手工電焊培訓教材演講人：日期：未找到bdjson目錄CATALOGUE01電焊基礎知識02焊接材料及選用03手工電焊操作技巧04焊接接頭設計與實施05焊接質量檢查與評定06安全生產與環境保護01電焊基礎知識電焊定義電焊是利用電能通過電極間產生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱至熔化狀態，從而實現金屬連接的一種工藝方法。電焊分類按照操作方式可分為手工電焊、自動電焊和半自動電焊；按照焊接接頭形式可分為對接接頭、角接接頭、搭接接頭和T型接頭等。電焊的定義與分類電焊具有操作簡便、焊接速度快、焊縫強度高、焊接變形小等特點。特點電焊廣泛應用于航空航天、汽車制造、石油化工、建筑工程等領域，是金屬加工和連接的重要手段。應用電焊的特點及應用手工電焊的原理及操作過程操作過程手工電焊的操作過程包括準備焊材、選擇焊接參數、引燃電弧、焊接、收弧和清理焊縫等環節。原理手工電焊是利用焊條與工件之間產生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱至熔化狀態，從而實現金屬連接。安全防護與衛生要求衛生要求電焊作業會產生煙塵和有害氣體，長期吸入會對人體健康造成影響。因此，電焊作業時應采取有效的排煙措施，保持工作場所的空氣清潔。同時，電焊工應定期進行體檢，了解自身健康狀況。安全防護電焊作業時必須佩戴防護面罩、手套、工作服等防護用品，以防止電弧輻射、飛濺物傷害和觸電等危險。同時，工作場所應保持良好的通風和照明條件。02焊接材料及選用碳鋼焊條適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接，焊接性能良好，焊縫塑性和韌性較高。低合金鋼焊條適用于強度級別較高的低合金鋼焊接，焊縫強度與母材相匹配，具有良好的抗裂性。不銹鋼焊條適用于不銹鋼的焊接，焊縫金屬具有良好的耐腐蝕性和高溫性能。鑄鐵焊條適用于鑄鐵件的焊接，焊縫金屬與鑄鐵基體結合良好，能有效防止裂紋和氣孔的產生。焊條的種類與特點焊絲及焊劑的選擇與使用實芯焊絲適用于手工電弧焊，焊接工藝性好，焊縫質量穩定。藥芯焊絲焊劑適用于氣體保護焊和埋弧焊，焊縫金屬強度高，且具有良好的抗裂性和脫渣性。配合焊絲使用，起到去氧化皮、防止氣孔和夾雜物的作用，同時保證焊縫的強度和韌性。123焊接材料應存放在干燥通風的庫房內，避免受潮和霉變。不同類型的焊接材料應分類存放，避免混淆和誤用。焊接材料在存放和使用過程中應避免劇烈震動，防止藥皮脫落或焊絲折斷。定期對焊接材料進行檢查，發現受潮或變質應及時處理。焊接材料的保管與注意事項干燥通風分類存放避免震動定期檢查焊接材料的質量檢查外觀檢查01焊接材料表面應光滑、無裂紋、無銹蝕、無油污等缺陷。成分分析02對焊接材料進行化學成分分析，確保其符合標準要求。強度試驗03對焊接材料進行強度試驗，驗證其焊接接頭的強度和韌性是否滿足使用要求。工藝性能試驗04進行工藝性能試驗，如焊接性、脫渣性、氣孔敏感性等，以確保焊接材料在實際使用中具有良好的焊接性能和可靠性。03手工電焊操作技巧引弧與收弧的方法接觸引弧通過焊條與工件接觸來引燃電弧，適用于初學者和較薄的工件。劃擦引弧像劃火柴一樣，迅速將焊條在工件表面劃擦，引燃電弧，適用于較厚的工件。收弧技巧在焊縫收尾處作圓圈運動，直到填滿弧坑，避免產生裂紋和弧坑。勻速焊接焊速快時，焊條角度應適當增大；焊速慢時，焊條角度應適當減小。焊速與焊條角度焊速與電流調整隨著焊速的變化，適當調整焊接電流以保持焊縫質量。保持焊速均勻，避免過快導致焊縫過窄、過慢導致焊縫過寬。焊接速度的控制技巧焊縫成形的影響因素及調整方法焊條與工件角度保持合適的焊條角度，使焊縫成形美觀、牢固。焊接電流與電壓焊接速度根據工件厚度和焊條直徑調整焊接電流和電壓，以獲得合適的熔深和焊縫寬度。焊接速度過快會導致焊縫過窄、熔深不足；焊接速度過慢則會導致焊縫過寬、過熱，影響焊縫質量。123防止焊接變形的措施剛性固定采用夾具或剛性支架將工件固定，防止在焊接過程中發生變形。