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文檔簡介
目錄
一、車間組織結構、職務說明、日常工作流程
二、工序標準化管理
三、員工素質提升培訓內容與計劃
四、注塑車間管理
五、七S認知培訓
六、物料控制
七、注塑作業程序:
八、品質控制
九、管理實務
十、員工應知:
一、車間組織結構、職務說明、生產作業工作流程
注塑管理組織結構圖:
注塑部主管質量部主管
車間領班注塑工程師文員統計A班B班其他部門
注塑技術員
A班作業員注塑車間各崗位職責
1:主管崗位職責:
車間的人員管理;當天及當周的生產安排及人員排配;車間的
安全管理;工人的崗位技能培訓;物料進倉出倉的審核;車間的設
備異常狀況匯總審核,安排具體的注塑工程師負責處理或找相關部
門的技術人員處理。定期召集員工就生產中的品質問題展開討論,
提高產品的品質。對員工進行績效評定;充分挖掘各員工的潛力,
提高各員工的工作積極性;增強員工的凝聚力;生產消耗品/勞保用
品發放的審核;配合公司之經營目標,根據公司生產計劃,對車間
實行宏觀調控,合理調配生產,致力完成公司下達給車間的生產任
務。
領導車間領班、物料員、統計、注塑工程師、注塑技術員等做好車
間各項工作以及協調領班、物料員、注塑工程師、注塑技術員之間
的工作,并對其工作作出一定的指導。協調各相關職能部門之間的
工作,以便高質量地完成公司下達的各項工作任務。對生產過程中
出現的異常情況、客戶呼聲作出相應的改善措施,并加以實施。組
織實施本部產品的品質稽核與管制。出示客戶要求的品質數據、
生產數據。主導制程異常聯絡,確保生產順利進行。主導生產管理
人才培訓和接班人培養。編列與執行單位預算及費用控制;完成
上級主管交辦的臨時性工作。部門內人員的上崗資格認定。
2:注塑工程師崗位職責:
制定相關標準化文件,如工藝流程、作業指導書等相關文件。
依據產品要求合理制定相關工藝文件。對注塑技術員進行一定的工
作指導。及時處理工藝異常問題,保證生產的順利進行。生產用工
裝夾具的購置與管理。產品先期跟蹤,針對先期出現的不利因素提
出相應改善措施,配合相關部門做好新產品的開發。注塑技術員的
培養以及初步認定。協助車間主管做好車間以及車間生產管理。對
車間特殊崗位操作員工資格認定。
3:注塑領班:
配合車間主任致力完成上級下達的各項任務并做一部分人
員管理的工作;物料的跟催;生產異常之報告,協調處理及改善措
施實施與跟進;督促工人按各《作業規范》的相關規定操作;落實
相關規定;督促工人認真工作;合理組織員工,保證生產順利進行。
充分調動工人的積極性,提升所在工序的工人凝聚力;匯總工人提
出的一些建議,以書面的形式上報給領班或主任;生產報表、數據
審察與核實。
對工人進行初步的績效考核及崗位技能培訓;安排人員做好
所在工序的;匯總各屬下反饋的問題,再將這些問題反饋給車間主
任;熟悉當天的生產排配,協助車間主任安排相關人員;熟悉各工
序的操作,并能解決工人提出的問題;熟悉當天的生產狀況,針對
生產存在的問題提出一些建設性的改善措施;針對對客戶抱怨進行
制程分析與改善。制程異常分析,并能作出相應的改善措施。區域
“7S”管理。
4:注塑技術員:
模具安裝調試.依據相關工藝文件進行工藝跟蹤與指導。及時處
理工藝異常問題,保證生產的順利進行;針對制程不良點進行分析與
改善。生產用模治具的調試與維護。產品先期跟蹤,并做好相關記錄,
能作出相應的反饋。特殊崗位操作員工的培訓,以及特殊崗位資格的
初步認定。協助生產領班做好生產管理。監督現場的5s工作,
5:文員:
負責所有生產數據匯總/統計/整理并形成生產報表.負責整個
車間勞保用品/辦公用品的請購/領取/發放;參加各種會議,起記錄
員作用;輔助管理人員制作一些文件文字處理;負責日常的客戶接
待工作;核算當月各員工的考勤;熟悉車間每個員工,能起聯絡員的
作用;辦公室的5S;車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統計.
