起重吊裝質量管理制度?一、總則1.目的為加強起重吊裝作業的質量管理，確保起重吊裝作業安全、高效、優質地進行，防止發生起重傷害事故，保障員工生命安全和公司財產不受損失，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有起重吊裝作業活動，包括但不限于設備、材料的裝卸、吊運、安裝、拆除等作業。3.引用標準本制度引用以下相關標準和規范：《起重機械安全規程》（GB6067.1）《起重機設計規范》（GB/T3811）《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》（JGJ276）《危險貨物運輸包裝通用技術條件》（GB12463）其他相關的國家和行業標準、規范4.基本原則堅持"安全第一、預防為主、綜合治理"的方針，確保起重吊裝作業質量和安全。遵循科學合理、規范有序的原則，嚴格按照操作規程和質量標準進行作業。實行全過程質量控制，從吊裝方案制定、設備檢查、人員培訓到作業過程監督等各個環節，都要確保質量可靠。二、吊裝作業前管理1.吊裝方案編制根據吊裝作業的特點、要求和現場實際情況，由專業技術人員編制詳細的吊裝方案。吊裝方案應包括以下內容：工程概況：包括吊裝設備或構件的名稱、規格、重量、尺寸等。吊裝方法選擇：根據設備或構件的特點、現場條件等因素，選擇合適的吊裝方法，如汽車起重機吊裝、履帶起重機吊裝、塔式起重機吊裝等。吊裝設備選型：根據吊裝重量、高度、半徑等參數，選擇合適的吊裝設備，并對設備的性能進行詳細核算。吊裝工藝流程：明確吊裝作業的各個步驟和操作要點，包括設備或構件的起吊、就位、固定等環節。安全技術措施：制定針對吊裝作業過程中可能出現的安全風險的防范措施，如防止起重機傾翻、重物墜落、人員觸電等。質量保證措施：制定確保吊裝作業質量符合要求的措施，如控制設備或構件的就位精度、防止變形等。應急預案：制定吊裝作業過程中可能發生的突發事件的應急預案，如火災、爆炸、坍塌等，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序等。吊裝方案編制完成后，應組織相關部門和人員進行評審，確保方案的科學性、合理性和可行性。評審通過后的吊裝方案應報公司主管領導批準后實施。2.吊裝設備檢查吊裝作業前，應對吊裝設備進行全面檢查，確保設備性能良好，安全裝置齊全有效。檢查內容包括：起重機的機械性能：檢查起重機的結構件是否有變形、裂紋等缺陷，各機構的運轉是否正常，制動裝置是否靈敏可靠等。安全裝置：檢查起重機的起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、行程限位器等安全裝置是否齊全有效。鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕等情況，鋼絲繩的規格、型號是否符合吊裝要求。吊鉤：檢查吊鉤的磨損、裂紋、變形等情況，吊鉤的開口度、危險斷面尺寸等是否符合標準要求。其他部件：檢查起重機的滑輪、卷筒、制動器、聯軸器等部件是否正常，連接螺栓是否松動等。對檢查中發現的問題，應及時進行整改，嚴禁設備帶故障作業。整改完成后，應進行復查，確保設備符合要求。3.作業場地準備清理吊裝作業現場，清除障礙物，確保作業場地平整、堅實，滿足吊裝設備的作業要求。根據吊裝設備的停放位置和作業半徑，設置警戒區域，并設置明顯的警示標志，防止無關人員進入作業區域。對作業場地的地下管線、電纜等進行調查，采取相應的保護措施，避免在吊裝作業過程中造成損壞。4.人員資質審查與培訓吊裝作業人員必須具備相應的資質證書，如起重機司機應持有特種設備作業人員證（起重機司機），司索工應持有相應的技能證書等。對參與吊裝作業的人員進行資格審查，確保其資質證書在有效期內，且符合作業要求。在吊裝作業前，應對作業人員進行安全技術交底和質量培訓，使其熟悉吊裝方案、操作規程、質量標準和安全注意事項等內容。培訓應做好記錄，培訓人員和被培訓人員應簽字確認。三、吊裝作業過程管理1.現場指揮吊裝作業應設專人指揮，指揮人員應熟悉吊裝方案、操作規程和現場情況，具備良好的指揮能力和溝通能力。指揮人員應佩戴明顯的標志，使用統一的指揮信號，確保指揮信號準確、清晰。指揮信號應符合《起重吊運指揮信號》（GB/T5082）的規定。