造紙行業智能化造紙過程的節能減排方案TOC\o"1-2"\h\u32003第一章：引言 3107311.1行業背景 396371.2智能化與節能減排的意義 330803第二章：智能化造紙概述 418302.1智能化造紙的定義 4319402.2智能化造紙的關鍵技術 4208872.2.1自動化控制系統 477502.2.2信息化管理技術 4210412.2.3人工智能技術 4138812.2.4互聯網技術 5250142.3智能化造紙的優勢 550392.3.1提高生產效率 5283862.3.2降低能耗 578422.3.3提高產品質量 5197872.3.4增強市場競爭力 5168372.3.5促進產業升級 5297972.3.6提高員工素質 514345第三章：造紙過程智能化改造 5305993.1紙漿制備智能化 57713.1.1概述 518183.1.2原料處理智能化 6148143.1.3蒸煮智能化 631763.1.4洗滌篩選智能化 672913.1.5漂白智能化 6155133.2紙機運行智能化 6299313.2.1概述 694413.2.2設備自動控制 7249413.2.3生產過程優化 72443.2.4故障診斷與預測 7131953.3廢水處理智能化 7302613.3.1概述 7135923.3.2實時監控 7248923.3.3優化處理效果 7271593.3.4降低能耗 84260第四章：節能減排技術概述 8242724.1節能減排的定義 8243904.2節能減排的關鍵技術 8193624.2.1生產工藝優化 8290014.2.2設備更新改造 8256814.2.3清潔生產技術 8129744.2.4資源綜合利用 858624.3節能減排的效益 9274594.3.1經濟效益 9241474.3.2環境效益 969414.3.3社會效益 912157第五章：造紙過程節能減排措施 9112835.1紙漿制備節能減排 9315835.1.1優化原料結構 9101845.1.2提高蒸煮效率 9223575.1.3回收利用熱量和化學品 9243895.2紙機運行節能減排 994405.2.1優化造紙工藝參數 962015.2.2提高設備運行效率 1072625.2.3回收利用廢熱和廢水 10136515.3廢水處理節能減排 10313575.3.1優化廢水處理工藝 10149305.3.2提高廢水處理設備運行效率 10201015.3.3回收利用廢水中有用物質 1020934第六章：智能化造紙設備與管理 1060546.1智能化造紙設備選型 10270236.1.1設備選型原則 1045826.1.2設備選型要點 11257586.2智能化造紙設備維護 11223816.2.1設備維護原則 1150036.2.2設備維護要點 11248936.3智能化管理與優化 11294286.3.1管理體系構建 1127126.3.2優化生產過程 12260546.3.3信息化管理 125278第七章：智能化造紙工程案例分析 1248307.1紙漿制備智能化案例分析 12214927.2紙機運行智能化案例分析 1222137.3廢水處理智能化案例分析 1316487第八章：智能化造紙與產業協同 1378278.1產業鏈上下游智能化協同 1379168.1.1產業鏈智能化協同概述 1330028.1.2原材料供應智能化協同 131148.1.3生產制造智能化協同 1489118.1.4產品銷售及售后服務智能化協同 14256898.2產業園區智能化協同 14264388.2.1產業園區智能化協同概述 149118.2.2資源共享智能化協同 1431938.2.3信息互通智能化協同 14127008.2.4節能減排智能化協同 14140768.3政產學研用協同 14274418.3.1政產學研用協同概述 15229168.3.2政策引導與支持 1597078.3.3企業主體作用 