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文檔簡介

目錄

一、車間組織結構、職務說明、日常工作流程

二、工序標準化管理

三、員工素質提升培訓內容與計劃

四、注塑車間管理

五、七S認知培訓

六、物料控制

七、注塑作業程序:

八、品質控制

九、管理實務

十、員工應知:

一、車間組織結構、職務說明、生產作業工作流程

注塑管理組織結構圖:

注塑部主管質量部主管

車間領班注塑工程師文員統計A班B班其他部門

注塑技術員

A班作業員注塑車間各崗位職責

1:主管崗位職責:

車間的人員管理;當天及當周的生產安排及人員排配;車間的

安全管理;工人的崗位技能培訓;物料進倉出倉的審核;車間的設

備異常狀況匯總審核,安排具體的注塑工程師負責處理或找相關部

門的技術人員處理。定期召集員工就生產中的品質問題展開討論,

提高產品的品質。對員工進行績效評定;充分挖掘各員工的潛力,

提高各員工的工作積極性;增強員工的凝聚力;生產消耗品/勞保用

品發放的審核;配合公司之經營目標,根據公司生產計劃,對車間

實行宏觀調控,合理調配生產,致力完成公司下達給車間的生產任

務。

領導車間領班、物料員、統計、注塑工程師、注塑技術員等做好車

間各項工作以及協調領班、物料員、注塑工程師、注塑技術員之間

的工作,并對其工作作出一定的指導。協調各相關職能部門之間的

工作,以便高質量地完成公司下達的各項工作任務。對生產過程中

出現的異常情況、客戶呼聲作出相應的改善措施,并加以實施。組

織實施本部產品的品質稽核與管制。出示客戶要求的品質數據、

生產數據。主導制程異常聯絡,確保生產順利進行。主導生產管理

人才培訓和接班人培養。編列與執行單位預算及費用控制;完成

上級主管交辦的臨時性工作。部門內人員的上崗資格認定。

2:注塑工程師崗位職責:

制定相關標準化文件,如工藝流程、作業指導書等相關文件。

依據產品要求合理制定相關工藝文件。對注塑技術員進行一定的工

作指導。及時處理工藝異常問題,保證生產的順利進行。生產用工

裝夾具的購置與管理。產品先期跟蹤,針對先期出現的不利因素提

出相應改善措施,配合相關部門做好新產品的開發。注塑技術員的

培養以及初步認定。協助車間主管做好車間以及車間生產管理。對

車間特殊崗位操作員工資格認定。

3:注塑領班:

配合車間主任致力完成上級下達的各項任務并做一部分人

員管理的工作;物料的跟催;生產異常之報告,協調處理及改善措

施實施與跟進;督促工人按各《作業規范》的相關規定操作;落實

相關規定;督促工人認真工作;合理組織員工,保證生產順利進行。

充分調動工人的積極性,提升所在工序的工人凝聚力;匯總工人提

出的一些建議,以書面的形式上報給領班或主任;生產報表、數據

審察與核實。

對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓;安排人員做好

所在工序的;匯總各屬下反饋的問題,再將這些問題反饋給車間主

任;熟悉當天的生產排配,協助車間主任安排相關人員;熟悉各工

序的操作,并能解決工人提出的問題;熟悉當天的生產狀況,針對

生產存在的問題提出一些建設性的改善措施;針對對客戶抱怨進行

制程分析與改善。制程異常分析,并能作出相應的改善措施。區域

“7S”管理。

4:注塑技術員:

模具安裝調試.依據相關工藝文件進行工藝跟蹤與指導。及時處

理工藝異常問題,保證生產的順利進行;針對制程不良點進行分析與

改善。生產用模治具的調試與維護。產品先期跟蹤,并做好相關記錄,

能作出相應的反饋。特殊崗位操作員工的培訓,以及特殊崗位資格的

初步認定。協助生產領班做好生產管理。監督現場的5s工作,

5:文員:

負責所有生產數據匯總/統計/整理并形成生產報表.負責整個

車間勞保用品/辦公用品的請購/領取/發放;參加各種會議,起記錄

員作用;輔助管理人員制作一些文件文字處理;負責日常的客戶接

待工作;核算當月各員工的考勤;熟悉車間每個員工,能起聯絡員的

作用;辦公室的5S;車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統計.