指揮人員應站在能觀察到吊裝全過程的安全位置上進行指揮，嚴禁站在重物下方或起重臂下等危險區域指揮。2.起吊作業起吊前，應再次檢查設備或構件的綁扎、固定情況，確保其牢固可靠。起吊重物應保持平衡，避免出現傾斜、晃動等情況。起吊時，應緩慢起升，避免突然起吊造成沖擊力過大。起升過程中，應密切觀察起重機的起重量、起升高度、起重臂角度等參數，確保其在額定范圍內。當重物起吊離地面一定高度（一般為0.5m左右）時，應停止起升，對重物的綁扎、固定情況進行再次檢查，確認無異常后，方可繼續起升。3.吊運作業吊運過程中，應保持起重機的平穩運行，避免急剎車、急轉彎等操作。起重臂下嚴禁站人，吊運重物應走吊運通道，嚴禁從人或設備上方通過。吊運過程中，應根據重物的重量、形狀、重心等因素，合理調整起重臂的角度和幅度，確保重物吊運平穩、安全。當吊運重物需要在空中停留較長時間時，應將制動器鎖住，并采取相應的保險措施，防止重物墜落。4.就位作業當重物吊運至就位位置時，應緩慢下降，使重物準確就位。就位過程中，應安排專人進行引導和扶持，確保重物準確安裝在預定位置。重物就位后，應及時進行固定，固定方式應符合設計要求和吊裝方案的規定。固定完成后，應進行檢查，確保固定牢固可靠。5.質量控制要點嚴格按照吊裝方案和操作規程進行作業，確保設備或構件的就位精度和安裝質量。對吊裝過程中使用的鋼絲繩、吊鉤、吊具等進行檢查，確保其質量符合要求，避免因吊具問題導致質量事故。在吊裝過程中，應注意保護設備或構件的表面，避免發生碰撞、劃傷等損壞。對有特殊要求的設備或構件，應采取相應的保護措施。對吊裝作業過程中形成的質量記錄，如吊裝方案、設備檢查記錄、指揮信號記錄、質量檢驗記錄等，應及時進行整理和歸檔，以便追溯和查詢。四、吊裝作業后管理1.設備清理與保養吊裝作業完成后，應及時清理吊裝設備和作業現場，將設備停放至指定位置，并對設備進行保養。對起重機的機械部件、電氣系統、安全裝置等進行檢查和維護，添加潤滑油、更換磨損的零部件等，確保設備處于良好的運行狀態。對鋼絲繩、吊鉤、吊具等進行清洗、涂油、檢查，如有損壞應及時更換。2.質量驗收吊裝作業完成后，應由質量部門組織相關人員對吊裝質量進行驗收。驗收內容包括設備或構件的就位精度、安裝質量、固定情況等。驗收合格后，應填寫質量驗收報告，驗收人員應簽字確認。對驗收中發現的問題，應及時進行整改，整改完成后重新進行驗收，直至達到質量要求。3.資料歸檔將吊裝作業過程中形成的各類資料，如吊裝方案、設備檢查記錄、指揮信號記錄、質量檢驗記錄、質量驗收報告等，進行整理和歸檔。資料歸檔應按照公司檔案管理規定進行，確保資料的完整性、準確性和可追溯性。五、安全管理1.安全操作規程制定詳細的起重吊裝安全操作規程，明確吊裝作業過程中的安全操作要求和注意事項。安全操作規程應包括起重機的操作、司索作業、指揮信號等方面的內容。對參與吊裝作業的人員進行安全操作規程培訓，使其熟悉并嚴格遵守操作規程。在吊裝作業現場，應懸掛安全操作規程牌，提醒作業人員注意安全。2.安全檢查與隱患排查建立起重吊裝安全檢查制度，定期對吊裝設備、作業場地、作業人員等進行安全檢查。安全檢查應包括日常檢查、定期檢查、專項檢查等。對檢查中發現的安全隱患，應及時進行整改，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改完成后，應進行復查，確保安全隱患得到徹底消除。3.應急管理制定起重吊裝應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。應急預案應針對可能發生的起重傷害事故，如起重機傾翻、重物墜落、人員觸電等，制定相應的應對措施。定期組織應急演練，檢驗和提高應急救援隊伍的應急處置能力和員工的應急逃生能力。應急演練應做好記錄，對演練效果進行評估和總結，針對演練中發現的問題及時進行改進。六、監督與考核1.監督檢查公司安全管理部門和質量部門應定期對起重吊裝作業進行監督檢查，確保作業過程符合安全和質量要求。監督檢查內容包括吊裝方案執行情況、設備檢查情況、人員資質情況、作業過程質量控制情況等。對監督檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任單位限期整改。整改完成后，應進行復查，對整改不力的單位和個人進行嚴肅處理。2.考核制度建立起重