1546168.3.4科研機構與高校技術創新 15213518.3.5用戶需求驅動 1520755第九章：智能化造紙產業發展政策與規劃 15230169.1政策環境分析 1592969.1.1國家政策導向 1559029.1.2地方政策支持 1517609.2產業發展規劃 16259769.2.1總體目標 16278989.2.2具體措施 1692869.3政策支持措施 16117429.3.1加大財政支持力度 16306749.3.2優化金融政策 16179669.3.3加強產學研合作 1729986第十章結論與展望 173228510.1智能化造紙發展現狀 171378210.2節能減排成效分析 17668510.3未來發展趨勢與展望 17第一章：引言1.1行業背景造紙行業作為我國國民經濟的重要支柱產業，具有悠久的歷史和深厚的文化底蘊。社會經濟的快速發展，造紙產業規模不斷擴大，對紙張的需求也日益增長。但是傳統造紙過程對環境的污染和資源的消耗問題日益凸顯，嚴重制約了行業的可持續發展。因此，推動造紙行業的智能化改革，實現節能減排，已成為當前造紙行業發展的關鍵任務。1.2智能化與節能減排的意義智能化技術是新時代科技發展的產物，其在造紙行業的應用具有重大意義。以下從幾個方面闡述智能化與節能減排在造紙行業中的重要性：（1）提高生產效率：智能化技術能夠實現生產過程的自動化、數字化和智能化，提高生產效率，降低生產成本，增強企業的市場競爭力。（2）優化資源配置：通過智能化技術，可以實時監測生產過程中的各種資源消耗，合理配置資源，減少浪費，提高資源利用效率。（3）節能減排：智能化技術有助于提高能源利用效率，降低能耗，減少污染物排放，實現綠色生產。（4）提升產品質量：智能化技術能夠實時監測產品質量，保證產品符合國家標準，提高用戶滿意度。（5）促進產業升級：智能化技術有助于推動造紙行業向高端、綠色、智能化方向發展，實現產業轉型升級。（6）保障安全生產：智能化技術可以實時監測生產過程中的安全隱患，提前預警，降低風險，保障企業安全生產。智能化與節能減排在造紙行業中的應用，對于推動行業可持續發展、提高企業競爭力具有重要意義。本研究旨在探討造紙行業智能化造紙過程的節能減排方案，以期為造紙行業的綠色發展提供借鑒和參考。第二章：智能化造紙概述2.1智能化造紙的定義智能化造紙是指在造紙生產過程中，運用現代信息技術、自動化技術、網絡技術等，對生產設備、生產過程、產品質量、能耗等方面進行實時監控、智能調控和優化管理，以提高生產效率、降低能耗、減少污染，實現造紙產業的可持續發展。2.2智能化造紙的關鍵技術2.2.1自動化控制系統自動化控制系統是智能化造紙的核心技術之一，主要包括傳感器技術、執行器技術、控制器技術和計算機技術。通過這些技術的集成，實現對造紙生產過程的實時監控、自動調節和優化控制。2.2.2信息化管理技術信息化管理技術包括企業資源規劃（ERP）、供應鏈管理（SCM）、客戶關系管理（CRM）等，通過對生產、銷售、采購等環節的信息整合，提高企業管理效率，降低生產成本。2.2.3人工智能技術人工智能技術在智能化造紙中的應用主要包括機器學習、深度學習、神經網絡等，通過對大量歷史數據的分析，實現對生產過程的智能預測、故障診斷和優化建議。2.2.4互聯網技術互聯網技術為智能化造紙提供了數據傳輸和共享的渠道，通過構建造紙行業云平臺，實現產業鏈上下游企業之間的信息交流和協同作業。2.3智能化造紙的優勢2.3.1提高生產效率智能化造紙通過自動化控制系統、信息化管理技術等，實現了生產過程的實時監控和優化控制，從而提高了生產效率，降低了生產成本。2.3.2降低能耗智能化造紙通過優化生產過程、提高能源利用率，降低了能耗，減少了環境污染。2.3.3提高產品質量智能化造紙通過實時監控和調整生產過程，保證了產品質量的穩定性和一致性。2.3.4增強市場競爭力智能化造紙企業能夠快速響應市場變化，提高產品研發和生產效率，從而增強市場競爭力。