6:操作員:

負責按作業指導要求對產品進行全面檢查,整修、區分良品和不

良品標識不良品;對不良品按不良原因進一步區分;統計當班各產品

的合格率;負責工件的暫時轉移擺放;確保在檢查工件過程中不產生

變形/劃傷以及工件表面污染等不良;將已分類標識的成品/不良品/

待確認品擺放到指定區域;負責本人工作區域的5s.

7:清潔工:

負責清潔衛生工作.

8:上下模輔助工(作業員里面選提):

1、協助領班做好上下模和簡單的工藝調試工作;

2、負責原材料的領出,及生產過程中的加料工作;

3、各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的

5s管理工作,保持現場清潔;

4、協助作業人員進行產品的清潔、包裝;

5、其他時間時替換作業人員進行機器操作!

生產作業流程示意圖

生產計劃注塑成型品質管理

編號:

時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第8頁共33頁

試模作業流程示意圖

第8頁共33頁

編號:

房間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第9頁共33頁

二、工序標準化管理

工序是產品形成的基本環節,工序質量是保障產品質量的基

礎,工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。

企業要尋求質量、成本、效率的改善,提高工序質量是關鍵。

工序標準化作業對工序質量的保證起著關鍵作用,工序標準

化在工序質量改進中具有突出地位,工序質量受5M1E即人、機、

料、法、環、測六方面因素的影響,工作標準化就是要尋求5M1E

的標準化。本人總結歸納出人、機、料、法、環、測六方面的標

準化要求,供借鑒。

一、生產人員(人)

1、生產人員符合崗位技能要求,經過相關培訓考核。

2、對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業

知識和操作技能,考核合格者持證上崗。

3、對有特殊要求的關鍵崗位,必須選派經專業考核合格、有現場

質量控制知識、經驗豐富的人員擔任。

4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按T藝文件操作,對T作

和質量認真負責°

5、檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗

原始記錄,并按規定報送。

二、設備維護和保養4L)

第9頁共33頁

編號:

前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第1。頁共33頁

1、有完整的設備管理辦法,包括設備的購置、流轉、維護、保養、

檢定等均有明確規定。

2、設備管理辦法各項規定均有效實施,有設備臺賬、設備技能檔

案、維修檢定計劃、有相關記錄,記錄內容完整準確。

3、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程

要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時采取

調整和補償,保證質量要求。

4、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態和

受控狀態。

三、生產物料(料)

1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度,

并嚴格執行。

2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發放制度,并認真執行,

嚴格控制質量。

3、轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術文件的規定。

4、所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識。

5、對不合格品有捽制辦法,職責分明,能對不合格品有效隔離、

標識、記錄和處理。

6、生產物料信息管理有效,質量問題可追溯。

四、工序管理(法)

1、工序流程布局科學合理,能保證產品質量滿足要求,此處可結

第10頁共33頁

編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第11頁共33頁

合精益生產相關成果。

2、能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量控

制點,對工序和控制點能標識清楚。

3、有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。

4、主要工序都有工藝規程或作業指導書,工藝文件對人員、工裝、

設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。

5、特殊工序的工藝規程除明確工藝參數外,還應對工藝參數的控

制方法、試樣的制取、工作介質、設備和環境條件等作出具體的

規定。

6、工藝文件重要的過程參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證;

特殊工序主要工藝參數的變更,必須經過充分試驗驗證或專家論

證合格后,方可更改文件。

7、對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則,并規

定相關處理辦法C

8、規定并執行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產現

場所使用文件的正確、完整、統一性,工藝文件處于受控狀態,

現場能取得現行有效版本的T藝文件.

