PAGEPAGE1杭州鐵路東站樞紐西廣場(chǎng)區(qū)塊配套設(shè)施項(xiàng)目B、D盾構(gòu)區(qū)域工程三軸水泥攪拌樁及SMW工法樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（B、D盾構(gòu)區(qū)域工程樁基部分）浙江明康工程咨詢有限公司杭州鐵路東站樞紐西廣場(chǎng)區(qū)塊配套設(shè)施項(xiàng)目工程監(jiān)理二○一一年十二月監(jiān)理細(xì)則簽名審批頁(yè)工程名稱杭州鐵路東站樞紐西廣場(chǎng)區(qū)塊配套設(shè)施項(xiàng)目B、D盾構(gòu)區(qū)域工程監(jiān)理細(xì)則名稱三軸水泥攪拌樁及SMW工法樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（B、D盾構(gòu)區(qū)域工程樁基部分）編制人簽名日期：2011年月日審批意見(jiàn)及批準(zhǔn)人簽名項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理部交底交底人日期：被交底人：日期：5.3水泥攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉及提升均勻?yàn)閲姖{攪拌，為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在1m/min，提升攪拌速度一般在1.0~1.5m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過(guò)快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓，孔壁塌方等現(xiàn)象。5.4水泥攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無(wú)緊縮和斷層，嚴(yán)禁在提升噴漿過(guò)程中斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重新成樁施工。攪拌樁垂直偏差不大于L/200，L為樁長(zhǎng)。樁徑偏差不大于10，樁位偏差不大于50，樁底標(biāo)高不大于50。5.5本專業(yè)開(kāi)挖深度深，水泥攪拌樁止水帷幕長(zhǎng)度長(zhǎng)，其施工質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵之一。因此，施工時(shí)應(yīng)保證水泥土能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍噜弮蓸妒┕らg隔不得超過(guò)10個(gè)小時(shí)；并確保樁與樁之間的搭接長(zhǎng)度。5.6水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu＞1.5Mpa時(shí)方可開(kāi)挖基坑。樁體齡期達(dá)到28天后，因抽取一定數(shù)量樁體鉆孔取芯測(cè)試其強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%，具體取樣位置由有關(guān)各方根據(jù)實(shí)際情況確定。5.7型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處須確保焊接可靠（宜采用蝴蝶坡口焊）；單根型鋼焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處（如支撐位置或開(kāi)挖面附近）。本工程坑底標(biāo)高上下2m的范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭。相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于1m。型鋼必須在攪拌樁施工完畢后3小時(shí)內(nèi)插入，施工方有可靠措施保證型鋼的插入深度。圖紙中未標(biāo)明處參見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。5.8H型鋼在地下結(jié)構(gòu)完成且維護(hù)墻與地下室外墻的空隙回填密實(shí)后予以回收，故在成樁及澆筑壓頂梁混凝土?xí)r施工單位應(yīng)考慮相應(yīng)回收措施，如施工前在型鋼表面涂抹型鋼起拔減摩劑。在拔出H型鋼留下的縫隙須及時(shí)灌黃砂或注漿。二、監(jiān)理依據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；4、《地下鐵道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）；5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；6、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319－2000）；7、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）；8、國(guó)家和地方現(xiàn)行有關(guān)安全文明施工法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；9、經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件；10、經(jīng)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》，經(jīng)批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》；三、SMW工法樁監(jiān)理工作流程：施工監(jiān)理準(zhǔn)備水泥見(jiàn)證復(fù)試測(cè)量放樣復(fù)核開(kāi)挖導(dǎo)溝水泥配制合格SMW樁機(jī)定位H型鋼焊接質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)理工程驗(yàn)收第一次（上下攪拌噴漿）噴漿量檢驗(yàn)試件留置第二次（上下攪拌噴漿）H型鋼長(zhǎng)度噴漿量檢驗(yàn)H型鋼插入位置、深度進(jìn)入下樁位導(dǎo)溝平整施工完畢、移機(jī)資料收集、整理、歸檔