2.3.5促進產業升級智能化造紙有助于推動造紙產業向高端、綠色、智能化方向發展，實現產業轉型升級。2.3.6提高員工素質智能化造紙需要員工具備一定的技術水平和創新能力，通過培訓和學習，提高員工的整體素質，為企業的可持續發展奠定基礎。第三章：造紙過程智能化改造3.1紙漿制備智能化3.1.1概述科技的發展，智能化技術在紙漿制備過程中發揮著越來越重要的作用。紙漿制備智能化主要包括原料處理、蒸煮、洗滌篩選和漂白等環節的自動化控制與優化。本節將重點探討紙漿制備過程中的智能化改造措施。3.1.2原料處理智能化原料處理是紙漿制備的第一步，智能化技術可以實現對原料的自動檢測、分類和輸送。具體措施如下：（1）原料自動檢測：通過安裝傳感器，實時監測原料的濕度、雜質含量等參數，為后續處理環節提供數據支持。（2）原料分類：采用人工智能技術，對原料進行智能分類，提高原料利用率。（3）自動輸送：通過自動化控制系統，實現原料的自動輸送，降低勞動強度。3.1.3蒸煮智能化蒸煮環節是紙漿制備的關鍵步驟，智能化改造可以從以下幾個方面進行：（1）蒸煮參數優化：通過實時監測蒸煮過程中的溫度、壓力等參數，實現蒸煮過程的自動化控制。（2）蒸煮工藝優化：采用先進的蒸煮工藝，提高紙漿質量。3.1.4洗滌篩選智能化洗滌篩選環節對紙漿質量具有重要影響，智能化改造措施如下：（1）自動檢測：實時監測洗滌篩選過程中的水質、固含量等參數，為優化洗滌效果提供數據支持。（2）自動控制：根據檢測數據，自動調整洗滌篩選設備的工作參數，提高洗滌效果。3.1.5漂白智能化漂白環節對紙漿的白度和強度具有重要作用，智能化改造可以從以下幾個方面進行：（1）漂白工藝優化：采用先進的漂白工藝，提高紙漿的白度和強度。（2）自動控制：實時監測漂白過程中的關鍵參數，實現漂白過程的自動化控制。3.2紙機運行智能化3.2.1概述紙機運行智能化主要包括紙機設備的自動控制、生產過程的優化以及故障診斷與預測。本節將探討紙機運行過程中的智能化改造措施。3.2.2設備自動控制設備自動控制是紙機運行智能化的基礎，具體措施如下：（1）自動檢測：實時監測紙機設備的工作狀態，為設備運行提供數據支持。（2）自動調節：根據檢測數據，自動調整設備的工作參數，實現設備的高效運行。3.2.3生產過程優化生產過程優化是提高紙機運行效率的關鍵，具體措施如下：（1）生產計劃優化：采用智能算法，制定合理的生產計劃，提高生產效率。（2）生產調度優化：根據生產實際情況，實時調整生產調度策略，降低生產成本。3.2.4故障診斷與預測故障診斷與預測是保證紙機正常運行的重要手段，具體措施如下：（1）故障診斷：通過實時監測設備運行數據，分析設備故障原因，實現故障的及時診斷。（2）故障預測：基于大數據分析，預測設備可能出現的故障，提前采取措施，避免故障發生。3.3廢水處理智能化3.3.1概述廢水處理是造紙行業環保工作的重要組成部分，智能化技術可以實現對廢水處理過程的實時監控、優化處理效果和降低能耗。本節將探討廢水處理過程中的智能化改造措施。3.3.2實時監控實時監控是廢水處理智能化的基礎，具體措施如下：（1）檢測設備：安裝傳感器，實時監測廢水中的污染物濃度、pH值等關鍵參數。（2）數據傳輸：將檢測數據傳輸至監控中心，為廢水處理提供數據支持。3.3.3優化處理效果優化處理效果是提高廢水處理質量的關鍵，具體措施如下：（1）處理工藝優化：根據實時監控數據，調整廢水處理工藝，提高處理效果。（2）設備優化：采用高效廢水處理設備，降低能耗。3.3.4降低能耗降低能耗是廢水處理智能化的重要目標，具體措施如下：（1）能耗監測：實時監測廢水處理過程中的能耗，為節能措施提供數據支持。（2）節能措施：根據能耗監測數據，采取相應的節能措施，降低廢水處理能耗。第四章：節能減排技術概述4.1節能減排的定義節能減排是指在生產和消費過程中，通過技術創新和管理優化，降低能源消耗和減少污染物排放的一種發展方式。在造紙行業中，節能減排主要是指通過改進生產工藝、提高設備效率、優化資源配置等手段，實現能源消耗的降低和污染物的減排。