6:操作員:
負責按作業指導要求對產品進行全面檢查,整修、區分良品和不
良品標識不良品;對不良品按不良原因進一步區分;統計當班各產品
的合格率;負責工件的暫時轉移擺放;確保在檢查工件過程中不產生
變形/劃傷以及工件表面污染等不良;將已分類標識的成品/不良品/
待確認品擺放到指定區域;負責本人工作區域的5s.
7:清潔工:
負責清潔衛生工作.
8:上下模輔助工(作業員里面選提):
1、協助領班做好上下模和簡單的工藝調試工作;
2、負責原材料的領出,及生產過程中的加料工作;
3、各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收,作好現場的
5s管理工作,保持現場清潔;
4、協助作業人員進行產品的清潔、包裝;
5、其他時間時替換作業人員進行機器操作!
生產作業流程示意圖
生產計劃注塑成型品質管理
編號:
時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第8頁共33頁
試模作業流程示意圖
第8頁共33頁
編號:
房間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第9頁共33頁
二、工序標準化管理
工序是產品形成的基本環節,工序質量是保障產品質量的基
礎,工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。
企業要尋求質量、成本、效率的改善,提高工序質量是關鍵。
工序標準化作業對工序質量的保證起著關鍵作用,工序標準
化在工序質量改進中具有突出地位,工序質量受5M1E即人、機、
料、法、環、測六方面因素的影響,工作標準化就是要尋求5M1E
的標準化。本人總結歸納出人、機、料、法、環、測六方面的標
準化要求,供借鑒。
一、生產人員(人)
1、生產人員符合崗位技能要求,經過相關培訓考核。
2、對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業
知識和操作技能,考核合格者持證上崗。
3、對有特殊要求的關鍵崗位,必須選派經專業考核合格、有現場
質量控制知識、經驗豐富的人員擔任。
4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按T藝文件操作,對T作
和質量認真負責°
5、檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗
原始記錄,并按規定報送。
二、設備維護和保養4L)
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編號:
前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第1。頁共33頁
1、有完整的設備管理辦法,包括設備的購置、流轉、維護、保養、
檢定等均有明確規定。
2、設備管理辦法各項規定均有效實施,有設備臺賬、設備技能檔
案、維修檢定計劃、有相關記錄,記錄內容完整準確。
3、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程
要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時采取
調整和補償,保證質量要求。
4、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態和
受控狀態。
三、生產物料(料)
1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度,
并嚴格執行。
2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發放制度,并認真執行,
嚴格控制質量。
3、轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術文件的規定。
4、所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識。
5、對不合格品有捽制辦法,職責分明,能對不合格品有效隔離、
標識、記錄和處理。
6、生產物料信息管理有效,質量問題可追溯。
四、工序管理(法)
1、工序流程布局科學合理,能保證產品質量滿足要求,此處可結
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編號:
時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第11頁共33頁
合精益生產相關成果。
2、能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量控
制點,對工序和控制點能標識清楚。
3、有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。
4、主要工序都有工藝規程或作業指導書,工藝文件對人員、工裝、
設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。
5、特殊工序的工藝規程除明確工藝參數外,還應對工藝參數的控
制方法、試樣的制取、工作介質、設備和環境條件等作出具體的
規定。
6、工藝文件重要的過程參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證;
特殊工序主要工藝參數的變更,必須經過充分試驗驗證或專家論
證合格后,方可更改文件。
7、對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則,并規
定相關處理辦法C
8、規定并執行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產現
場所使用文件的正確、完整、統一性,工藝文件處于受控狀態,
現場能取得現行有效版本的T藝文件.
