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文檔簡介
造粒機工崗位管理制度?一、總則(一)目的為規范造粒機工崗位的工作流程和操作標準,確保造粒機的正常運行,保證產品質量,提高工作效率,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內從事造粒機操作的工作人員。(三)基本原則1.安全第一原則:確保造粒機操作過程中的人員安全和設備安全,嚴格遵守安全操作規程。2.質量至上原則:保證造粒產品符合質量標準和客戶要求。3.效率優先原則:在保證安全和質量的前提下,提高工作效率,完成生產任務。二、崗位職責(一)崗位概述造粒機工負責操作造粒機設備,將物料加工成符合規格的顆粒產品。(二)主要職責1.負責造粒機的日常操作和維護,確保設備正常運行。2.按照生產計劃,準確控制造粒過程中的各項參數,如溫度、壓力、轉速等,保證產品質量穩定。3.負責原材料的投放和產品的收集、包裝,保證生產過程的連續性。4.及時發現并處理造粒過程中出現的異常情況,如設備故障、產品質量問題等,無法處理時及時向上級報告。5.做好設備的清潔和保養工作,定期對設備進行檢查、潤滑、緊固等維護操作,延長設備使用壽命。6.協助相關部門進行生產現場的5S管理,保持工作環境整潔。7.參與生產工藝的改進和優化,提出合理化建議,提高生產效率和產品質量。三、工作流程(一)生產前準備1.檢查造粒機設備各部件是否齊全、完好,連接是否牢固,電氣系統是否正常。2.清理造粒機內部及周邊的雜物,確保無殘留物料和灰塵。3.根據生產任務領取所需的原材料,并檢查原材料的質量和規格是否符合要求。4.準備好生產過程中所需的工具、量具和防護用品。(二)設備啟動1.接通造粒機的電源,打開控制柜總開關。2.啟動主電機,觀察電機轉向是否正確,設備運行是否平穩,有無異常聲響。3.啟動加熱系統,按照工藝要求設定加熱溫度,并逐步升溫至規定值。4.啟動冷卻系統,確保冷卻效果良好。(三)物料投放1.根據配方要求,按照順序將各種原材料投入造粒機料斗。2.控制好物料的投放速度,避免進料過快或過慢影響造粒質量。(四)造粒操作1.待物料在料筒內充分熔融后,啟動螺桿擠出系統,調整螺桿轉速,使物料均勻擠出。2.根據產品規格要求,調整切刀轉速和切刀間距,確保顆粒長度和形狀符合標準。3.密切關注造粒過程中的各項參數變化,如溫度、壓力、電流等,及時進行調整,保證生產過程穩定。(五)產品收集與包裝1.造粒后的產品通過輸送帶輸送至收集裝置,進行收集。2.對收集到的產品進行檢驗,檢查產品質量是否符合標準,如發現不合格產品,及時進行篩選和處理。3.將合格產品進行包裝,按照規定的包裝規格和數量進行裝袋、封口等操作。4.在包裝好的產品上貼上標簽,注明產品名稱、規格、生產日期、批次等信息。(六)生產結束1.停止螺桿擠出系統,關閉加熱系統,待料筒內物料排空后,停止主電機。2.關閉控制柜總開關,切斷電源。3.清理造粒機內部及周邊的物料和雜物,對設備進行清潔和保養。4.填寫生產記錄,記錄生產過程中的各項參數、產品產量、質量情況等信息。四、操作規范(一)設備操作規范1.嚴格按照操作規程啟動和停止造粒機設備,不得擅自更改設備參數。2.在設備運行過程中,不得進行與設備操作無關的活動,不得觸摸設備的運轉部件。3.定期檢查設備的運行狀況,如發現設備有異常情況,應立即停機檢查,并及時報告上級。4.設備出現故障時,應按照維修程序進行維修,維修后經試機正常方可繼續生產。(二)工藝操作規范1.嚴格按照生產工藝要求進行操作,確保產品質量符合標準。2.準確控制造粒過程中的各項參數,如溫度、壓力、轉速等,不得隨意調整。3.在生產過程中,如發現工藝參數異常,應及時調整,并記錄調整情況。4.定期對工藝參數進行統計和分析,總結經驗教訓,不斷優化生產工藝。(三)安全操作規范1.操作人員必須經過專業培訓,熟悉造粒機設備的性能和操作規程,持證上崗。2.工作前必須穿戴好勞動保護用品,如工作服、安全帽、手套、防護鞋等。3.在操作造粒機時,嚴禁戴手套觸摸設備的運轉部件,防止發生絞傷事故。4.設備運行過程中,不得擅自打開防護門,防止物料噴出傷人。5.加熱系統工作時,要注意防止燙傷,不得在加熱設備附近放置易燃、易爆物品。6.定期對設備進行安全檢查,如發現安全隱患,應及時排除。7.發生安全事故時,應立即停止設備運行,采取應急措施,并及時報告上級。