4.2節能減排的關鍵技術4.2.1生產工藝優化造紙行業的生產工藝優化是節能減排的重要手段。通過改進生產工藝，如提高原料利用率、優化蒸煮和漂白工藝、降低能耗等，可以有效地降低能源消耗和減少污染物排放。4.2.2設備更新改造設備更新改造是造紙行業節能減排的關鍵技術之一。通過引進先進的造紙設備和技術，提高生產效率，降低能源消耗和污染物排放。例如，采用高效節能的造紙機、烘缸和泵類設備等。4.2.3清潔生產技術清潔生產技術是指在造紙生產過程中，采用環保、低能耗的生產工藝和設備，減少污染物排放的技術。如生物法制漿、無污染漂白技術、廢液處理技術等。4.2.4資源綜合利用資源綜合利用是指將造紙生產過程中產生的廢棄物進行回收、處理和再利用，降低資源消耗和污染物排放。如廢紙回收、廢水處理回用、廢渣綜合利用等。4.3節能減排的效益4.3.1經濟效益節能減排技術的應用可以降低造紙企業的生產成本，提高企業的經濟效益。通過降低能源消耗、減少廢棄物排放，企業可以降低原材料和能源采購成本，提高產品附加值。4.3.2環境效益節能減排技術的推廣和應用有助于改善造紙行業的生態環境，減少對環境的污染。降低能源消耗和污染物排放，有助于減輕環境負擔，實現可持續發展。4.3.3社會效益節能減排技術的推廣和應用可以提高企業的社會責任感，樹立良好的企業形象。同時通過節能減排，可以提高人民群眾的生活質量，促進社會和諧發展。第五章：造紙過程節能減排措施5.1紙漿制備節能減排5.1.1優化原料結構在紙漿制備過程中，優化原料結構是降低能耗和減少排放的關鍵。應選擇優質、高得率的原料，提高原料的綜合利用率。加強原料的篩選和預處理，降低原料中的雜質含量，也有助于提高紙漿質量，降低能耗。5.1.2提高蒸煮效率蒸煮是紙漿制備的重要環節，提高蒸煮效率有助于降低能耗。可以采用高溫高壓蒸煮技術，提高蒸煮溫度和壓力，縮短蒸煮時間。同時優化蒸煮工藝參數，保證蒸煮過程中熱量和化學藥品的充分利用。5.1.3回收利用熱量和化學品在紙漿制備過程中，熱量和化學品的回收利用對節能減排具有重要意義。可以采用熱交換技術，回收利用蒸煮過程中的熱量。對廢液進行處理，回收其中的化學品，降低新鮮化學品的使用量。5.2紙機運行節能減排5.2.1優化造紙工藝參數造紙過程中，優化工藝參數是降低能耗的關鍵。應根據原料特性、產品質量要求等因素，合理調整車速、烘缸溫度等參數。同時加強過程控制，保證系統穩定運行。5.2.2提高設備運行效率提高設備運行效率是降低能耗的重要途徑。定期對設備進行維護和保養，保證設備處于良好狀態。采用高效節能的造紙設備，如節能型烘缸、高效泵等，也有助于降低能耗。5.2.3回收利用廢熱和廢水在造紙過程中，廢熱和廢水的回收利用對節能減排具有重要意義。可以采用熱交換技術，回收利用造紙過程中的廢熱。同時對廢水進行處理，回收其中的有用物質，降低新鮮水用量。5.3廢水處理節能減排5.3.1優化廢水處理工藝廢水處理是造紙行業節能減排的關鍵環節。應根據廢水特性，優化處理工藝，提高廢水處理效果。可以采用生物處理、物理處理和化學處理相結合的方法，降低廢水中的污染物濃度。5.3.2提高廢水處理設備運行效率提高廢水處理設備運行效率是降低能耗的重要途徑。定期對設備進行維護和保養，保證設備處于良好狀態。采用高效節能的廢水處理設備，如節能型泵、高效攪拌器等，也有助于降低能耗。5.3.3回收利用廢水中有用物質廢水處理過程中，回收利用廢水中的有用物質對節能減排具有重要意義。可以采用膜分離技術、離子交換技術等方法，回收廢水中的堿、酸、纖維素等有用物質，降低新鮮原料和化學品的使用量。第六章：智能化造紙設備與管理6.1智能化造紙設備選型6.1.1設備選型原則在智能化造紙過程中，設備選型應遵循以下原則：（1）高效節能：選擇具有較高生產效率和節能效果的設備，以降低能耗和減少生產成本。（2）智能化程度：優先選擇具備智能化功能的設備，如自動控制系統、數據采集與處理系統等。（3）可靠性：選擇具有較高可靠性的設備，以保證生產過程的穩定性和安全性。