9、各項文件能嚴格執行,記錄資料能及時按要求填報。

10、大多數重要的生產過程采用了控制圖或其它的控制方法。

五、生產環境(環)

1、有生產現場環境衛生方面的管理制度。

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編號:

[間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第12頁共33頁

2、環境因素如溫度、濕度、光線等符合生產技術文件要求。

3、生產環境中有相關安全環保設備和措施,職工健康安全符合法

律法規要求。

4、生產環境保持清潔、整齊、有序,無與生產無關的雜物??山?/p>

鑒5s相關要求。

5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。

6、相關環境記錄能有效填報或取得。

六、質量檢查和反饋(測)

1、應規定工藝質量標準,明確技術要求,檢驗項目、項目指標、

方法、頻次、儀器等要求,并在工序流程中合理設置檢驗點,編

制檢驗規程。

2、按技術要求和檢驗規程對半成品和成品進行檢驗,并檢查原始

記錄是否齊全,填寫是否完整,檢驗合格后應填寫合格證明文件

并在指定部位打上合格標志(或掛標簽)。

3、嚴格控制不合格品,對返修、返工能跟蹤記錄,能按規定程序

進行處理。

4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應加以醒目標志,分別存放

或隔離。

5、特殊工序的各種質量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都

必須按歸檔制度整理保管,隨時處于受檢狀態。

6、編制和填寫各工序質量統計表及其它各種質量問題反饋單。對

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編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁

突發性質量信息應及時處理和填報。

7、制訂對后續工序包括交付使用中發現的工序質量問題的反饋和

處理的制度,并認真執行。

8、制訂和執行質量改進制度。按規定的程序對各種質量缺陷進行

分類、統計和分析,針對主要缺陷項目制訂質量改進計劃,并組

織實施,必要時應進行工藝試驗,取得成果后納入工藝規程。

三、員工素質提升培訓內容與計劃:

注塑主管授課:

注塑技術員培訓內容與計劃(注塑主管制定培訓計劃):

培訓內容:

塑料知識

材料的分類、識別、加工特性、異常處理、雜料分離

模具知識

結構介紹、工作原理、日常維護、異常處理、吊模、裝模、運模、

御模

橋式吊車

結構介紹、工作原理、使用步驟、注意事項

注塑機

結構介紹、工作原理、使用步驟、日常維護、異常處理

注塑成型工藝

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編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第14頁共33頁

模具安裝拆卸,基本保養,機器操作,工藝調試,品質異常時的

工藝技術處理方式

注塑領班授課:(會議形式和現場隨時):

對員工的7s知識培訓制件容易出現的問題和術語知識培訓,工

作中的操作注意事項

四、注塑車間管理

過程檢查與生產現場各項監控

為了搞好生產過程中檢查/監控工作,加大各項規章制度在實

際工作中的執行力度,規范各級人員的工作行為,發現問題及時

處理,確保生產的順利進行,應制定注塑部管理人員巡機工作內

容:

1、巡查生產過程中安全生產規章制度的執行情況;

2、巡查生產現場及各機臺周邊的“7S”狀況;

3、巡查各機臺生產過程中的模具、機器、原料的使用情況,是否

有異常現象;

4、巡查各機臺生產的制件品質狀況,產品的包裝情況:

5、巡查各機臺水口料桶中的廢品量多少及不良品箱中有無異物

(廢膠頭、不同料產品水口、碎布、五金等雜物);

6、巡查各機臺產品的后加工情況(后加工量的大小、加工方法、

效率及是否可以不加工或減少人手);

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編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第15頁共33頁

7、巡查各機臺的人手安排情況,是否合理,有無積壓工序;

8、巡查生產現場員工的勞動紀律狀況及工衣、工帽、廠牌情況,

勞保用品穿戴情況;

9、檢查上落模、折卸噴咀、螺桿,清理料斗、加料及洗機過程中

的操作情況,是否正確,有無違反安全操作現象;

10、檢查模具開/合模動作、頂針動作,產品脫模情況,頂針是否

太長,頂出次數是否過多,以及周期時間;

11、檢查車間內的一切物品(紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半

成品、工具、周邊設備)的擺放情況,是否整齊,是否阻塞

通道;

12、特別跟進生產急單進度的完成情況;

一三、巡查機器的點檢、保養及模具的保養狀況,及輔助設備的

運行情況,如:冰水機、模溫機、熱流道溫控器等;

14、巡查各機位水口是否及時拉走,次料是否合理回收,有無及

時按比例添加,烤料桶是否及時添加,以及溫控狀況;