9、各項文件能嚴格執行,記錄資料能及時按要求填報。
10、大多數重要的生產過程采用了控制圖或其它的控制方法。
五、生產環境(環)
1、有生產現場環境衛生方面的管理制度。
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編號:
[間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第12頁共33頁
2、環境因素如溫度、濕度、光線等符合生產技術文件要求。
3、生產環境中有相關安全環保設備和措施,職工健康安全符合法
律法規要求。
4、生產環境保持清潔、整齊、有序,無與生產無關的雜物??山?/p>
鑒5s相關要求。
5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。
6、相關環境記錄能有效填報或取得。
六、質量檢查和反饋(測)
1、應規定工藝質量標準,明確技術要求,檢驗項目、項目指標、
方法、頻次、儀器等要求,并在工序流程中合理設置檢驗點,編
制檢驗規程。
2、按技術要求和檢驗規程對半成品和成品進行檢驗,并檢查原始
記錄是否齊全,填寫是否完整,檢驗合格后應填寫合格證明文件
并在指定部位打上合格標志(或掛標簽)。
3、嚴格控制不合格品,對返修、返工能跟蹤記錄,能按規定程序
進行處理。
4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應加以醒目標志,分別存放
或隔離。
5、特殊工序的各種質量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都
必須按歸檔制度整理保管,隨時處于受檢狀態。
6、編制和填寫各工序質量統計表及其它各種質量問題反饋單。對
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁
突發性質量信息應及時處理和填報。
7、制訂對后續工序包括交付使用中發現的工序質量問題的反饋和
處理的制度,并認真執行。
8、制訂和執行質量改進制度。按規定的程序對各種質量缺陷進行
分類、統計和分析,針對主要缺陷項目制訂質量改進計劃,并組
織實施,必要時應進行工藝試驗,取得成果后納入工藝規程。
三、員工素質提升培訓內容與計劃:
注塑主管授課:
注塑技術員培訓內容與計劃(注塑主管制定培訓計劃):
培訓內容:
塑料知識
材料的分類、識別、加工特性、異常處理、雜料分離
模具知識
結構介紹、工作原理、日常維護、異常處理、吊模、裝模、運模、
御模
橋式吊車
結構介紹、工作原理、使用步驟、注意事項
注塑機
結構介紹、工作原理、使用步驟、日常維護、異常處理
注塑成型工藝
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第14頁共33頁
模具安裝拆卸,基本保養,機器操作,工藝調試,品質異常時的
工藝技術處理方式
注塑領班授課:(會議形式和現場隨時):
對員工的7s知識培訓制件容易出現的問題和術語知識培訓,工
作中的操作注意事項
四、注塑車間管理
過程檢查與生產現場各項監控
為了搞好生產過程中檢查/監控工作,加大各項規章制度在實
際工作中的執行力度,規范各級人員的工作行為,發現問題及時
處理,確保生產的順利進行,應制定注塑部管理人員巡機工作內
容:
1、巡查生產過程中安全生產規章制度的執行情況;
2、巡查生產現場及各機臺周邊的“7S”狀況;
3、巡查各機臺生產過程中的模具、機器、原料的使用情況,是否
有異常現象;
4、巡查各機臺生產的制件品質狀況,產品的包裝情況:
5、巡查各機臺水口料桶中的廢品量多少及不良品箱中有無異物
(廢膠頭、不同料產品水口、碎布、五金等雜物);
6、巡查各機臺產品的后加工情況(后加工量的大小、加工方法、
效率及是否可以不加工或減少人手);
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第15頁共33頁
7、巡查各機臺的人手安排情況,是否合理,有無積壓工序;
8、巡查生產現場員工的勞動紀律狀況及工衣、工帽、廠牌情況,
勞保用品穿戴情況;
9、檢查上落模、折卸噴咀、螺桿,清理料斗、加料及洗機過程中
的操作情況,是否正確,有無違反安全操作現象;
10、檢查模具開/合模動作、頂針動作,產品脫模情況,頂針是否
太長,頂出次數是否過多,以及周期時間;
11、檢查車間內的一切物品(紙箱、膠箱、吊車、包裝材料、半
成品、工具、周邊設備)的擺放情況,是否整齊,是否阻塞
通道;
12、特別跟進生產急單進度的完成情況;
一三、巡查機器的點檢、保養及模具的保養狀況,及輔助設備的
運行情況,如:冰水機、模溫機、熱流道溫控器等;
14、巡查各機位水口是否及時拉走,次料是否合理回收,有無及
時按比例添加,烤料桶是否及時添加,以及溫控狀況;
一五、巡查生產過程中不良品的情況,分析其產生原因,提出改
善措施:
16、巡查各級人員的交接班工作情況;
17、巡查各相關點檢查、口報表記錄的填寫情況,(及時性、真
實性、準確性);
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁
一八、巡查生產現場、安全通道,機臺附近水閥、電閘通道、消
防閥是否暢通;是否有安全隱患。
注塑車間管理規定
為規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,制訂并執行
如下條例:
一、上班規定
每個班提前十分鐘上班,做好生產準備工作。如檢查原材料,
操作工具,紙箱,產品標貼等;
清除所有與當前工作無關的物品,并放到指定的相應位置;
每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清
楚;
下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器
清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚,晚
班下班時傾倒垃圾;
各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時
必須及時歸位并擺放整齊;
調機人員換模或調機后,必須及時把機臺及現場的工具清理
干凈,由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;
嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據〈員工條
例》進行處罰!
