車間放置工具管理制度?一、總則1.目的為了規(guī)范車間工具的放置，確保工具擺放整齊、有序，便于取用和管理，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間、維修車間等涉及工具使用的區(qū)域。3.基本原則定置定位原則：根據(jù)工具的使用頻率、功能等因素，確定其固定的放置位置，便于快速查找和取用。分類存放原則：按照工具的類別、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行分類存放，避免混淆。安全擺放原則：確保工具放置穩(wěn)固、安全，防止墜落傷人或損壞工具。標(biāo)識(shí)清晰原則：對工具存放區(qū)域和工具本身進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和管理。二、工具分類及放置要求常用手動(dòng)工具1.螺絲刀放置要求：按照規(guī)格大小依次排列，頭部朝下插入工具架的插槽或?qū)Ｓ煤袃?nèi)。標(biāo)識(shí)要求：在工具架或存放盒上標(biāo)明螺絲刀的規(guī)格范圍。2.扳手放置要求：成套扳手應(yīng)按順序擺放，開口扳手、梅花扳手等分別歸類，掛在工具墻上或存放在專用工具柜的相應(yīng)位置。標(biāo)識(shí)要求：注明扳手的規(guī)格和適用范圍。3.鉗子放置要求：尖嘴鉗、斜口鉗、鋼絲鉗等不同類型的鉗子分別放置在工具架的不同區(qū)域，手柄朝外。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)明鉗子的名稱和型號(hào)。4.錘子放置要求：將錘子頭部朝下放置在專用的錘子架上或工具柜內(nèi)的固定位置。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)注錘子的重量和用途。電動(dòng)工具1.電鉆放置要求：使用完畢后，將電鉆擦拭干凈，放入專門的電鉆存放箱內(nèi)，存放箱應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方。標(biāo)識(shí)要求：在存放箱上標(biāo)明電鉆的型號(hào)和使用注意事項(xiàng)。2.電動(dòng)螺絲刀放置要求：同樣放入專用存放箱，箱內(nèi)可設(shè)置分格，將不同規(guī)格的電動(dòng)螺絲刀分別放置。標(biāo)識(shí)要求：注明電動(dòng)螺絲刀的扭矩范圍等參數(shù)。3.其他電動(dòng)工具放置要求：依據(jù)工具特點(diǎn)，放置在合適的工具架、工具柜或?qū)ｉT的存放區(qū)域，確保存放穩(wěn)固，防止碰撞損壞。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)明工具名稱、型號(hào)、功率等信息。氣動(dòng)工具1.氣槍放置要求：將氣槍掛在工具墻上的專用掛鉤上，槍口朝下，氣管整理好盤放在指定位置。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)注氣槍的工作壓力、適用范圍等。2.氣動(dòng)扳手放置要求：放置在工具柜內(nèi)的固定托架上，與配套的氣管、接頭等一起存放。標(biāo)識(shí)要求：注明氣動(dòng)扳手的扭矩規(guī)格和使用要求。量具1.卡尺放置要求：使用完畢后，用干凈的布擦拭干凈，放入專用的卡尺盒內(nèi)，盒內(nèi)可鋪墊軟質(zhì)材料，防止卡尺磨損。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)明卡尺的量程、精度等參數(shù)。2.千分尺放置要求：放置在千分尺專用盒中，盒內(nèi)有固定的凹槽，確保千分尺放置穩(wěn)固，避免相互碰撞。標(biāo)識(shí)要求：注明千分尺的測量范圍和精度。3.其他量具放置要求：根據(jù)量具的類型和形狀，放置在合適的量具架、量具柜或?qū)Ｓ煤袃?nèi)，保持量具的清潔和完好。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)明量具的名稱、規(guī)格和使用方法。模具及工裝夾具1.模具放置要求：大型模具應(yīng)放置在專門的模具架上或指定的模具存放區(qū)域，模具架應(yīng)具備足夠的承載能力和穩(wěn)定性。小型模具可存放在模具柜內(nèi)，模具之間應(yīng)放置隔離墊，防止相互刮擦。標(biāo)識(shí)要求：在模具上標(biāo)明模具的型號(hào)、名稱、使用產(chǎn)品等信息，同時(shí)在模具存放區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明模具的相關(guān)信息。2.工裝夾具放置要求：按照夾具的類型和用途分類存放在工裝夾具架或工具柜內(nèi)，對于形狀特殊的工裝夾具，應(yīng)使用專用的托架或存放盒進(jìn)行放置，確保其存放穩(wěn)固。標(biāo)識(shí)要求：標(biāo)注工裝夾具的名稱、適用產(chǎn)品或工序等信息。三、工具放置區(qū)域規(guī)劃1.工具架設(shè)置在車間內(nèi)根據(jù)工藝流程和操作區(qū)域，合理設(shè)置工具架。工具架應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的材料制作，高度和寬度應(yīng)便于操作人員取用工具。工具架上應(yīng)劃分不同的區(qū)域，分別用于放置不同類型的工具，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。2.工具柜配置根據(jù)工具的數(shù)量和種類，配備適量的工具柜。工具柜應(yīng)具有足夠的存儲(chǔ)空間，內(nèi)部可設(shè)置分層、分格，以便分類存放工具。工具柜應(yīng)安裝門鎖，防止工具丟失或損壞。工具柜表面應(yīng)標(biāo)明存放工具的類別和大致范圍。3.特殊工具存放區(qū)對于一些貴重、精密或易損的工具，應(yīng)設(shè)置專門的特殊工具存放區(qū)。特殊工具存放區(qū)應(yīng)具備良好的防護(hù)設(shè)施，如溫濕度控制設(shè)備、防塵設(shè)備等。進(jìn)入特殊工具存放區(qū)應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，如佩戴手套、鞋套等，防止工具受到污染或損壞。四、工具標(biāo)識(shí)管理1.工具標(biāo)識(shí)內(nèi)容工具標(biāo)識(shí)應(yīng)包含工具名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部門、責(zé)任人等基本信息。