（4）兼容性：考慮設備與現有生產線的兼容性，以實現無縫對接。6.1.2設備選型要點（1）原料處理設備：選擇具備智能識別和自動調整功能的原料處理設備，以提高原料利用率。（2）制漿設備：選用高效節能的制漿設備，降低能耗。（3）造紙機：選擇具備自動控制系統、故障診斷和預警功能的造紙機。（4）后處理設備：選用具備自動檢測和調整功能的后處理設備，提高產品質量。6.2智能化造紙設備維護6.2.1設備維護原則（1）預防為主：通過定期檢查、保養和維護，預防設備故障。（2）及時性：發覺設備異常現象，及時進行處理。（3）全面性：對設備進行全面檢查，保證各個部件正常運行。（4）科學性：采用科學的維護方法和手段，提高維護效果。6.2.2設備維護要點（1）定期檢查：定期對設備進行檢查，了解設備運行狀況，發覺問題及時處理。（2）保養：對設備進行定期保養，保證設備處于良好狀態。（3）故障處理：針對設備故障，采取有效措施進行排除。（4）技術培訓：加強設備操作人員的技術培訓，提高操作水平。6.3智能化管理與優化6.3.1管理體系構建（1）制定智能化管理體系，明確各部門職責和協作關系。（2）建立設備運行數據采集與處理系統，實時監控設備狀態。（3）制定設備維護保養計劃，保證設備正常運行。6.3.2優化生產過程（1）采用先進的生產工藝，提高生產效率。（2）優化設備配置，實現生產線自動化控制。（3）加強生產過程監控，及時發覺和解決問題。（4）建立產品質量追溯體系，提高產品質量。6.3.3信息化管理（1）建立設備管理系統，實現設備全生命周期管理。（2）采用物聯網技術，實現設備遠程監控與診斷。（3）利用大數據分析，為設備優化提供決策支持。（4）加強網絡安全防護，保證數據安全。第七章：智能化造紙工程案例分析7.1紙漿制備智能化案例分析科技的不斷進步，智能化技術在造紙行業中的應用日益廣泛。以下為紙漿制備智能化案例分析。案例一：某大型造紙企業紙漿制備智能化改造項目背景：該企業為提高紙漿制備效率，降低能耗和污染排放，決定采用智能化技術進行改造。實施過程：（1）引入先進的智能控制系統，實現漿料配比的自動優化；（2）采用在線監測技術，實時監測紙漿質量，保證產品質量穩定；（3）對關鍵設備進行智能化升級，提高設備運行效率和可靠性；（4）建立數據分析平臺，對生產過程中的數據進行分析和優化。項目成果：通過智能化改造，紙漿制備效率提高10%，能耗降低15%，污染物排放減少20%。7.2紙機運行智能化案例分析以下為紙機運行智能化案例分析。案例二：某造紙企業紙機智能化改造項目背景：該企業為實現紙機運行的高效、穩定，降低故障率，決定采用智能化技術進行改造。實施過程：（1）引入智能監測系統，實時監測紙機運行狀態，發覺潛在問題；（2）采用故障預測技術，提前發覺設備故障，減少停機時間；（3）對紙機控制系統進行升級，實現生產過程的自動化和智能化；（4）建立大數據分析平臺，對生產數據進行挖掘和分析，優化生產方案。項目成果：通過智能化改造，紙機運行效率提高15%，故障率降低30%，生產成本降低10%。7.3廢水處理智能化案例分析以下為廢水處理智能化案例分析。案例三：某造紙企業廢水處理智能化改造項目背景：該企業為實現廢水處理的達標排放，降低處理成本，決定采用智能化技術進行改造。實施過程：（1）引入先進的廢水處理智能控制系統，實現廢水處理過程的自動化和智能化；（2）采用在線監測技術，實時監測廢水處理效果，保證達標排放；（3）對廢水處理設備進行升級，提高處理效率和穩定性；（4）建立數據分析平臺，對廢水處理過程中的數據進行挖掘和分析，優化處理方案。項目成果：通過智能化改造，廢水處理效率提高20%，處理成本降低15%，排放指標達標率提高30%。第八章：智能化造紙與產業協同8.1產業鏈上下游智能化協同8.1.1產業鏈智能化協同概述在智能化造紙過程中，產業鏈上下游智能化協同。通過優化資源配置、提高生產效率、降低能源消耗，實現產業鏈整體節能減排。