鋼廠鑄造設備管理制度?總則1.目的為加強鋼廠鑄造設備的管理，確保設備正常運行，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于鋼廠內所有鑄造設備的管理，包括但不限于電爐、轉爐、連鑄機、造型機、砂處理設備、熔煉設備、澆注設備等。3.管理原則遵循"預防為主、維護保養與計劃檢修并重、技術管理與經濟管理相結合"的原則，確保設備的安全、穩定、高效運行。設備管理職責1.設備管理部門負責制定和完善鑄造設備管理制度，并監督執行。編制設備操作規程、維護保養規程和檢修規程。負責設備的選型、購置、安裝、調試、驗收等工作。組織設備的日常巡檢、定期檢查、專項檢查，及時發現和處理設備故障和隱患。負責設備的技術檔案管理，建立設備臺賬、卡片、履歷表等。組織設備的技術改造和更新換代，提高設備的技術水平和性能。負責設備操作人員和維修人員的培訓和考核。2.生產部門負責合理安排生產任務，避免設備的過度使用和不合理閑置。協助設備管理部門做好設備的日常維護保養和檢修工作，提供必要的生產條件和支持。負責組織操作人員正確使用設備，嚴格遵守操作規程，及時反饋設備運行情況。3.維修部門負責設備的日常維修、保養和故障排除工作，確保設備正常運行。按照設備檢修計劃，組織實施設備的定期檢修和大修工作。負責維修工具、備品備件的管理和使用。參與設備的技術改造和更新換代工作，提出維修技術建議。4.操作人員嚴格遵守設備操作規程，正確操作設備，做好設備的日常維護保養工作。負責設備的日常巡檢，及時發現設備異常情況并報告。配合維修人員進行設備維修和故障排除工作。5.其他部門其他相關部門按照各自職責，協同做好鑄造設備的管理工作。設備前期管理1.設備選型與購置根據生產工藝要求和實際生產需求，由設備管理部門會同生產、技術等部門進行設備選型。編制設備購置計劃，明確設備的規格、型號、數量、技術參數等要求。按照公司采購管理制度，進行設備的招標、采購等工作。2.設備安裝與調試設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收，檢查設備的數量、規格、型號、質量等是否符合要求。按照設備安裝說明書和操作規程，由專業安裝隊伍進行設備的安裝。安裝完成后，進行設備的調試，確保設備正常運行，各項性能指標達到要求。3.設備驗收設備安裝調試完成后，由設備管理部門組織生產、技術、質量、安全等部門進行驗收。驗收內容包括設備的運行狀況、性能指標、安全防護裝置、操作控制系統等。驗收合格后，填寫設備驗收報告，辦理設備移交手續，正式投入使用。設備運行管理1.操作規程制定設備管理部門根據設備的性能特點和使用要求，編制設備操作規程。操作規程應包括設備的啟動、運行、停止操作步驟，操作注意事項，維護保養要求等內容。操作規程應經審核批準后，發放給操作人員，并組織操作人員進行培訓學習。2.操作培訓與考核設備管理部門負責組織設備操作人員的培訓工作，培訓內容包括操作規程、安全知識、維護保養技能等。操作人員經培訓考核合格后，方可獨立操作設備。定期對操作人員進行技能考核和復訓，確保操作人員熟練掌握設備操作技能。3.設備日常巡檢操作人員負責設備的日常巡檢，巡檢內容包括設備的運行狀況、外觀檢查、潤滑情況、溫度、壓力等參數監測。巡檢應按照規定的時間間隔和路線進行，做好巡檢記錄。發現設備異常情況時，應及時報告，并采取相應的措施進行處理。4.設備定期檢查設備管理部門組織維修人員和操作人員對設備進行定期檢查，檢查周期根據設備的重要程度和使用情況確定。定期檢查內容包括設備的精度、性能、可靠性、安全性等方面。對檢查中發現的問題，及時進行整改，確保設備正常運行。5.設備專項檢查根據生產需要和設備運行狀況，設備管理部門組織開展設備專項檢查，如設備的電氣系統、液壓系統、潤滑系統等專項檢查。專項檢查應制定詳細的檢查方案，明確檢查內容、方法和標準。對專項檢查中發現的問題，進行深入分析和處理，采取有效的改進措施。設備維護保養管理1.維護保養計劃制定設備管理部門根據設備的運行狀況和使用要求，制定設備維護保養計劃。維護保養計劃應包括設備的日常維護、一級保養、二級保養、定期檢修、大修等內容，明確維護保養的時間間隔、工作內容、責任人等。維護保養計劃應經審核批準后，嚴格組織實施。2.日常維護保養操作人員負責設備的日常維護保養工作，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整等。