一五、巡查生產過程中不良品的情況,分析其產生原因,提出改

善措施:

16、巡查各級人員的交接班工作情況;

17、巡查各相關點檢查、口報表記錄的填寫情況,(及時性、真

實性、準確性);

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁

一八、巡查生產現場、安全通道,機臺附近水閥、電閘通道、消

防閥是否暢通;是否有安全隱患。

注塑車間管理規定

為規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,制訂并執行

如下條例:

一、上班規定

每個班提前十分鐘上班,做好生產準備工作。如檢查原材料,

操作工具,紙箱,產品標貼等;

清除所有與當前工作無關的物品,并放到指定的相應位置;

每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清

楚;

下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器

清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚

班下班時傾倒垃圾;

各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時

必須及時歸位并擺放整齊;

調機人員換模或調機后,必須及時把機臺及現場的工具清理

干凈,由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;

嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據〈員工條

例》進行處罰!

保持現場清潔,并互相監督!

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第17頁共33頁

二、現場工作

1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由

當班主管簽字確認;

2.在生產過程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料

等工作,應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時

間,并由處理人員簽字確認;

3,做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及

在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;

4.在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、

機器出現異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關主

管反映,并協助其解決;

5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參

數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;

6.嚴禁任意更改工藝參數;

7.嚴格遵守質量標準,并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業

人員T作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作皿人員、質檢、

領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外

完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁

嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質

量等危害公司利益的行為!一經發現,處以重罰;情況嚴重

者以除名處理!

五、七S培訓材料

7S內容及定義

7S內容:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約七個方面。

1.整理

整理就是將必需品與非必需品區分開,必須品擺在指定位置

掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上

不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材

料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據

等。它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用,棄之可惜”

的觀念予以突破,必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好

浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有

的東西都是要用的”觀念加以檢討。

整理的目的是:改善和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,

提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利干減

少庫存,節約資金。

其要點如下:

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;

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前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第19頁共33頁

③即便是必需品,也要適量;將必需品的數量要降低到最

低程度;

④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,

也應堅決處理掉,決不手軟!

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許

有用,并不是〃完全無用〃的意思,應尋找它合適的位置。

⑥當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場

地,你會發現竟然還很寬綽!

2.整頓

除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫

時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(組長、

領班等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也

是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,

以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度

加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品

更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。把經過整理出來

的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之,整頓就是人和物

放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。

抓住了上述三個要點,就可以制作看版,做到目視管理,從而提

煉出適合本企業的東西放置方法,進而使該方法標準化。

這樣:

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前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第”頁共33頁

①將尋找的時間減少為零;

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;

③其他人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找

到物品并能放回原處;

④不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化)。

3.清掃

就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、

污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創造一個一塵不染的

環境,公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。就是

徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,

使之恢復正常。

清掃活動的重點是必須決定清掃對象;清掃人員;清掃方法;準

備清掃器具;實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。

清掃活動應遵循下列原則:

(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不

要依賴他人,不增加專門的清掃工;

(2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要

設備的點檢和保養結合起來;

(3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有有油水泄

漏等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而

不能聽之任之。

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3間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第21頁共33頁

①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須

絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責妁區城(即死角)o

②對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工,不要讓他

擔當更重要的工作。

③到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環境里,任何異常,包括一顆螺絲掉在地

上都可馬上發現c

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決,不會在使用中〃

罷工〃。

4.清潔

清潔就是在〃整理〃、〃整頓〃、〃清掃〃之后的日常維持活動,

即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區域內

有無不良現象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況

而定)實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。

實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。

①領導的言傳身教、制度監督非常重要;

②一時養成的壞習慣,要花十倍的時間夫改正C

清潔,是對前三項活動的堅持和深入。

清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:

第21頁共33頁

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第22頁共33頁

(1)只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率,高品質的

產品。;(2)清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下

功夫;

(3)清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。

清潔活動的要點則是:

堅持“3不要”的原則:

不要放置不用的東西,

不要弄亂,

不要弄臟;

不僅物品需要清潔,現場工人同樣需要清潔;工人不僅要做

到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。

5.素養

素養是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,

使現場保持完美和最佳狀態,就是培養全體員工良好的工作習慣、

組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、

工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果

絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄

壞的習慣,轉向好的方面發展。

6.安全

就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意

外事故發生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立、

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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第23頁共33頁