四、SMW工法樁監(jiān)理控制標(biāo)準(zhǔn)4.1型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度±20mm2截面寬度±4mm3截面高度±3mm4腹板中心線±2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合規(guī)范要求6型鋼撓度±10mm4.2SMW工法樁體驗(yàn)收控制數(shù)值見(jiàn)下表：序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水灰比4次/臺(tái)班1.52水泥樁攪拌樁噴漿速度下沉2次/每幅≯0.5m/min提升≯1.0m/min重復(fù)攪拌≯0.5m/min3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±30mm垂直基坑方向±30mm4垂直度1次/幅﹤4/10005成樁深度`+100mm,-06型鋼型鋼定位軸線隨機(jī)±20mm7頂標(biāo)高隨機(jī)±20mm8軸心轉(zhuǎn)角隨機(jī)±2°

五、SMW工法樁監(jiān)理控制要點(diǎn)1、施工前檢查SMW工法施工方案，機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器、檢驗(yàn)合格。要求施工單位認(rèn)真做好安全技術(shù)交底。2、檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)，配合比的確定，及原材料成品、半成品的準(zhǔn)用證、質(zhì)保書、合格證必須復(fù)試合格。對(duì)H型鋼，供應(yīng)商還必須提供探傷報(bào)告。3、在施工前，必須清除地上和地下障礙物，以確保SMW樁的精度及施工安全。4、開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查驗(yàn)收樁機(jī)和輸料管的暢通情況，現(xiàn)場(chǎng)堆放H型鋼時(shí)，場(chǎng)地必須平整，以確保H型鋼的平整、垂直度，見(jiàn)證取樣見(jiàn)見(jiàn)證取樣監(jiān)理細(xì)則。5、施工中，檢驗(yàn)根據(jù)試樁確定的配合比及提升/下降速度、壓力表、流量計(jì)等施工參數(shù)的確定，根據(jù)已確定的施工參數(shù)對(duì)每根樁進(jìn)行巡視檢查，檢查水泥用量。6、水泥漿拌制過(guò)程中，必須有可靠的計(jì)量裝置，對(duì)配制好的水泥漿液進(jìn)行定期不定期的進(jìn)行抽查，確保每根樁的水泥用量及注入流量。7、巡視旁站過(guò)程中，檢查水泥土試件留制情況，并督促施工方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，尺寸為70.7×70.7×70.7㎜。要求具有代表性、真實(shí)性。8、檢查樁位的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于L/200，標(biāo)高上部超設(shè)計(jì)高50cm，底部超出設(shè)計(jì)深度10cm--20cm，確保樁體的有效長(zhǎng)度，其搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求20cm，搭接間隔時(shí)間不得大于10小時(shí)。9、對(duì)于要插入H型鋼水泥土攪拌樁，必須攪拌均勻，檢查水泥漿水灰比、稠度及水泥摻量比合適，在H型鋼檢驗(yàn)合格后涂刷隔離（減摩）劑，（插入的型鋼視具體可拔出）以便回收時(shí)順利拔出。10、水泥土攪拌完成后的30-60分鐘內(nèi)插入H型鋼，吊起型鋼后必須垂直，樁長(zhǎng)及攪拌時(shí)間，提升、下降速度及次數(shù)，噴漿壓力、噴漿流量，H型鋼吊裝，下放垂直度、位置、深度和連續(xù)性直，靠型鋼自重，或借助一定的外力，將H型鋼插入攪拌樁內(nèi)，其位置插入深度必須符合設(shè)計(jì)要求。11、作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過(guò)樁頂連接，起到共同受力作用，在沒(méi)有插入型鋼的攪拌樁頂應(yīng)插入預(yù)埋鋼筋，制作頂圈梁時(shí)，使攪拌樁連成整體并均勻受力。12、待內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度且基坑覆土完成后，內(nèi)插H型鋼可以拔出，督促施工方回填砂或注漿充填樁身空隙，對(duì)于過(guò)河段，型鋼拔除后，要立即注漿充填樁身空隙。13、檢查施工方的現(xiàn)場(chǎng)記錄，資料力求真實(shí)、及時(shí)、完整。六、水泥三軸攪拌樁控制要點(diǎn)水泥三軸攪拌樁形成的水泥土加固體作為基坑工程的圍護(hù)擋土墻及止水帷幕，必須按以下要點(diǎn)控制：檢查樁機(jī)及水泥漿制備設(shè)備等合格證，準(zhǔn)運(yùn)行證及試運(yùn)行情況，同時(shí)檢查參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員的上崗證和操作證；對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥必須是P42.5普通硅酸鹽水泥，審查其合格證、質(zhì)保書、出廠證明，監(jiān)理參加見(jiàn)證取樣，送檢合格后方可使用；測(cè)量放線，開(kāi)挖導(dǎo)溝，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照?qǐng)D紙尺寸放線，監(jiān)理復(fù)核后，開(kāi)挖導(dǎo)溝，測(cè)放攪拌樁施工基坑內(nèi)邊線，嚴(yán)格按控制線施工；定位、鉆孔、移機(jī)：在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線上劃定鉆孔位置，施工人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，用紅漆在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線。嚴(yán)格控制下鉆，提升的速度和深度。樁基垂直度誤差不大于0.5％，對(duì)中誤差不大于20MM，機(jī)械設(shè)備移動(dòng)，沿著基坑圍護(hù)軸線，采用半側(cè)擠壓連續(xù)方式的施工順序全斷面套打，以此循環(huán)直至止水帷幕成型；攪拌注漿：根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，水泥漿泵送流速必須穩(wěn)定，下鉆時(shí)按三軸深攪樁轉(zhuǎn)速16轉(zhuǎn)/分鐘，水灰比1：1.5，水泥摻入量20％，水泥漿泵流速0.38M3/min，鉆頭長(zhǎng)2M計(jì)算，則鉆進(jìn)速度1M/min，提升時(shí)按三軸深攪樁轉(zhuǎn)速16轉(zhuǎn)/分鐘，水灰比0.7～0.8，水泥摻入量20％，水泥漿泵流速0.26M3/min，鉆頭長(zhǎng)2M計(jì)算，則鉆進(jìn)速度為0.7M/min。