產業鏈智能化協同主要包括原材料供應、生產制造、產品銷售及售后服務等環節。8.1.2原材料供應智能化協同原材料供應環節的智能化協同，主要涉及原材料采購、運輸和儲存。企業可通過建立原材料供應鏈管理系統，實現供應商信息、原材料庫存、采購計劃的實時監控，降低原材料浪費。同時采用智能物流系統，提高運輸效率，減少能源消耗。8.1.3生產制造智能化協同生產制造環節的智能化協同，主要包括生產計劃、生產調度、質量控制等方面。企業可利用大數據、云計算等技術，優化生產計劃，提高生產效率；通過智能化控制系統，實現生產調度的自動化、智能化；采用先進的質量檢測設備，保證產品質量。8.1.4產品銷售及售后服務智能化協同產品銷售及售后服務環節的智能化協同，主要涉及市場需求分析、產品銷售策略、售后服務等方面。企業可通過收集和分析市場數據，制定有針對性的銷售策略；利用互聯網技術，實現線上銷售和售后服務，提高客戶滿意度。8.2產業園區智能化協同8.2.1產業園區智能化協同概述產業園區智能化協同，是指在產業園區內，企業之間通過智能化手段實現資源共享、信息互通、節能減排等目標。產業園區智能化協同有助于提高園區整體競爭力，推動產業升級。8.2.2資源共享智能化協同資源共享智能化協同，主要包括設備共享、能源共享、技術共享等方面。園區內企業可通過智能化平臺，實現設備、能源、技術的共享，降低生產成本，提高資源利用率。8.2.3信息互通智能化協同信息互通智能化協同，主要涉及園區內企業之間的信息交流、業務協同等。企業可通過搭建園區信息化平臺，實現信息資源共享，提高業務協同效率。8.2.4節能減排智能化協同節能減排智能化協同，是指園區內企業通過智能化手段，實現能源消耗降低、污染物排放減少。企業可采取智能化節能設備、優化生產流程等措施，實現園區整體節能減排。8.3政產學研用協同8.3.1政產學研用協同概述政產學研用協同，是指在造紙行業智能化造紙過程中，企業、科研機構、高校及用戶共同參與，形成技術創新、產業升級的良性循環。政產學研用協同有助于推動造紙行業智能化發展，提高整體競爭力。8.3.2政策引導與支持在智能化造紙過程中，應制定相關政策，引導企業加大研發投入，推動產業技術創新。同時提供資金支持，助力企業智能化升級。8.3.3企業主體作用企業作為智能化造紙的主體，應積極參與技術創新，加強與科研機構、高校的合作，推動產學研一體化發展。8.3.4科研機構與高校技術創新科研機構與高校應聚焦造紙行業智能化技術，加大研發力度，推動技術創新。同時加強與企業的合作，促進成果轉化。8.3.5用戶需求驅動用戶需求是智能化造紙發展的源動力。企業應關注用戶需求，不斷優化產品功能，提高用戶滿意度，推動產業協同發展。第九章：智能化造紙產業發展政策與規劃9.1政策環境分析9.1.1國家政策導向我國高度重視造紙行業的智能化發展，將其作為國家戰略性新興產業的重要組成部分。國家層面出臺了一系列政策，鼓勵造紙行業加大智能化改造力度，推動產業轉型升級。這些政策主要包括：《中國制造2025》明確提出，要加快造紙行業智能化、綠色化發展，提升產業競爭力；《造紙工業“十三五”發展規劃》強調，要加強智能化技術研究和應用，提高造紙行業節能減排水平；《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》將智能化造紙技術列為優先發展領域。9.1.2地方政策支持各地區根據國家政策導向，紛紛出臺了一系列支持智能化造紙產業發展的政策。這些政策主要包括：提供財政補貼，鼓勵企業進行智能化改造；優化土地、稅收等政策，降低企業運營成本；加強產學研合作，推動技術創新和人才培養。9.2產業發展規劃9.2.1總體目標根據我國造紙行業智能化發展現狀和未來趨勢，產業發展規劃應遵循以下總體目標：到2025年，造紙行業智能化水平顯著提高，節能減排效果明顯；培育一批具有國際競爭力的智能化造紙企業；推動造紙產業向高端、綠色、智能化方向發展。9.2.2具體措施為實現產業發展規劃，以下具體措施應得到有效實施：加大智能