健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以

善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

7.節約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效

能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己

就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考

其剩余之使用價值。7s的相互作用

整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約并不是各自獨

立,互不相關的.它們之間有一定的內在聯系:

整理是整頓的基礎,整頓以是整理的鞏固,清掃是顯現整理和

整頓的效果,而通過清潔和素養則使企業形成一個完整.素養是

“7S”活動核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開

展,就是開展了也堅持不了.安全是做其它6s的前提,必須在安

全的環境里進行作業.節約是對整理工作的補充和指導,在我國,

由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則.

實施7S的意義

7S現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識c

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧

客也越來越多了,企業的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀

學習,結果擴大了企業的聲譽和銷路;

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3間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第24頁共33頁

(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規定使用,

盡早發現質量隱患,生產出優質的產品。

(3)能減少庫存量。降低設備的故障發生率,減少工件的尋找

時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周

期。

(4)人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即

上崗作業,有力地推動了標準化工作的開展。

(5)〃人造環境,環境育人〃。員工通過對整理、整頓、清掃、

清潔、素養的學習遵守,使自己成為一個有道德修養的公司人,

整個公司的環境面貌也隨之改觀。

(6)培養員工的安全意識和節約意識.不論何時,都應以安全第一

的態度來工作,在工作中養成自我節約的好習慣.

六、物料控制

職責:

注塑車間配料房:負責對原料的加工及水口料的處理。注塑車間

物料員:負責對原料控制及核算。注塑車間領班和組長:負責車

間包裝材料的捽制C注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產

輔助材料的控制C

原材料

車間給出產品投料的額定損耗,生產訂單在1萬個以上的產品:

白色產品6%;杏、灰色4乳黑色2%,若訂單較少,其損耗可以

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適當增大。

車間物料員按照計劃定單給車間領料,料房配好料后由料房發料

人員給車間發料,當一個訂單的原料發夠數時,車間須提前通知

領料員。當所領原料不能完成生產計劃時,須填寫「補料申請單」。

「補料申請單」須寫清損耗的原因,并提出補料的數量?!秆a料

申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又

急需補料的情況下,可以先補料,但必須于24小時內補簽字。

車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規定時

間內給出所需要的原料。

如損耗偏大,車間可到車間物料員處查詢自己所領的原料總數量

和生產的合格品總數。

原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中,并和當月的獎金掛

鉤。

車間所用的水口料同樣按照以上規定進行控制,技工和料房人員

必須密切配合。

包裝材料

車間在生產中用的包裝材料,由物料員每天下午領用,并且負責

把回

收的包裝材料調回車間輔料倉庫。

車間回收的包裝材料和新領用的包裝材料,車間領班派專人到車

間的輔料倉庫進行5S整理和包裝材料的發放。回收的吸塑盤和三

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號周轉盒必須由車間工序物料員進行清洗,確保吸塑盤和三號周

轉盒沒有灰塵和舊的標示單。

注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每

種產品必須用相應的吸塑盤,必須按照要求進行包裝。

注塑車間所有的包裝材料禁止員工隨意丟掉,不能把任何包裝材

料帶出車間。

勞保以及生產輔助材料

注塑車間的勞保品必須按照勞保品管理的相應程序進行控制。

注塑車間的洗衣粉由車間物料員進行管制,技工員工以及車間衛

生負責人所用的洗衣粉請到車間物料員處領用。并且作好記錄。

注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶

制度。

沒有空瓶子車間將不予發放。

注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具,由使用人提出所用的規格和

樣式C使用期:剪刀、剪鉗為1年,工具為2年c若期間有損壞,

必須填寫工具申請單,并要領班和車間主任審批。還須把報廢的

工具交還車間物料員。

記錄保存:

本規定流程所產生的記錄,由統計和物料進行記錄保存。

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(一年)

作業流程圖:

原材料控制流程圖

計劃部技工車間主管

物料員配料房

制定額定耗損失

生產計劃

到倉庫領料

加料按定單配料

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包裝材料控制流程

車間物料

工序物料

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