鋼廠鑄鋼車間管理制度?一、總則（一）目的為加強鑄鋼車間的生產管理，確保生產安全、高效、穩定運行，保證產品質量，規范員工行為，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鋼廠鑄鋼車間全體員工，包括車間管理人員、生產工人、輔助崗位人員等。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產放在首位，確保員工生命安全和設備設施安全。2.質量至上原則：嚴格把控產品質量，滿足客戶需求，提升企業市場競爭力。3.效率優先原則：優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本。4.規范管理原則：建立健全各項規章制度，做到有章可循、違章必究。二、車間組織架構與職責（一）車間組織架構車間設車間主任一名，副主任若干名，下設生產班組、質量控制組、設備維護組、安全管理組等。（二）各崗位職責1.車間主任職責全面負責車間的生產管理工作，確保完成生產任務。制定車間工作計劃、目標和措施，并組織實施。協調車間與其他部門之間的工作關系，保障生產順利進行。負責車間員工的管理、培訓和考核工作。組織開展車間的技術創新和質量改進活動。2.副主任職責協助車間主任開展工作，負責分管范圍內的生產管理工作。具體組織實施生產計劃，協調解決生產過程中的問題。監督檢查產品質量、設備運行和安全管理情況。負責車間員工的日常培訓和現場指導。3.生產班組長職責組織本班組員工完成生產任務，確保生產進度和質量。負責本班組的人員管理和現場管理，遵守勞動紀律。檢查本班組設備運行情況，及時發現并上報設備故障。協助質量控制組做好產品質量檢驗工作。4.質量控制員職責制定質量檢驗計劃和標準，對鑄鋼產品進行全過程質量檢驗。及時發現和處理質量問題，分析質量波動原因并提出改進措施。做好質量數據的統計和分析工作，為質量改進提供依據。協助生產班組進行質量控制，提高員工質量意識。5.設備維護人員職責負責車間設備的日常維護、保養和檢修工作，確保設備正常運行。制定設備維護計劃和操作規程，指導操作人員正確使用設備。及時處理設備故障，減少設備停機時間，提高設備利用率。參與設備的更新改造和技術升級工作。6.安全管理員職責制定車間安全管理制度和安全操作規程，組織員工進行安全教育培訓。定期進行安全檢查和隱患排查，督促整改安全隱患。負責安全事故的調查處理，制定防范措施，防止事故再次發生。組織開展安全活動，提高員工安全意識和應急處置能力。三、生產管理（一）生產計劃1.生產計劃由生產部門根據銷售訂單、庫存情況和設備產能等因素制定，經車間主任審核后下達執行。2.車間應嚴格按照生產計劃組織生產，確保按時、按質、按量完成生產任務。如遇特殊情況需要調整生產計劃，應提前向生產部門提出申請，經批準后方可實施。（二）生產調度1.車間主任負責生產調度工作，根據生產進度及時協調解決生產過程中出現的問題。2.生產調度應遵循以下原則：優先保證安全，合理安排生產，確保產品質量，提高生產效率。3.生產調度要做好生產現場的協調指揮工作，確保物料供應、設備運行、人員操作等環節緊密銜接。（三）生產過程控制1.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，確保生產過程的穩定和安全。2.加強對生產過程的監控，及時發現和處理異常情況，如設備故障、質量問題等。3.做好生產記錄，包括生產時間、產量、質量數據、設備運行情況等，確保記錄真實、準確、完整。四、質量管理（一）質量目標1.明確鑄鋼產品的質量目標，如合格率、廢品率等，并將質量目標分解到各個班組和崗位。2.定期對質量目標的完成情況進行考核和分析，采取有效措施確保質量目標的實現。（二）質量控制措施1.原材料檢驗：對采購的原材料進行嚴格檢驗，確保原材料質量符合要求。2.過程檢驗：在生產過程中，按照質量檢驗計劃和標準進行檢驗，包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。3.成品檢驗：對鑄鋼產品進行全面的成品檢驗，確保產品質量符合標準和客戶要求。4.質量追溯：建立質量追溯體系，對產品的原材料、生產過程、檢驗記錄等進行詳細記錄，以便在出現質量問題時能夠及時追溯和處理。（三）質量改進1.定期召開質量分析會議，對質量問題進行分析和總結，制定改進措施并組織實施。2.