保持現場清潔,并互相監督!
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第17頁共33頁
二、現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由
當班主管簽字確認;
2.在生產過程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料
等工作,應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時
間,并由處理人員簽字確認;
3,做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及
在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;
4.在生產過程中若出現各類突發情況,如產品質量發生變化、
機器出現異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關主
管反映,并協助其解決;
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參
數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機;
6.嚴禁任意更改工藝參數;
7.嚴格遵守質量標準,并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業
人員T作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作皿人員、質檢、
領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外
完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第13頁共33頁
嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質
量等危害公司利益的行為!一經發現,處以重罰;情況嚴重
者以除名處理!
五、七S培訓材料
7S內容及定義
7S內容:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約七個方面。
1.整理
整理就是將必需品與非必需品區分開,必須品擺在指定位置
掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上
不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材
料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據
等。它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用,棄之可惜”
的觀念予以突破,必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好
浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有
的東西都是要用的”觀念加以檢討。
整理的目的是:改善和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,
提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利干減
少庫存,節約資金。
其要點如下:
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;
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前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第19頁共33頁
③即便是必需品,也要適量;將必需品的數量要降低到最
低程度;
④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,
也應堅決處理掉,決不手軟!
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許
有用,并不是〃完全無用〃的意思,應尋找它合適的位置。
⑥當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場
地,你會發現竟然還很寬綽!
2.整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫
時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(組長、
領班等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也
是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,
以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度
加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品
更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。把經過整理出來
的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之,整頓就是人和物
放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三個要點,就可以制作看版,做到目視管理,從而提
煉出適合本企業的東西放置方法,進而使該方法標準化。
這樣:
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前間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第”頁共33頁
①將尋找的時間減少為零;
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;
③其他人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找
到物品并能放回原處;
④不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化)。
3.清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、
污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創造一個一塵不染的
環境,公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。就是
徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,
使之恢復正常。
清掃活動的重點是必須決定清掃對象;清掃人員;清掃方法;準
備清掃器具;實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則:
(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不
要依賴他人,不增加專門的清掃工;
(2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要
設備的點檢和保養結合起來;
(3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有有油水泄
漏等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而
不能聽之任之。
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3間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第21頁共33頁
①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須
絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責妁區城(即死角)o
②對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工,不要讓他
擔當更重要的工作。
③到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環境里,任何異常,包括一顆螺絲掉在地
上都可馬上發現c
⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決,不會在使用中〃
罷工〃。
4.清潔
清潔就是在〃整理〃、〃整頓〃、〃清掃〃之后的日常維持活動,
即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區域內
有無不良現象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況
而定)實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。
實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。
①領導的言傳身教、制度監督非常重要;
②一時養成的壞習慣,要花十倍的時間夫改正C
清潔,是對前三項活動的堅持和深入。
清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第22頁共33頁
(1)只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率,高品質的
產品。;(2)清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下
功夫;
(3)清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
清潔活動的要點則是:
堅持“3不要”的原則:
不要放置不用的東西,
不要弄亂,
不要弄臟;
不僅物品需要清潔,現場工人同樣需要清潔;工人不僅要做
到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
5.素養
素養是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,
使現場保持完美和最佳狀態,就是培養全體員工良好的工作習慣、
組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、
工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果
絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄
壞的習慣,轉向好的方面發展。
6.安全
就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意
外事故發生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立、
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時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第23頁共33頁
健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以
善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。
7.節約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效
能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己
就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考
其剩余之使用價值。7s的相互作用
整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約并不是各自獨
立,互不相關的.它們之間有一定的內在聯系:
整理是整頓的基礎,整頓以是整理的鞏固,清掃是顯現整理和
整頓的效果,而通過清潔和素養則使企業形成一個完整.素養是
“7S”活動核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開
展,就是開展了也堅持不了.安全是做其它6s的前提,必須在安
全的環境里進行作業.節約是對整理工作的補充和指導,在我國,
由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則.
