軸承磨床工裝管理制度?一、總則（一）目的為了加強軸承磨床工裝的管理，確保工裝的設計、制造、使用、維護、報廢等環節的規范化、科學化，提高工裝的使用壽命和精度，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有用于軸承磨床加工的工裝，包括但不限于砂輪修整器、夾具、量具等。（三）管理職責1.技術部門負責工裝的設計和技術指導，確保工裝設計符合產品加工要求和工藝規范。參與工裝的驗收工作，對工裝的技術性能進行評估。負責工裝圖紙、技術文件的編制、審核和歸檔管理。2.生產部門負責工裝的正確使用和日常維護，確保工裝在生產過程中的正常運行。負責工裝的現場管理，及時反饋工裝在使用過程中出現的問題。根據生產計劃合理安排工裝的使用，提高工裝的利用率。3.質量部門負責工裝的精度檢測和質量控制，確保工裝加工的產品符合質量標準。參與工裝的驗收工作，對工裝的質量進行檢驗。對工裝加工產品的質量問題進行分析，提出改進工裝的建議。4.采購部門負責工裝的采購工作，按照技術要求選擇合格的供應商，確保工裝的質量和交貨期。負責與供應商簽訂采購合同，跟蹤采購進度，協調解決采購過程中的問題。5.設備管理部門負責工裝的編號、建賬、立卡等資產管理工作，定期對工裝進行盤點清查。負責工裝的維修、保養計劃的制定和實施，確保工裝的正常運行。對工裝的報廢進行鑒定和審核，辦理相關報廢手續。二、工裝設計與制造（一）設計要求1.工裝設計應根據產品的加工工藝要求、質量標準和生產批量進行，確保工裝能夠滿足生產需要，保證產品質量的穩定性和一致性。2.工裝設計應充分考慮使用的安全性、可靠性和經濟性，盡量采用標準化、通用化的零部件，便于制造、安裝、調試和維護。3.工裝設計圖紙和技術文件應完整、準確、清晰，標注公差配合、技術要求等相關參數，經審核批準后生效。（二）制造過程控制1.工裝制造應選擇具備相應加工能力和質量保證能力的供應商或車間進行。采購部門應與供應商簽訂詳細的采購合同，明確工裝的技術要求、質量標準、交貨期等條款。2.制造過程中，供應商應嚴格按照工裝設計圖紙和技術文件進行加工，確保工裝的尺寸精度、形狀精度和表面質量符合要求。3.質量部門應加強對工裝制造過程的質量檢驗，定期進行抽檢和巡檢，發現問題及時通知供應商整改，確保工裝質量合格。4.工裝制造完成后，供應商應提供工裝的檢驗報告、合格證等質量證明文件，并將工裝運送至公司指定地點。三、工裝驗收（一）驗收標準1.工裝應按照設計圖紙和技術文件的要求進行驗收，驗收內容包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度、硬度、材料性能等。2.工裝的各項精度指標應符合相應的國家標準、行業標準或企業標準要求，能夠滿足產品加工的質量要求。3.工裝應具備良好的使用性能，操作方便、安全可靠，無明顯的缺陷和故障。（二）驗收流程1.工裝到貨后，采購部門應及時通知質量部門、設備管理部門和使用部門進行驗收。2.質量部門按照驗收標準對工裝進行精度檢測和質量檢驗，填寫驗收記錄。3.設備管理部門對工裝進行外觀檢查、安裝調試，檢查工裝的運行情況，填寫驗收記錄。4.使用部門對工裝進行試用，驗證工裝是否滿足生產工藝要求，填寫試用報告。5.驗收合格的工裝，由質量部門出具驗收合格報告，設備管理部門進行編號、建賬、立卡，辦理入庫手續；驗收不合格的工裝，由采購部門負責與供應商協商處理，直至達到驗收要求或辦理退貨手續。四、工裝使用與維護（一）使用管理1.生產部門應根據生產計劃和工藝要求，合理安排工裝的使用，確保工裝的使用效率和壽命。