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效建議的員工給予獎勵。3.開展質量培訓和質量活動，提高員工的質量意識和質量技能。五、設備管理（一）設備臺賬建立設備臺賬，詳細記錄設備的名稱、型號、規格、購置時間、使用部門、維護保養情況等信息。（二）設備維護保養1.制定設備維護保養計劃，明確設備維護保養的內容、周期和責任人。2.設備維護保養分為日常維護、一級保養和二級保養。日常維護由操作人員負責，一級保養以操作人員為主，維修人員為輔，二級保養以維修人員為主，操作人員參加。3.做好設備維護保養記錄，包括維護保養時間、內容、更換的零部件等，確保設備維護保養工作可追溯。（三）設備檢修1.設備出現故障時，操作人員應及時報告，維修人員應迅速到達現場進行檢修。2.制定設備檢修計劃，對設備進行定期檢修和預防性檢修，確保設備的可靠性和穩定性。3.設備檢修后應進行試運轉，驗收合格后方可投入使用。（四）設備更新改造1.根據生產發展和技術進步的需要，及時提出設備更新改造計劃。2.設備更新改造應進行技術經濟論證，確保改造后的設備性能先進、經濟合理。3.設備更新改造完成后，應進行驗收和評估，總結經驗教訓，不斷提高設備管理水平。六、安全管理（一）安全制度1.建立健全車間安全管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等。2.明確各級管理人員和員工的安全職責，簽訂安全生產責任書，確保安全生產責任落實到人。（二）安全教育培訓1.新員工入職前必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.定期組織員工進行安全培訓，培訓內容包括安全法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等。3.對特殊工種人員，如電工、焊工、行車工等，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業。（三）安全檢查1.車間應定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節性檢查等。2.安全檢查要做到全面、細致，對發現的安全隱患要及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤督促整改。3.做好安全檢查記錄，對安全隱患的排查、整改情況進行詳細記錄。（四）安全事故處理1.發生安全事故后，應立即啟動安全事故應急預案，迅速組織救援，保護事故現場。2.按照"四不放過"原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）對安全事故進行調查處理。3.及時總結安全事故教訓，采取有效措施，防止類似事故再次發生。七、現場管理（一）工作環境1.保持車間工作環境整潔、衛生，物料擺放整齊，通道暢通。2.加強對生產現場的通風、照明、降溫等設施的管理，確保工作環境符合職業健康安全要求。（二）定置管理1.對車間的設備、工具、物料等進行定置管理，明確其擺放位置和區域。2.繪制定置圖，將定置管理的要求直觀地展示出來，便于員工遵守。（三）文明生產1.員工應遵守職業道德，文明禮貌，團結協作，愛護設備和工具。2.倡導文明生產，做到生產有序、操作規范、質量優良、環境整潔。八、員工管理（一）員工招聘與入職1.根據車間生產需要，制定員工招聘計劃，按照規定的程序進行招聘。2.新員工入職時，應辦理入職手續，簽訂勞動合同，發放工作牌、工作服等用品。3.組織新員工進行入職培訓，使其盡快熟悉車間環境、工作流程和規章制度。（二）員工考勤1.建立員工考勤制度，嚴格考勤管理。員工應按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.員工請假應提前辦理請假手續，經批準后方可離開工作崗位。請假分為病假、事假、婚假、產假、喪假等，具體請假規定按照公司相關制度執行。3.考勤員應認真記錄員工的考勤情況，每月進行匯總統計，作為員工工資核算和績效考核的依據。（三）員工培訓1.制定員工培訓計劃，根據員工崗位需求和技能水平，開展針對性的培訓。2.培訓方式包括內部培訓、外部培訓、崗位練兵、技術比武等。3.鼓勵員工自主學習和參加各類培訓，不斷提高自身業務能力和綜合素質。（四）員工考核1.建立