PAGEPAGE1杭州鐵路東站樞紐西廣場區塊配套設施項目B、D盾構區域工程三軸水泥攪拌樁及SMW工法樁監理實施細則（B、D盾構區域工程樁基部分）浙江明康工程咨詢有限公司杭州鐵路東站樞紐西廣場區塊配套設施項目工程監理二○一一年十二月監理細則簽名審批頁工程名稱杭州鐵路東站樞紐西廣場區塊配套設施項目B、D盾構區域工程監理細則名稱三軸水泥攪拌樁及SMW工法樁監理實施細則（B、D盾構區域工程樁基部分）編制人簽名日期：2011年月日審批意見及批準人簽名項目監理部（章）：總監理工程師：日期：監理部交底交底人日期：被交底人：日期：5.3水泥攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉及提升均勻為噴漿攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機鉆進攪拌速度一般在1m/min，提升攪拌速度一般在1.0~1.5m/min，在樁底部分重復攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現真空負壓，孔壁塌方等現象。5.4水泥攪拌樁成樁應均勻、持續、無緊縮和斷層，嚴禁在提升噴漿過程中斷漿，特殊情況造成斷漿應重新成樁施工。攪拌樁垂直偏差不大于L/200，L為樁長。樁徑偏差不大于10，樁位偏差不大于50，樁底標高不大于50。5.5本專業開挖深度深，水泥攪拌樁止水帷幕長度長，其施工質量是本工程成功的關鍵之一。因此，施工時應保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻，相鄰兩樁施工間隔不得超過10個小時；并確保樁與樁之間的搭接長度。5.6水泥土攪拌樁養護期不得少于28天，無側限抗壓強度qu＞1.5Mpa時方可開挖基坑。樁體齡期達到28天后，因抽取一定數量樁體鉆孔取芯測試其強度，檢驗數量不小于總樁數的1%，具體取樣位置由有關各方根據實際情況確定。5.7型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處須確保焊接可靠（宜采用蝴蝶坡口焊）；單根型鋼焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭的位置應避免在型鋼受力較大處（如支撐位置或開挖面附近）。本工程坑底標高上下2m的范圍內不應有接頭。相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于1m。型鋼必須在攪拌樁施工完畢后3小時內插入，施工方有可靠措施保證型鋼的插入深度。圖紙中未標明處參見鋼結構施工規范和鋼結構焊接規程。5.8H型鋼在地下結構完成且維護墻與地下室外墻的空隙回填密實后予以回收，故在成樁及澆筑壓頂梁混凝土時施工單位應考慮相應回收措施，如施工前在型鋼表面涂抹型鋼起拔減摩劑。在拔出H型鋼留下的縫隙須及時灌黃砂或注漿。二、監理依據1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）；2、《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）；3、《建筑基樁檢測技術規范》（JGJ106-2003）；4、《地下鐵道工程施工驗收規范》（GB50299-1999）；5、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）；6、《建設工程監理規范》（GB50319－2000）；7、《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）；8、國家和地方現行有關安全文明施工法律、法規、條例和規定；9、經審查批準的施工圖紙和設計技術文件；10、經批準的《監理規劃》，經批準的《施工組織設計》；三、SMW工法樁監理工作流程：施工監理準備水泥見證復試測量放樣復核開挖導溝水泥配制合格SMW樁機定位H型鋼焊接質量檢驗監理工程驗收第一次（上下攪拌噴漿）噴漿量檢驗試件留置第二次（上下攪拌噴漿）H型鋼長度噴漿量檢驗H型鋼插入位置、深度進入下樁位導溝平整施工完畢、移機資料收集、整理、歸檔