實施7S的意義
7S現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識c
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧
客也越來越多了,企業的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀
學習,結果擴大了企業的聲譽和銷路;
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3間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第24頁共33頁
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規定使用,
盡早發現質量隱患,生產出優質的產品。
(3)能減少庫存量。降低設備的故障發生率,減少工件的尋找
時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周
期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即
上崗作業,有力地推動了標準化工作的開展。
(5)〃人造環境,環境育人〃。員工通過對整理、整頓、清掃、
清潔、素養的學習遵守,使自己成為一個有道德修養的公司人,
整個公司的環境面貌也隨之改觀。
(6)培養員工的安全意識和節約意識.不論何時,都應以安全第一
的態度來工作,在工作中養成自我節約的好習慣.
六、物料控制
職責:
注塑車間配料房:負責對原料的加工及水口料的處理。注塑車間
物料員:負責對原料控制及核算。注塑車間領班和組長:負責車
間包裝材料的捽制C注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產
輔助材料的控制C
原材料
車間給出產品投料的額定損耗,生產訂單在1萬個以上的產品:
白色產品6%;杏、灰色4乳黑色2%,若訂單較少,其損耗可以
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適當增大。
車間物料員按照計劃定單給車間領料,料房配好料后由料房發料
人員給車間發料,當一個訂單的原料發夠數時,車間須提前通知
領料員。當所領原料不能完成生產計劃時,須填寫「補料申請單」。
「補料申請單」須寫清損耗的原因,并提出補料的數量?!秆a料
申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又
急需補料的情況下,可以先補料,但必須于24小時內補簽字。
車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規定時
間內給出所需要的原料。
如損耗偏大,車間可到車間物料員處查詢自己所領的原料總數量
和生產的合格品總數。
原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中,并和當月的獎金掛
鉤。
車間所用的水口料同樣按照以上規定進行控制,技工和料房人員
必須密切配合。
包裝材料
車間在生產中用的包裝材料,由物料員每天下午領用,并且負責
把回
收的包裝材料調回車間輔料倉庫。
車間回收的包裝材料和新領用的包裝材料,車間領班派專人到車
間的輔料倉庫進行5S整理和包裝材料的發放。回收的吸塑盤和三
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號周轉盒必須由車間工序物料員進行清洗,確保吸塑盤和三號周
轉盒沒有灰塵和舊的標示單。
注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每
種產品必須用相應的吸塑盤,必須按照要求進行包裝。
注塑車間所有的包裝材料禁止員工隨意丟掉,不能把任何包裝材
料帶出車間。
勞保以及生產輔助材料
注塑車間的勞保品必須按照勞保品管理的相應程序進行控制。
注塑車間的洗衣粉由車間物料員進行管制,技工員工以及車間衛
生負責人所用的洗衣粉請到車間物料員處領用。并且作好記錄。
注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶
制度。
沒有空瓶子車間將不予發放。
注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具,由使用人提出所用的規格和
樣式C使用期:剪刀、剪鉗為1年,工具為2年c若期間有損壞,
必須填寫工具申請單,并要領班和車間主任審批。還須把報廢的
工具交還車間物料員。
記錄保存:
本規定流程所產生的記錄,由統計和物料進行記錄保存。
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(一年)
作業流程圖:
原材料控制流程圖
計劃部技工車間主管
物料員配料房
制定額定耗損失
生產計劃
到倉庫領料
加料按定單配料
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包裝材料控制流程
車間物料
工序物料
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