五、質量控制(一)質量標準1.造粒產品的外觀應光滑、無裂縫、無氣泡、無雜質。2.顆粒的尺寸應符合規定的規格要求,長度、直徑等偏差在允許范圍內。3.產品的物理性能指標,如硬度、密度、熔點等應符合產品標準。4.產品的化學性能指標,如成分含量、酸堿度等應符合產品標準。(二)質量檢驗1.操作人員在生產過程中應隨時對產品進行自檢,發現不合格產品及時進行篩選和處理。2.生產部門應安排專人對產品進行抽檢,抽檢頻率不得低于規定要求。3.質量檢驗部門應定期對產品進行檢驗,檢驗項目包括外觀、尺寸、物理性能、化學性能等。4.對檢驗合格的產品出具質量檢驗報告,對不合格產品應分析原因,采取改進措施。(三)質量改進1.對質量檢驗中發現的問題,應及時組織相關人員進行分析,找出原因,制定改進措施。2.定期對質量數據進行統計和分析,找出質量波動的規律和原因,采取針對性的改進措施。3.鼓勵員工提出質量改進建議,對提出有效建議的員工給予獎勵。4.不斷優化生產工藝和操作方法,提高產品質量的穩定性。六、設備維護與保養(一)日常維護1.每天開機前,對造粒機設備進行檢查,包括設備外觀、各部件連接、潤滑情況等。2.設備運行過程中,密切關注設備的運行狀況,如溫度、壓力、電流、聲音等,發現異常及時停機檢查。3.定期清理造粒機內部的物料殘留和灰塵,保持設備清潔。4.每天工作結束后,對設備進行清潔和保養,如擦拭設備表面、檢查各部件緊固情況等。(二)一級保養1.一級保養每[X]月進行一次,由造粒機工負責實施。2.保養內容包括:檢查設備的電氣系統、潤滑系統、傳動系統、加熱系統、冷卻系統等。3.對設備進行全面清潔,清除設備表面和內部的油污、灰塵等。4.檢查設備各部件的磨損情況,對磨損嚴重的部件進行更換。5.對設備進行潤滑,按照規定的潤滑部位和潤滑周期添加潤滑油。6.檢查設備的安全防護裝置是否完好,如有損壞及時修復。(三)二級保養1.二級保養每[X]年進行一次,由設備維修人員負責實施,造粒機工協助。2.保養內容包括:對設備進行全面解體檢查,清洗設備內部的零部件。3.檢查設備的主軸、螺桿、機筒等關鍵部件的磨損情況,必要時進行修復或更換。4.檢查設備的電氣系統、液壓系統、氣動系統等,對老化或損壞的線路、管道、閥門等進行更換。5.對設備進行調試,確保設備各項性能指標達到規定要求。6.保養完成后,填寫設備保養記錄。七、安全管理(一)安全培訓1.新員工入職后,必須接受公司組織的安全培訓,培訓內容包括造粒機設備的安全操作規程、安全事故案例分析、勞動保護用品的使用等。2.定期組織造粒機工進行安全培訓,培訓內容包括新的安全法規、安全技術知識、安全操作技能等。3.對安全培訓的效果進行考核,考核合格后方可上崗操作。(二)安全檢查1.每天工作前,造粒機工應對設備進行安全檢查,檢查內容包括設備的防護裝置、電氣系統、潤滑系統、傳動系統等。2.定期組織安全檢查,檢查內容包括設備的安全狀況、安全管理制度的執行情況、員工的安全操作情況等。3.對安全檢查中發現的問題,應及時下達整改通知書,要求責任部門限期整改。(三)安全事故處理1.發生安全事故時,應立即停止設備運行,采取應急措施,如疏散人員、滅火等,并及時報告上級。2.保護事故現場,不得擅自破壞或移動現場物品。3.配合相關部門對安全事故進行調查,分析事故原因,明確事故責任。4.根據事故原因,制定整改措施,防止類似事故再次發生。5.對安全事故的處理結果進行記錄和存檔。八、考核與獎懲(一)考核內容1.工作業績考核:主要考核造粒機工的生產任務完成情況、產品質量情況、工作效率等。2.工作態度考核:主要考核造粒機工的工作責任心、工作積極性、團隊合作精神等。3.技能水平考核:主要考核造粒機工的設備操作技能、工藝控制技能、故障排除技能等。(二)考核方式1.定期考核:每月或每季度進行一次定期考核,由生產部門負責人和質量檢驗部門負責人共同對造粒機工進行考核。2.不定期考核:根據工作需要,對造粒機工進行不定期考核,考核內容包括工作任務完成情況、產品質量情況、安全操作情況等。(三)獎懲措施1.獎勵:對工作表現優秀、產品質量高、工作效率高、提出合理化建議并取得顯著成效的造粒機工,給予表彰和獎勵,獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升等。2.懲罰:對工作表現不佳、產品質量
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