四、SMW工法樁監理控制標準4.1型鋼驗收標準見下表：序號實測項目允許偏差1長度±20mm2截面寬度±4mm3截面高度±3mm4腹板中心線±2mm5型鋼對接焊縫符合規范要求6型鋼撓度±10mm4.2SMW工法樁體驗收控制數值見下表：序號實測項目檢查頻率允許偏差1水灰比4次/臺班1.52水泥樁攪拌樁噴漿速度下沉2次/每幅≯0.5m/min提升≯1.0m/min重復攪拌≯0.5m/min3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±30mm垂直基坑方向±30mm4垂直度1次/幅﹤4/10005成樁深度`+100mm,-06型鋼型鋼定位軸線隨機±20mm7頂標高隨機±20mm8軸心轉角隨機±2°

五、SMW工法樁監理控制要點1、施工前檢查SMW工法施工方案，機具、設備、計量器、檢驗合格。要求施工單位認真做好安全技術交底。2、檢驗技術參數，配合比的確定，及原材料成品、半成品的準用證、質保書、合格證必須復試合格。對H型鋼，供應商還必須提供探傷報告。3、在施工前，必須清除地上和地下障礙物，以確保SMW樁的精度及施工安全。4、開機前必須調試，檢查驗收樁機和輸料管的暢通情況，現場堆放H型鋼時，場地必須平整，以確保H型鋼的平整、垂直度，見證取樣見見證取樣監理細則。5、施工中，檢驗根據試樁確定的配合比及提升/下降速度、壓力表、流量計等施工參數的確定，根據已確定的施工參數對每根樁進行巡視檢查，檢查水泥用量。6、水泥漿拌制過程中，必須有可靠的計量裝置，對配制好的水泥漿液進行定期不定期的進行抽查，確保每根樁的水泥用量及注入流量。7、巡視旁站過程中，檢查水泥土試件留制情況，并督促施工方進行現場取樣，制成標準試塊，尺寸為70.7×70.7×70.7㎜。要求具有代表性、真實性。8、檢查樁位的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于L/200，標高上部超設計高50cm，底部超出設計深度10cm--20cm，確保樁體的有效長度，其搭接長度不得小于設計要求20cm，搭接間隔時間不得大于10小時。9、對于要插入H型鋼水泥土攪拌樁，必須攪拌均勻，檢查水泥漿水灰比、稠度及水泥摻量比合適，在H型鋼檢驗合格后涂刷隔離（減摩）劑，（插入的型鋼視具體可拔出）以便回收時順利拔出。10、水泥土攪拌完成后的30-60分鐘內插入H型鋼，吊起型鋼后必須垂直，樁長及攪拌時間，提升、下降速度及次數，噴漿壓力、噴漿流量，H型鋼吊裝，下放垂直度、位置、深度和連續性直，靠型鋼自重，或借助一定的外力，將H型鋼插入攪拌樁內，其位置插入深度必須符合設計要求。11、作為支護結構，每根樁必須通過樁頂連接，起到共同受力作用，在沒有插入型鋼的攪拌樁頂應插入預埋鋼筋，制作頂圈梁時，使攪拌樁連成整體并均勻受力。12、待內部結構施工達到其設計強度且基坑覆土完成后，內插H型鋼可以拔出，督促施工方回填砂或注漿充填樁身空隙，對于過河段，型鋼拔除后，要立即注漿充填樁身空隙。13、檢查施工方的現場記錄，資料力求真實、及時、完整。六、水泥三軸攪拌樁控制要點水泥三軸攪拌樁形成的水泥土加固體作為基坑工程的圍護擋土墻及止水帷幕，必須按以下要點控制：檢查樁機及水泥漿制備設備等合格證，準運行證及試運行情況，同時檢查參加現場施工人員的上崗證和操作證；對進場水泥必須是P42.5普通硅酸鹽水泥，審查其合格證、質保書、出廠證明，監理參加見證取樣，送檢合格后方可使用；測量放線，開挖導溝，根據業主提供的坐標基準點，按照圖紙尺寸放線，監理復核后，開挖導溝，測放攪拌樁施工基坑內邊線，嚴格按控制線施工；定位、鉆孔、移機：在開挖的工作溝槽兩側鋪設導向定位型鋼或定位輔助線，按設計要求在導向定位型鋼或定位輔助線上劃定鉆孔位置，施工人員根據確定的位置嚴格控制鉆機樁的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，用紅漆在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線。嚴格控制下鉆，提升的速度和深度。樁基垂直度誤差不大于0.5％，對中誤差不大于20MM，機械設備移動，沿著基坑圍護軸線，采用半側擠壓連續方式的施工順序全斷面套打，以此循環直至止水帷幕成型；攪拌注漿：根據設計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，水泥漿泵送流速必須穩定，下鉆時按三軸深攪樁轉速16轉/分鐘，水灰比1：1.5，水泥摻入量20％，水泥漿泵流速0.38M3/min，鉆頭長2M計算，則鉆進速度1M/min，提升時按三軸深攪樁轉速16轉/分鐘，水灰比0.7～0.8，水泥摻入量20％，水泥漿泵流速0.26M3/min，鉆頭長2M計算，則鉆進速度為0.7M/min。