2.使用部門應指定專人負責工裝的操作和管理，操作人員應經過專業培訓，熟悉工裝的性能、操作方法和安全注意事項，嚴格按照操作規程進行操作。3.在工裝使用過程中，操作人員應定期對工裝進行檢查，如發現異常情況應及時停機，報告相關部門進行處理，嚴禁工裝帶病運行。4.不同型號、規格的工裝不得隨意混用，如需更換工裝，應辦理相關手續，確保產品質量不受影響。（二）維護保養1.設備管理部門應制定工裝的維護保養計劃，明確維護保養的周期、內容和責任人。2.工裝的日常維護保養由操作人員負責，主要內容包括清潔、潤滑、緊固、調整等，確保工裝處于良好的運行狀態。3.定期對工裝進行全面維護保養，由設備管理部門組織專業人員按照維護保養計劃進行，對工裝的精度、性能進行檢測和調整，更換磨損的零部件，確保工裝的精度和可靠性。4.工裝維護保養過程中應做好記錄，包括維護保養時間、內容、更換的零部件等信息，并存檔備查。五、工裝校準與檢測（一）校準計劃1.質量部門應根據工裝的使用頻率、精度要求等制定工裝校準計劃，明確校準的周期、方法和標準。2.校準周期應根據工裝的實際使用情況合理確定，一般情況下，高精度工裝的校準周期為半年至一年，普通工裝的校準周期為一年至兩年。（二）校準方法與標準1.工裝校準應采用符合國家標準或行業標準的校準設備和方法，確保校準結果的準確性和可靠性。2.校準過程中應嚴格按照校準操作規程進行，記錄校準數據和結果，出具校準報告。3.校準合格的工裝應粘貼校準合格標識，并注明校準有效期；校準不合格的工裝應及時進行維修或報廢處理。（三）檢測管理1.質量部門應定期對工裝加工的產品進行質量檢測，分析工裝對產品質量的影響，及時發現工裝存在的問題。2.當工裝出現故障或加工產品質量不穩定時，質量部門應及時對工裝進行檢測，查找原因，采取相應的措施進行處理。3.工裝檢測過程中應做好記錄，包括檢測時間、檢測項目、檢測結果等信息，并存檔備查。六、工裝報廢與處理（一）報廢條件1.工裝因磨損、損壞、精度超差等原因無法修復或修復后仍不能滿足生產工藝要求的。2.工裝因技術更新、產品換代等原因不再使用的。3.工裝的使用壽命已達到規定年限，且無法繼續使用的。（二）報廢申請與審批1.使用部門或設備管理部門發現工裝符合報廢條件時，應填寫工裝報廢申請表，詳細說明工裝的名稱、型號、規格、報廢原因等信息，并附上相關證明材料。2.工裝報廢申請表經部門負責人審核簽字后，報設備管理部門和質量部門進行鑒定。3.設備管理部門和質量部門根據工裝的實際情況進行鑒定，如確認工裝確實無法繼續使用，應在申請表上簽署意見，報公司主管領導審批。4.經公司主管領導批準后的工裝報廢申請表，由設備管理部門負責辦理工裝的報廢手續。（三）報廢處理1.工裝報廢后，設備管理部門應及時對工裝進行清理，拆除可利用的零部件，妥善保管，并做好記錄。2.報廢工裝的處理方式包括報廢出售、廢品回收等，由公司指定的部門或人員按照相關規定進行處理，確保處理過程符合環保要求和公司利益。3.工裝報廢處理完成后，設備管理部門應及時更新工裝臺賬和檔案信息，確保工裝資產管理的準確性和完整性。七、工裝的標識與檔案管理（一）標識管理1.工裝應進行標識管理，標識內容包括工裝編號、名稱、規格、型號、使用部門、責任人、校準有效期等。2.工裝標識應清晰、牢固，易于識別，標識位置應選擇在工裝的明顯部位。3.工裝標識應定期檢查和維護，如有損壞或褪色應及時更換，確保標識的有效性。（二）檔案管理1.設備管理部門應建立工裝檔案，工裝檔案應包括工裝的設計圖紙、技術文件、驗收報告、維護保養記錄、校準記錄、報廢記錄等相關