在2種不同的速度中，注入的水泥漿必須攪拌均勻，過(guò)濾后采取高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c土充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量；攪拌機(jī)械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)，提升速度、攪拌軸長(zhǎng)度應(yīng)相互匹配，以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上攪拌，并有專人記錄；攪拌樁垂直度偏差不得超過(guò)L/200，樁位偏差不得大于50MM，樁長(zhǎng)、樁徑不得小于設(shè)計(jì)值；水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好，且確保水泥漿不產(chǎn)生離析；攪拌樁的搭接必須符合設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程中盡量避免冷接頭，對(duì)出現(xiàn)的冷接頭應(yīng)作詳細(xì)記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)作明顯標(biāo)志，統(tǒng)一處理；攪拌樁的水泥摻量及水灰比必須符合設(shè)計(jì)要求“四攪兩噴”工藝，必須確保每根樁的水泥用量，否則必須采取相應(yīng)措施；噴漿結(jié)束后，停漿面必須高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500MM，確保基坑開(kāi)挖時(shí)深攪樁樁體質(zhì)量符合要求；監(jiān)控措施：外購(gòu)水泥嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料，堅(jiān)持進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度；檢查復(fù)核樁機(jī)，樁架的走向，鉆孔深度、速度，檢查水泥漿液攪拌操作規(guī)范、水灰比；開(kāi)鉆前檢查樁平穩(wěn)性，固定端正，樁架垂直，并用儀器檢測(cè)樁機(jī)的水平度、樁架的垂直度是否符合要求；根據(jù)確定的水泥漿配合比，做好量具的檢測(cè)，嚴(yán)格控制水灰比、攪拌時(shí)間、漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度；嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，要求施工單位及時(shí)停泵，排除故障后，應(yīng)攪拌下沉至停漿點(diǎn)以上（下）0.5M處，等供漿后再噴漿下鉆（提升），進(jìn)行復(fù)噴漿，若停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，先拆卸輸漿管，清理暢通，施工過(guò)程中防止斷樁、空樁；保證樁底，樁頂質(zhì)量，當(dāng)灰漿達(dá)到出漿口，應(yīng)噴漿攪拌“座底”30S，使灰漿完全達(dá)到底（頂）端；監(jiān)控施工連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆桿下鉆、提升中途進(jìn)行換崗接班，建立交接班記錄，保證樁之間有效搭接。相鄰樁施工需要連續(xù)，不得超過(guò)12小時(shí)；若因地下障礙或停電等特殊情況或施工的不連續(xù)性形成“冷接頭”要準(zhǔn)確記錄產(chǎn)生原因，在相應(yīng)位置做好標(biāo)識(shí)，做好數(shù)據(jù)記錄，以便進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)救措施。七、安全、文明施工管理1、施工必須遵守并切實(shí)執(zhí)行杭州市政府有關(guān)部門、杭州地鐵公司頒發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。2、工程項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的安全和保衛(wèi)制度。3、進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須戴安全帽并扣好帽帶。4、不擅自進(jìn)入無(wú)安全措施的作業(yè)區(qū)作業(yè)。5、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守三軸攪拌機(jī)及各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，各種動(dòng)力和起重設(shè)備安全防護(hù)裝置必須完善，電氣接地必須良好，并實(shí)行統(tǒng)一指揮的定人定機(jī)負(fù)責(zé)制。6、鉆架安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查鉆孔位置的地面情況，必要時(shí)對(duì)地面進(jìn)行加固處理，以免鉆機(jī)在工作過(guò)程中發(fā)生意外。鉆機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各部件連接是否牢固，各種安全保護(hù)裝置是否工作可靠。7、檢查鉆機(jī)工作場(chǎng)地布置的合理性，重點(diǎn)檢查泥漿流向及泥漿池的位置，工作線路的布置走向，實(shí)際操作中貫徹落實(shí)情況，禁止泥漿直接排向下水道。8、機(jī)操作人員的持證情況，所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。9、三軸攪拌機(jī)移位時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)周圍的環(huán)境情況，特別是對(duì)鉆機(jī)的行走路線進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在半硬半軟的地面上行走，鉆機(jī)就位后，應(yīng)仔細(xì)檢查定位情況并采取有效的安全措施后，方可進(jìn)行施工。10、檢查施工單位對(duì)作業(yè)班組技術(shù)交底及安全交底記錄，施工單位應(yīng)對(duì)SMW樁的施工技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，并督促檢查落實(shí)情況，使每一個(gè)SMW樁施工人員都知道SMW樁