對于一些有特殊要求或注意事項(xiàng)的工具，還應(yīng)標(biāo)明相關(guān)提示信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、不易褪色，確保長期可識(shí)別。2.標(biāo)識(shí)方式對于體積較小的工具，可采用粘貼標(biāo)簽的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)；對于體積較大的工具，可采用金屬銘牌或噴涂等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工具存放區(qū)域的標(biāo)識(shí)應(yīng)采用明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明該區(qū)域存放工具的類別和范圍。3.標(biāo)識(shí)更新當(dāng)工具的規(guī)格型號(hào)、使用部門、責(zé)任人等信息發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新工具標(biāo)識(shí)。定期檢查工具標(biāo)識(shí)的完整性和清晰度，如有損壞或模糊不清的情況，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。五、工具使用與歸還規(guī)定1.工具領(lǐng)用操作人員根據(jù)工作需要，填寫工具領(lǐng)用申請表，注明工具名稱、規(guī)格型號(hào)、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用時(shí)間、預(yù)計(jì)歸還時(shí)間等信息。申請表經(jīng)班組長或車間主管審核簽字后，到工具管理員處領(lǐng)取工具。工具管理員應(yīng)按照申請表上的內(nèi)容發(fā)放工具，并做好發(fā)放記錄。2.工具使用操作人員在使用工具過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用工具，不得違規(guī)操作，以免損壞工具或造成安全事故。使用過程中如發(fā)現(xiàn)工具出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)及時(shí)停止使用，并報(bào)告班組長或車間主管，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或更換。3.工具歸還工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)及時(shí)將工具歸還工具管理員。歸還時(shí)，工具管理員應(yīng)檢查工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)工具損壞或丟失，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。工具管理員應(yīng)在工具領(lǐng)用申請表上記錄工具的歸還時(shí)間，并將工具放回原存放位置。六、工具檢查與維護(hù)1.日常檢查操作人員在使用工具前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，查看工具是否完好、有無損壞或故障。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并更換工具。班組長或車間主管應(yīng)定期對本班組或車間的工具進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括工具的擺放是否整齊、標(biāo)識(shí)是否清晰、工具的完好情況等。2.定期維護(hù)工具管理員應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔對工具進(jìn)行全面維護(hù)，如清潔、潤滑、校準(zhǔn)等。對于一些精密工具，應(yīng)定期送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。在維護(hù)過程中，應(yīng)做好維護(hù)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等信息。3.故障維修當(dāng)工具出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停止使用，并將工具交回工具管理員。工具管理員應(yīng)根據(jù)工具的故障情況，安排專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)填寫工具維修記錄，詳細(xì)記錄故障原因、維修方法、更換的零部件等信息。維修后的工具應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可重新投入使用。七、工具盤點(diǎn)與報(bào)廢管理1.工具盤點(diǎn)定期對車間工具進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次。盤點(diǎn)時(shí)，工具管理員應(yīng)與操作人員共同核對工具的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、完好情況等，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符的情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。2.工具報(bào)廢對于損壞嚴(yán)重、無法修復(fù)或已達(dá)到報(bào)廢年限的工具，由工具管理員填寫工具報(bào)廢申請表，注明工具名稱、規(guī)格型號(hào)、購置時(shí)間、報(bào)廢原因等信息。申請表經(jīng)車間主管審核簽字后，報(bào)公司相關(guān)部門審批。審批通過后，工具管理員應(yīng)將報(bào)廢工具進(jìn)行妥善處理，如銷毀、變賣等，并做好相關(guān)記錄。八、違規(guī)處理1.未按規(guī)定放置工具對于未按照本制度規(guī)定放置工具的操作人員，第一次給予警告，第二次將處以[X]元罰款，并責(zé)令其立即整改。2.工具損壞或丟失因操作人員違規(guī)操作或保管不善導(dǎo)致工具損壞或丟失的，由責(zé)任人照價(jià)賠償。如故意損