日常維護保養應按照設備維護保養規程進行，確保設備處于良好的運行狀態。3.一級保養一級保養以操作人員為主，維修人員輔助，每[X]月進行一次。一級保養內容包括設備的外觀檢查、設備內部清潔、設備潤滑系統檢查、設備電氣系統檢查、設備安全防護裝置檢查等。一級保養完成后，填寫一級保養記錄。4.二級保養二級保養以維修人員為主，操作人員參加，每[X]季度進行一次。二級保養內容包括設備的精度檢查、設備性能測試、設備故障隱患排查、設備零部件的更換和修復等。二級保養完成后，填寫二級保養記錄。5.定期檢修定期檢修由設備管理部門組織，維修人員實施，根據設備的運行狀況和使用壽命，定期對設備進行全面檢修。定期檢修內容包括設備的解體檢查、零部件的清洗、修復或更換、設備的調試和驗收等。定期檢修完成后，填寫定期檢修記錄。6.大修當設備出現嚴重故障或損壞，影響生產正常進行時，由設備管理部門組織進行大修。大修應制定詳細的大修方案，明確大修的內容、步驟、質量標準、安全措施等。大修完成后，進行設備的調試和驗收，確保設備性能恢復到規定要求。設備潤滑管理1.潤滑管理制度制定設備管理部門制定設備潤滑管理制度，明確潤滑管理的職責、潤滑方式、潤滑材料的選用、潤滑周期、潤滑記錄等要求。2.潤滑材料管理根據設備的潤滑要求，選用合適的潤滑材料，并建立潤滑材料臺賬。潤滑材料應妥善保管，防止變質、污染和混用。定期對潤滑材料進行檢驗和更換，確保潤滑效果。3.潤滑工作實施操作人員按照潤滑管理制度和潤滑圖表的要求，按時、按量對設備進行潤滑。維修人員負責檢查設備的潤滑情況，及時處理潤滑故障和問題。定期對設備的潤滑狀況進行檢查和分析，總結經驗，改進潤滑管理工作。設備故障管理1.故障報告與記錄設備發生故障時，操作人員應立即停止設備運行，并及時報告設備管理部門和維修人員。維修人員接到故障報告后，應詳細記錄故障發生的時間、地點、現象、原因等信息。2.故障診斷與排除維修人員根據故障現象和相關知識，進行故障診斷，確定故障原因。采取有效的措施進行故障排除，盡快恢復設備正常運行。對故障原因進行分析總結，制定相應的預防措施，防止類似故障再次發生。3.故障統計與分析設備管理部門定期對設備故障進行統計分析，統計故障發生的次數、時間、原因、維修時間等信息。通過故障分析，找出設備故障的規律和薄弱環節，采取針對性的措施進行改進。4.故障應急預案制定設備故障應急預案，明確故障發生時的應急處理流程和責任分工。定期組織應急演練，提高應對設備故障的能力，減少故障對生產造成的影響。設備備件管理1.備件計劃制定設備管理部門根據設備的運行狀況、維修歷史和備件消耗情況，制定備件計劃。備件計劃應包括備件的名稱、規格、型號、數量、采購時間等信息。定期對備件計劃進行審核和調整，確保備件的合理儲備。2.備件采購與驗收按照公司采購管理制度，進行備件的采購工作。備件到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收，檢查備件的質量、規格、型號等是否符合要求。驗收合格的備件，辦理入庫手續，妥善保管。3.備件庫存管理建立備件庫存臺賬，記錄備件的出入庫情況。備件應分類存放，標識清晰，便于查找和管理。定期對備件庫存進行盤點，確保賬物相符。4.備件領用與核銷維修人員根據設備維修需要，填寫備件領用單，經審批后到倉庫領用備件。備件領用后，應及時進行核銷，更新備件庫存臺賬。對廢舊備件進行回收和處理，防止浪費。設備技術檔案管理1.檔案建立設備管理部門負責建立設備技術檔案，檔案內容包括設備的選型、購置、安裝、調試、驗收、運行、維護保養、檢修、改造、報廢等全過程的資料。設備技術檔案應包括設備的原始資料、圖紙、說明書、操作規程、維護保養規程、檢修記錄、故障記錄、備件清單等。2.檔案管理設備技術檔案應分類存放，便于查閱和管理。定期對設備技術檔案進行整理和更新，確保檔案的完整性和準確性。設備技術檔案應妥善保管，防止丟失和損壞。3.檔案利用設備管理部門、維修人員、操作人員等相關人員可根據工作需要查閱設備技術檔案。利用設備技術檔案，為設備的管理、維護保養、檢修、改造等工作提供技術支持和依據。設備報廢管理1.報廢鑒定設備管理部門定期對設備進行檢查和評估，確定設備是否達到報廢條件。達到報廢條件的設備，由設備管理部門組織生產、技術、財務等部門進行報廢鑒定。報廢鑒定應根據設備的技術狀況、經濟性能、使用年限等因素進行綜合評估。2.報廢審批經報廢鑒定后，符合報廢條件的設備，由設備管理部門填寫設備報廢申請表，報公