在2種不同的速度中，注入的水泥漿必須攪拌均勻，過濾后采取高壓噴氣進行孔內水泥翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土充分拌和，確保攪拌樁的質量；攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉數，提升速度、攪拌軸長度應相互匹配，以確保攪拌深度范圍內土體的任何一點均能經過20次以上攪拌，并有專人記錄；攪拌樁垂直度偏差不得超過L/200，樁位偏差不得大于50MM，樁長、樁徑不得小于設計值；水泥漿攪拌設備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產生離析；攪拌樁的搭接必須符合設計要求，施工過程中盡量避免冷接頭，對出現的冷接頭應作詳細記錄，并在現場作明顯標志，統一處理；攪拌樁的水泥摻量及水灰比必須符合設計要求“四攪兩噴”工藝，必須確保每根樁的水泥用量，否則必須采取相應措施；噴漿結束后，停漿面必須高于樁頂設計標高500MM，確保基坑開挖時深攪樁樁體質量符合要求；監控措施：外購水泥嚴格控制質量標準，檢查復核質量保證資料，堅持進行必要的實驗測試，建立嚴格驗收把關制度；檢查復核樁機，樁架的走向，鉆孔深度、速度，檢查水泥漿液攪拌操作規范、水灰比；開鉆前檢查樁平穩性，固定端正，樁架垂直，并用儀器檢測樁機的水平度、樁架的垂直度是否符合要求；根據確定的水泥漿配合比，做好量具的檢測，嚴格控制水灰比、攪拌時間、漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度；嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現注漿孔堵或斷漿現象，要求施工單位及時停泵，排除故障后，應攪拌下沉至停漿點以上（下）0.5M處，等供漿后再噴漿下鉆（提升），進行復噴漿，若停機超過3小時，為防止漿液硬結堵管，先拆卸輸漿管，清理暢通，施工過程中防止斷樁、空樁；保證樁底，樁頂質量，當灰漿達到出漿口，應噴漿攪拌“座底”30S，使灰漿完全達到底（頂）端；監控施工連續性，嚴禁鉆桿下鉆、提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄，保證樁之間有效搭接。相鄰樁施工需要連續，不得超過12小時；若因地下障礙或停電等特殊情況或施工的不連續性形成“冷接頭”要準確記錄產生原因，在相應位置做好標識，做好數據記錄，以便進行相應的補救措施。七、安全、文明施工管理1、施工必須遵守并切實執行杭州市政府有關部門、杭州地鐵公司頒發的現場安全生產、文明施工的有關規定。2、工程項目施工人員進駐現場應遵守施工現場規定的安全和保衛制度。3、進入施工作業區必須戴安全帽并扣好帽帶。4、不擅自進入無安全措施的作業區作業。5、施工過程中應嚴格遵守三軸攪拌機及各工種的安全技術操作規程，各種動力和起重設備安全防護裝置必須完善，電氣接地必須良好，并實行統一指揮的定人定機負責制。6、鉆架安裝前，應仔細檢查鉆孔位置的地面情況，必要時對地面進行加固處理，以免鉆機在工作過程中發生意外。鉆機安裝后，應檢查各部件連接是否牢固，各種安全保護裝置是否工作可靠。7、檢查鉆機工作場地布置的合理性，重點檢查泥漿流向及泥漿池的位置，工作線路的布置走向，實際操作中貫徹落實情況，禁止泥漿直接排向下水道。8、機操作人員的持證情況，所有操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。9、三軸攪拌機移位時，應仔細檢查鉆機周圍的環境情況，特別是對鉆機的行走路線進行檢查，嚴禁在半硬半軟的地面上行走，鉆機就位后，應仔細檢查定位情況并采取有效的安全措施后，方可進行施工。10、檢查施工單位對作業班組技術交底及安全交底記錄，施工單位應對SMW樁的施工技術要求及安全注意事項對作業班組進行交底，并督促檢查落實情況，使每一個SMW樁施工人員都知道SMW樁