030201反變形法根據焊接變形的規律，在焊接前預先將工件進行反向變形，以抵消焊接過程中產生的變形。合理的焊接順序先焊收縮量大的部位，后焊收縮量小的部位，以減小焊接變形。04焊接接頭設計與實施接頭形式影響焊接接頭的強度、韌性和耐腐蝕性，應根據焊接結構的特點、工作條件和焊接工藝進行選擇。接頭形式的選擇與設計原則接頭設計應考慮應力集中、殘余變形和焊接變形等因素，避免接頭缺陷和脆性破壞。接頭形式的選擇應遵循國家標準和設計規范，確保焊接接頭的質量和可靠性。坡口制備及清理要求坡口制備應符合焊接工藝要求，保證焊接接頭的穿透性和熔合質量。01.坡口表面應清理干凈，去除油污、氧化皮、鐵銹等雜質，以保證焊接質量。02.坡口制備可采用機械加工或熱切割等方法，應根據材料性質和厚度選擇適當的方法。03.定位焊是為了確定焊接接頭的位置和間隙，保證焊接質量的重要步驟。預熱處理可以消除焊接接頭殘余應力和氫等有害元素，提高焊接接頭的強度和韌性。定位焊時應選擇合適的焊條和焊接參數，避免產生焊接缺陷和變形。預熱處理應根據材料性質、焊接厚度和焊接工藝要求進行選擇，避免過度預熱導致材料脆化。定位焊及預熱處理操作要點02后熱處理可采用局部或整體加熱的方法，應根據焊接接頭的特點和要求進行選擇。04焊后熱處理應根據材料性質、焊接厚度和焊接工藝要求進行選擇，避免過度熱處理導致材料性能降低。03焊后熱處理可以提高焊接接頭的強度和韌性，改善焊接接頭的組織和性能。01后熱處理可以消除焊接殘余應力，減少焊接變形和裂紋的產生。后熱和焊后熱處理的方法05焊接質量檢查與評定焊縫形狀焊縫應平整、均勻，表面無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫尺寸焊縫高度、寬度應符合設計要求，焊縫余高應控制在一定范圍內。焊縫與母材過渡焊縫與母材應平滑過渡，無咬邊、燒穿等現象。焊件變形焊件應無明顯變形，符合設計要求。外觀質量檢查內容及標準利用超聲波在金屬中的傳播特性，檢測焊縫內部缺陷。超聲檢測測定焊縫的抗拉強度、彎曲等力學性能，以評定焊接質量。力學性能試驗01020304通過X射線或γ射線對焊縫進行透視，檢測焊縫內部缺陷。射線檢測根據國家標準、行業標準或設計要求進行評定。評定依據內部質量檢查方法及評定依據氣孔夾渣裂紋未熔合焊接時熔池中氣體未完全逸出，形成氣孔。預防措施包括提高焊接速度、增加熔池溫度、加強氣體保護等。焊接時熔池中混入雜質，形成夾渣。預防措施包括凈化焊接材料、提高焊接技術、加強層間清理等。焊接應力超過材料強度極限或焊縫金屬中存在低熔點雜質，導致裂紋產生。預防措施包括合理選用焊接材料、控制焊接溫度、進行預熱和緩冷等。焊接時熔池金屬未完全熔合，形成未熔合缺陷。預防措施包括提高焊接電流、加強焊接技術等。焊接缺陷產生的原因分析及預防措施對焊接缺陷進行詳細分析，確定缺陷類型、原因和位置。根據缺陷情況制定返修方案，包括返修方法、工藝參數等。按照返修方案進行返修，確保返修質量。對返修部位進行檢驗，確保缺陷得到完全消除，焊接質量符合要求。返修流程和要求缺陷分析返修方案返修實施返修后檢驗06安全生產與環境保護安全生產法律法規要求熟知電焊工相關安全法律法規包括國家法律法規和地方性電焊工安全規定，確保工作合法合規。掌握電焊作業安全操作規程持證上崗制度嚴格遵守電焊作業的操作規程，確保作業過程的安全。電焊工必須持有有效的特種作業操作證，才能上崗作業。123危險源辨識與風險控制措施作業現場易燃物品較多，應遠離火源，并采取防火措施。火災風險電焊作業涉及高電壓，要嚴格遵守電氣安全規定，防止觸電事故。電焊作業會產生有害氣體，應保持良好的通風條件。電擊風險電焊時會產生強烈的弧光輻射，作業時要佩戴防護面罩和眼鏡。弧光輻射01020403有害氣體排放選用符合標準的防護面罩，能夠遮擋弧光輻射和飛濺的火花。防護面罩個人防護裝備的選擇和使用方法選擇耐高溫、絕緣性能好的防護手套，防止手部受傷。防護手套穿著絕緣鞋以防止觸電，同時鞋底要有防滑功能。絕緣