的煉鋼80噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的現(xiàn)代化新型煉鋼廠，80萬噸全連軋棒材生產(chǎn)線，公司高強(qiáng)度含釩抗震鋼筋綜合技改工程2010年竣工后，生產(chǎn)本事可達(dá)200萬噸。公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強(qiáng)類大企業(yè)集團(tuán)之一。公司是ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，中國民營企業(yè)500強(qiáng)之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標(biāo)被評為“四川省著名商標(biāo)”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱號。產(chǎn)品暢銷全國各地及韓國和東南亞等地區(qū)。始終堅(jiān)持以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在做強(qiáng)、做大、做精、做優(yōu)的方針指導(dǎo)下，加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分開發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)“百億工程”目標(biāo)，為四川省“工業(yè)強(qiáng)省”做出新的貢獻(xiàn)。五、實(shí)習(xí)安排各車間的主要工藝過程：1、燒結(jié)車間燒結(jié)是將細(xì)粒的含鐵物料與燃料、溶劑按必須比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結(jié)料，鋪于燒結(jié)機(jī)臺車上，經(jīng)過點(diǎn)火、抽風(fēng)，借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化，生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì)，并軟化熔融產(chǎn)生必須數(shù)量的液相，將鐵礦物顆粒黏結(jié)起來，冷卻后成為具有必須性能的燒結(jié)礦的過程。該燒結(jié)機(jī)有效面積260m2，臺車寬度3.5m，長1.5m，欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機(jī)，九輥布料器組成;兩臺主抽風(fēng)機(jī)采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機(jī)，臺機(jī)風(fēng)量13000m2h.點(diǎn)火裝置為雙預(yù)熱點(diǎn)火系統(tǒng)，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車為固定滑板密封方式。潤滑系統(tǒng)采用中冶華潤集中智能潤滑系統(tǒng)，滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線自動潤換系統(tǒng)，密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自動潤滑。采用水冷式單輥破碎機(jī)進(jìn)行熱破碎，破碎控制在150mm以內(nèi)。冷卻裝置用280m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)，配四臺鼓風(fēng)機(jī)，散料收集采用環(huán)形皮帶運(yùn)輸機(jī)，故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機(jī)冷卻的燒結(jié)礦經(jīng)板式給礦機(jī)卸料至皮帶運(yùn)輸機(jī)。2、高爐煉鐵車間高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面堅(jiān)持必須的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)構(gòu)成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過程由一個高爐本體和五個輔助設(shè)備系統(tǒng)完成。其輔助設(shè)備包括送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)和上料系統(tǒng)。3.轉(zhuǎn)爐煉鋼車間轉(zhuǎn)爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出很多的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)到達(dá)足夠高的溫度。所以轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調(diào)整成分。歸納為：“四脫”(碳、氧、磷和硫)，“二去”(去氣和去夾雜)，“二調(diào)整”(成分和溫度)。采用的主要技術(shù)手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。該公司主要生產(chǎn)螺紋鋼，對鋼種質(zhì)量要求不是很高，于是爐外精煉只采用了吹氬工藝。4、連鑄車間轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不一樣類型、不一樣規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。六、實(shí)習(xí)心得經(jīng)過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟悉了燒結(jié)，高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼，爐外精煉，連續(xù)鑄鋼等主要工藝設(shè)備及工藝流程，同時(shí)增強(qiáng)了我們對本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)中我把自我在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實(shí)際問題的本事，另一方面為自我能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。但同時(shí)發(fā)現(xiàn)自我的理論知識還很欠缺，在剩下的最終一年時(shí)間內(nèi)必須刻苦努力，學(xué)好專業(yè)知識技能。雖然今年國家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，行業(yè)不太景氣，但我們要堅(jiān)信作為國家支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)會有它復(fù)蘇的時(shí)候，盡管鋼鐵行業(yè)十分辛苦，充滿危險(xiǎn)，可是作為未來鋼鐵行業(yè)一員的我們，應(yīng)當(dāng)為社會，為國家付出我們綿薄之力。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們從學(xué)校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出學(xué)校，走向社會為國家、為人民更好服務(wù)奠定了良好基礎(chǔ)。包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告「篇六」前言這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對性，效果很好。1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容1）簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。2）著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤滑方式、安裝方式。3）通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。4）收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。2畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的1）畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。2）通過現(xiàn)場，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。3）通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識。3實(shí)習(xí)要求1）深入了解實(shí)際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。3）嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料，最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。包頭鋼鐵公司薄板廠簡介包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn)，XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。XX年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在980mm1560mm、厚度在1。2mm20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地。XX年，包鋼建成140萬噸冷軋生產(chǎn)線，其中罩式爐和平整機(jī)組能力為80萬噸，鍍鋅板能力為41萬噸，冷硬卷能力為20萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：3主要生產(chǎn)設(shè)備大包回轉(zhuǎn)臺，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機(jī)，2號卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度1擺式剪的結(jié)構(gòu)主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。2擺式剪的作用擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。3擺式剪工作原理擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運(yùn)動形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動180°時(shí)上下剪刃對切，偏心軸轉(zhuǎn)動360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動擺臂沿板坯運(yùn)動方向擺動，剪切是在擺動過程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。4擺式剪的工作制度目前國外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型，一是采用離合器制動器，我們稱作連續(xù)起停制剪切，另一種是電機(jī)直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī)的發(fā)展趨勢。連續(xù)起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機(jī)帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合器制動器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時(shí)，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運(yùn)動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動部分的轉(zhuǎn)動慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進(jìn)行剪切。可以充分利用動力矩，提高速度，降低能耗。起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動、剪切、制動，完成剪機(jī)的三個基本動作過程剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時(shí)，電機(jī)直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動．將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。連續(xù)起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過前者，因而更有發(fā)展前途在畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。擺式剪總體裝配檢驗(yàn)1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)1）基礎(chǔ)底板找正0。05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面